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一種無機(jī)房電梯轎廂的制停裝置及其工作方法

文檔序號:8047733閱讀:561來源:國知局
專利名稱:一種無機(jī)房電梯轎廂的制停裝置及其工作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電梯領(lǐng)域,尤其涉及無機(jī)房電梯維修系統(tǒng)中的安全保護(hù)裝置及其工作方法。
背景技術(shù)
隨著建筑物結(jié)構(gòu)朝著多樣性方向的發(fā)展,在有些建筑物中為節(jié)省空間,應(yīng)運(yùn)而生了無機(jī)房電梯。無機(jī)房電梯的驅(qū)動主機(jī)布置在底坑,它省去了傳統(tǒng)的電梯機(jī)房。通過這種設(shè)計(jì),節(jié)省了建筑空間,降低了建筑成本,避免了建筑結(jié)構(gòu)復(fù)雜化,使建筑物整體造型美觀。 對于驅(qū)動主機(jī)布置在底坑的無機(jī)房電梯底坑作業(yè)空間,在我國的國家標(biāo)準(zhǔn)GB7588-2003《電梯制造與安裝安全規(guī)范》中沒有明確的要求,但檢查維修工作中需要移動轎廂。特別是對制動器、曳引輪、懸掛繩等部件進(jìn)行大修時(shí)或檢查時(shí),轎廂有滑動或墜落的可能,而由于受底坑使用空間的影響,如果轎廂產(chǎn)生意外移動可能會對站在底坑內(nèi)的作業(yè)人員造成影響或人身傷害。為防止上述情況的發(fā)生,很多電梯廠商提出了多種解決方案,如“一種無機(jī)房電梯轎廂制停裝置,ZL200920062330. 8”,它公開了一種伸縮桿式的限位結(jié)構(gòu),來防止轎廂的意外移動,但它在應(yīng)用時(shí)必須切斷電梯電源。顯然該技術(shù)方案無法滿足對無機(jī)房電梯的大修、 檢查工作。還可以借鑒的是“電梯維修保護(hù)裝置、201010564779. 1”的專利申請所公開的技術(shù)方案,它為了對底坑中維修人員進(jìn)行人身保護(hù),在底坑中設(shè)置了支撐件和緩沖件,采用機(jī)械限位的理念進(jìn)行防護(hù),能夠在檢修的同時(shí)對轎廂進(jìn)行可控的操作,如轎廂出現(xiàn)失控或意外移動,它的支撐件和緩沖件能確保轎廂底面與底坑底面之間有一定的高度,進(jìn)而保護(hù)維護(hù)人員的人身安全。但不難看出,該技術(shù)方案屬于純機(jī)械制停手段,在制停實(shí)現(xiàn)時(shí),相關(guān)部件仍可能在運(yùn)行,會對電梯整體產(chǎn)生不利的影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對以上問題,提供了一種在檢修中既能保證出現(xiàn)意外時(shí)留有足夠的底坑安全空間,又能確保電梯的相關(guān)部件不會受損的無機(jī)房電梯轎廂的制停裝置及其工作方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是所述轎廂運(yùn)行的井道底部設(shè)有用于檢修的底坑,所述制停裝置具有控制電路,所述控制電路包括主板輸入電路、電梯檢修電路和安全接觸器控制回路,所述安全接觸器控制回路包括線圈和控制觸點(diǎn),所述控制觸點(diǎn)連接主板;
在所述井道壁下部距底坑坑底2-2. 5米的井道壁上設(shè)有制停裝置,所述制停裝置包括安裝座、銷軸、制停板和制停開關(guān)一 三;所述制停板通過所述鉛垂方向設(shè)置的銷軸與所述安裝座活動連接,所述制停開關(guān)一固定設(shè)置在井道壁上,所述制停開關(guān)二固定設(shè)置在安裝座上,在所述制停板轉(zhuǎn)動貼合井道壁時(shí)能觸發(fā)所述制停開關(guān)一,打開所述制停板轉(zhuǎn)動90° 時(shí)能觸發(fā)所述制停開關(guān)二 ;所述制停開關(guān)三設(shè)置在所述制停板外端的頂面上;所述制停板貼合井道壁時(shí)所述轎廂能自由通行,所述制停板打開90°時(shí)對所述轎廂實(shí)現(xiàn)機(jī)械限位作用;所述制停開關(guān)一和制停開關(guān)二并聯(lián)連接,再與所述線圈相連,控制所述線圈,進(jìn)而通過控制觸點(diǎn)對所述主板輸入信號; 所述制停開關(guān)三連接所述主板。所述電梯檢修回路包括轎頂檢修電路,所述轎頂檢修電路包括轎頂檢修開關(guān)、上行按鈕一和下行按鈕一;
