專利名稱：導(dǎo)風(fēng)罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種導(dǎo)風(fēng)罩，特別涉及ー種可快速組裝于固定架的導(dǎo)風(fēng)罩。
背景技術(shù)：
近年來，風(fēng)扇常用來設(shè)置于電子裝置內(nèi)。當(dāng)風(fēng)扇運轉(zhuǎn)時，風(fēng)扇于電子裝置內(nèi)會產(chǎn)生一強制對流，此強制對流用以將電子裝置外的冷空氣被吸入電子裝置，并使被吸入的冷空氣吸收電子裝置內(nèi)部的熱量而升溫成熱空氣，再將熱空氣排出電子裝置。然而，當(dāng)電子裝置所散發(fā)的熱量越高時，風(fēng)扇運轉(zhuǎn)的功率 就需越高，以抽取更大量的氣體與電子裝置所產(chǎn)生的較高的熱量進行熱交換，進而將電子裝置的溫度維持在安全的溫度范圍內(nèi)。但當(dāng)風(fēng)扇運轉(zhuǎn)的功率越高，所產(chǎn)生的噪音就越大，且所耗費的電カ也越多。因此，當(dāng)電子裝置所散發(fā)的熱量過高時，則不適合單獨地使用風(fēng)扇進行熱交換。因此，為了提高被吸入電子裝置的冷空氣的使用率，并降低風(fēng)扇所需耗費的功率?，F(xiàn)有的作法往往于服務(wù)器設(shè)置ー導(dǎo)風(fēng)罩，導(dǎo)風(fēng)罩連通風(fēng)扇與發(fā)熱組件，讓被風(fēng)扇吸入的冷空氣經(jīng)由導(dǎo)風(fēng)罩的引導(dǎo)集中吹向電子裝置內(nèi)部的發(fā)熱組件。然而，現(xiàn)有的導(dǎo)風(fēng)罩是被多個螺絲鎖合于電子裝置內(nèi)部，所以于組裝導(dǎo)風(fēng)罩的過程中，因電子裝置內(nèi)部空間過于狹小，而導(dǎo)致安裝者組裝導(dǎo)風(fēng)罩的效率不顯著。因此，如何讓導(dǎo)風(fēng)罩能夠被快速組裝于電子裝置內(nèi)將是設(shè)計者應(yīng)著重的問題之一。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于以上的問題，本發(fā)明的目的在于提供ー種導(dǎo)風(fēng)罩，藉以解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的導(dǎo)風(fēng)罩不易被組裝于電子裝置的問題。根據(jù)本發(fā)明一實施例所揭露的導(dǎo)風(fēng)罩，其包括一罩體及ー對卡扣模塊。其中，罩體包括一頂板及自頂面的相對兩側(cè)朝同一方向延伸的ー對側(cè)板，頂板具有相対的一進氣端與ー排氣端，罩體的排氣端具有一散熱模塊容置槽及ー對卡扣槽，散熱模塊容置槽介于這對側(cè)板間并具有相対的ー對側(cè)壁，這對卡扣槽分別自這對側(cè)壁朝向這對側(cè)板凸起，且這對卡扣槽與這對側(cè)壁間分別夾有一鋭角及一容置空間。每ー卡扣模塊包括一卡扣件及一弾性件?？奂钥上鄬鄄刍瑒拥年P(guān)系設(shè)置于卡扣槽，卡扣件具有一滑移路徑，滑移路徑與側(cè)壁夾有鋭角。弾性件位于卡扣件的滑移路徑，并且彈性件的相異兩端分別抵持于卡扣件與卡扣槽。其中，卡扣件具有一常態(tài)受彈性件抵持的釋放位置及一相對壓縮弾性件的卡扣位置，當(dāng)卡扣件位于釋放位置時，卡扣件位于容置空間中，當(dāng)卡扣件受カ而沿滑移路徑滑移至ー卡扣位置時，部分卡扣件伸出容置空間而位于散熱模塊容置槽。根據(jù)上述實施例所揭露的導(dǎo)風(fēng)罩，是將卡扣件設(shè)置于罩體的卡扣槽，且通過卡扣件可于釋放位置及卡扣位置間移動，讓導(dǎo)風(fēng)罩可輕易地裝設(shè)與固定于固定架上。換句話說，導(dǎo)風(fēng)罩僅需以一次性的動作將卡扣件移動至卡扣位置即可完成導(dǎo)風(fēng)罩的裝設(shè)與固定，以取代現(xiàn)有的導(dǎo)風(fēng)罩需通過多個螺絲固定于固定架。以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細(xì)描述，但不作為對本發(fā)明的限定。


