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礦熱爐短網(wǎng)濾波補(bǔ)償裝置風(fēng)冷系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:8040720閱讀:311來源:國知局
專利名稱:礦熱爐短網(wǎng)濾波補(bǔ)償裝置風(fēng)冷系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種礦熱爐短網(wǎng)濾波補(bǔ)償裝置的防塵降溫裝置。
背景技術(shù)
礦熱爐智能短網(wǎng)濾波補(bǔ)償裝置,主要解決爐變?nèi)喽叹W(wǎng)長度不一致,電流大達(dá)幾萬安,使得短網(wǎng)大量無功消耗不平衡,從而引起三相電極電壓不平衡,造成礦熱爐效率低, 功率因數(shù)低,電流消耗大等問題。該裝置由智能控制系統(tǒng)、濾波補(bǔ)償系統(tǒng)、保護(hù)系統(tǒng)、觸發(fā)投切系統(tǒng)、水冷母線系統(tǒng)、防塵降溫系統(tǒng)等6大部分組成。通過智能控制系統(tǒng)、濾波補(bǔ)償系統(tǒng)的自動投切,實(shí)現(xiàn)提高功率因數(shù),平衡三相電極電壓及提高爐堂的輸出功率,從而起到為企業(yè)提高產(chǎn)量、降低能耗、電能質(zhì)量達(dá)標(biāo)的目的。由于整套裝置安裝的環(huán)境溫度比較高且礦熱爐環(huán)境粉塵很大,對裝置內(nèi)部元器件的正常運(yùn)行不利,所以必須加裝風(fēng)冷系統(tǒng)防塵降溫裝置,保障設(shè)備安全正常的運(yùn)行。濾波補(bǔ)償裝置的主體結(jié)構(gòu)一般是安置在底座上的,而底座內(nèi)部是中空的,配套的防塵降溫裝置是一種風(fēng)冷系統(tǒng),其包括防止粉塵進(jìn)入的外罩,外罩與底座固定連接,底座側(cè)面設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口,外罩頂部設(shè)置有出風(fēng)口,出風(fēng)口上方設(shè)置防塵罩等防塵結(jié)構(gòu),進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口處均設(shè)置軸流風(fēng)機(jī),此外還包括向補(bǔ)償裝置內(nèi)部導(dǎo)風(fēng)的導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)等。為了獲取干凈的空氣,傳統(tǒng)思路是避免就近取氣,在進(jìn)風(fēng)口處的軸流風(fēng)機(jī)安裝長距離的引風(fēng)筒,不僅制作引風(fēng)筒要浪費(fèi)材料,而且安裝空間小不易于安裝引風(fēng)筒,增加了生產(chǎn)成本。此外,長距離引風(fēng)筒會使進(jìn)風(fēng)量變小,為了達(dá)到設(shè)計(jì)要求的進(jìn)風(fēng)量,就必須增大軸流風(fēng)機(jī)的功率,也相應(yīng)的提高了生產(chǎn)成本,不經(jīng)濟(jì)且效果不好。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有礦熱爐短網(wǎng)濾波補(bǔ)償裝置風(fēng)冷系統(tǒng)必須要使用引風(fēng)筒的不足,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種不需要使用引風(fēng)筒的礦熱爐短網(wǎng)濾波補(bǔ)償裝置風(fēng)冷系統(tǒng),它仍舊可以防止煙塵等顆粒物進(jìn)入進(jìn)風(fēng)口。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是礦熱爐短網(wǎng)濾波補(bǔ)償裝置風(fēng)冷系統(tǒng),所述補(bǔ)償裝置位于風(fēng)冷系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口之間的風(fēng)流通道上,進(jìn)風(fēng)口與補(bǔ)償裝置之間設(shè)置有軸流風(fēng)機(jī),進(jìn)風(fēng)口與軸流風(fēng)機(jī)之間為進(jìn)風(fēng)管,進(jìn)風(fēng)管內(nèi)設(shè)置有至少兩組與進(jìn)風(fēng)管適配的且間隔設(shè)置的濾塵網(wǎng)。