專利名稱：一種控制器箱體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及設(shè)備的安裝技術(shù)，特別是指一種具有多種安裝結(jié)構(gòu)的控制器箱體。
背景技術(shù)：
控制器是一種電氣設(shè)備，例如雙電源開關(guān)控制器就是一款用于監(jiān)測線路并控制轉(zhuǎn)換機構(gòu)動作從而實現(xiàn)線路常用、備用電源之間切換的設(shè)備。根據(jù)適用場合和控制對象不同(例如控制塑殼斷路器、框架式斷路器、隔離 開關(guān)等)，常被安裝在配電柜面板上、配電柜中或其他類似場所。如圖I所示，目前市場上的控制器箱體通常為背板安裝，該種安裝方式應(yīng)用場合較為單一，限制了控制器的使用場所。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提供了一種控制器箱體，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的安裝方式單一、安裝場合受限的技術(shù)問題。因此，根據(jù)本實用新型一實施例，提供了一種控制器箱體，該箱體的前面板邊緣在前面板所在平面內(nèi)伸出箱體本體，箱體的背面具有橫向?qū)к壊酆陀糜诰o固安裝的安裝孔，該箱體至少包括前板安裝結(jié)構(gòu)、導(dǎo)軌安裝結(jié)構(gòu)和背板安裝結(jié)構(gòu)中的任意兩種，其中，前板安裝結(jié)構(gòu)包括該箱體前面板邊緣伸出箱體本體的部分和可固定于箱體側(cè)面的推緊裝置，當(dāng)控制器箱體安裝于前板時，該推緊裝置可向前板的方向推進，在與前面板邊緣伸出箱體本體的部分產(chǎn)生的夾緊力將前板夾緊后自身鎖緊；導(dǎo)軌安裝結(jié)構(gòu)包括位于箱體背面的橫向?qū)к壊?，控制器箱體可通過橫向?qū)к壊叟c導(dǎo)軌的配合固定于導(dǎo)軌上；背板安裝結(jié)構(gòu)包括位于箱體背面的安裝孔和與安裝孔相配合的緊固件。從上述方案可以看出，由于集前板安裝、導(dǎo)軌安裝和背板安裝三種安裝方式中的任意兩種于一體，使得控制器箱體的應(yīng)用場合不再單一，客戶在選取控制器箱體時較少受安裝方式的限制，并且在使用時可以根據(jù)實際需要對安裝方式進行調(diào)整，從而實現(xiàn)一機多用。優(yōu)選的，推緊裝置上設(shè)有卡點，所述箱體側(cè)面設(shè)有與卡點相配合的卡點孔，推緊裝置可通過卡點與卡點孔的配合固定于箱體側(cè)面。這樣的設(shè)計使得推緊裝置更便于固定在控制器箱體上。較佳的，卡點孔對稱分布于箱體的左右兩側(cè)，推緊裝置上的卡點為兩個。推緊裝置包括推緊裝置本體、推緊滑塊和撥片自鎖結(jié)構(gòu)，也可以是位于所述推緊裝置本體上可向前板方向推進的推緊螺釘。其中，推緊裝置本體在推進方向上具有軌道，推緊滑塊可在推緊裝置本體的軌道上被推動；撥片自鎖結(jié)構(gòu)位于推緊滑塊的推進端并可將所述推緊滑塊鎖緊。這樣的設(shè)計使得箱體前面板可以在在推緊螺釘、推緊滑塊和撥片自鎖結(jié)構(gòu)的雙重作用下緊緊抵在前板上，安裝更加穩(wěn)固。
優(yōu)選的，撥片自鎖結(jié)構(gòu)包括，位于推緊滑塊推進端底部齒尖背向前板的鋸齒，和位于推緊裝置本體上與鋸齒形狀相配合槽尖面向前板的鋸齒槽，所述鋸齒可相對鋸齒槽向前板的方向移動直至推緊滑塊抵緊前板，且推緊滑塊的推進端可撥起至鋸齒與鋸齒槽分離以解除鎖緊。這種撥片自鎖結(jié)構(gòu)的鋸齒相對鋸齒槽的移動位移可以調(diào)節(jié)，因此可以適用于不同厚度的前板。較佳的，橫向?qū)к壊郯ú勖?、連接槽面和箱體背面的上槽沿和下槽沿，其中，上槽沿與槽面成銳角、下槽沿與槽面成鈍角，導(dǎo)軌安裝結(jié)構(gòu)進一步包括位于橫向?qū)к壊巯路?、在外力作用下可相對箱體向下移動并且可復(fù)位的鎖扣，所述鎖扣上端設(shè)有浮于橫向?qū)к壊巯虏垩氐膹椥云?