專利名稱：起重機用雙速加快放裝置的起升機構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及起重機技術領域，具體是一種起重機用起升機構。
背景技術：
目前應用于起重機的起升機構均采用單速起升，也有少部分采用單速起升加快放裝置，該起升機構采用雙速加快放裝置。但現(xiàn)有的單速起升機構和單速起升加快放裝置，存在著配置變頻電機或變量液壓馬達后，起升速度變化范圍窄、下降速度慢的不足。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術存在的缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種起重機用雙速加快放裝置的起升機構，它起升速度變化范圍寬，下放速度快。為了解決上述問題，本發(fā)明采用以下技術方案該起重機用雙速加快放裝置的起升機構，包括減速裝置，所述減速裝置包括殼體、第一行星齒輪機構、第二行星齒輪機構；所述第一行星齒輪機構的輸入軸一端通過聯(lián)軸器與馬達連接，另一端設為第一太陽輪，第一行星齒輪機構還包括第一行星輪及行星架、第一齒圈；在所述聯(lián)軸器外套置一活塞，所述活塞與殼體內(nèi)壁之間設置了驅(qū)動活塞運動的液壓油腔，殼體上設置了相應的油道； 活塞的一個端面與所述殼體之間設有軸向彈簧，活塞的另一個端面固設有動摩擦片，所述第一齒圈的一端固設有靜摩擦片，所述活塞、動摩擦片、靜摩擦片構成一離合裝置；所述第一齒圈通過軸承安裝在殼體內(nèi)；所述第二行星齒輪機構包括第二太陽輪、第二行星輪、第二齒圈；所述第二太陽輪與所述第一行星齒輪機構的行星架同軸；第二齒圈上固設有輸出軸。作為本發(fā)明進一步的技術方案在該起重機用雙速加快放裝置的起升機構中，還包括卷筒，所述輸出軸通過一摩擦片離合裝置與所述卷筒聯(lián)接，與所述輸出軸同軸設置有控制該摩擦片離合裝置的第二活塞，第二活塞的后端面與殼體之間設有蝶形彈簧。本發(fā)明的有益效果是它下放速度快且起升速度變化范圍寬，這樣同一起升機構即可實現(xiàn)高低雙速起升及快速下放的功能。


下面結合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步的說明圖1是本發(fā)明實施例的結構示意圖；圖中1馬達，2聯(lián)軸器，3第一太陽輪，4第一齒圈，5活塞，6動摩擦片，7第一行星輪，8行星架，9第二行星輪，10輸出軸，11第二太陽輪，12殼體，13油道，14軸向彈簧，15第二齒圈，16第二活塞，17卷筒，18蝶形彈簧，19離合器裝置。
具體實施方式
如圖1所示，該起重機用雙速加快放裝置的起升機構包括減速裝置，所述減速裝置包括殼體、第一行星齒輪機構、第二行星齒輪機構。所述第一行星齒輪機構的輸入軸一端通過聯(lián)軸器2與馬達1連接，另一端設為第一太陽輪3，第一行星齒輪機構還包括第一行星輪7及行星架8、第一齒圈4 ；在所述聯(lián)軸器 2外套置一活塞5，所述活塞5與殼體12內(nèi)壁之間設置了驅(qū)動活塞運動的液壓油腔，殼體12 上設置了相應的油道13 ；活塞5的一個端面與所述殼體12之間設有軸向彈簧14，活塞5的另一個端面固設有動摩擦片6，所述第一齒圈4的一端固設有靜摩擦片，所述活塞5、動摩擦片6、靜摩擦片構成一離合裝置；所述第一齒圈4通過軸承安裝在殼體12內(nèi)。所述第二行星齒輪機構包括第二太陽輪11、第二行星輪9、第二齒圈15 ；所述第二太陽輪11與所述第一行星齒輪機構的行星架8同軸；第二齒圈15上固設有輸出軸10。