所述轎頂檢修開關(guān)為雙路聯(lián)動開關(guān),一路連接所述主板;另一路分別連接所述上行按鈕一和下行按鈕一,所述上行按鈕一和下行按鈕一的再分別連接主板;
所述控制電路還包括檢修切換電路,檢修切換電路包括復(fù)位開關(guān)、上行按鈕二和下行按鈕二 ;所述復(fù)位開關(guān)連接于所述電梯檢修回路中,用于在電梯正常運(yùn)行和檢修運(yùn)行間進(jìn)行轉(zhuǎn)換,所述復(fù)位開關(guān)為雙路聯(lián)動開關(guān),出口的一路連接所述轎頂檢修開關(guān);出口的另一路分別連接所述上行按鈕二和下行按鈕二,所述上行按鈕二和下行按鈕二再分別連接主板。本發(fā)明的工作方法,按以下步驟進(jìn)行
1)、在下底坑前動作復(fù)位開關(guān),使電梯處于檢修運(yùn)行模式;
2)、進(jìn)入底坑,將所述制停板由貼合井道壁位置轉(zhuǎn)動90°,至坑底檢修工作位置;即制停開關(guān)一斷,制停開關(guān)二合;
動作過程中,制停板離開井道壁上制停開關(guān)一、未觸發(fā)制停開關(guān)二的過程中,所述繼電器失電,電梯整體處于停機(jī)狀態(tài);
3)、制停開關(guān)二工作后,制停板處于能支撐轎廂的位置,此時(shí),當(dāng)檢查、維修工作需要移動轎廂時(shí),可通過操作上行按鈕二或下行按鈕二控制轎廂上下運(yùn)行;
4)、檢查、維修完畢,將所述制停板撥至貼合井道壁位置,制停開關(guān)二斷,制停開關(guān)一合,人員離開底坑;動作復(fù)位開關(guān),使電梯處于正常運(yùn)行模式,完畢。本發(fā)明的以電梯底坑為作業(yè)場地的轎廂機(jī)械制停裝置通過在導(dǎo)軌(井道壁)上設(shè)置一個機(jī)電一體的制停裝置來制停轎廂,使底坑作業(yè)場地內(nèi)的地面與轎廂最低部件之間的距離在an以上;該制停裝置有三種工作狀態(tài),即停放位置狀態(tài)、過渡狀態(tài)(即離開停放位置但尚未進(jìn)入工作位置)、工作位置狀態(tài)。處于停放位置狀態(tài)時(shí)(貼合井道壁位置),該電梯能正常運(yùn)行;
處于過渡狀態(tài)時(shí)(即離開井道壁上的制停開關(guān)一、未觸發(fā)制停開關(guān)二過程中),由于安全回路的接觸器不能吸合,則該電梯的正常運(yùn)行和檢修運(yùn)行都不能進(jìn)行。當(dāng)處于工作位置時(shí)(開打90°位置),制停裝置接通剛才其離開停放位置時(shí)所斷開的安全回路,由于在進(jìn)入底坑前將復(fù)位開關(guān)切換至了底坑檢修模式,這樣就能保證電梯處于檢修狀態(tài)時(shí)能實(shí)施檢修運(yùn)行。當(dāng)本發(fā)明的制停裝置制停轎廂時(shí),制停開關(guān)三切斷了下限位的觸點(diǎn)對主板輸入點(diǎn)的信號,這樣就能避免當(dāng)該制停裝置制停轎廂時(shí),如果出現(xiàn)誤操作,繼續(xù)檢修下行,轎廂由于制停裝置的作用不再繼續(xù)下行,而曳引機(jī)則會繼續(xù)工作,造成鋼絲繩在曳引輪上滑動的現(xiàn)象,從而加劇鋼絲繩的磨損。為此,本發(fā)明在制停板外端頂面設(shè)置了制停開關(guān)三,一旦轎廂底面觸發(fā)制停板頂面的制停開關(guān)三,則下行功能則不能進(jìn)行,這樣就徹底避免了前述曳弓丨機(jī)繼續(xù)工作、磨損鋼絲繩的問題。此外,在井道外設(shè)置一個具有復(fù)位開關(guān)的切換電路,當(dāng)需要在底坑內(nèi)進(jìn)行作業(yè)時(shí), 動作復(fù)位開關(guān),保證電梯不能自動運(yùn)行。當(dāng)完成在底坑內(nèi)作業(yè)后,只有在井道外復(fù)位此開
