專利名稱：吊籠結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
吊籠結(jié)構(gòu)[0001]技術(shù)領(lǐng)域[0002]本實(shí)用新型涉及一種吊籠結(jié)構(gòu)，屬于升降裝置技術(shù)領(lǐng)域。[0003]背景技術(shù)[0004]現(xiàn)有的吊籠結(jié)構(gòu)，包括吊籠，在吊籠的下方的受力部件的懸臂梁一般采用背靠背的二根槽鋼或工字鋼，通過一側(cè)的提升立柱與槽鋼或工字鋼相連，然后通過與提升立柱聯(lián)動連接的驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動，實(shí)現(xiàn)吊籠的上升或下降，這種結(jié)構(gòu)存在以下缺點(diǎn)采用槽鋼或工字鋼來實(shí)現(xiàn)承重，根據(jù)受力載荷一根槽鋼承載能力不夠，需要二根槽鋼或一根工字鋼，這樣雖然承載能力夠了、但本身重量較大，必須要增加驅(qū)動力。如驅(qū)動力不變，這樣就限制了吊籠內(nèi)裝載的人和貨物的重量，另外，采用槽鋼或工字鋼，由于材料本身重量較大，因此材料成本較大。有基于此，申請人作出本實(shí)用新型。[0005]實(shí)用新型內(nèi)容[0006]針對上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低、承載能力強(qiáng)的吊籠結(jié)構(gòu)。[0007]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的采取的技術(shù)方案為[0008]一種吊籠結(jié)構(gòu)，包括吊籠，其特征在于在吊籠的下方安裝有變截面工字鋼，變截面工字鋼固定在吊籠下方，提升立柱安裝于吊籠的一側(cè)，提升立柱與變截面工字鋼相連，所述變截面工字鋼是吊籠的承重梁，其與提升立柱相連接的一端具有最大截面。[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下[0010]1、采用變截面工字鋼結(jié)構(gòu)，代替原有采用的槽鋼或工字鋼結(jié)構(gòu)，節(jié)省了材料，減輕了自重，重量減輕5-10KG，降低了生產(chǎn)成本；[0011]2、采用變截面工字鋼作為吊籠的承重梁，由于承重梁為懸臂梁，梁的每一點(diǎn)受力都不一樣，采用其變截面工字鋼結(jié)構(gòu)能根據(jù)受力載荷的分布，來確定變截面大小，充分利用材料承載能力，增加了強(qiáng)度，提高了承載能力。[0012]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。[0013]
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]圖中標(biāo)號1為吊籠；2為提升立柱；30為變截面工字鋼。[0016]具體實(shí)施方式
[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型的吊籠結(jié)構(gòu)，包括吊籠1，在吊籠1的下方安裝有變截面工字鋼30，變截面工字鋼30與吊籠1相固連，提升立柱2安裝于吊籠1的一側(cè)，提升立柱2 與變截面工字鋼30相連，所述變截面工字鋼30作為吊籠1的承重梁，其與提升立柱2相連接的一端具有最大截面。[0018]本實(shí)用新型的吊籠結(jié)構(gòu)，受力部件根據(jù)實(shí)際受力大小采用變截面工字鋼，既節(jié)省了材料，減輕了自重，又充分利用材料承載能力，達(dá)到了節(jié)省成本、增加了強(qiáng)度，提高了承載能力，達(dá)到了結(jié)構(gòu)優(yōu)化的目的。
權(quán)利要求1. 一種吊籠結(jié)構(gòu)，包括吊籠，其特征在于在吊籠的下方安裝有變截面工字鋼，變截面工字鋼與吊籠相固連，提升立柱安裝于吊籠的一側(cè)，提升立柱與變截面工字鋼相連，所述的變截面工字鋼與提升立柱相連接的一端具有最大截面。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種吊籠結(jié)構(gòu)，屬于升降裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括吊籠，其特征在于在吊籠的下方安裝有變截面工字鋼，變截面工字鋼與吊籠相固連，提升立柱安裝于吊籠的一側(cè)，提升立柱與變截面工字鋼相連，所述的變截面工字鋼與提升立柱相連接的一端具有最大截面。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低、增加了強(qiáng)度，提高了承載能力，達(dá)到了結(jié)構(gòu)優(yōu)化的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B66B17/04GK202245633SQ201120304140
公開日2012年5月30日 申請日期2011年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月19日
發(fā)明者沈賀龍 申請人:紹興市玲龍建筑機(jī)械有限公司