所述濾塵網(wǎng)插接在進(jìn)風(fēng)管的內(nèi)壁上的插槽內(nèi),且在安裝濾塵網(wǎng)的那段進(jìn)風(fēng)管上設(shè)置有防塵蓋板。所述軸流風(fēng)機(jī)與補(bǔ)償裝置之間的風(fēng)流通道上設(shè)置有精濾塵網(wǎng)。所述風(fēng)冷系統(tǒng)包括固定在底座上的外罩,所述軸流風(fēng)機(jī)連接在底座側(cè)面,進(jìn)風(fēng)管與底座固定連接,出風(fēng)口設(shè)置在外罩的頂部,出風(fēng)口的上方設(shè)置有防塵罩。本實(shí)用新型的有益效果是突破現(xiàn)有風(fēng)冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)思路,取消引風(fēng)筒,改為在進(jìn)風(fēng)口與軸流風(fēng)機(jī)之間用濾塵網(wǎng)過濾掉空氣中的粉塵,同樣能夠使用于風(fēng)冷的空氣為潔凈空氣,既解決了防塵冷卻的問題,又方便了安裝,減小了占地面積,降低了生產(chǎn)成本,同時(shí),由于風(fēng)量能夠滿足設(shè)計(jì)要求,勿須增大風(fēng)機(jī)功率,節(jié)約了投資。

圖1是本實(shí)用新型的主視圖。圖2是進(jìn)風(fēng)管及其內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖1中實(shí)心箭頭標(biāo)記表示風(fēng)冷系統(tǒng)中風(fēng)的流向。圖中標(biāo)記為,1-底座,2-外罩,3-補(bǔ)償裝置,4-水冷母線,5-進(jìn)風(fēng)口,6-軸流風(fēng)機(jī), 7-濾塵網(wǎng),8-進(jìn)風(fēng)管,9-插槽,10-防塵蓋板,11-出風(fēng)口,12-防塵罩,13-精濾塵網(wǎng),14-前通道蓋板,15-后通道蓋板,16-導(dǎo)風(fēng)板,17-軸流風(fēng)機(jī)安裝板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型的礦熱爐短網(wǎng)濾波補(bǔ)償裝置風(fēng)冷系統(tǒng),所述補(bǔ)償裝置3位于風(fēng)冷系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)口 5與出風(fēng)口 11之間的風(fēng)流通道上,進(jìn)風(fēng)口 5與補(bǔ)償裝置3之間設(shè)置有軸流風(fēng)機(jī)6,進(jìn)風(fēng)口 5與軸流風(fēng)機(jī)6之間為進(jìn)風(fēng)管8,進(jìn)風(fēng)管8內(nèi)設(shè)置有至少兩組與進(jìn)風(fēng)管8適配的且間隔設(shè)置的濾塵網(wǎng)7。用濾塵網(wǎng)過濾掉空氣中的粉塵,同樣能夠使用于風(fēng)冷的空氣為潔凈空氣,解決了防塵冷卻的問題,方便了安裝,提高了工作效率,減小了占地面積,降低了生產(chǎn)成本,同時(shí),由于風(fēng)量能夠滿足設(shè)計(jì)要求,勿須增大風(fēng)機(jī)功率,節(jié)約了投資。并且,由于設(shè)置有至少兩組濾塵網(wǎng)7,可以實(shí)現(xiàn)濾塵網(wǎng)7的即時(shí)維護(hù)清洗,不影響設(shè)備的正常運(yùn)行,其中每組濾塵網(wǎng)可是單層或者多層濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)。最外層的濾塵網(wǎng)7最好是采用金屬網(wǎng),避免小動物誤入進(jìn)風(fēng)管8,其它的濾塵網(wǎng)7可采用其它材質(zhì)如高分子材料網(wǎng)等。如圖2所示,為方便安裝和拆卸清洗,所述濾塵網(wǎng)7插接在進(jìn)風(fēng)管8的內(nèi)壁上的插槽9內(nèi),且在安裝濾塵網(wǎng)7的那段進(jìn)風(fēng)管8上設(shè)置有防塵蓋板10,避免煙塵未經(jīng)過濾而由安裝部位進(jìn)入進(jìn)風(fēng)管8。為改善過濾效果,進(jìn)一步提高空氣的潔凈度,最好還在所述軸流風(fēng)機(jī)6與補(bǔ)償裝置3之間的風(fēng)流通道上設(shè)置有精濾塵網(wǎng)13。一般地,所述風(fēng)冷系統(tǒng)包括固定在底座1上的外罩2,所述軸流風(fēng)機(jī)6連接在底座側(cè)面,進(jìn)風(fēng)管8與底座1固定連接,出風(fēng)口 11設(shè)置在外罩2的頂部,出風(fēng)口 11的上方設(shè)置有防塵罩12。如果是其它結(jié)構(gòu)的風(fēng)冷系統(tǒng),例如,采用其它形式的風(fēng)機(jī)或者進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口位置發(fā)生變化,本實(shí)用新型也同樣能夠應(yīng)用。
