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一種生產(chǎn)空芯活性炭的模具的制作方法

文檔序號(hào):8057575閱讀:379來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種生產(chǎn)空芯活性炭的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種擠壓模具,特別是涉及一種用于生產(chǎn)空芯活性炭的擠壓模具。
背景技術(shù)
活性碳廣泛用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)方面,能夠去除水中的污染物,凈化空氣,回收廢氣等?,F(xiàn)在常用的生產(chǎn)活性炭的模具包括下模和上模,在下模上開(kāi)設(shè)有一個(gè)出料孔,上模安裝在下模上,在上模上開(kāi)設(shè)有多個(gè)進(jìn)料孔,在進(jìn)料孔和出料孔之間設(shè)有集料腔,進(jìn)料孔與出料孔通過(guò)集料腔相連通,在出料孔中心位置設(shè)有芯柱。工作時(shí),將多個(gè)模具均勻分別固定在花盤(pán)上,再將花盤(pán)固定在壓力機(jī)的工作臺(tái)上,配置好的活性炭原料自上模體上的進(jìn)料孔進(jìn)入集料腔內(nèi),在壓力機(jī)壓力作用下,原料在集料腔內(nèi)產(chǎn)生一定的壓力,然后自下模的出料孔被擠出,由于出料孔中心出有芯柱的存在,從而形成與圓柱狀空心活性炭。但是,現(xiàn)有的單個(gè)模具一次擠壓只能生產(chǎn)一個(gè)空心活性炭,效率不高,而且由于其進(jìn)料孔較小,原料填放比較困難。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低的生產(chǎn)空芯活性炭的模具,該模具不僅易于填放活性炭原料,而且一次擠壓能夠成產(chǎn)多個(gè)空芯活性炭。本實(shí)用新型一種生產(chǎn)空芯活性炭的模具,包括上模和下模,上模安裝在下模上,在上模上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料孔,在下模上開(kāi)設(shè)有出料孔,在進(jìn)料孔與出料孔之間設(shè)有集料腔,進(jìn)料孔與出料孔通過(guò)集料腔相連通,在出料孔中心設(shè)有芯柱,其中進(jìn)料孔的個(gè)數(shù)是1個(gè),出料孔的個(gè)數(shù)至少是2個(gè),芯柱個(gè)數(shù)與出料孔個(gè)數(shù)相同,進(jìn)料孔上邊緣與芯柱相對(duì)處設(shè)有連接臂,連接臂的一端固定連接在進(jìn)料孔的上邊緣上,另一端固定連接在芯柱上端。本實(shí)用新型一種生產(chǎn)空芯活性炭的模具,其中所述上模與下模均為圓柱形,進(jìn)料孔為圓柱形,進(jìn)料孔的中心線與上模中心線重合,其直徑比上模直徑略小。本實(shí)用新型一種生產(chǎn)空芯活性炭的模具,其中所述出料孔為圓柱形,其直徑為2 至10毫米,出料孔上端開(kāi)設(shè)有一個(gè)喇叭形開(kāi)口,喇叭形開(kāi)口直徑小的一端與出料孔連接。本實(shí)用新型一種生產(chǎn)空芯活性炭的模具,其中所述芯柱為圓柱形,其個(gè)數(shù)為2至8 個(gè),均勻分布在與進(jìn)料孔同心的圓周上,芯柱的軸線與出料孔的軸線重合。本實(shí)用新型一種生產(chǎn)空芯活性炭的模具,其中所述上模上設(shè)有安裝座,其上安裝有定位銷,下模相應(yīng)的位置開(kāi)設(shè)有銷孔,定位銷安裝在銷孔中。本實(shí)用新型一種生產(chǎn)空芯活性炭的模具,其中所述上模的下部邊緣設(shè)有圓環(huán)形凸臺(tái),下模與之相配的位置開(kāi)設(shè)有圓環(huán)形凹臺(tái),凸臺(tái)安裝在凹臺(tái)上。本實(shí)用新型一種生產(chǎn)空芯活性炭的模具,其中所述定位銷與銷孔采用小錐度配
I=I O本實(shí)用新型一種生產(chǎn)空芯活性炭的模具,其中所述連接臂與進(jìn)料孔的上邊緣為一