圖IA為根據(jù)本發(fā)明所揭露第一實施例的導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)合于配有固定架及風(fēng)扇的殼體的立體示意圖；圖IB為圖IA的導(dǎo)風(fēng)罩脫離于配有固定架及風(fēng)扇的殼體的立體示意圖；圖2為圖IA的導(dǎo)風(fēng)罩的分解示意圖；圖3為圖IA的導(dǎo)風(fēng)罩的另ー視角的立體示意圖；圖4A為圖I的作動示意圖；圖4B為圖4A的放大示意圖； 圖4C為圖I的作動示意圖；圖4D為圖I的放大示意圖；圖5為根據(jù)本發(fā)明所揭露第二實施例的導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)合于配有固定架及風(fēng)扇的殼體的立體示意圖；圖6為圖5的導(dǎo)風(fēng)罩的分解示意圖；圖7A為圖5的作動示意圖；圖7B為圖5的作動示意圖。其中，附圖標(biāo)記10 殼體20 風(fēng)扇模塊21 風(fēng)扇30 固定架31 卡孔40 導(dǎo)風(fēng)罩100 罩體110 頂板111 進氣端112 排氣端113 散熱模塊容置槽114 側(cè)壁115 卡扣槽116 滑槽部117 斜面118 貫穿孔119 彈片120 釋放端121 卡扣端122 擋墻部123 容置空間124 開ロ
125第一表面126第二表面130側(cè)板140進氣 ロ150排氣ロ200卡扣模塊210卡扣件211導(dǎo)軌部
·
212卡合部220彈性件
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作具體的描述請同時參閱圖IA至圖3，圖IA為根據(jù)本發(fā)明所揭露第一實施例的導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)合于配有固定架及風(fēng)扇的殼體的立體示意圖，圖IB為圖IA的導(dǎo)風(fēng)罩脫離于配有固定架及風(fēng)扇的殼體的立體示意圖，圖2為圖IA的導(dǎo)風(fēng)罩的分解示意圖，圖3為圖IA的導(dǎo)風(fēng)罩的另ー視角的立體示意圖。上述所指的殼體10為ー電子裝置內(nèi)部的主機板，其電子裝置例如為服務(wù)器、臺式計算機或筆記型計算機。殼體10上設(shè)置ー風(fēng)扇模塊20及一固定架30，本實施例的固定架30用于固定中央處理器及其散熱模塊，且于固定架30的兩側(cè)各具有ー卡孔31。風(fēng)扇模塊20具有5個風(fēng)扇21，但風(fēng)扇21的數(shù)量并非用以限定本發(fā)明，在其它實施例中，風(fēng)扇21的數(shù)量例如是多于五個或是少于五個。本實施例的導(dǎo)風(fēng)罩40包括ー罩體100及ー對卡扣模塊200。本實施例的罩體100具有ー頂板110及一對自頂板110的兩側(cè)朝向同一方向延伸的側(cè)板130。頂板110具有相對的ー進氣端111及一排氣端112，鄰近于進氣端111的頂板110具有一第一表面，鄰近于排氣端的頂板110具有一第二面表，第一表面125與這對側(cè)板130構(gòu)成ー進氣ロ 140，第二表面126與這對側(cè)板130構(gòu)成ー排氣ロ 150。上述的風(fēng)扇模塊20裝設(shè)于罩體100的進氣ロ140。需注意的是，根據(jù)白努力定理推導(dǎo)出公式“ AlVl = A2V2”可得知氣體的流速與流道的面積有夫。因此，為了讓風(fēng)扇模塊20所產(chǎn)生的氣體能自進氣ロ 140加速通過導(dǎo)風(fēng)罩40并流出排氣ロ 150，本實施例及其它實施例的進氣ロ 140的面積可小于排氣ロ 150的面積。換句話說，第一表面125與殼體10的間距dl大于第二表面126與殼體10的間距d2。并且為了讓氣體在導(dǎo)風(fēng)罩40內(nèi)流動得更平順，第一表面125可為流線型的形狀，例如為平躺的倒“ S”形。本實施例的頂板110于排氣端112具有一散熱模塊容置槽113及一卡扣槽115。散熱模塊容置槽113介于這對側(cè)板130間并具有一對側(cè)壁114，這對側(cè)壁114具有相同的延伸方向，意即這對側(cè)壁114自頂板110朝向殼體10的方向延伸?？