，?dāng)彈性片被壓向下時可將導(dǎo)軌下沿卡入橫向?qū)к壊?。?dǎo)軌安裝結(jié)構(gòu)進一步包括彈簧、鎖扣上開有的矩形孔、位于矩形孔上端并平行于箱體底側(cè)的擋片以及箱體背面可與矩形孔和擋片形成容納空間的凸起結(jié)構(gòu)，彈簧位于所形成的容納空間內(nèi)并處于壓緊狀態(tài)，鎖扣的下端部分或全部折入箱體底側(cè)。進一步，鎖扣兩側(cè)邊向箱體背面方向折彎形成一縱向?qū)к壊郏潴w背面具有與縱向?qū)к壊巯嗯浜系耐坪宪壍?，通過縱向?qū)к壊酆屯坪宪壍赖呐浜蠈崿F(xiàn)卡扣與箱體背面的連 接。這樣的設(shè)計使得控制器箱體在進行導(dǎo)軌安裝、拆卸時更加方便。優(yōu)選的，箱體背面的安裝孔設(shè)于背面四角，與安裝孔相配合的緊固件為螺栓和螺母標(biāo)準件，使用常用工具即可進行安裝拆卸。


下面將通過參照附圖詳細描述本發(fā)明的優(yōu)選實施例，使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員更清楚本發(fā)明的上述及其它特征和優(yōu)點，附圖中圖I為現(xiàn)有技術(shù)控制器箱體安裝方式示意圖；圖2為本發(fā)明控制器箱體箱體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3a為本發(fā)明控制器箱體前板安裝方式示意圖；圖3b為本發(fā)明控制器箱體前板安裝時推緊裝置卡入卡點孔示意圖；圖3c為本發(fā)明控制器箱體前板安裝時推緊滑塊推緊、撥片自鎖結(jié)構(gòu)鎖緊示意圖；圖3d為本發(fā)明控制器箱體前板安裝時推緊螺釘鎖緊示意圖；圖3e為本發(fā)明控制器箱體前板安裝方式的推緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖4a為本發(fā)明控制器箱體背面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4b為本發(fā)明控制器箱體用于導(dǎo)軌安裝的鎖扣結(jié)構(gòu)示意圖；圖4c為本發(fā)明控制器箱體導(dǎo)軌安裝方式示意圖；圖4d為本發(fā)明控制器箱體導(dǎo)軌安裝方式側(cè)視圖；圖5a為本發(fā)明控制器箱體背板安裝方式示意圖；圖5b為本發(fā)明控制器箱體背板安裝方式后視圖。其中，附圖標(biāo)號如下10控制器箱體12箱體前面板邊緣伸出箱體本體的部分13卡點孔14卡點16推緊裝置17前板
18上槽沿19槽面20下槽沿21橫向?qū)к壊?2鎖扣23彈性片24導(dǎo)軌25安裝孔26螺栓27螺母28推緊螺釘29推緊滑塊30撥片自鎖結(jié)構(gòu)30a鋸齒
30b鋸齒槽31彈簧
32矩形孔33擋片34被安裝背板35推緊滑塊推進端
具體實施例方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，以下舉實施例對本發(fā)明進一步詳細說明。圖2至圖5示意性地顯示了本發(fā)明的控制器箱體10，該箱體的前面板邊緣在前面板所在平面內(nèi)伸出箱體本體，箱體的背面具有橫向?qū)к壊?1和用于緊固安裝的安裝孔25，該箱體包括前板安裝結(jié)構(gòu)、導(dǎo)軌安裝結(jié)構(gòu)和背板安裝結(jié)構(gòu)中的任意兩種，其中，前板安裝結(jié)構(gòu)包括該箱體前面板邊緣伸出箱體本體的部分12和可固定于箱體側(cè)面的推緊裝置16，當(dāng)控制器箱體10安裝于前板17時，該推緊裝置16可向前板17的方向推進，在與前面板邊緣伸出箱體本體的部分12產(chǎn)生的夾緊力將前板17夾緊后自身鎖緊；導(dǎo)軌安裝結(jié)構(gòu)包括位于箱體背面的橫向?qū)к壊?1，控制器箱體10可通過橫向?qū)к壊?1與導(dǎo)軌24的配合固定于導(dǎo)軌24上；背板安裝結(jié)構(gòu)包括位于箱體背面的安裝孔25和與安裝孔相配合的緊固件?？梢姡景l(fā)明控制器箱體可供選擇的滿足至少兩種不同安裝方式，即前板安裝、導(dǎo)軌安裝和背板安裝。由于安裝方式不再單一，使得控制器箱體可應(yīng)用于多種場合，在選取控制器箱體時較少受安裝方式的限制，并且在使用時可以根據(jù)實際需要對安裝方式進行調(diào)整，從而實現(xiàn)一機多用。