專利名稱：立式元件去紙皮切引腳裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及立式元件供料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種立式元件去紙皮切引腳裝置。
背景技術(shù)：
隨著電子技術(shù)的飛速發(fā)展，電子產(chǎn)品的使用也越來越廣泛，PCB電路板是電子產(chǎn)品的重要部件，插件機是將各種立式元件插裝到PCB電路板指定位置的加工設(shè)備。在插件機的加工過程中，一般是先將立式元件用夾料裝置將其運送到PCB板的上方進行定位，然后夾料裝置下移，將立式元件準確地插入PCB電路板預(yù)設(shè)的線腳插孔內(nèi)，然后夾料裝置復(fù)位， 以便于夾取新的立式元件，進行下一次的插件加工，已經(jīng)插裝好的立式元件留在PCB電路板上，并隨PCB電路板一起運行至下一位置，以進行焊接加固等操作。在插件加工之前，立式元件都統(tǒng)一編排在紙帶上，需要先將立式元件從紙編帶上分離出來，將引腳上的紙帶剝離，并將引腳剪斷至設(shè)定長度，但現(xiàn)有的插件機都缺少能夠去掉紙皮并切除超出長度引腳的加工設(shè)備，從而導(dǎo)致立式元件的供應(yīng)效率較低，難以滿足插件機的立式元件需求量，嚴重影響插件機的加工效率。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種加工速度快，能去掉立式元件引腳上的紙皮，并將其引腳剪切至指定長度的立式元件去紙皮切引腳裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種立式元件去紙皮切引腳裝置，包括站位本體、聯(lián)動滑塊及用于驅(qū)動聯(lián)動滑塊來回移動的驅(qū)動機構(gòu)，站位本體開設(shè)有滑動槽，聯(lián)動滑塊活動嵌設(shè)于該滑動槽內(nèi)，滑動槽上部裝設(shè)有壓蓋，所述站位本體的左部裝設(shè)有主切刀，站位本體開設(shè)有加工槽，該加工槽位于主切刀和聯(lián)動滑塊之間；所述聯(lián)動滑塊的左端部開設(shè)有安裝槽，該安裝槽裝設(shè)有壓刀、剝紙刀、第一彈簧、第二彈簧及與主切刀相匹配的副切刀，副切刀位于安裝槽的左端底部，剝紙刀位于副切刀和壓刀之間，第一彈簧的兩端分別與副切刀和剝紙刀抵接；所述剝紙刀的上表面設(shè)置有梯形凸起塊，安裝槽的上部裝設(shè)有槽蓋，該槽蓋的左端部與梯形凸起塊抵接；第二彈簧的兩端分別與剝紙刀的右端和安裝槽的右端抵接。其中，所述壓蓋裝設(shè)有Z形止動塊及滑蓋壓塊，該Z形止動塊的左端伸至所述安裝槽內(nèi)，該Z形止動塊的右端裝設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓。其中，所述聯(lián)動滑塊裝設(shè)有第三彈簧，該第三彈簧的一端與所述壓刀抵接，該第三彈簧的另一端與聯(lián)動滑塊連接。其中，所述驅(qū)動機構(gòu)包括連接頭及裝設(shè)于站位本體的右端部的壓力缸，該連接頭的兩端分別與聯(lián)動滑塊和壓力缸的活塞桿連接。其中，所述連接頭設(shè)置有榫頭，聯(lián)動滑塊的右端部設(shè)置有與該榫頭項對應(yīng)的卯槽， 榫頭嵌設(shè)于該卯槽內(nèi)。[0010]其中，所述壓力缸為液壓缸或氣壓缸。其中，所述聯(lián)動滑塊裝設(shè)有擋片。