鄄?15自側(cè)壁114朝向側(cè)板130的方向凸起，使散熱模塊容置槽113與每ー卡扣槽115間具有一鋭角Θ及一容置空間123，每一容置空間123具有ー開ロ 124，每ー開ロ 124的設(shè)置方向朝向散熱模塊容置槽113。換句話說，卡扣槽115與自側(cè)壁114朝向側(cè)板130延伸的部分構(gòu)成容置空間123，容置空間123的形狀例如是“三角柱”。另外，本實施例的卡扣槽115具有一滑槽部116及一擋墻部122，滑槽部116具有一斜面117、ー貫穿孔118及ー彈片119，斜面117與側(cè)壁114構(gòu)成銳角Θ，貫穿孔118位于斜面117上，貫穿滑槽部116且連通容置空間124與頂板110上方的空間。貫穿孔具有相對的ー釋放端120及一卡扣端121，弾片119以貫穿孔118的釋放端120為支撐點朝向貫穿孔118的卡扣端121的方向延伸，且彈片119常態(tài)凸出于斜面117。換句話說，彈片119具有可壓縮形變的特性，當(dāng)弾片119受カ產(chǎn)生弾性形變時，弾片119可被擠壓并縮入貫穿孔118。需注意的是，在本實施例中，斜面117與側(cè)壁114的交線位于頂板110的排氣端112的邊緣，讓銳角θ的開ロ朝向頂板110的進氣端111。換句話說，鄰近于頂板110的排氣端112的卡扣槽115與側(cè)壁114的間距d3小于鄰近于頂板110的進氣端111的卡扣槽115與側(cè)壁114的間距d4。
本實施例的卡扣模塊200包括一^^扣件210及一彈性件220?？奂?10具有一導(dǎo)軌部211及一卡合部212，導(dǎo)軌部211設(shè)置于滑槽部116并具有一滑移路徑a，滑移路徑a為自貫穿孔118的卡扣端121至彈片119末端的路徑?？ê喜?12自導(dǎo)軌部211朝向卡扣槽115凸出，部分卡合部212穿設(shè)過貫穿孔118并位于容置空間123內(nèi)。彈性件220的相異兩端分別抵持于導(dǎo)軌部211與擋墻部122，并且彈性件220設(shè)置的方向與導(dǎo)軌部211的滑移路徑a相同。接下來，說明本實施例的導(dǎo)風(fēng)罩40裝設(shè)于固定架30的作動方式，請參閱圖4A至圖4D,圖4A為圖I的作動示意圖，圖4B為圖4A的放大示意圖，圖4C為圖I的作動示意圖，圖4D為圖I的放大示意圖。首先，導(dǎo)風(fēng)罩40設(shè)置于固定架30上。此時，卡扣件210的導(dǎo)軌部211受彈性件220持抵而位于ー釋放位置(如圖4A與圖4B所示)，卡扣件210的卡合部212位于容置空間123，卡扣件的導(dǎo)軌部211抵壓住弾片119，讓彈片119縮入貫穿孔118。接著，隨著導(dǎo)軌部211沿滑移路徑a移動至ー卡扣位置(如圖4C與圖4D所示)。此時，部分卡合部212伸出開ロ并穿設(shè)過固定架30的卡孔31而位于散熱模塊容置槽113，彈片119停止受導(dǎo)軌部211抵壓而凸出于斜面117，并且通過彈片119抵住導(dǎo)軌部211，連帶固定卡合部212卡扣于卡孔31以完成導(dǎo)風(fēng)罩40裝設(shè)于固定架30。若需將導(dǎo)風(fēng)罩40拆離固定架30則先將弾片119擠壓回貫穿孔118，讓導(dǎo)軌部211移動至釋放位置即可。當(dāng)然，斜面117與側(cè)壁114的交線不一定得位于頂板110的排氣端112的邊緣，也可位于導(dǎo)風(fēng)罩40的其余位置，以下將以本發(fā)明的其它實施例加以敘述。請參閱圖5與圖6，圖5為根據(jù)本發(fā)明所揭露第二實施例的導(dǎo)風(fēng)罩結(jié)合于配有固定架及風(fēng)扇的殼體的立體示意圖，圖6為圖5的導(dǎo)風(fēng)罩的分解示意圖。本實施例的導(dǎo)風(fēng)罩40的結(jié)構(gòu)與第一實施例的導(dǎo)風(fēng)罩40的結(jié)構(gòu)相似，故本實施例僅以相異處進行說明。本實施例的導(dǎo)風(fēng)罩40包括ー罩體100及ー對卡扣模塊200。本實施例的罩體100具有ー頂板110及一對自頂板110的兩側(cè)朝向同一方向延伸的側(cè)板130。頂板110具有相對的ー進氣端111及一排氣端112。本實施例的頂板110于排氣端112具有一散熱模塊容置槽113及一卡扣槽115。