專利名稱：一種吊具檢測裝置的制作方法
一種吊具檢測裝置技術領域
本發(fā)明屬于汽車制造工藝裝備的技術領域，涉及汽車生產(chǎn)線上的產(chǎn)品吊裝運輸設備的技術，更具體地說，本發(fā)明涉及一種吊具檢測裝置。
背景技術：
目前，在汽車生產(chǎn)中，特別是在焊裝車間到涂裝車間之間的車身輸送和存儲中，考慮設備的性價比，很多生產(chǎn)線采用了推桿式懸掛輸送鏈，當車身在不同高度的存儲線上進行垂直轉掛時，吊具的吊臂必須進行張開和關閉動作，而吊臂關閉或張開的定位檢測是靠接近開關檢測來實現(xiàn)的。
現(xiàn)有技術如圖1所示
車身從焊裝輸送到涂裝需要采用懸鏈等機械化輸送方式，裝載車身的是一種吊掛車身底盤或者吊掛車身風窗的機械化吊具，吊具吊臂的位置是靠接近開關來檢測的，吊具吊臂1為吊具進行夾緊和張開的執(zhí)行機構。
檢測開關3采用緊固螺栓4固定于開關支架5上，開關支架5被焊接在鋼結構6 上。吊具吊臂1根據(jù)車型在導軌2上縱向往復運動執(zhí)行夾緊或張開動作。
每種車型的檢測開關3有夾緊和張開各1個，用以檢測吊具吊臂1夾緊或張開動作的預先指定位置。
目前采用的結構中，因制造和安裝時存在精度誤差，以及設備運動時的抖動，吊具吊臂1的水平、高度誤差不能保持在預定范圍內，檢測開關3檢測距離隨著不同吊具吊臂1 而發(fā)生變化。在運動時，吊具吊臂1常因慣性或尺寸偏差，可能會與檢測開關3發(fā)生干涉碰撞，造成檢測開關3損壞或者檢測不到，使轉掛設備無法正常運行，而嚴重影響生產(chǎn)的正常進行。發(fā)明內容
本發(fā)明提供一種吊具檢測裝置，其目的是克服接近檢測開關經(jīng)常與吊臂干涉碰撞導致故障的問題。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術方案為
本發(fā)明所提供的吊具檢測裝置，所述的吊具包括吊具吊臂、檢測開關和開關支架， 所述的吊具檢測裝置設有檢測開關防護板，所述的檢測開關防護板上設長度方向與吊具吊臂運動方向一致的腰形孔；所述的檢測開關防護板通過帶有緊固套的緊固螺栓連接在所述的開關支架上，所述的檢測開關安裝在所述的腰形孔位置，使所述的檢測開關的底部高于所述的檢測開關防護板底部。
所述的檢測開關防護板的下部形狀為向兩邊水平方向伸出，形成一個橫向的板狀結構，其伸出的長度尺寸，大于所述的檢測開關的水平寬度尺寸；所述的橫向的板狀結構的整個底部向下凸起，使橫向的板狀結構的底部的中間部分，低于底部的兩端，使底部形成兩個斜邊。3
所述的檢測開關防護板的材料為尼龍。
所述的檢測開關防護板的數(shù)量為兩件，分別設在吊具吊臂張開和夾緊兩個位置。
所述的腰形孔內設兩個緊固螺栓。
所述的檢測開關防護板通過腰形孔與所述的緊固螺栓的自由滑動配合，與所述的開關支架連接。
或者，所述的檢測開關防護板通過套裝在緊固螺栓上的彈性元件壓在所述的開關支架上。
所述的吊具檢測裝置上設所述的檢測開關防護板的下向復位的彈性復位機構。
所述的開關支架固定連接在不作運動的鋼結構上。
本發(fā)明采用上述技術方案，保證檢測開關不會被吊具吊臂撞到，避免吊具吊臂與接近檢測開關干涉造成檢測開關損毀，確保檢測開關的正常檢測；檢測開關根據(jù)吊具吊臂的高度精度誤差運動，達到自動調節(jié)并檢測的目的；使檢測開關和橫向運動的被檢測物接觸時可以沿著縱向滑動，增強開關的自我保護能力并達到自動檢測的目的；維護方便、故障率低，從而提升設備性能。


下面對本說明書各幅附圖所表達的內容及圖中的標記作簡要說明
圖1為本說明書背景技術中涉及的現(xiàn)有技術結構示意圖2為本發(fā)明的結構示意圖3為圖2中A處的局部放大的示意圖4為圖3所示結構的右視圖。
圖中標記為
1、吊具吊臂，2、導軌，3、檢測開關，4、緊固螺栓，5、開關支架，6、鋼結構，7、檢測開關防護板，8、緊固套，9、腰形孔。
具體實施方式
