專利名稱：一種印制電路板取板工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及印制電路板技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于將加工完成的印制電 路板從加工設(shè)備上取下的輔助工具。
背景技術(shù)：
PCB (即印制電路板)的主要功能是搭載其它的電子零件并連通電路，以提供穩(wěn)定 的電路工作環(huán)境，其應(yīng)用極為廣泛。隨著PCB制造工藝的不斷發(fā)展，不同類型和不同要求的PCB需采取不同的工藝，但 其基本工藝流程是一致的。一般都要經(jīng)歷膠片制版、圖形制作、化學(xué)蝕刻、過孔、銅箔處理、 助焊和阻焊處理等工序，在各加工工序中，如何將待加工的電路板進(jìn)行定位是工藝制定人 員必須考慮的重要問題，定位是否可靠將直接影響電路板的加工精度和質(zhì)量。目前，通過定位孔和定位銷的配合將電路板固定在加工設(shè)備上是較為常用的方 法，通常在印制電路板上加工兩個(gè)定位孔，一般位于印制電路板的對(duì)角，原則上距離越遠(yuǎn)定 位越好，對(duì)于長(zhǎng)或?qū)捯约伴L(zhǎng)寬相差懸殊的印制電路板，一般沿板邊每隔一段距離設(shè)置一定 位孔。另外對(duì)一些特殊外形的印制電路板，定位孔的數(shù)量會(huì)多于兩個(gè)，位置也不一定在對(duì)角 上，上述定位方法具有定位準(zhǔn)確，印制電路板變形小，精確度高、外形好等優(yōu)點(diǎn)，非常 適合常規(guī)尺寸的印制電路板?？梢韵胍?，當(dāng)印制電路板尺寸較小時(shí)，其重量較輕，整個(gè)板面 位于操作人員的可控范圍內(nèi)，定位孔的數(shù)量也較少，因此只需用雙手從兩邊將印制電路板 向上托起即可將其取下。但是，當(dāng)印制電路板的尺寸較大時(shí)，其重量會(huì)成倍地增加，整個(gè)板 面的面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出操作人員的可控范圍，定位孔的數(shù)量也隨之增多，此時(shí)，以雙手的方式便 很難將其取下。以背板為例，背板是PCB制造業(yè)中具有專業(yè)化性質(zhì)的產(chǎn)品，其設(shè)計(jì)參數(shù)與其它大 多數(shù)電路板有很大不同，生產(chǎn)中需要滿足一些苛刻的要求，背板的這些特點(diǎn)導(dǎo)致其在設(shè)備 規(guī)范和設(shè)備加工等制造要求上存在巨大差異，用戶不斷增長(zhǎng)的對(duì)大尺寸背板的需求，導(dǎo)致 了對(duì)超越常規(guī)PCB制造線的設(shè)備加工能力的需要。常規(guī)PCB的標(biāo)準(zhǔn)尺寸為典型的24X24英寸，而背板的厚度達(dá)到10mm，板長(zhǎng)達(dá)到 508mm,寬度最高可達(dá)1000mm，每件背板的相對(duì)重量都非常大，需采用六孔定位方式才能達(dá) 到精度要求，在這種情況下，若仍然使用雙手進(jìn)行取板，由于受力不均勻，整個(gè)板面無法沿 銷釘同時(shí)向上升起，因此很難將印制電路板從銷釘中取出，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且很容易劃破雙 手，存在安全隱患。因此，如何加快印制電路板的取板速度，進(jìn)而提高印制電路板的生產(chǎn)效率，并消除 取板時(shí)存在的安全隱患，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種印制電路板取板工具。該取板工具可加快印制電路板的取板速度，進(jìn)而提高印制電路板的生產(chǎn)效率，且不存在安全隱患。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種印制電路板取板工具，包括手柄、橫架以及
鏟頭，所述手柄固定于橫架后側(cè)的中間位置，所述鏟頭固定于橫架前側(cè)，其數(shù)量為至少兩個(gè)。 優(yōu)選地，所述鏟頭呈先向下再向前彎曲的弧形。優(yōu)選地，所述鏟頭呈先向下再向前折彎的形狀。優(yōu)選地，所述鏟頭的厚度從根部向末端逐漸變薄。優(yōu)選地，所述鏟頭的數(shù)量為兩個(gè)，分別固定在所述橫架的兩端。優(yōu)選地，所述鏟頭的數(shù)量為三個(gè)，其中兩個(gè)鏟頭分別固定在所述橫架的兩端，另一 個(gè)鏟頭固定在所述橫架的中間。優(yōu)選地，所述鏟頭與橫架為一體式結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，所述鏟頭與橫架的材質(zhì)為不銹鋼。