本實用新型的有益效果在于本實用新型提供了一種立式元件去紙皮切引腳裝置，包括站位本體、聯(lián)動滑塊及用于驅(qū)動聯(lián)動滑塊來回移動的驅(qū)動機構(gòu)，站位本體開設(shè)有滑動槽，聯(lián)動滑塊活動嵌設(shè)于該滑動槽內(nèi)，滑動槽上部裝設(shè)有壓蓋，所述站位本體的左部裝設(shè)有主切刀，站位本體開設(shè)有加工槽，該加工槽位于主切刀和聯(lián)動滑塊之間；所述聯(lián)動滑塊的左端部開設(shè)有安裝槽，該安裝槽裝設(shè)有壓刀、剝紙刀、第一彈簧、第二彈簧及與主切刀相匹配的副切刀，副切刀位于安裝槽的左端底部，剝紙刀位于副切刀和壓刀之間，第一彈簧的兩端分別與副切刀和剝紙刀抵接；所述剝紙刀的上表面設(shè)置有梯形凸起塊，安裝槽的上部裝設(shè)有槽蓋，該槽蓋的左端部與梯形凸起塊抵接；第二彈簧的兩端分別與剝紙刀的右端和安裝槽的右端抵接。本實用新型不僅機構(gòu)簡單，驅(qū)動機構(gòu)做一次動作即可去掉立式元件引腳上的紙皮，并將其引腳剪切至指定長度，快速便捷，加工效率高，實用性強。

圖1為本實用新型一種實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖。
具體實施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實施例與附圖對本實用新型作進一步的說明，實施方式提及的內(nèi)容并非對本實用新型的限定。如圖1和圖2所示，一種立式元件去紙皮切引腳裝置，包括站位本體1、聯(lián)動滑塊2 及用于驅(qū)動聯(lián)動滑塊2來回移動的驅(qū)動機構(gòu)，站位本體1開設(shè)有滑動槽3，聯(lián)動滑塊2活動嵌設(shè)于該滑動槽3內(nèi)，滑動槽3上部裝設(shè)有壓蓋4，所述站位本體1的左部裝設(shè)有主切刀5， 站位本體1開設(shè)有加工槽6，該加工槽6位于主切刀5和聯(lián)動滑塊2之間；所述聯(lián)動滑塊2 的左端部開設(shè)有安裝槽7，該安裝槽7裝設(shè)有壓刀8、剝紙刀9、第一彈簧10、第二彈簧11及與主切刀5相匹配的副切刀12，副切刀12位于安裝槽7的左端底部，剝紙刀9位于副切刀 12和壓刀8之間，第一彈簧10的兩端分別與副切刀12和剝紙刀9抵接；所述剝紙刀9的上表面設(shè)置有梯形凸起塊13，安裝槽7的上部裝設(shè)有槽蓋14，該槽蓋14的左端部與梯形凸起塊13抵接；第二彈簧11的兩端分別與剝紙刀9的右端和安裝槽7的右端抵接。在實際的生產(chǎn)加工中，立式元件由鏈夾運送至所述加工槽6中后，聯(lián)動滑塊2在驅(qū)動機構(gòu)的作用下向左移動，先由壓刀8將元件的引腳壓住，所述剝紙刀9的左部與引腳紙帶的上部抵接；隨后，第二彈簧11壓縮，壓刀8停止向左移動，所述槽蓋14隨著聯(lián)動滑塊2 繼續(xù)向左移動，并推擠梯形凸起塊13，使該梯形凸起塊13向下移動，從而將引腳上高出切斷位置的紙帶自上而下剝離；隨著聯(lián)動滑塊2繼續(xù)向左移動，所述副切刀12與所述主切刀 5逐漸靠近，所述主切刀5的右側(cè)面設(shè)置有刀刃，該刀刃與所述副切刀12交錯，并最終將引腳切斷，切過后的立式元件的引腳上就沒有紙皮，且其長度剛好符合設(shè)定的插裝長度。最后，切過后的立式元件由鏈夾運送至下一個加工位，聯(lián)動滑塊2在驅(qū)動機構(gòu)的作用下向右移動，以便于進行下一次的去紙皮切引腳加工。本實用新型不僅機構(gòu)簡單，驅(qū)動機構(gòu)做一次動作即可去掉立式元件引腳上的紙皮，并將其引腳剪切至指定長度，快速便捷，加工效率高，實用性強。本實施例的所述壓蓋4裝設(shè)有Z形止動塊15及滑蓋壓塊16，該Z形止動塊15的左端伸至所述安裝槽7內(nèi)，該Z形止動塊15的右端裝設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓17。