一種擴(kuò)孔鉆與絲錐復(fù)合刀具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種機(jī)械加工刀具，尤其涉及一種擴(kuò)孔鉆與絲錐復(fù)合刀具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中鉆孔和攻絲常需要兩道工序進(jìn)行，首先將工件夾緊，用鉆頭進(jìn)行鉆孔，然后將刀具切換為絲錐，再進(jìn)行攻絲。造成加工工序多，操作復(fù)雜，不利于產(chǎn)品的高效生產(chǎn)和精度提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種增加加工效率、降低加工成本、提高產(chǎn)品精度的擴(kuò)孔鉆與絲錐復(fù)合刀具。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
[0005]包括依次連接的擴(kuò)孔鉆頭、絲錐和刀柄；所述擴(kuò)孔鉆頭包括擴(kuò)孔鉆頭本體、鉆尖、切削刃和排肩槽，所述鉆尖位于所述擴(kuò)孔鉆頭本體的頂端，所述切削刃及排肩槽從鉆尖延伸至所述擴(kuò)孔鉆頭本體的末端；所述絲錐包括絲錐本體、切削錐和容肩槽，所述絲錐本體的頂端、末端分別與所述擴(kuò)孔鉆頭本體、所述刀柄連接，所述切削錐從所述絲錐本體的頂端延伸至末端，所述切削錐上設(shè)有螺紋牙，所述容肩槽從所述絲錐本體的頂端延伸至所述刀柄上。
[0006]本發(fā)明的擴(kuò)孔鉆與絲錐復(fù)合刀具在使用時(shí)，只需一道工序，即可完成擴(kuò)孔和攻絲，有利于廣品的尚效生廣、加工成本的降低以及廣品精度的提尚。
[0007]進(jìn)一步地，所述擴(kuò)孔鉆頭的排肩槽與所述絲錐的容肩槽相連通。
[0008]進(jìn)一步地，所述擴(kuò)孔鉆頭的排肩槽為直槽。
[0009]進(jìn)一步地，所述絲錐的容肩槽為直槽或螺旋槽。
[0010]進(jìn)一步地，所述絲錐的規(guī)格為M20 X1.5或M10X1.5。
[0011]為了更好地理解和實(shí)施，下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的擴(kuò)孔鉆與絲錐復(fù)合刀具的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本發(fā)明的擴(kuò)孔鉆與絲錐復(fù)合刀具的實(shí)施例一的局部示意圖；
[0014]圖3是本發(fā)明的擴(kuò)孔鉆與絲錐復(fù)合刀具的實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是本發(fā)明的擴(kuò)孔鉆與絲錐復(fù)合刀具的實(shí)施例二的局部示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]請(qǐng)參閱圖1和2，其分別為本發(fā)明的擴(kuò)孔鉆與絲錐復(fù)合刀具的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖和局部示意圖。本發(fā)明的擴(kuò)孔鉆與絲錐復(fù)合刀具包括以直線依次連接的擴(kuò)孔鉆頭101、絲錐201和刀柄301。
[0017]其中，該擴(kuò)孔鉆頭101包括擴(kuò)孔鉆頭本體111、鉆尖121、切削刃131和排肩槽141。該鉆尖121位于該擴(kuò)孔鉆頭本體111的頂端，該切削刃131及排肩槽141從鉆尖121延伸至該擴(kuò)孔鉆頭本體111的末端。該排肩槽141為直槽，直槽鉆的剛性大、自定心能力高、加工精度大，適合于擴(kuò)孔。
[0018]該絲錐201包括絲錐本體211、切削錐221和容肩槽231。該絲錐本體211的頂端與擴(kuò)孔鉆頭本體111的末端相連，該絲錐本體211的末端與刀柄301相連。該切削錐221從該絲錐本體211的頂端延伸至其末端，該切削錐221上設(shè)有螺紋牙。該容肩槽231為直槽，該容肩槽231從該絲錐本體211的頂端延伸至刀柄的刀身上。同時(shí)，該容肩槽231與擴(kuò)孔鉆頭的排肩槽141相連通，使排肩更順暢。具體地，該絲錐201的公稱直徑d為20mm，螺距 P 為 1.5mm。
