專利名稱：平面整形壓合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種整形壓合裝置，尤其是涉及一種產(chǎn)品的平整度整形或壓合的裝置，屬于整形壓合裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的產(chǎn)品的平整度通過手工來進(jìn)行調(diào)整，即通過敲打等方式進(jìn)行，而傳統(tǒng)的產(chǎn)品的裝配也是通過手工來進(jìn)行的，手工進(jìn)行產(chǎn)品平整度或者裝配壓合，生產(chǎn)效率很低，且也無法達(dá)到理想的效果。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種自動化程度高、節(jié)省了人力、 物力且提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的平面整形壓合機(jī)。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的
平面整形壓合機(jī)，其特征在于，包括產(chǎn)品載板、壓合板、支架、驅(qū)動氣缸和控制系統(tǒng)，所述的產(chǎn)品載板固定在工作平臺上，產(chǎn)品載板的上部固定連接有支架，所述的支架包括多根支撐柱和一平板，支撐柱垂直固定在產(chǎn)品載板上，而平板則固定在支撐柱的頂端，且與產(chǎn)品載板平行，所述的氣缸設(shè)置在平板的上部，其活塞穿過平板與位于平板和產(chǎn)品載板之間的壓合板連接，所述的氣缸與控制系統(tǒng)連通。所述的氣缸包括一主氣缸和四個輔氣缸，主氣缸設(shè)置在平板的中心，而四個輔氣缸均布在平板的四周，以保證下壓的平整性和壓力的局部可調(diào)性。所述的壓合板套設(shè)在支撐柱上。所述的支架的前端左右兩側(cè)還設(shè)置有光柵，所述的光柵與控制系統(tǒng)連通，以避免在壓合過程中，有壓手的情況發(fā)生。所述的控制系統(tǒng)還包括開關(guān)按鈕，所述的開關(guān)按鈕為雙開關(guān)按鈕，以避免因?yàn)閱问终`按造成機(jī)器的氣缸運(yùn)動。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明通過氣缸下壓壓合板，并通過控制系統(tǒng)控制氣缸的動作，實(shí)現(xiàn)了整形和壓合的自動化，此外，本發(fā)明還加裝了安全防護(hù)裝置，以免在壓合過程中出現(xiàn)誤操作、壓手的現(xiàn)象發(fā)生，保證了生產(chǎn)的安全性，本發(fā)明提高了生產(chǎn)效率，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，廣泛適用于產(chǎn)品的平整度整形、產(chǎn)品背膠的壓合，以及物件與物件的組裝壓合等


圖1為本發(fā)明一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明所述的汽缸的分布狀態(tài)示意圖。附圖中主要標(biāo)記含義如下
1、產(chǎn)品載板 2、平板3、支撐柱 4、主氣缸5、輔氣缸6、壓合板 7、光柵8、開關(guān)按鈕。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作具體的介紹。圖1為本發(fā)明一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示平面整形壓合機(jī)，包括產(chǎn)品載板1、壓合板6、支架、驅(qū)動氣缸和控制系統(tǒng)，所述的產(chǎn)品載板1固定在工作平臺上，產(chǎn)品載板1的上部固定連接有支架，所述的支架包括多根支撐柱3和一平板2，支撐柱3垂直固定在產(chǎn)品載板1上，而平板2則固定在支撐柱3的頂端，且與產(chǎn)品載板1平行，所述的氣缸設(shè)置在平板2的上部，其活塞穿過平板2與位于平板2和產(chǎn)品載板1之間的壓合板6連接，在本實(shí)施方式中，所述的壓合板6套設(shè)在支撐柱3上，以保證壓合板6運(yùn)動的導(dǎo)向性，所述的氣缸與控制系統(tǒng)連通，所述的控制系統(tǒng)設(shè)置位置可根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置，在本實(shí)施例中，其采用獨(dú)立的柜式，為電控的調(diào)試維修以及更換帶來了極大的方便。圖2為本發(fā)明所述的汽缸的分布狀態(tài)示意圖。如圖2所示所述的氣缸包括一主氣缸4和四個輔氣缸5，主氣缸4設(shè)置在平板2 的中心，而四個輔氣缸5均布在平板2的四周，以保證下壓的平整性和壓力的局部可調(diào)性。