權(quán)利要求1.礦熱爐短網(wǎng)濾波補(bǔ)償裝置風(fēng)冷系統(tǒng),所述補(bǔ)償裝置(3)位于風(fēng)冷系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)口(5) 與出風(fēng)口(11)之間的風(fēng)流通道上,進(jìn)風(fēng)口( 與補(bǔ)償裝置C3)之間設(shè)置有軸流風(fēng)機(jī)(6),其特征是進(jìn)風(fēng)口( 與軸流風(fēng)機(jī)(6)之間為進(jìn)風(fēng)管(8),進(jìn)風(fēng)管(8)內(nèi)設(shè)置有至少兩組與進(jìn)風(fēng)管(8)適配的且間隔設(shè)置的濾塵網(wǎng)(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的礦熱爐短網(wǎng)濾波補(bǔ)償裝置風(fēng)冷系統(tǒng),其特征是所述濾塵網(wǎng)(7) 插接在進(jìn)風(fēng)管⑶的內(nèi)壁上的插槽(9)內(nèi),且在安裝濾塵網(wǎng)(7)的那段進(jìn)風(fēng)管⑶上設(shè)置有防塵蓋板(10)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的礦熱爐短網(wǎng)濾波補(bǔ)償裝置風(fēng)冷系統(tǒng),其特征是所述軸流風(fēng)機(jī)(6)與補(bǔ)償裝置C3)之間的風(fēng)流通道上設(shè)置有精濾塵網(wǎng)(13)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的礦熱爐短網(wǎng)濾波補(bǔ)償裝置風(fēng)冷系統(tǒng),其特征是所述風(fēng)冷系統(tǒng)包括固定在底座(1)上的外罩O),所述軸流風(fēng)機(jī)(6)連接在底座側(cè)面,進(jìn)風(fēng)管(8)與底座(1)固定連接,出風(fēng)口(11)設(shè)置在外罩O)的頂部,出風(fēng)口(11)的上方設(shè)置有防塵罩 (12)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種不需要使用引風(fēng)筒的礦熱爐短網(wǎng)濾波補(bǔ)償裝置風(fēng)冷系統(tǒng),所述補(bǔ)償裝置位于風(fēng)冷系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口之間的風(fēng)流通道上,進(jìn)風(fēng)口與補(bǔ)償裝置之間設(shè)置有軸流風(fēng)機(jī),進(jìn)風(fēng)口與軸流風(fēng)機(jī)之間為進(jìn)風(fēng)管,進(jìn)風(fēng)管內(nèi)設(shè)置有至少兩組與進(jìn)風(fēng)管適配的且間隔設(shè)置的濾塵網(wǎng),濾塵網(wǎng)插接在進(jìn)風(fēng)管的內(nèi)壁上的插槽內(nèi),且在安裝濾塵網(wǎng)的那段進(jìn)風(fēng)管上設(shè)置有防塵蓋板,軸流風(fēng)機(jī)與補(bǔ)償裝置之間的風(fēng)流通道上設(shè)置有精濾塵網(wǎng)。本實(shí)用新型突破了傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)思路,取消引風(fēng)筒,改為在進(jìn)風(fēng)口與軸流風(fēng)機(jī)之間用濾塵網(wǎng)過濾掉空氣中的粉塵,同樣能夠使用于風(fēng)冷的空氣為潔凈空氣,既解決了防塵冷卻的問題,又方便了安裝,減小了占地面積,降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號H05K7/20GK201966619SQ201020661100
公開日2011年9月7日 申請日期2010年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月15日
發(fā)明者季貴華, 趙永貴, 陳倫 申請人:樂山晟嘉電氣有限公司
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