專利名稱：線管式電場(chǎng)規(guī)則刺棒電極的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于環(huán)保工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種低溫等離子體線管式反應(yīng)器電場(chǎng)中的規(guī)則刺棒電極。
背景技術(shù)：
目前，常規(guī)線管式同心刺棒電極通常采用的方法是將放電針焊接或金屬絲纏繞在電極金屬棒上制成的，諸如以上方式排列的放電針，由于工藝上的原因往往是無法達(dá)到精確規(guī)則排列的，在生產(chǎn)制造中也無法控制各放電針的排列距離和空間位置，且鋼針角度以及單針長度在生產(chǎn)過程中，也無法保持一致標(biāo)準(zhǔn)；單就放電效果而言雖可放電，但電場(chǎng)性能極不穩(wěn)定，各放電單元之間一致性差，產(chǎn)品在運(yùn)行中的能耗增大，凈化效率低下，無法達(dá)到工作目的；其針刺在生產(chǎn)制造過程中均由手工完成，增加了產(chǎn)品生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型即是針對(duì)以上刺棒電極技術(shù)缺陷問題，特別創(chuàng)新設(shè)計(jì)一種能適應(yīng)低溫等離子體線管式反應(yīng)器電場(chǎng)中的規(guī)則刺棒電極。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)設(shè)計(jì)要點(diǎn)是將間距相等直線排列的放電鋼針和鋼質(zhì)基帶構(gòu)造而成的鋼質(zhì)針帶，通過機(jī)械自動(dòng)纏繞在電極中心軸上構(gòu)成規(guī)則的針間距相等的刺棒放電電極。根據(jù)上述的技術(shù)要點(diǎn)，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種線管式電場(chǎng)規(guī)則刺棒電極，其包括管式外電極、電極中心軸、鋼質(zhì)基帶、放電鋼針及鋼質(zhì)針帶，其特征在于a、所述的鋼質(zhì)針帶由針尖角度一致的多棱形放電鋼針從鋼質(zhì)基帶上按等距離打壓穿透，并頂至放電鋼針半球曲面帽頭處而構(gòu)成，在將針帶呈螺旋形附著纏繞在電極中心軸上，后在中心軸兩端碰焊固定鋼質(zhì)針帶帶頭；b、所述刺棒電極在電場(chǎng)中高密度放電鋼針陣列的放電距離相等。上述鋼質(zhì)針帶是由一塊鋼質(zhì)基帶和打壓在其上的放電鋼針構(gòu)成。上述的鋼質(zhì)基帶的寬度為2. 5mm的條狀不銹鋼帶。上述的放電鋼針是有半球曲面帽頭的針尖角度呈 32°角的多棱形樣式設(shè)計(jì)。上述的刺棒電極上的放電鋼針間距為2mm 5mm，即按25針/cm2 5針/cm2的標(biāo)準(zhǔn)排列。上述鋼質(zhì)基帶和放電鋼針是用不銹鋼或鉬金屬材料制作。本實(shí)用新型可根據(jù)不同需要，設(shè)計(jì)出不同規(guī)格的刺棒放電電極，主要是解決了放電鋼針任意排列導(dǎo)致的電場(chǎng)放電不均勻問題。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)1、本技術(shù)提供的放電鋼針針角度、單針長度以及單針之間的間距都是通過優(yōu)化設(shè)
3計(jì)、試驗(yàn)制作而成，解決了放電鋼針排列不規(guī)則問題；2、刺棒電極設(shè)計(jì)精度高，電氣性能穩(wěn)定可靠，制造安裝調(diào)試簡(jiǎn)便，產(chǎn)品一致性好；3、本產(chǎn)品可適用于工業(yè)、市政、餐飲等行業(yè)廢氣處理，對(duì)高濕氣體處理效果尤為明
Mo本實(shí)用新型的有益效果是該專利設(shè)計(jì)的刺棒電極的電場(chǎng)性能穩(wěn)定，各單元、各矩陣之間放電效果均勻一致；其產(chǎn)品生產(chǎn)制造成本低，工作狀態(tài)的能耗低，凈化效率高；安裝維護(hù)簡(jiǎn)便，產(chǎn)品使用壽命長。