當所述聯(lián)動滑塊2向左移動至極限位置時，調(diào)節(jié)螺栓17的端部與滑蓋壓塊16抵接，從而防止聯(lián)動滑塊2繼續(xù)向左移動；當所述聯(lián)動滑塊2向右移動至極限位置時，Z形止動塊15的左端部與所述槽蓋14抵接，從而防止聯(lián)動滑塊2繼續(xù)向右移動，進而實現(xiàn)Z形止動塊15的限位止動功能。當需要調(diào)節(jié)聯(lián)動滑塊2繼續(xù)向左移動的極限位置時，旋動調(diào)節(jié)螺栓17，使其端部左右移動至適當?shù)木嚯x即可，調(diào)節(jié)方便，實用性更強。見圖2，本實施例的所述聯(lián)動滑塊2裝設(shè)有第三彈簧18，該第三彈簧18的一端與所述壓刀8抵接，該第三彈簧18的另一端與聯(lián)動滑塊2連接，以便于提高壓刀8將元件的引腳壓住的穩(wěn)定性，保證去紙皮和切引腳的正常加工。本實施例的所述驅(qū)動機構(gòu)包括連接頭19及裝設(shè)于站位本體1的右端部的壓力缸 20，該連接頭19的兩端分別與聯(lián)動滑塊2和壓力缸20的活塞桿連接。優(yōu)選的實施方式是所述壓力缸20為氣壓缸。在氣壓的控制下，壓力缸20的活塞桿做伸出和縮回的動作，從而實現(xiàn)驅(qū)動機構(gòu)控制聯(lián)動滑塊2的左右移動功能，具有結(jié)構(gòu)簡單、 成本低廉、反應(yīng)迅速、方便維護等優(yōu)點。當然，所述壓力缸20還可以為液壓缸，利用液壓的驅(qū)動來控制活塞桿做伸出或縮回動作，同樣也能達到上述技術(shù)效果。當然，所述驅(qū)動機構(gòu)還可以為齒輪齒條并配合馬達來實現(xiàn)聯(lián)動滑塊2的左右移動動作，同樣也能實現(xiàn)上述技術(shù)效果。本實施例的所述連接頭19設(shè)置有榫頭21，聯(lián)動滑塊2的右端部設(shè)置有與該榫頭 21項對應(yīng)的卯槽22，榫頭21嵌設(shè)于該卯槽22內(nèi)。一方面是為了方便壓力缸20的安裝和拆卸，降低拆裝難度；另一方面，所述榫頭21可以在卯槽22內(nèi)適當?shù)匾苿?，從而補償壓力缸 20因安裝偏移時產(chǎn)生的誤差，進一步降低安裝難度。見圖2，本實施例的所述聯(lián)動滑塊2裝設(shè)有擋片23，用于防止操作者或氣管等其它部件靠近該聯(lián)動滑塊2而影響所述立式元件去紙皮切引腳裝置的正常加工，提高設(shè)備的安全性。上述實施例為本實用新型較佳的實現(xiàn)方案之一，除此之外，本實用新型還可以其它方式實現(xiàn)，在不脫離本實用新型發(fā)明構(gòu)思的前提下任何顯而易見的替換均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.立式元件去紙皮切引腳裝置，包括站位本體(1)、聯(lián)動滑塊(2)及用于驅(qū)動聯(lián)動滑塊 (2)來回移動的驅(qū)動機構(gòu)，站位本體(1)開設(shè)有滑動槽(3)，聯(lián)動滑塊(2)活動嵌設(shè)于該滑動槽(3 )內(nèi)，滑動槽(3 )上部裝設(shè)有壓蓋(4 )，其特征在于所述站位本體(1)的左部裝設(shè)有主切刀(5)，站位本體(1)開設(shè)有加工槽(6)，該加工槽(6)位于主切刀(5)和聯(lián)動滑塊(2) 之間；所述聯(lián)動滑塊(2)的左端部開設(shè)有安裝槽(7)，該安裝槽(7)裝設(shè)有壓刀(8)、剝紙刀 (9)、第一彈簧(10)、第二彈簧(11)及與主切刀(5)相匹配的副切刀(12)，副切刀(12)位于安裝槽(7)的左端底部，剝紙刀(9)位于副切刀(12)和壓刀(8)之間，第一彈簧(10)的兩端分別與副切刀(12)和剝紙刀(9)抵接；所述剝紙刀(9)的上表面設(shè)置有梯形凸起塊(13)， 安裝槽(7)的上部裝設(shè)有槽蓋(14)，該槽蓋(14)的左端部與梯形凸起塊(13)抵接；第二彈簧(11)的兩端分別與剝紙刀(9)的右端和安裝槽(7)的右端抵接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式元件去紙皮切引腳裝置，其特征在于所述壓蓋(4)裝設(shè)有Z形止動塊(15)及滑蓋壓塊(16)，該Z形止動塊(15)的左端伸至所述安裝槽(7)內(nèi)，該 Z形止動塊(15)的右端裝設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓(17)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式元件去紙皮切引腳裝置，其特征在于所述聯(lián)動滑塊(2) 裝設(shè)有第三彈簧(18)，該第三彈簧(18)的一端與所述壓刀(8)抵接，該第三彈簧(18)的另一端與聯(lián)動滑塊(2)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式元件去紙皮切引腳裝置，其特征在于所述驅(qū)動機構(gòu)包括連接頭(19)及裝設(shè)于站位本體(1)的右端部的壓力缸(20)，該連接頭(19)的兩端分別與聯(lián)動滑塊(2)和壓力缸(20)的活塞桿連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的立式元件去紙皮切引腳裝置，其特征在于所述連接頭(19) 設(shè)置有榫頭(21)，聯(lián)動滑塊(2)的右端部設(shè)置有與該榫頭(21)項對應(yīng)的卯槽(22)，榫頭 (21)嵌設(shè)于該卯槽(22)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的立式元件去紙皮切引腳裝置，其特征在于所述壓力缸(20) 為液壓缸或氣壓缸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式元件去紙皮切引腳裝置，其特征在于所述聯(lián)動滑塊(2) 裝設(shè)有擋片(23)。
專利摘要本實用新型涉及立式元件供料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種立式元件去紙皮切引腳裝置，包括站位本體、聯(lián)動滑塊及用于驅(qū)動聯(lián)動滑塊來回移動的驅(qū)動機構(gòu)，站位本體開設(shè)有滑動槽，聯(lián)動滑塊活動嵌設(shè)于該滑動槽內(nèi)，滑動槽上部裝設(shè)有壓蓋，所述站位本體的左部裝設(shè)有主切刀，站位本體開設(shè)有加工槽，該加工槽位于主切刀和聯(lián)動滑塊之間；所述聯(lián)動滑塊的左端部開設(shè)有安裝槽，該安裝槽裝設(shè)有壓刀、剝紙刀、第一彈簧、第二彈簧及與主切刀相匹配的副切刀。本實用新型不僅機構(gòu)簡單，驅(qū)動機構(gòu)做一次動作即可去掉立式元件引腳上的紙皮，并將其引腳剪切至指定長度，快速便捷，加工效率高，實用性強。
文檔編號H05K13/04GK202310461SQ20112042167
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月31日
發(fā)明者曾翔清, 李楊壽, 王媛秀, 鐘承文, 陳卓標 申請人:東莞市新澤谷機械有限公司