專利名稱：一種印制板鉆帶拉申系數(shù)數(shù)據(jù)處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種印制板鉆帶拉申系數(shù)的相關(guān)技術(shù)，尤其是涉及一種印制板鉆帶拉申系數(shù)數(shù)據(jù)處理方法。
背景技術(shù)：
因為板材烘烤、壓后會存在漲縮的影響，對于鉆孔精度的控制就帶來了很大的麻煩。目前業(yè)內(nèi)確定鉆帶拉申系數(shù)，一般是通過測試菲林的漲縮系數(shù)來確定鉆帶的拉伸系數(shù)或是先拿一塊首板按1:1的比例來鉆孔，確認拉申系數(shù)再開始鉆孔，這兩種方法都不能直接得出實際的拉申系數(shù)，這樣會造成成本上的浪費，特別是一些高層板，特殊材質(zhì)的板，成本更高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種節(jié)約成本、更直觀準確的印制板鉆帶拉申系數(shù)數(shù)據(jù)處理方法。本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種印制板鉆帶拉申系數(shù)數(shù)據(jù)處理方法，所述的印制板包括單元板和測試條，其特征在于，所述的數(shù)據(jù)處理方法包括以下步驟I)在測試條的四個角上，用1:1的比例鉆鉆孔總數(shù)三分之一的鉆孔，對比孔位偏差多少，從而計算初步鉆帶拉申系數(shù)，然后執(zhí)行步驟2)；2)按初步鉆帶拉申系數(shù)再鉆鉆孔總數(shù)三分之一的鉆孔，對比孔位偏差多少，確定該鉆帶拉申系數(shù)是否符合要求，若為是，則得出鉆帶拉申系數(shù)，若為否，則執(zhí)行步驟3)；3)按步驟2)鉆帶拉申系數(shù)繼續(xù)鉆剩余的三分之一的鉆孔，對比孔位偏差多少，返回步驟2)。所述的測試條位于單元板兩側(cè)，在單元板外的四個角位置處鉆測試孔并且內(nèi)外層都加焊環(huán)，生產(chǎn)時通過鉆測試孔來確認鉆帶的拉申系數(shù)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點I)很大程度上節(jié)約了因首板產(chǎn)生的成本。2)通過打切片確定每一層的漲縮系數(shù)來確定一個最理想的鉆孔拉伸系數(shù)，其更直觀更準確。


圖1為本發(fā)明的硬件結(jié)構(gòu)圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。如圖1所示，本發(fā)明印制板包括單元板I和測試條2，測試條2位于單元板I兩側(cè)。我們在工程制作時，在生產(chǎn)資料外的四個角的合理位置處增加一些測試孔3并且內(nèi)外層都加焊環(huán)，生產(chǎn)時通過鉆測試孔來確認鉆帶的拉申系數(shù)；整個過程可以分三步來實現(xiàn)。一種印制板鉆帶拉申系數(shù)數(shù)據(jù)處理方法，具體方法步驟為步驟101.在測試條2的四個角上，用1:1的比例鉆鉆孔總數(shù)三分之一的鉆孔，對比孔位偏差多少，從而初步確認鉆帶拉申系數(shù)，然后執(zhí)行步驟102 ；步驟102.按初步確認的拉申系數(shù)再鉆鉆孔總數(shù)三分之一的鉆孔，對比孔位偏差多少，確定拉申系數(shù)是否理想，若測試結(jié)果理想，則得出鉆帶拉申系數(shù)，若不理想，則執(zhí)行步驟 103 ；步驟103.按前兩步確定的拉申系數(shù)繼續(xù)鉆剩余的三分之一的鉆孔，確定拉申系數(shù)。
權(quán)利要求
1.一種印制板鉆帶拉申系數(shù)數(shù)據(jù)處理方法，所述的印制板包括單元板和測試條，其特征在于，所述的數(shù)據(jù)處理方法包括以下步驟 1)在測試條的四個角上，用1:1的比例鉆鉆孔總數(shù)三分之一的鉆孔，對比孔位偏差多少，從而計算初步鉆帶拉申系數(shù)，然后執(zhí)行步驟2)； 2)按初步鉆帶拉申系數(shù)再鉆鉆孔總數(shù)三分之一的鉆孔，對比孔位偏差多少，確定該鉆帶拉申系數(shù)是否符合要求，若為是，則得出鉆帶拉申系數(shù)，若為否，則執(zhí)行步驟3)； 3)按步驟2)鉆帶拉申系數(shù)繼續(xù)鉆剩余的三分之一的鉆孔，對比孔位偏差多少，返回步驟2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印制板鉆帶拉申系數(shù)數(shù)據(jù)處理方法，其特征在于，所述的測試條位于單元板兩側(cè)，在單元板外的四個角位置處鉆測試孔并且內(nèi)外層都加焊環(huán)，生產(chǎn)時通過鉆測試孔來確認鉆帶的拉申系數(shù)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種印制板鉆帶拉申系數(shù)數(shù)據(jù)處理方法，所述的印制板包括單元板和測試條，所述的數(shù)據(jù)處理方法包括以下步驟1)在測試條的四個角上，用1∶1的比例鉆鉆孔總數(shù)三分之一的鉆孔，對比孔位偏差多少，從而計算初步鉆帶拉申系數(shù)，然后執(zhí)行步驟2)；2)按初步鉆帶拉申系數(shù)再鉆鉆孔總數(shù)三分之一的鉆孔，對比孔位偏差多少，確定該鉆帶拉申系數(shù)是否符合要求，若為是，則得出鉆帶拉申系數(shù)，若為否，則執(zhí)行步驟3)；3)按步驟2)鉆帶拉申系數(shù)繼續(xù)鉆剩余的三分之一的鉆孔，對比孔位偏差多少，返回步驟2)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有節(jié)約成本、更直觀準確等優(yōu)點。
文檔編號H05K3/00GK103068162SQ201110317479
公開日2013年4月24日 申請日期2011年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月19日
發(fā)明者陸江 申請人:上海嘉捷通信息科技有限公司