圖1是本實(shí)用新型刺棒電極的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型刺棒電極的剖面示意圖；圖3是本實(shí)用新型的鋼質(zhì)針帶纏繞部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型的放電鋼針的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號(hào)說明1-管式外電極；2-電極中心軸；3-鋼質(zhì)基帶；4-放電鋼針；5-鋼質(zhì)針帶；6_半球曲面帽頭。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明—種線管式電場(chǎng)有規(guī)則刺棒電極，其包括管式外電極(1)電極中心軸(2)鋼質(zhì)基帶(3)放電鋼針(4)鋼質(zhì)針帶(5)及半球曲面帽頭(6)，其主體設(shè)計(jì)步驟如下1、首先按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出具有一定強(qiáng)度的放電鋼針G)，以針尖角度呈 32°角的帶有半球曲面帽頭(6)形態(tài)制作；2、在鋼質(zhì)基帶(3)上用高速打針機(jī)按等距離打壓針尖角度一致的放電鋼針(4)構(gòu)成一標(biāo)準(zhǔn)的鋼質(zhì)針帶(5)；后將鋼質(zhì)針帶( 呈螺旋形附著纏繞在電極中心軸( 上，后在軸兩端焊接固定鋼質(zhì)針帶( ，即可形成規(guī)則刺棒放電電極。為了提高低溫等離子體反應(yīng)器電場(chǎng)的性能，刺棒電極放電鋼針間距為2mm 5mm， 即保持25針/cm2 5針/cm2。其中鋼質(zhì)基帶和放電鋼針可采用不銹鋼或鉬金屬材料制作。
權(quán)利要求1.一種線管式電場(chǎng)規(guī)則刺棒電極，其包括管式外電極、電極中心軸、鋼質(zhì)基帶、放電鋼針及鋼質(zhì)針帶，它是在鋼質(zhì)基帶上按等距離打壓針尖角度一致的放電鋼針構(gòu)成鋼質(zhì)針帶， 再將鋼質(zhì)針帶呈螺旋形附著纏繞在電極中心軸上，后在中心軸兩端碰焊固定鋼質(zhì)針帶帶頭，即可形成規(guī)則刺棒放電電極，其特征在于刺棒電極上的放電鋼針是以等距離排列在鋼質(zhì)針帶上；鋼質(zhì)針帶是呈螺旋形附著纏繞在電極中心軸上。
2.如權(quán)利要求1所述的線管式電場(chǎng)規(guī)則刺棒電極，為了保證針尖放電效率和放電鋼針打進(jìn)鋼質(zhì)基帶的工藝穿透性能，其特征在于放電鋼針是半球曲面帽頭的，針尖角度呈 32°多棱形樣式設(shè)計(jì)的。
3.如權(quán)利要求1所述的線管式電場(chǎng)規(guī)則刺棒電極，為了提高低溫等離子體反應(yīng)器電場(chǎng)的性能，其特征在于刺棒電極上的放電鋼針間距為2mm 5mm，即25針/cm2 5針/cm2。
4.如權(quán)利要求1所述的線管式電場(chǎng)規(guī)則刺棒電極，其特征在于鋼質(zhì)針帶是由放電鋼針和鋼質(zhì)基帶通過打壓穿透工藝構(gòu)成的，其針帶寬度為2. 5mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種線管式電場(chǎng)規(guī)則刺棒電極，其包括管式外電極、電極中心軸、鋼質(zhì)基帶、放電鋼針及鋼質(zhì)針帶，即在鋼質(zhì)基帶上按等距離打壓針尖角度一致的放電鋼針，后將打有鋼針的鋼質(zhì)針帶呈螺旋形纏繞在電極中心軸上形成規(guī)則刺棒放電電極。為了保證針尖放電效率和鋼針打進(jìn)鋼質(zhì)基帶的工藝穿透性能，該針尖角度特別設(shè)計(jì)呈26°～32°的多棱形結(jié)構(gòu)狀態(tài)；為了提高低溫等離子體反應(yīng)器電場(chǎng)性能，刺棒電極放電鋼針間距為2mm～5mm，即保持25針/cm2～5針/cm2。其中鋼質(zhì)基帶和放電鋼針是采用不銹鋼或鉬金屬材料制作。利用該規(guī)則刺棒電極可確保放電鋼針在圓周上與另一電極的放電距離相等，每根放電鋼針都垂直于另一電極，且所有放電鋼針間距均勻一致。
文檔編號(hào)H05H1/24GK202150988SQ20112015784
公開日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月17日
發(fā)明者王瑞廣, 許吉華, 韋桂華 申請(qǐng)人:上海瑞津環(huán)境科技有限公司