專利名稱：一種感應(yīng)加熱爐線圈組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種感應(yīng)加熱爐線圈組，尤其涉及一種具有多層和多段結(jié)構(gòu)感應(yīng)加熱爐線圈組。
背景技術(shù)：
目前銅及銅合金錠加熱所使用的感應(yīng)加熱爐一般采用單層線圈進(jìn)行加熱，在加熱的過程中，加熱的能量密度較低，加熱速度較慢，無功功率損耗較大，熱效率較低。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種具有多層和多段結(jié)構(gòu)感應(yīng)加熱爐線圈組，其可以實(shí)現(xiàn)快速加熱并能降低能耗。上述目的是通過下述方案實(shí)現(xiàn)的一種感應(yīng)加熱爐線圈結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述線圈包括多個線圈段，其中，每個所述線圈段包括多個線圈組。根據(jù)上述線圈結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述線圈組包括兩個線圈，所述每個線圈均為多層線圈結(jié)構(gòu)，且每個線圈由銅管繞成，銅管的內(nèi)部形成水腔，每個所述線圈均包括進(jìn)電端和出電端，并且包括冷水進(jìn)口和冷水出口。根據(jù)上述線圈結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述每個線圈為4-7層結(jié)構(gòu)。根據(jù)上述線圈結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述線圈段為3-9段。根據(jù)上述線圈結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述線圈段為6段。采用多層和多段線圈結(jié)構(gòu)加熱感應(yīng)爐時，加熱能量密度較高，升溫速度快，加熱時間短，能量消耗低，熱效率較高，可以實(shí)現(xiàn)梯度加熱，最大限度地滿足現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)要求。

圖1是本實(shí)用新型的一個線圈組的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是由多個圖1所示的線圈組構(gòu)成的線圈段的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是由圖2所示的線圈段構(gòu)成的多段線圈結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
參見圖1，其示出了本實(shí)用新型的一個線圈組，其包括兩個線圈1、2，線圈1、2均為多層線圈結(jié)構(gòu)。每個線圈1、2均為多層線圈結(jié)構(gòu)，且每個線圈由銅管7繞成，銅管的內(nèi)部形成水腔8，每個線圈1、2均包括進(jìn)電端3和出電端4，并且包括冷水進(jìn)口 5和冷水出口 6。優(yōu)選地，每個線圈1、2為4-7層結(jié)構(gòu)。在圖1中示出了 4層結(jié)構(gòu)(附圖標(biāo)記9-12)。參見圖2，圖2是由多個線圈組構(gòu)成的線圈段。該線圈段由多個線圈組構(gòu)成，并且安裝在爐體13上，在爐體13(爐膛14的外側(cè))上開有測溫孔15，其中插有光學(xué)測溫計(jì)16。 線圈組的供電由線圈進(jìn)電分流銅排17和線圈回電匯流排18實(shí)現(xiàn)。冷水的供給由冷卻水進(jìn)水總管19和冷卻水回水總管20實(shí)現(xiàn)。整個爐體由爐體支撐21支撐。參見圖3，其所示的線圈結(jié)構(gòu)由6段線圈段構(gòu)成。具體而言，第一段感應(yīng)線圈大約能將銅錠加熱到180_25(TC ；隨后，銅錠進(jìn)入第二段感應(yīng)線圈加熱，第二段感應(yīng)線圈大約能將銅錠加熱到380-450°C ；依次類推，第三段感應(yīng)線圈大約能將銅錠加熱到550-630°C ；第四段感應(yīng)線圈大約能將銅錠加熱到750-800°C ； 第五段感應(yīng)線圈大約能將銅錠加熱到880-950°C ；第六段感應(yīng)線圈大約能將銅錠加熱到 1030-1150 。被加熱的銅棒在由空心銅線繞制的多層線圈中央步進(jìn)。爐體由多組彼此獨(dú)立的多層感應(yīng)加熱線圈組成，各組線圈沿軸向排列分區(qū)?？梢愿鶕?jù)銅棒長度和期望的溫度分布曲線來轉(zhuǎn)換分區(qū)。采用多層和多段線圈結(jié)構(gòu)加熱感應(yīng)爐時，加熱能量密度較高，升溫速度快，加熱時間短，能量消耗低，熱效率較高，可以實(shí)現(xiàn)梯度加熱，最大限度地滿足現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)要求。
權(quán)利要求1.一種感應(yīng)加熱爐線圈結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述線圈包括多個線圈段，其中，每個所述線圈段包括多個線圈組。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線圈結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述線圈組包括兩個線圈，所述每個線圈均為多層線圈結(jié)構(gòu)，且每個線圈由銅管繞成，銅管的內(nèi)部形成水腔，每個所述線圈均包括進(jìn)電端和出電端，并且包括冷水進(jìn)口和冷水出口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線圈結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述每個線圈為4-7層結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的線圈結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述線圈段為3-9段。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線圈結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述線圈段為6段。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種感應(yīng)加熱爐線圈結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述線圈包括多個線圈段，其中，每個所述線圈段包括多個線圈組。根據(jù)上述線圈結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述線圈組包括兩個線圈，所述每個線圈均為多層線圈結(jié)構(gòu)，且每個線圈由銅管繞成，銅管的內(nèi)部形成水腔，每個所述線圈均包括進(jìn)電端和出電端，并且包括冷水進(jìn)口和冷水出口。采用多層和多段線圈結(jié)構(gòu)加熱感應(yīng)爐時，加熱能量密度較高，升溫速度快，加熱時間短，能量消耗低，熱效率較高，可以實(shí)現(xiàn)梯度加熱，最大限度地滿足現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)要求。
文檔編號H05B6/42GK201986196SQ20102063007
公開日2011年9月21日 申請日期2010年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月23日
發(fā)明者張戩, 李尚勇, 王興世, 賀永東 申請人:金川集團(tuán)有限公司