在圖3a至圖3e所示的前板安裝方式實施例中，推緊裝置16上設(shè)有卡點14，箱體側(cè)面設(shè)有與卡點14相配合的卡點孔13，推緊裝置通過卡點14與卡點孔13的配合固定于箱體側(cè)面。這樣的設(shè)計使得推緊裝置更便于固定在控制器箱體上?？c孔14對稱分布于箱體的左右兩側(cè)，推緊裝置16上的卡點可以為一個或多個，較優(yōu)的卡點個數(shù)為兩個；推緊裝置上起推緊作用的部件包括推緊螺釘28、推緊滑塊29和可將推緊滑塊鎖緊的撥片自鎖結(jié)構(gòu)30，其中推緊螺釘28的個數(shù)優(yōu)選兩個，位于推緊裝置本體的兩端，推緊滑塊29位于推緊裝置本體中部的軌道上，撥片自鎖結(jié)構(gòu)30位于推緊滑塊的推進端35。這樣的設(shè)計使得箱體前面板在推緊螺釘28、推緊滑塊29和撥片自鎖結(jié)構(gòu)30的雙重作用下緊緊抵在前板上，安裝更加穩(wěn)固。撥片自鎖結(jié)構(gòu)30的結(jié)構(gòu)不限，例如在本發(fā)明的一具體實施例中，請參照圖3e，撥片自鎖結(jié)構(gòu)30包括，位于推緊滑塊推進端35底部齒尖背向前板的鋸齒30a，和位于推緊裝置本體上與鋸齒形狀相配合槽尖面向前板17的鋸齒槽30b。該鋸齒30a可相對鋸齒槽30b向前板17的方向移動直至推緊滑塊29抵緊前板17，鋸齒30a和鋸齒槽30b的形狀決定了推緊滑塊29只能在鋸齒槽30b內(nèi)向前板17方向移動而不能倒退，進而將推緊滑塊29固定鎖緊。當(dāng)需要拆卸控制器箱體時，先將推緊滑塊的推進端35撥起至鋸齒30a與鋸齒槽30b分離，再將推緊滑塊29在推緊裝置本體軌道上背向前板17方向推動直至與前板17分離。由于這種撥片自鎖結(jié)構(gòu)的鋸齒相對鋸齒槽的移動位移可以調(diào)節(jié)，因此可以適用于不同厚度的前板。前板安裝具有節(jié)省空間且安裝美觀的優(yōu)點，當(dāng)需要將控制器箱體安裝于前板17時，首先將控制器箱體10從前板的矩形孔內(nèi)推入，直至控制器箱體前面板伸出箱體的邊緣12貼緊前板17 ;然后從前板背面將推緊裝置16卡入控制器箱體兩側(cè)的卡點孔13內(nèi)；將位于推緊裝置中部的推緊滑塊29推向前板17處然后將位于推緊滑塊推進端35的撥片自鎖結(jié)構(gòu)30鎖緊，這時，推緊滑塊29與控制器前面板伸出箱體的邊緣12將前板17夾緊；為了使控制器更加牢固的固定于前板，再使用螺絲刀將上下兩個推緊螺釘28鎖緊，使推緊螺釘28與控制器前面板伸出箱體的邊緣12夾緊。如果需要拆卸采用前板安裝方式的控制器，則采用相反的步驟，首先反向旋松推緊螺釘28，然后將撥片自鎖結(jié)構(gòu)30反向抬起，推緊滑塊29反向推出，再將推緊裝置16從卡點孔13內(nèi)取出，從前板方向?qū)⒖刂破飨潴w取出。推緊裝置16上的推緊螺釘28為金屬，其余部分材質(zhì)為塑料。在圖4a至圖4d所示的導(dǎo)軌安裝方式實施例中，橫向?qū)к壊?1的上槽沿18與槽面19成銳角、下槽沿20與槽面19成鈍角，導(dǎo)軌安裝結(jié)構(gòu)進一步包括位于橫向?qū)к壊巯路?、在外力作用下可相對箱體向下移動并且可復(fù)位的鎖扣22，所述鎖扣22上端設(shè)有浮于橫向?qū)к壊巯虏垩氐膹椥云?3，當(dāng)彈性片23被壓向下時可將導(dǎo)軌24下沿卡入橫向?qū)к壊?1。導(dǎo)軌安裝結(jié)構(gòu)進一步包括彈簧31、鎖扣上開有的矩形孔32、位于矩形孔上端并平行于箱體底側(cè)的擋片33以及箱體背面可與矩形孔和擋片形成容納空間的凸起結(jié)構(gòu)，彈簧31位于所形成的容納空間內(nèi)并處于壓緊狀態(tài)，鎖扣22的下端部分或全部折入箱體底側(cè)。這樣的設(shè)計使得鎖扣相對于箱體產(chǎn)生位移后可自動復(fù)位，在安裝、拆卸時更加方便。導(dǎo)軌槽21位于箱體背面水平中心線附近，推緊裝置15位于箱體背面縱向中心線附近，鎖扣22上的彈性片23為兩個，左右對稱。這樣的設(shè)計使得控制器箱體安裝更加穩(wěn)固。鎖扣22兩側(cè)邊向箱體背面方向折彎形成一縱向?qū)к壊?