4關(guān),電梯才能恢復(fù)到正常運(yùn)行的狀態(tài)。綜上所述,本發(fā)明的制停裝置,能進(jìn)一步提高檢修作業(yè)的安全性,并能防止檢修中對電梯部件的損傷。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖,
圖中1是井道,2是轎廂,3是制停板,4是地面,5是底坑,30是制停板的貼合位置; 圖2是圖1的俯視圖; 圖3是圖1中A處放大圖,
圖中10是井道壁,31是銷軸,32是安裝座,33是制停開關(guān)二,34是制停板,35是制停開
關(guān)三;
圖4是圖2中B處局部放大圖, 圖中36是制停開關(guān)一; 圖5是本發(fā)明局部控制電路示意圖,
圖中FW是復(fù)位開關(guān),JX是轎頂檢修開關(guān),SXl是上行按鈕一,XXl是下行按鈕一,SX2 是上行按鈕二,XX2是下行按鈕二,ZTl是制停開關(guān)一,ZT2是制停開關(guān)二,ZT3是制停開關(guān)三,JY是安全接觸器。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明如圖1-3所示所述轎廂2運(yùn)行的井道1底部設(shè)有用于檢修的底坑5,所述制停裝置具有控制電路,所述控制電路包括主板輸入電路、電梯檢修電路和安全接觸器JY 控制回路,所述安全接觸器JY控制回路包括線圈和由所述線圈控制的控制觸點(diǎn),所述控制觸點(diǎn)連接主板;
在所述井道壁10下部距底坑5坑底2-2. 5米的井道壁10上設(shè)有制停裝置,所述制停裝置包括安裝座32、銷軸31、制停板34和制停開關(guān)一 三36、33、35 ;所述制停板3通過所述鉛垂方向設(shè)置的銷軸31與所述安裝座32活動連接,所述制停開關(guān)一 36固定設(shè)置在井道壁10上,所述制停開關(guān)二 33固定設(shè)置在安裝座32上,在所述制停板3轉(zhuǎn)動貼合井道壁10 時(shí)能觸發(fā)所述制停開關(guān)一 36,打開所述制停板3轉(zhuǎn)動90°時(shí)能觸發(fā)所述制停開關(guān)二 33 ;所述制停開關(guān)三35設(shè)置在所述制停板3外端的頂面上;所述制停板3貼合井道壁10時(shí)所述轎廂2能自由通行,所述制停板3打開90°時(shí)對所述轎廂2實(shí)現(xiàn)機(jī)械限位作用;
所述制停開關(guān)一 36 ZTl和制停開關(guān)二 33ZT2并聯(lián)連接,再與所述線圈相連,并控制所述線圈,進(jìn)而通過控制觸點(diǎn)對所述主板輸入信號(即對主板輸入控制曳引機(jī)動與不動的信號指令);以實(shí)現(xiàn)在制停板3過渡期間電梯整體不能運(yùn)行,以確保在操作時(shí)的安全性。所述制停開關(guān)三35連接所述主板;一旦制停開關(guān)三被觸發(fā),即給主板發(fā)出電梯轎廂不可再向下運(yùn)行的指令。所述電梯檢修回路包括轎頂檢修電路,所述轎頂檢修電路包括轎頂檢修開關(guān)JX、 上行按鈕一 SXl和下行按鈕一 XXl ;
所述轎頂檢修開關(guān)JX為雙路聯(lián)動開關(guān),一路連接所述主板;另一路分別連接所述上行按鈕一 SXl和下行按鈕一 XXI,所述上行按鈕一 SXl和下行按鈕一 XXl的再分別連接主板;所述控制電路還包括檢修切換電路,檢修切換電路包括復(fù)位開關(guān)FW、上行按鈕二 SX2 和下行按鈕二 XX2 ;所述復(fù)位開關(guān)FW連接在所述電梯檢修電路中,位于前述轎頂檢修開關(guān) JX之前,用于在電梯正常運(yùn)行和檢修運(yùn)行間進(jìn)行轉(zhuǎn)換,所述復(fù)位開關(guān)FW為雙路聯(lián)動開關(guān), 出口的一路連接所述轎頂檢修開關(guān)JX ;出口的另一路分別連接所述上行按鈕二 SX2和下行按鈕二 XX2,所述上行按鈕二 SX2和下行按鈕二 XX2再分別連接主板。