3體式結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型一種生產(chǎn)空芯活性炭的模具與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本實(shí)用新型通過(guò)進(jìn)料孔將活性炭原料填入后,原料進(jìn)入集料腔,在壓力作用下,由多個(gè)出料孔擠出,可以形成多個(gè)管狀空心活性炭,通過(guò)這種模具,既增加了原料的填充能力,又提高了產(chǎn)品的產(chǎn)出率。該模具分為上模、下模兩個(gè)部分,可以方便的清理出料孔中的余料,防止出料孔堵塞。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型一種生產(chǎn)空芯活性炭的模具俯視圖;圖2為圖1中沿A-A方向的剖視圖;圖3為本實(shí)用新型一種生產(chǎn)空芯活性炭的模具的上模俯視圖;圖4為圖3中沿B-B方向的剖視圖;圖5為本實(shí)用新型一種生產(chǎn)空芯活性炭的模具的下模俯視圖;圖6為圖5中沿C-C方向的剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型一種生產(chǎn)空芯活性炭的模具包括圓柱形上模1和安裝在其上的圓柱形下模2,在上模1上開(kāi)設(shè)有一個(gè)進(jìn)料孔3,進(jìn)料孔3為圓柱形,其中心線與上模1的中心線重合,它的直徑比上模1直徑小12毫米,下模2上開(kāi)設(shè)有4個(gè)圓柱形出料孔4,出料孔4的直徑為5毫米,其上端開(kāi)設(shè)有一個(gè)喇叭形開(kāi)口 7,喇叭形開(kāi)口 7直徑小的一端與出料孔4連接,采用這樣的結(jié)構(gòu)后,原料更容易進(jìn)入出料孔4。在進(jìn)料孔3與出料孔4 之間設(shè)有集料腔5,進(jìn)料孔3與出料孔4通過(guò)集料腔5相連通,在出料孔4中心設(shè)有芯柱6, 芯柱6的軸線與出料孔4的軸線重合,芯柱6個(gè)數(shù)為4個(gè),直徑為2毫米,均勻分布在與進(jìn)料孔3同心的圓周上,進(jìn)料孔3上邊緣與芯柱6相對(duì)位置設(shè)有連接臂12,連接臂12的一端焊接在進(jìn)料孔3的上邊緣上,或者采用一體式結(jié)構(gòu),另一端焊接在芯柱6上端。上模1上設(shè)有安裝座13,其上過(guò)盈配合安裝有定位銷8,下模2相應(yīng)的位置開(kāi)設(shè)有銷孔9,定位銷8安裝在銷孔9中,防止在生產(chǎn)過(guò)程中,上模1與下模2相對(duì)位置發(fā)生改變,以至于損壞芯柱6 或者生產(chǎn)出不合格的產(chǎn)品,定位銷8與銷孔9采用小錐度配合,可以使上模、下模緊密連接, 方便模具在花盤(pán)上的安裝與拆卸。如圖3、圖4所示,在上模1的下部邊緣設(shè)有圓環(huán)形凸臺(tái) 10。如圖5、圖6所示,下模2與之相配的位置開(kāi)設(shè)有圓環(huán)形凹臺(tái)11。凸臺(tái)安裝在凹臺(tái)上, 起到定位作用。本實(shí)用新型在使用時(shí),將活性炭原料填入進(jìn)料孔,原料通過(guò)進(jìn)料孔進(jìn)入集料腔,在壓機(jī)壓力作用下,從多個(gè)出料孔擠出,由于出料孔中設(shè)有芯柱,所以可以形成多個(gè)管狀空心活性炭,通過(guò)這種模具,既增加了原料的填充能力,又提高了產(chǎn)品的產(chǎn)出率。以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定,在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種生產(chǎn)空芯活性炭的模具,包括上模(1)和下模O),上模(1)安裝在下模(2)上, 上模(1)上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料孔(3),下模( 上開(kāi)設(shè)有出料孔G),在進(jìn)料孔(3)與出料孔(4) 之間設(shè)有集料腔(5),進(jìn)料孔( 與出料孔(4)通過(guò)集料腔( 相連通,在出料孔(4)中心設(shè)有芯柱(6),其特征在于所述進(jìn)料孔C3)的個(gè)數(shù)是1個(gè),出料孔(4)的個(gè)數(shù)至少是2個(gè), 