在該起重機用起升機構中，還包括卷筒17，所述輸出軸10通過一摩擦片離合裝置 19與所述卷筒17聯(lián)接，與所述輸出軸同軸設置有控制該摩擦片離合裝置19的第二活塞 16，第二活塞16的后端面與殼體之間設有蝶形彈簧18。當活塞5在軸向彈簧14彈簧力的作用下右移壓合，動摩擦片6即使齒圈4即處于靜止狀態(tài)，在此狀態(tài)下馬達1通過聯(lián)軸器2帶動第一太陽輪3轉(zhuǎn)動，第一太陽輪3帶動第一行星輪7轉(zhuǎn)動，第一行星輪7在第一齒圈4的反力作用下，使行星架8繞第一太陽輪3公轉(zhuǎn)。 由于行星架8及第二太陽輪11為同一個零件，第二太陽輪11帶動第二行星輪9，第二行星輪9帶動輸出軸10轉(zhuǎn)動，輸出軸10通過摩擦片離合裝置19帶動卷筒17轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)低速起升。當活塞5在壓力油的作用下左移，帶動動摩擦片6分離，使齒圈4即處于動態(tài)，在此狀態(tài)下，馬達1通過聯(lián)軸器2帶動第一太陽輪3轉(zhuǎn)動，連同第一行星輪7、第一齒圈4、行星架8及第二太陽輪11 一起轉(zhuǎn)動，第二太陽輪11帶動第二行星輪9，第二行星輪9帶動輸出軸10通過摩擦片離合裝置19帶動卷筒13轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)高速起升。當離合器裝置19在第二活塞16的作用下分離時，卷筒即可快速下放。這樣，同一起升機構即可實現(xiàn)高低雙速起升及快速下放的功能。其余技術同現(xiàn)有技術。
權利要求
1.起重機用雙速加快放裝置的起升機構，包括減速裝置，其特征是所述減速裝置包括殼體、第一行星齒輪機構、第二行星齒輪機構；所述第一行星齒輪機構的輸入軸一端通過聯(lián)軸器與馬達連接，另一端設為第一太陽輪，第一行星齒輪機構還包括第一行星輪及行星架、第一齒圈；在所述聯(lián)軸器外套置一活塞，所述活塞與殼體內(nèi)壁之間設置了驅(qū)動活塞運動的液壓油腔，殼體上設置了相應的油道； 活塞的一個端面與所述殼體之間設有軸向彈簧，活塞的另一個端面固設有動摩擦片，所述第一齒圈的一端固設有靜摩擦片，所述活塞、動摩擦片、靜摩擦片構成一離合裝置；所述第一齒圈通過軸承安裝在殼體內(nèi)；所述第二行星齒輪機構包括第二太陽輪、第二行星輪、第二齒圈；所述第二太陽輪與所述第一行星齒輪機構的行星架同軸；第二齒圈上固設有輸出軸。
2.根據(jù)權利要求1所述的起重機用雙速加快放裝置的起升機構，其特征是還包括卷筒，所述輸出軸通過一摩擦片離合裝置與所述卷筒聯(lián)接，與所述輸出軸同軸設置有控制該摩擦片離合裝置的第二活塞，第二活塞的后端面與殼體之間設有蝶形彈簧。
全文摘要
起重機用雙速加快放裝置的起升機構，其特征是減速裝置包括殼體、第一行星齒輪機構、第二行星齒輪機構；第一行星齒輪機構的輸入軸一端通過聯(lián)軸器連接馬達，另一端設第一太陽輪，第一行星齒輪機構還包括第一行星輪及行星架、第一齒圈；聯(lián)軸器外套置活塞，活塞與殼體內(nèi)壁之間設置了液壓油腔，殼體上設置了油道；活塞的一端面與殼體之間設軸向彈簧，另一端面固設有動摩擦片，第一齒圈一端固設靜摩擦片，所述活塞、動摩擦片、靜摩擦片構成一離合裝置；第一齒圈通過軸承安裝在殼體內(nèi)；第二行星齒輪機構包括第二太陽輪、第二行星輪、第二齒圈；第二太陽輪與第一行星齒輪機構的行星架同軸；第二齒圈上固設有輸出軸。它起升速度變化范圍寬，下放速度快。
文檔編號B66D1/22GK102320528SQ20111016487
公開日2012年1月18日 申請日期2011年6月20日 優(yōu)先權日2011年6月20日
發(fā)明者康少松 申請人:康少松