下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發(fā)明的具體實施方式
作進一步詳細的說明，以幫助本領域的技術人員對本發(fā)明的發(fā)明構思、技術方案有更完整、準確和深入的理解。
如圖2、圖3及圖4所表達的本發(fā)明的結構，本發(fā)明為一種吊具檢測裝置，所述的吊具包括吊具吊臂1、檢測開關3和開關支架5。本發(fā)明的目的是提供一種新的吊具檢測裝置， 避免吊具吊臂與接近檢測開關干涉造成檢測開關損毀，解決接近檢測開關經(jīng)常與吊臂干涉碰撞導致故障的問題，或檢測不到的問題，而提升設備性能，降低故障停臺。
所述的檢測開關3為接近開關。其類型可以為電磁感應型、高頻質振蕩型、永久磁鐵型及霍爾效應型。
為了解決在本說明書背景技術部分所述的目前公知技術存在的問題，實現(xiàn)克服接近檢測開關經(jīng)常與吊臂干涉碰撞導致故障的問題的發(fā)明目的，本發(fā)明采取的技術方案為
如圖2至圖4所示，本發(fā)明所提供的吊具檢測裝置設有檢測開關防護板7，所述的檢測開關防護板7上設長度方向與吊具吊臂1運動方向一致的腰形孔9 ；所述的檢測開關防護板7通過帶有緊固套8的緊固螺栓4連接在所述的開關支架5上，所述的檢測開關3 安裝在所述的腰形孔9位置，使所述的檢測開關3的底部高于所述的檢測開關防護板7底部。
當?shù)蹙叩醣?與檢測開關3距離過近進而發(fā)生干涉時，因檢測開關3的底部高于檢測開關防護板7的底部，使得檢測開關防護板7先于檢測開關3觸碰到吊具吊臂1，吊具吊臂1使得檢測開關防護板7隨腰形孔9上下運動，檢測開關3利用帶有緊固套8的緊固螺栓4隨著檢測開關防護板7上下運動，從而保證了檢測開關3不被吊具吊臂1碰撞到，還能確保檢測開關3正常檢測。檢測開關3能根據(jù)吊具吊臂1的高度精度誤差運動，達到自動調節(jié)并檢測的目的。雖然檢測開關3不被吊具吊臂1碰到，但卻能檢測到吊具吊臂1的位置。
在對該裝置安裝時，根據(jù)所有吊具吊臂1的尺寸誤差數(shù)據(jù)，調整好開關支架5的安裝高度，使得所有的吊具吊臂1都能夠被檢測到。
在檢測開關防護板7上加工出適當尺寸的腰形孔9，將檢測開關3安裝在腰形孔9 位置，使檢測開關3的底部高于檢測開關防護板7的底部合適的距離，并采用帶有緊固套8 的緊固螺栓4使得檢測開關防護板7與開關支架5聯(lián)接。
本發(fā)明的提供的新型吊具檢測裝置，維護方便、故障率低。
所述的檢測開關防護板7的下部形狀為
向兩邊水平方向伸出，形成一個橫向的板狀結構，其伸出的長度尺寸，大于所述的檢測開關3的水平寬度尺寸；所述的橫向的板狀結構的整個底部向下凸起，使橫向的板狀結構的底部中間部分，低于底部的兩端，使底部形成兩個斜邊。
當?shù)蹙叩醣?橫向移動，可能會觸碰到檢測開關3時，首先碰到兩端的底部，通過底部斜邊的作用，檢測開關防護板7向上滑移，避免了吊具吊臂1碰到測開關3。
本發(fā)明的上述技術方案，使檢測開關3與橫向運動的被檢測物接觸時，可以沿著上下方向縱向滑動，避免檢測開關3和被檢測物干涉，造成檢測開關3的損毀，增強檢測開關3的自我保護能力，并達到自動檢測的目的。
所述的檢測開關防護板7的材料為尼龍，或其它非磁感應材料。
因為檢測開關3為接近開關，一般都采用電磁感應式的接近開關，為避免檢測開關防護板7對電磁感應的影響，所以，檢測開關防護板7可以采用尼龍、塑料或其它非金屬材料，或者非磁感應的金屬材料。
所述的檢測開關防護板7的數(shù)量為兩件，分別設在吊具吊臂1張開和夾緊兩個位置。按照吊具吊臂1張開和夾緊兩個位置設計制作兩個尼龍材質或其它非磁感應材料制成的檢測開關防護板7。
所述的腰形孔9內設兩個緊固螺栓4。其目的是更好地起到導向的作用，檢測開關防護板7不會在上下運動過程中發(fā)生歪斜。
下面是檢測開關防護板7上下滑移的兩種方式
1、檢測開關防護板7通過腰形孔9與所述的緊固螺栓4的自由滑動配合，與所述的開關支架5連接。