芯柱(6)的個(gè)數(shù)與出料孔(4)的個(gè)數(shù)相同,進(jìn)料孔C3)上邊緣與芯柱(6)相對(duì)位置設(shè)有連接臂(12),連接臂(12)的一端固定連接在進(jìn)料孔(3)的上邊緣上,另一端固定連接在芯柱 (6)上端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)空芯活性炭的模具,其特征在于所述上模(1)與下模(2)均為圓柱形,所述進(jìn)料孔(3)為圓柱形,進(jìn)料孔(3)的中心線與上模(1)中心線重合,進(jìn)料孔⑶的直徑比上模⑴直徑略小。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種生產(chǎn)空芯活性炭的模具,其特征在于所述出料孔(4) 為圓柱形,其直徑為2至10毫米,其上端開(kāi)設(shè)有一個(gè)喇叭形開(kāi)口(7),喇叭形開(kāi)口(7)直徑小的一端與出料孔(4)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種生產(chǎn)空芯活性炭的模具,其特征在于所述芯柱(6)為圓柱形,其直徑為1至8毫米,芯柱(6)的個(gè)數(shù)為2至8個(gè),芯柱(6)均勻分布在與進(jìn)料孔 (3)同心的圓周上,芯柱(6)的軸線與出料孔的軸線重合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種生產(chǎn)空芯活性炭的模具,其特征在于所述上模(1)上設(shè)有安裝座(13),其上安裝有定位銷(8),下模(2)相應(yīng)的位置開(kāi)設(shè)有銷孔(9),所述定位銷 ⑶安裝在銷孔(9)中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種生產(chǎn)空芯活性炭的模具,其特征在于所述上模(1)的下部邊緣設(shè)有圓環(huán)形凸臺(tái)(10),下模O)與之相配的位置開(kāi)設(shè)有圓環(huán)形凹臺(tái)(11),所述凸臺(tái)(10)安裝在凹臺(tái)(11)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種生產(chǎn)空芯活性炭的模具,其特征在于所述定位銷(8) 與銷孔(9)采用小錐度配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)空芯活性炭的模具,其特征在于所述連接臂(12) 與進(jìn)料孔(3)的上邊緣為一體式結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型生產(chǎn)空芯活性炭的模具涉及一種用于生產(chǎn)空芯活性炭的擠壓模具。其目的是為了提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低的生產(chǎn)空芯活性炭的模具,該模具不僅易于填放活性炭原料,而且一次擠壓能夠成產(chǎn)多個(gè)空芯活性炭。本實(shí)用新型包括下模和安裝在其上的上模,在上模上開(kāi)設(shè)有1個(gè)進(jìn)料孔,在下模上開(kāi)設(shè)有至少2個(gè)出料孔,進(jìn)料孔與出料孔之間設(shè)有集料腔,進(jìn)料孔與出料孔通過(guò)集料腔相連通,在出料孔中心設(shè)有芯柱,芯柱的個(gè)數(shù)與出料孔個(gè)數(shù)相同。使用時(shí),通過(guò)進(jìn)料孔填入活性炭原料,在壓力作用下,由多個(gè)出料孔擠出,形成多個(gè)管狀空心活性炭,所以采用這樣的結(jié)構(gòu)后,既增加了原料的填充能力,又提高了產(chǎn)品的產(chǎn)出率。
文檔編號(hào)B30B11/22GK202071384SQ20112012384
公開(kāi)日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月25日
發(fā)明者鄒炎, 郎居榮 申請(qǐng)人:北京諾曼斯佰環(huán)??萍加邢薰?br>
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