散熱模塊容置槽113介于這對側(cè)板130間并具有一對側(cè)壁114，這對側(cè)壁114具有相同的延伸方向，意即這對側(cè)壁114自頂板110朝向殼體10的方向延伸?？鄄?15自側(cè)壁114朝向側(cè)板130的方向凸起，使散熱模塊容置槽113與每ー卡扣槽115間具有一鋭角Θ及一容置空間123，每一容置空間123具有ー開ロ 124，每ー開ロ 124的設(shè)置方向朝向散熱模塊容置槽113。換句話說，卡扣槽115與自側(cè)壁114朝向側(cè)板130延伸的部分構(gòu)成容置空間123，容置空間123的形狀例如是“三角柱”。另外，本實施例的卡扣槽115具有一滑槽部116及一擋墻部122，滑槽部116具有一斜面117、ー貫穿孔118及一弾片119，斜面117與側(cè)壁114構(gòu)成銳角Θ。需注意的是，在本實施例中，斜面117與側(cè)壁114的交線位于側(cè)壁114的頂端，讓鋭角Θ的開ロ朝向殼體10。換句話說，鄰近于側(cè)壁114的頂端的卡扣槽115與側(cè)壁114的間距d3小于鄰近于側(cè)壁114的底端的卡扣槽115與側(cè)壁114的間距d4。接下來，說明本實施例的導(dǎo)風(fēng)罩40裝設(shè)于固定架30的作動方式，請參閱圖7A與圖7B，圖7A為圖5的作動示意圖，圖7B為圖5的作動示意圖。首先，導(dǎo)風(fēng)罩40設(shè)置于固定架30上。此時，卡扣件210的導(dǎo)軌部211受彈性件220持抵而位于ー釋放位置(如圖7A 所示)，卡扣件210的卡合部212位于容置空間123，卡扣件的導(dǎo)軌部211抵壓住彈片119，讓彈片119縮入貫穿孔118。接著，隨著導(dǎo)軌部211沿滑移路徑a移動至ー卡扣位置(如圖7B所示)。此時，部分卡合部212伸出開ロ并穿設(shè)過固定架30的卡孔31而位于散熱模塊容置槽113，弾片119停止受導(dǎo)軌部211抵壓而凸出于斜面117，并且通過彈片119抵住導(dǎo)軌部211，連帶固定卡合部212卡扣于卡孔31以完成導(dǎo)風(fēng)罩40裝設(shè)于固定架30。若需將導(dǎo)風(fēng)罩40拆離固定架30則先將弾片119擠壓回貫穿孔118，讓導(dǎo)軌部211移動至釋放位置即可。根據(jù)上述實施例所揭露的導(dǎo)風(fēng)罩，是將卡扣件設(shè)置于罩體的卡扣槽，且通過卡扣件可于釋放位置及卡扣位置間移動，讓導(dǎo)風(fēng)罩可輕易地裝設(shè)與固定于固定架上。換句話說，導(dǎo)風(fēng)罩僅需以一次性的動作將卡扣件移動至卡扣位置即可完成導(dǎo)風(fēng)罩的裝設(shè)與固定，以取代現(xiàn)有的導(dǎo)風(fēng)罩需通過多個螺絲固定于固定架。另外，導(dǎo)風(fēng)罩的頂板具有流線型的設(shè)計，并且根據(jù)白努力定理使導(dǎo)風(fēng)罩的進氣ロ的面積大于排氣ロ的面積，讓導(dǎo)風(fēng)罩可更有效地將電子裝置外部的冷空氣吹向電子裝置。當(dāng)然，本發(fā)明還可有其它多種實施例，在不背離本發(fā)明精神及其實質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求
1.ー種導(dǎo)風(fēng)罩,其特征在于,包括 ー罩體，包括一頂板及自該頂板的相對兩側(cè)朝同一方向延伸的ー對側(cè)板，該頂板具有相対的一進氣端與ー排氣端，該頂板的該排氣端具有一散熱模塊容置槽及ー對卡扣槽，該散熱模塊容置槽介于該對側(cè)板間并具有相對的ー對側(cè)壁，該對卡扣槽分別自該對側(cè)壁朝向該對側(cè)板凸起，且該對卡扣槽與該對側(cè)壁間分別夾有ー銳角及一容置空間；及 ー對卡扣模塊，姆ー該卡扣模塊包括 ー卡扣件，以相對該卡扣槽滑動的關(guān)系設(shè)置于該卡扣槽，該卡扣件具有一滑移路徑，該滑移路徑與該側(cè)壁夾有該鋭角；及 一弾性件，該彈性件的相異兩端分別抵持于該卡扣件與該卡扣槽，并且該弾性件設(shè)置 的方向與該卡扣件的該滑移路徑相同； 