此外，如圖1所示本發(fā)明還在所述的支架的前端左右兩側(cè)還設(shè)置有光柵7，所述的光柵7與控制系統(tǒng)連通，當(dāng)手誤進(jìn)入壓合區(qū)時(shí)，光柵7檢測到手的存在，即將信號輸送給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)可控制氣缸停止動作，以有效避免在壓合過程中，有壓手的情況發(fā)生。 且，為了防止操作人員在工作的時(shí)候單手誤操作造成氣缸運(yùn)動，在產(chǎn)品載板1的前端還設(shè)置了兩個開關(guān)按鈕8，即雙開關(guān)按鈕，兩個開關(guān)按鈕8分別設(shè)置在產(chǎn)品載板1的左右兩側(cè)。本發(fā)明的工作過程為首選在產(chǎn)品載板1上放置后待壓合或者整形的產(chǎn)品，然后雙手同時(shí)按下兩個開關(guān)按鈕8，開關(guān)按鈕8將開啟信號傳輸給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制主汽缸4和輔汽缸5動作，其中主汽缸4和輔汽缸5的行程通過控制系統(tǒng)控制，壓合板6在主汽缸4和輔汽缸5的驅(qū)動下，向下運(yùn)動，完成對產(chǎn)品的整形和壓合操作。本發(fā)明是針對一定尺寸范圍內(nèi)的產(chǎn)品進(jìn)行通用性設(shè)計(jì)，能實(shí)現(xiàn)多類產(chǎn)品的使用。本發(fā)明提高了生產(chǎn)效率，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，廣泛適用于產(chǎn)品的平整度整形、產(chǎn)品背膠的壓合，以及物件與物件的組裝壓合等。上述實(shí)施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.平面整形壓合機(jī)，其特征在于，包括產(chǎn)品載板、壓合板、支架、驅(qū)動氣缸和控制系統(tǒng)， 所述的產(chǎn)品載板固定在工作平臺上，產(chǎn)品載板的上部固定連接有支架，所述的支架包括多根支撐柱和一平板，支撐柱垂直固定在產(chǎn)品載板上，而平板則固定在支撐柱的頂端，且與產(chǎn)品載板平行，所述的氣缸設(shè)置在平板的上部，其活塞穿過平板與位于平板和產(chǎn)品載板之間的壓合板連接，所述的氣缸與控制系統(tǒng)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平面整形壓合機(jī)，其特征在于，所述的氣缸包括一主氣缸和四個輔氣缸，主氣缸設(shè)置在平板的中心，而四個輔氣缸均布在平板的四周。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平面整形壓合機(jī)，其特征在于，所述的壓合板套設(shè)在支撐柱上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平面整形壓合機(jī)，其特征在于，所述的支架的前端左右兩側(cè)還設(shè)置有光柵，所述的光柵與控制系統(tǒng)連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平面整形壓合機(jī)，其特征在于，所述的控制系統(tǒng)還包括開關(guān)按鈕，所述的開關(guān)按鈕為雙開關(guān)按鈕。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種平面整形壓合機(jī)，其特征在于，包括產(chǎn)品載板、壓合板、支架、驅(qū)動氣缸和控制系統(tǒng)，所述的產(chǎn)品載板固定在工作平臺上，產(chǎn)品載板的上部固定連接有支架，所述的支架包括多根支撐柱和一平板，支撐柱垂直固定在產(chǎn)品載板上，而平板則固定在支撐柱的頂端，且與產(chǎn)品載板平行，所述的氣缸設(shè)置在平板的上部，其活塞穿過平板與位于平板和產(chǎn)品載板之間的壓合板連接，所述的氣缸與控制系統(tǒng)連通。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了整形和壓合的自動化，且可有效避免在壓合過程中出現(xiàn)誤操作、壓手的現(xiàn)象發(fā)生，保證了生產(chǎn)的安全性，本發(fā)明提高了生產(chǎn)效率，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，廣泛適用于產(chǎn)品的平整度整形、產(chǎn)品背膠的壓合，以及物件與物件的組裝壓合等。
文檔編號B30B15/28GK102367005SQ20111031843
公開日2012年3月7日 申請日期2011年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月19日
發(fā)明者張良豐 申請人:昆山邁致治具科技有限公司