本實(shí)用新型所提供取板工具在使用時(shí)以手鏟的方式進(jìn)行取板，當(dāng)印制電路板完成 加工欲退料時(shí)，將取板工具的鏟頭從印制電路板的兩邊插入其與加工設(shè)備之間的縫隙中， 然后雙手操作，同時(shí)向下按動(dòng)手柄，便可將成形后的印制電路板向上撬起。由于具有至少兩 個(gè)鏟頭，施加的作用力可均勻地分布在印制電路板與鏟頭相接觸的各個(gè)部位，因此整個(gè)板 面可沿定位銷同時(shí)向上升起，使印制電路板容易從定位銷中脫出，可加快印制電路板的取 板速度，大幅節(jié)約取板時(shí)間，進(jìn)而提高印制電路板的生產(chǎn)效率。傳統(tǒng)的取板方式取一件厚板 費(fèi)時(shí)約3分鐘，而采用該取板工具，在30秒內(nèi)即可完成，由于人手不再直接接觸印制電路 板，因此不存在安全隱患。此外，其設(shè)計(jì)符合工作人員的取板習(xí)慣，便于操作，輕巧、方便、順 手。在一種具體的實(shí)施方式中，所述鏟頭呈先向下再向前彎曲的弧形。這樣的結(jié)構(gòu)可 增長(zhǎng)手柄至鏟頭支撐部位的力臂，從而達(dá)到省力的目的，同時(shí)，彎曲的弧形具有在受力后可 以恢復(fù)原來形狀的特性，有助于增強(qiáng)鏟頭的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，防止其在較大外力作用下變形。在另一種具體的實(shí)施方式中，所述鏟頭的厚度從根部向末端逐漸變薄，其較薄的 前端有利于取板工具的鏟頭順利地插入印制電路板與加工設(shè)備之間的縫隙中，并在插入的 過程中，憑借其逐漸增大的厚度將印制電路板預(yù)先頂起一定距離，從而為進(jìn)一步撬動(dòng)印制 電路板提供足夠的空間。

圖1為本實(shí)用新型所提供印制電路板取板工具的一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意 圖；圖2為圖1所示印制電路板取板工具的俯視圖；圖3為圖1所示印制電路板取板工具的左視圖；圖4為圖1所示印制電路板取板工具的軸測(cè)視圖；圖5為使用圖1所示印制電路板取板工具插入印制電路板下方的俯視圖；圖6為使用圖1所示印制電路板取板工具準(zhǔn)備插入印制電路板下方的結(jié)構(gòu)示意 圖；圖7為使用圖1所示印制電路板取板工具插入印制電路板下方的結(jié)構(gòu)示意圖；[0028]圖8為使用圖1所示印制電路板取板工具將印制電路板向上撬起的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本實(shí)用新型所提供印制電路板取板工具的第二種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示 意圖；圖10為本實(shí)用新型所提供印制電路板取板工具的第三種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示 意圖。圖中數(shù)字編號(hào)所對(duì)應(yīng)的設(shè)備或部件名稱如下1、1'、1〃 .手柄2、2'、2".橫架3、3'、3".鏟頭4.印制電路板5.定位 銷6.加工設(shè)備
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的核心是提供一種印制電路板取板工具。該取板工具可加快印制電路 板的取板速度，進(jìn)而提高印制電路板的生產(chǎn)效率，且不存在安全隱患。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施 方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。下文中的“前、后、中間”等表示方位的用語是基于附圖的位置關(guān)系，僅是為了便于 描述，不應(yīng)將其理解為對(duì)具體結(jié)構(gòu)的限定。請(qǐng)參考圖1、圖2、圖3、圖4，圖1為本實(shí)用新型所提供印制電路板取板工具的一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示印制電路板取板工具的俯視圖；圖3為圖1所 示印制電路板取板工具的左視圖；圖4為圖1所示印制電路板取板工具的軸測(cè)視圖。在一種具體實(shí)施方式