在檢測開關防護板7被推動上移后，當?shù)蹙叩醣?脫離后，檢測開關防護板7能先靠自重滑移下降至原始位置。
2、檢測開關防護板7通過套裝在緊固螺栓4上的彈性元件壓在所述的開關支架5上。
檢測開關防護板7被一定的彈力壓在所述的開關支架5上。在檢測開關防護板7 被推動上移后，當?shù)蹙叩醣?脫離后，檢測開關防護板7不能先靠自重滑移下降。因此采用以下方式實現(xiàn)其復位
所述的吊具檢測裝置上設所述的檢測開關防護板7的下向復位的彈性復位機構。
所述的開關支架5固定連接在不作運動的鋼結構6上。開關支架5與鋼結構6采用焊接方式聯(lián)接。
上面結合附圖對本發(fā)明進行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經(jīng)改進將本發(fā)明的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種吊具檢測裝置，所述的吊具包括吊具吊臂(1)、檢測開關(3)和開關支架(5)，其特征在于所述的吊具檢測裝置設有檢測開關防護板(7)，所述的檢測開關防護板(7)上設長度方向與吊具吊臂(1)運動方向一致的腰形孔(9)；所述的檢測開關防護板(7)通過帶有緊固套(8)的緊固螺栓(4)連接在所述的開關支架(5)上，所述的檢測開關(3)安裝在所述的腰形孔(9)位置，使所述的檢測開關(3)的底部高于所述的檢測開關防護板(7)底部。
2.按照權利要求1所述的吊具檢測裝置，其特征在于所述的檢測開關防護板(7)的下部形狀為向兩邊水平方向伸出，形成一個橫向的板狀結構，其伸出的長度尺寸，大于所述的檢測開關(3)的水平寬度尺寸；所述的橫向的板狀結構的整個底部向下凸起，使橫向的板狀結構的中間部分，低于底部的兩端，使底部形成兩個斜邊。
3.按照權利要求1所述的吊具檢測裝置，其特征在于所述的檢測開關防護板(7)的材料為尼龍。
4.按照權利要求1所述的吊具檢測裝置，其特征在于所述的檢測開關防護板(7)的數(shù)量為兩件，分別設在吊具吊臂(1)張開和夾緊兩個位置。
5.按照權利要求1所述的吊具檢測裝置，其特征在于所述的腰形孔(9)內設兩個緊固螺栓。
6.按照權利要求1所述的吊具檢測裝置，其特征在于所述的檢測開關防護板(7)通過腰形孔(9)與所述的緊固螺栓的自由滑動配合，與所述的開關支架( 連接。
7.按照權利要求1所述的吊具檢測裝置，其特征在于所述的檢測開關防護板(7)通過套裝在緊固螺栓(4)上的彈性元件壓在所述的開關支架( 上。
8.按照權利要求7所述的吊具檢測裝置，其特征在于所述的吊具檢測裝置上設所述的檢測開關防護板(7)的下向復位的彈性復位機構。
9.按照權利要求1所述的吊具檢測裝置，其特征在于所述的開關支架(5)固定連接在不作運動的鋼結構(6)上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種吊具檢測裝置，設有檢測開關防護板，檢測開關防護板上設長度方向與吊具吊臂運動方向一致的腰形孔；檢測開關防護板通過帶有緊固套的緊固螺栓連接在開關支架，檢測開關安裝在腰形孔位置，使檢測開關的底部高于檢測開關防護板底部。我保護能力并達到自動檢測的目的；維護方便、故障率低，從而提升設備性能。采用上述技術方案，避免吊具吊臂與接近檢測開關干涉造成檢測開關損毀，確保檢測開關的正常檢測；檢測開關根據(jù)吊具吊臂的高度精度誤差運動，達到自動調節(jié)并檢測的目的；增強開關的自我保護能力并達到自動檢測的目的；維護方便、故障率低，從而提升設備性能。
文檔編號B66C1/44GK102502395SQ20111033217
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月27日 優(yōu)先權日2011年10月27日
發(fā)明者孫大龍, 施有寶, 金銀生 申請人:奇瑞汽車股份有限公司