特別需要說明的是 下行按鈕二 XX2只能在制停開關(guān)三未被觸發(fā)時(shí)產(chǎn)生作用,一旦制停開關(guān)三被觸發(fā),下行按鈕二 XX2即不能產(chǎn)生作用。結(jié)合附圖5,進(jìn)一步說明前述電路,復(fù)位開關(guān)FW處于上檔位、且轎頂檢修開關(guān)JX處于上檔位時(shí),即本文中所述的電梯正常運(yùn)行模式。此時(shí)信號直通主板。本文中的檢修運(yùn)行模式,其實(shí)有兩種一是復(fù)位開關(guān)FW處于上檔位,轎頂檢修開關(guān)JX處于下檔位時(shí),為轎頂檢修運(yùn)行模式;在轎頂檢修時(shí),電梯可以通過上行按鈕一 SXl (接主板)和下行按鈕一 XXi (接主板)分別控制電梯的上行、下行。二是復(fù)位開關(guān)FW處于下檔位為底坑檢修運(yùn)行模式(此時(shí)轎頂檢修開關(guān)JX無工作任務(wù)),上行按鈕二 SX2 (接主板)、下行按鈕二 XX2 (接主板)分別控制電梯的上行、下行;但是,由于本發(fā)明增設(shè)的制停開關(guān)一 三的作用,使得制停開關(guān)三(ZT3)被觸發(fā)時(shí),下行無法運(yùn)行;在制停板運(yùn)動期間(制停開關(guān)一向制停開關(guān)二切換的間隙),電梯處于停止運(yùn)行的狀態(tài)。本發(fā)明的工作方法,按以下步驟進(jìn)行
1)、在下底坑前動作復(fù)位開關(guān)FW(如圖5中向下?lián)軇覨W),使電梯處于檢修運(yùn)行模式;
2)、進(jìn)入底坑,將所述制停板由貼合井道壁位置轉(zhuǎn)動90°,至坑底檢修工作位置;即制停開關(guān)一斷,制停開關(guān)二合;
動作過程中,制停板離開井道壁上制停開關(guān)一、未觸發(fā)制停開關(guān)二的過程中,所述繼電器失電,電梯整體處于停機(jī)狀態(tài);
3)、制停開關(guān)二工作后,制停板處于能支撐轎廂的位置,此時(shí),當(dāng)檢查、維修工作需要移動轎廂時(shí),可通過操作上行按鈕二或下行按鈕二控制轎廂上下運(yùn)行;
4)、檢查、維修完畢,將所述制停板撥至貼合井道壁位置,制停開關(guān)二斷,制停開關(guān)一合,人員離開底坑;動作復(fù)位開關(guān)FW,使電梯處于正常運(yùn)行模式,完畢。本發(fā)明工作原理是當(dāng)無機(jī)房電梯需要在底坑進(jìn)行檢查、維修作業(yè)時(shí),先在井道1 外拔動復(fù)位開關(guān)FW,進(jìn)入低于地面4的底坑5后,拔動制停板3使其離開停放位置,轉(zhuǎn)動 90°后,使制停板3處于工作位置,同時(shí)斷開ZT1,接通ZT2。當(dāng)在檢查、維修工作中需要移動時(shí),僅需按動XXI、SXl即可實(shí)現(xiàn)電梯的檢修上、下行的運(yùn)行,一旦轎廂2的底面與制停板 3接觸,即斷開制停開關(guān)三ZT3,電梯曳引機(jī)不得向下行方向接電,僅能向上行方向接電。當(dāng)檢查、維修人員完成作業(yè)時(shí),檢查維修人員需要拔動制停板3,使其由工作位置回歸停放位置(即貼合井道壁位置),同時(shí)斷開ZT2,接通ZT1,人員離開底坑后,在井道外動作復(fù)位開關(guān) FW,使電梯恢復(fù)正常運(yùn)行狀態(tài)。
權(quán)利要求
1.一種無機(jī)房電梯轎廂的制停裝置,所述轎廂運(yùn)行的井道底部設(shè)有用于檢修的底坑, 所述制停裝置具有控制電路,所述控制電路包括主板輸入電路、電梯檢修電路和安全接觸器控制回路,所述安全接觸器控制回路包括線圈和控制觸點(diǎn),所述控制觸點(diǎn)連接主板;其特征在于,在所述井道壁下部距底坑坑底2-2. 