，在箱體的背面具有與縱向?qū)к壊巯嗯浜系耐坪宪壍?，通過縱向?qū)к壊酆屯坪宪壍赖呐浜蠈崿F(xiàn)卡扣與箱體背面的連接。這樣可限制鎖扣只能相對于箱體上下移動，安裝更加方便、快捷。導(dǎo)軌安裝具有拆卸方便的優(yōu)點，當(dāng)需要將控制器箱體安裝于導(dǎo)軌時，需要先將箱體背面的橫向?qū)к壊?1上槽沿18掛在導(dǎo)軌24上沿，然后將控制器箱體從前面板處推入，直至鎖扣上端的彈性片23卡入導(dǎo)軌24的下沿。如果需要拆卸采用軌道安裝方式的控制器，則需要將鎖扣22下拉一定位移，直至鎖扣上端的彈性片23從導(dǎo)軌24的下沿脫出，然后將箱體上提至箱體背面的橫向?qū)к壊凵喜垩?8從導(dǎo)軌24上沿脫出。在控制器箱體的軌道安裝中，由于被安裝軌道24通常為35mm標(biāo)準安裝軌道，因此橫向?qū)к壊鄄勖?9寬為35mm。鎖扣22材質(zhì)為金屬，經(jīng)板材沖壓成型。背板安裝具有穩(wěn)固且對安裝場合要求不高的優(yōu)點。參見圖5a和圖5b所示，當(dāng)需要將控制器箱體安裝于背板時，只需要在背板上設(shè)有相應(yīng)的安裝孔25，將螺栓26從孔中穿出，然后從被安裝背板34背面將螺母27旋緊即可。常用的螺栓規(guī)格為M3*25mm，螺母規(guī)格為M3?？梢?，本發(fā)明控制器箱體可供選擇的滿足前板安裝、導(dǎo)軌安裝和背板安裝中的至少兩種安裝方式。由于集多種安裝方式于一體，使得控制器箱體應(yīng)用場合不再單一，在選取控制器箱體時較少受安裝方式的限制，并且在使用時可以根據(jù)實際需要對安裝方式進行調(diào)整，從而實現(xiàn)一機多用。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本 發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種控制器箱體(10)，其特征在于，該箱體的前面板邊緣在前面板所在平面內(nèi)伸出箱體本體，箱體的背面具有橫向?qū)к壊?21)和用于緊固安裝的安裝孔(25)，該箱體至少包括前板安裝結(jié)構(gòu)、導(dǎo)軌安裝結(jié)構(gòu)和背板安裝結(jié)構(gòu)中的任意兩種，其中， 所述前板安裝結(jié)構(gòu)包括該箱體前面板邊緣伸出箱體本體的部分(12)和可固定于箱體側(cè)面的推緊裝置(16)，當(dāng)所述控制器箱體(10)安裝于前板(17)時，該推緊裝置(16)可向所述前板(17)的方向推進，在與所述前面板邊緣伸出箱體本體的部分(12)產(chǎn)生的夾緊力將所述前板(17)夾緊后自身鎖緊； 所述導(dǎo)軌安裝結(jié)構(gòu)包括位于所述箱體背面的橫向?qū)к壊?21)，所述控制器箱體(10)可通過所述橫向?qū)к壊?21)與導(dǎo)軌(24)的配合固定于所述導(dǎo)軌(24)上； 所述背板安裝結(jié)構(gòu)包括位于所述箱體背面的安裝孔(25)和可與所述安裝孔相配合的緊固件。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的控制器箱體，其特征在于，所述推緊裝置(16)上設(shè)有卡點(14)，所述箱體側(cè)面設(shè)有與所述卡點相配合的卡點孔(13)，所述推緊裝置(16)可通過所述卡點(14)與所述卡點孔(13)的配合固定于所述箱體側(cè)面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的控制器箱體，其特征在于，所述卡點孔(13)對稱分布于所述箱體的左右兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的控制器箱體，其特征在于，所述推緊裝置(16)上包括兩個所述卡點(14) ο