其中，該卡扣件具有一常態(tài)受該弾性件抵持的釋放位置及一相對壓縮該彈性件的卡扣位置，當(dāng)該卡扣件位于該釋放位置吋，該卡扣件位于該容置空間內(nèi)，當(dāng)該卡扣件受カ而沿該滑移路徑滑移至該卡扣位置時，部分該卡扣件伸出該容置空間而位于該散熱模塊容置槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的導(dǎo)風(fēng)罩，其特征在于，該卡扣槽具有ー滑槽部，該滑槽部與該側(cè)壁夾有該銳角，該卡扣件具有ー導(dǎo)軌部，該導(dǎo)軌部沿該滑移路徑并相對該滑槽部滑動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)風(fēng)罩，其特征在干，該滑槽部具有一斜面、一貫穿該滑槽部的貫穿孔及一弾片，該斜面與該側(cè)壁夾有該銳角，該貫穿孔具有相対的一釋放端及一^^扣端，該彈片以該貫穿孔的該釋放端為支撐點朝向該貫穿孔的該卡扣端延伸，并且該彈片凸出于該斜面，當(dāng)該卡扣件位于該釋放位置時，該卡扣件擠壓該彈片，使該彈片因受カ產(chǎn)生彈性形變而縮入該貫穿孔，當(dāng)該卡扣件位于該卡扣位置時，該卡扣件滑移至該貫穿孔的該卡扣端而停止擠壓該弾片，使該彈片恢復(fù)凸出于該斜面并抵靠于該導(dǎo)軌部的邊緣，以防止該卡扣件滑動至該釋放位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)風(fēng)罩，其特征在干，該卡扣件包括ー卡合部，該卡合部穿設(shè)于該貫穿孔，當(dāng)該卡扣件位于該釋放位置時，該卡合部位于該容置空間，當(dāng)該卡扣件位于該卡扣位置時，部分該卡合部伸出該容置空間而位于該散熱模塊容置槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)風(fēng)罩，其特征在干，該卡扣槽還包括ー擋墻部，該擋墻部自該滑槽部位于該貫穿孔的該卡扣端的一側(cè)朝向該側(cè)板的方向凸起，該彈性件介于該擋墻與該卡扣件之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的導(dǎo)風(fēng)罩，其特征在于，該頂板具有一位于該進氣端的第一表面與一位于該排氣端的第二表面，使該頂板的該進氣端與該對側(cè)板構(gòu)成ー進氣ロ，該頂板的該排氣端與該對側(cè)板構(gòu)成ー開氣ロ，該進氣ロ的面積大于該排氣ロ的面積。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的導(dǎo)風(fēng)罩，其特征在于，該頂板的該第一表面為一流線形。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的導(dǎo)風(fēng)罩，其特征在于，姆ー該卡扣槽的延伸與姆ー該側(cè)壁的延伸相交以構(gòu)成該銳角，該卡扣槽與該側(cè)壁的交線位于該頂板的該排氣端的邊緣。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的導(dǎo)風(fēng)罩，其特征在于，姆ー該卡扣槽的延伸與姆ー該側(cè)壁的延伸相交以構(gòu)成該銳角，該卡扣槽與該側(cè)壁的交線位于該側(cè)壁的頂端。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的導(dǎo)風(fēng)罩，其特征在于，該罩體的該散熱模塊容置槽嵌設(shè)于ー固定架。
全文摘要
一種導(dǎo)風(fēng)罩，包括一罩體及一對卡扣模塊，罩體具有一散熱模塊容置槽及一對卡扣槽，卡扣模塊具有一卡合部。散熱模塊容置槽具有相對的一對側(cè)壁，這對卡扣槽與這對側(cè)壁分別夾有一銳角，使每一卡扣槽與每一側(cè)壁間具有一容置空間。當(dāng)卡扣模塊位于釋放位置時，卡合部位于容置空間內(nèi)。當(dāng)卡扣模塊位于卡扣位置時，部分卡合部伸出于容置空間而結(jié)合于固定架上。
文檔編號H05K7/20GK102858137SQ201110189250
公開日2013年1月2日 申請日期2011年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月30日
發(fā)明者陳永崇 申請人:英業(yè)達(dá)股份有限公司