[0019]請(qǐng)參閱圖3和圖4，其分別為本發(fā)明的擴(kuò)孔鉆與絲錐復(fù)合刀具的實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖和局部示意圖。本實(shí)施例二與實(shí)施例一基本相同，不同之處僅在于:絲錐202的容肩槽232為螺旋槽。刀柄302上設(shè)有臺(tái)階，臺(tái)階側(cè)面與軸向所成角度α為45度。該絲錐202的公稱直徑d為10_，螺距P為1.5_。
[0020]本發(fā)明的擴(kuò)孔鉆與絲錐復(fù)合刀具在使用時(shí)，只需一道工序，即可完成擴(kuò)孔和攻絲，有利于廣品的尚效生廣、加工成本的降低以及廣品精度的提尚。
[0021]本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施方式，如果對(duì)本發(fā)明的各種改動(dòng)或變形不脫離本發(fā)明的精神和范圍，倘若這些改動(dòng)和變形屬于本發(fā)明的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變形。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種擴(kuò)孔鉆與絲錐復(fù)合刀具，其特征在于:包括依次連接的擴(kuò)孔鉆頭、絲錐和刀柄；所述擴(kuò)孔鉆頭包括擴(kuò)孔鉆頭本體、鉆尖、切削刃和排肩槽，所述鉆尖位于所述擴(kuò)孔鉆頭本體的頂端，所述切削刃及排肩槽從鉆尖延伸至所述擴(kuò)孔鉆頭本體的末端；所述絲錐包括絲錐本體、切削錐和容肩槽，所述絲錐本體的頂端、末端分別與所述擴(kuò)孔鉆頭本體、所述刀柄連接，所述切削錐從所述絲錐本體的頂端延伸至末端，所述切削錐上設(shè)有螺紋牙，所述容肩槽從所述絲錐本體的頂端延伸至所述刀柄上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴(kuò)孔鉆與絲錐復(fù)合刀具，其特征在于:所述擴(kuò)孔鉆頭的排肩槽與所述絲錐的容肩槽相連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴(kuò)孔鉆與絲錐復(fù)合刀具，其特征在于:所述擴(kuò)孔鉆頭的排肩槽為直槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴(kuò)孔鉆與絲錐復(fù)合刀具，其特征在于:所述絲錐的容肩槽為直槽或螺旋槽。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴(kuò)孔鉆與絲錐復(fù)合刀具，其特征在于:所述絲錐的規(guī)格為M20X1.5 或 M10X1.5。
【專利摘要】一種擴(kuò)孔鉆與絲錐復(fù)合刀具，包括依次連接的擴(kuò)孔鉆頭、絲錐和刀柄；所述擴(kuò)孔鉆頭包括擴(kuò)孔鉆頭本體、鉆尖、切削刃和排屑槽，所述鉆尖位于所述擴(kuò)孔鉆頭本體的頂端，所述切削刃及排屑槽從鉆尖延伸至所述擴(kuò)孔鉆頭本體的末端；所述絲錐包括絲錐本體、切削錐和容屑槽，所述絲錐本體的頂端、末端分別與所述擴(kuò)孔鉆頭本體、所述刀柄連接，所述切削錐從所述絲錐本體的頂端延伸至末端，所述切削錐上設(shè)有螺紋牙，所述容屑槽從所述絲錐本體的頂端延伸至所述刀柄上。本發(fā)明的擴(kuò)孔鉆與絲錐復(fù)合刀具在使用時(shí)，只需一道工序，即可完成擴(kuò)孔和攻絲，有利于產(chǎn)品的高效生產(chǎn)、加工成本的降低以及產(chǎn)品精度的提高。
【IPC分類】B23G5/20, B23B51/08
【公開號(hào)】CN105252049
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510770896
【發(fā)明人】蘇華安
【申請(qǐng)人】廣東鴻特精密技術(shù)（臺(tái)山）有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年11月12日