5米的井道壁上設(shè)有制停裝置,所述制停裝置包括安裝座、銷軸、制停板和制停開關(guān)一 三;所述制停板通過所述鉛垂方向設(shè)置的銷軸與所述安裝座活動連接,所述制停開關(guān)一固定設(shè)置在井道壁上,所述制停開關(guān)二固定設(shè)置在安裝座上,在所述制停板轉(zhuǎn)動貼合井道壁時(shí)能觸發(fā)所述制停開關(guān)一,打開所述制停板轉(zhuǎn)動90°時(shí)能觸發(fā)所述制停開關(guān)二 ;所述制停開關(guān)三設(shè)置在所述制停板外端的頂面上;所述制停板貼合井道壁時(shí)所述轎廂能自由通行,所述制停板打開90°時(shí)對所述轎廂實(shí)現(xiàn)機(jī)械限位作用;所述制停開關(guān)一和制停開關(guān)二并聯(lián)連接,再與所述線圈相連,控制所述線圈,進(jìn)而通過控制觸點(diǎn)對所述主板輸入信號;所述制停開關(guān)三連接所述主板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無機(jī)房電梯轎廂的制停裝置,其特征在于,所述電梯檢修回路包括轎頂檢修電路,所述轎頂檢修電路包括轎頂檢修開關(guān)、上行按鈕一和下行按鈕 所述轎頂檢修開關(guān)為雙路聯(lián)動開關(guān),一路連接所述主板;另一路分別連接所述上行按鈕一和下行按鈕一,所述上行按鈕一和下行按鈕一的再分別連接主板;所述控制電路還包括檢修切換電路,檢修切換電路包括復(fù)位開關(guān)、上行按鈕二和下行按鈕二 ;所述復(fù)位開關(guān)連接于所述電梯檢修回路中,用于在電梯正常運(yùn)行和檢修運(yùn)行間進(jìn)行轉(zhuǎn)換,所述復(fù)位開關(guān)為雙路聯(lián)動開關(guān),出口的一路連接所述轎頂檢修開關(guān);出口的另一路分別連接所述上行按鈕二和下行按鈕二,所述上行按鈕二和下行按鈕二再分別連接主板。
3.—種權(quán)利要求1所述無機(jī)房電梯轎廂的制停裝置的工作方法,其特征在于,按以下步驟進(jìn)行1)、在下底坑前動作復(fù)位開關(guān),使電梯處于檢修運(yùn)行模式;2)、進(jìn)入底坑,將所述制停板由貼合井道壁位置轉(zhuǎn)動90°,至坑底檢修工作位置;即制停開關(guān)一斷,制停開關(guān)二合;動作過程中,制停板離開井道壁上制停開關(guān)一、未觸發(fā)制停開關(guān)二的過程中,所述繼電器失電,電梯整體處于停機(jī)狀態(tài);3)、制停開關(guān)二工作后,制停板處于能支撐轎廂的位置,此時(shí),當(dāng)檢查、維修工作需要移動轎廂時(shí),可通過操作上行按鈕二或下行按鈕二控制轎廂上下運(yùn)行;4)、檢查、維修完畢,將所述制停板撥至貼合井道壁位置,制停開關(guān)二斷,制停開關(guān)一合,人員離開底坑;動作復(fù)位開關(guān),使電梯處于正常運(yùn)行模式,完畢。
全文摘要
一種無機(jī)房電梯轎廂的制停裝置及其工作方法。涉及電梯領(lǐng)域。既能保證出現(xiàn)意外時(shí)留有足夠的底坑安全空間,又能確保電梯的相關(guān)部件不會受損。在井道壁下部設(shè)制停裝置,制停裝置包括安裝座、銷軸、制停板和制停開關(guān)一~三;制停板通過銷軸與安裝座活動連接,制停開關(guān)一固定設(shè)置在井道壁上,制停開關(guān)二固定設(shè)置在安裝座上;制停開關(guān)三設(shè)置在制停板外端的頂面上;制停板貼合井道壁時(shí)轎廂能自由通行,制停板打開90°時(shí)對轎廂實(shí)現(xiàn)機(jī)械限位作用。本發(fā)明的以制停裝置來制停轎廂,使底坑作業(yè)場地內(nèi)的地面與轎廂最低部件之間的距離在2m以上;該制停裝置有三種工作狀態(tài),即停放位置狀態(tài)、過渡狀態(tài)(即離開停放位置但尚未進(jìn)入工作位置)、工作位置狀態(tài)。
文檔編號B66B5/02GK102275792SQ20111018868
公開日2011年12月14日 申請日期2011年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月7日
發(fā)明者佴秀成, 吳盡 申請人:江蘇通用電梯有限公司
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