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的控制器箱體，其特征在于，所述推緊裝置(16)包括推緊裝置本體、推緊滑塊(29)和撥片自鎖結(jié)構(gòu)(30)，其中，推緊裝置本體在推進方向上具有軌道，所述推緊滑塊(29)可在推緊裝置本體的軌道上被推動；撥片自鎖結(jié)構(gòu)(30)位于推緊滑塊的推進端(35)并可將所述推緊滑塊鎖緊；或， 位于所述推緊裝置本體上可向前板(17)方向推進的推緊螺釘(28)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的控制器箱體，其特征在于，撥片自鎖結(jié)構(gòu)(30)包括，位于推緊滑塊推進端(35)底部齒尖背向前板的鋸齒(30a)，和位于推緊裝置本體上與鋸齒形狀相配合槽尖面向前板(17)的鋸齒槽(30b)，所述鋸齒(30a)可相對鋸齒槽(30b)向前板(17)的方向移動直至推緊滑塊(29)抵緊前板(17)，且推緊滑塊的推進端(35)可撥起至鋸齒(30a)與鋸齒槽(30b)分離以解除鎖緊。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的控制器箱體，其特征在于，所述橫向?qū)к壊郯ú勖?19)、連接槽面(19)和箱體背面的上槽沿(18)和下槽沿(20)，其中，上槽沿(18)與槽面(19)成銳角、下槽沿(20)與槽面(19)成鈍角，所述導(dǎo)軌安裝結(jié)構(gòu)進一步包括位于所述橫向?qū)к壊?21)下方、在外力作用下可相對所述箱體(10)向下移動并且可復(fù)位的鎖扣(22)，所述鎖扣(22)上端設(shè)有浮于所述橫向?qū)к壊巯虏垩?20)的彈性片(23)，當(dāng)所述彈性片(23)被壓向下時可將所述導(dǎo)軌(24)下沿卡入所述橫向?qū)к壊?21)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的控制器箱體，其特征在于，所述導(dǎo)軌安裝結(jié)構(gòu)進一步包括彈簧(31)、開設(shè)在所述鎖扣(22)上的矩形孔(32)、位于所述矩形孔(32)上端并平行于所述箱體(10)底側(cè)的擋片(33)以及所述箱體(10)背面可與所述矩形孔(32)和所述擋片(33)形成容納空間的凸起結(jié)構(gòu)，所述彈簧(31)位于所形成的容納空間內(nèi)并處于壓緊狀態(tài)，所述鎖扣(22)的下端部分或全部折入箱體(10)底側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的控制器箱體，其特征在于，所述鎖扣(22)兩側(cè)邊向箱體背面方向折彎形成一縱向?qū)к壊郏鱿潴w背面具有與縱向?qū)к壊巯嗯浜系耐坪宪壍?，通過縱向?qū)к壊酆屯坪宪壍赖呐浜蠈崿F(xiàn)卡扣與箱體背面的連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的控制器箱體，其特征在于，所述箱體背面的安裝孔(25)設(shè)于背面四角，與所述安裝孔(25)相配合的緊固件為螺栓(26)和螺母(27)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種控制器箱體，至少包括前板安裝結(jié)構(gòu)、導(dǎo)軌安裝結(jié)構(gòu)和背板安裝結(jié)構(gòu)中的任意兩種，其中，前板安裝結(jié)構(gòu)包括該箱體前面板邊緣伸出箱體本體的部分和可固定于箱體側(cè)面的推緊裝置，當(dāng)控制器箱體安裝于前板時，該推緊裝置可向前板的方向推進，在與前面板邊緣伸出箱體本體的部分產(chǎn)生的夾緊力將前板夾緊后自身鎖緊；導(dǎo)軌安裝結(jié)構(gòu)包括位于箱體背面的橫向?qū)к壊?，控制器箱體通過橫向?qū)к壊叟c導(dǎo)軌的配合固定于導(dǎo)軌上；背板安裝結(jié)構(gòu)包括位于箱體背面的安裝孔和與安裝孔相配合的緊固件。該設(shè)計至少包括兩種可供選擇的安裝方式，可應(yīng)用于多種場合。
文檔編號H05K5/00GK102905483SQ201110216950
公開日2013年1月30日 申請日期2011年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月29日
發(fā)明者汪洋, 周綱, 藍芝效, 包章堯 申請人:西門子公司