中，本實(shí)用新型所提供的印制電路板取板工具主要由手柄1、 橫架2以及鏟頭3構(gòu)成。手柄1固定于橫架2后側(cè)的中間位置，鏟頭3固定于橫架2前側(cè)，其數(shù)量為兩個(gè)， 分別固定在橫架2的兩端，鏟頭3呈先向下再向前彎曲的弧形。這樣的結(jié)構(gòu)可增長(zhǎng)手柄1 至鏟頭3支撐部位的力臂，從而達(dá)到省力的目的，同時(shí)，彎曲的弧形具有在受力后可以恢復(fù) 原有形狀的特性，有助于增強(qiáng)鏟頭3的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，防止其在較大外力作用下變形，鏟頭3的 厚度從根部向末端逐漸變薄，其較薄的前端有利于鏟頭3順利地插入印制電路板與加工設(shè) 備之間的縫隙中，并在插入的過程中，憑借其逐漸增大的厚度將印制電路板預(yù)先頂起一定 距離，從而為進(jìn)一步撬動(dòng)印制電路板提供足夠的空間，鏟頭3與橫架2為一體式結(jié)構(gòu)，采用 不銹鋼材料制成。鏟頭3具有一定寬度，以便于撬起印制電路板，橫架2的長(zhǎng)度與待取的印制電路板 長(zhǎng)度相適配，在使用時(shí)，其兩端的鏟頭3大體位于印制電路板的三等分處，從而可以向印制 電路板均勻地施加外力。請(qǐng)參考圖5、圖6、圖7、圖8，圖5為使用圖1所示印制電路板取板工具插入印制電 路板下方的俯視圖；圖6為使用圖1所示印制電路板取板工具準(zhǔn)備插入印制電路板下方的 結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為使用圖1所示印制電路板取板工具插入印制電路板下方的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8為使用圖1所示印制電路板取板工具將印制電路板向上撬起的結(jié)構(gòu)示意圖。該取板工具在使用時(shí)以手鏟的方式進(jìn)行取板，當(dāng)印制電路板4完成加工欲退料 時(shí)，取板工具的鏟頭3避開定位銷5，從印制電路板4的兩邊插入其與加工設(shè)備6之間的縫 隙中，然后雙手操作，同時(shí)向下按動(dòng)手柄1，便可將成形后的印制電路板4向上撬起。[0042]由于具有兩個(gè)鏟頭3，施加的作用力可均勻地分布在印制電路板4與鏟頭3相接觸 的各個(gè)部位，因此整個(gè)板面可沿定位銷5同時(shí)向上升起，使印制電路板4容易從定位銷5中 脫出，可加快印制電路板4的取板速度，大幅節(jié)約取板時(shí)間，進(jìn)而提高印制電路板的生產(chǎn)效 率。傳統(tǒng)的取板方式取一件厚板費(fèi)時(shí)約3分鐘，而采用該取板工具，在30秒內(nèi)即可完成，加 工效率每提升1分鐘可節(jié)約成本5元，以每天加工至少100件厚板計(jì)算，100X2. 5分鐘X 5 元=1250元/天，每月可節(jié)約成本37500元。由于人手不再直接接觸印制電路板，因此不存在安全隱患。此外，其設(shè)計(jì)符合工作 人員的取板習(xí)慣，便于操作，輕巧、方便、順手。請(qǐng)參考圖9，圖9為本實(shí)用新型所提供印制電路板取板工具的第二種具體實(shí)施方 式的結(jié)構(gòu)示意圖。在第二種具體實(shí)施方式
中，本實(shí)用新型所提供的印制電路板取板工具主要由手柄 1'、橫架2'以及鏟頭3'構(gòu)成。手柄1'固定于橫架2'后側(cè)的中間位置，鏟頭3'固定 于橫架2'前側(cè)，其數(shù)量為三個(gè)，其中兩個(gè)鏟頭3'分別固定在橫架2'的兩端，另一個(gè)鏟頭 3'固定在橫架2'的中間，鏟頭3'呈先向下再向前彎曲的弧形，鏟頭3'與橫架2'為一 體式結(jié)構(gòu)，采用不銹鋼材料制成。請(qǐng)參考圖10，圖10為本實(shí)用新型所提供印制電路板取板工具的第三種具體實(shí)施 方式的結(jié)構(gòu)示意圖。在第三種具體實(shí)施方式
中，本實(shí)用新型所提供的印制電路板取板工具主要由手柄 1"、橫架2"以及鏟頭3"構(gòu)成。手柄1"固定于橫架2"后側(cè)的中間位置，鏟頭3"固定于 橫架2"前側(cè)，其數(shù)量為兩個(gè)，分別固定在橫架2"的兩端，鏟頭3"呈先向下再向前折彎的 形狀，鏟頭3"與橫架2"為一體式結(jié)構(gòu)，采用不銹鋼材料制成。以上結(jié)合具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了詳細(xì)介紹，但本領(lǐng)域普通技術(shù) 人員應(yīng)該知曉，鏟頭的形狀并不局限于圖中所示的形狀，還可以是其它適于插入印制電路 板下方并便于施力的形狀，鏟頭與手柄也不局限于通過橫架連接，還可以通過其它方式進(jìn) 行連接，本文雖然不再一一列舉，但這些方式均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。這里需要提醒的是，當(dāng)使用取板工具將印制電路板從定位銷中取出后，雙手取板 時(shí)，要握持印制電路板的板邊，手指不能觸及圖形和阻焊區(qū)域，并輕取輕放，防止因操作不 當(dāng)而損傷印制電路板。以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的印制電路板取板工具進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了 具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理 解本實(shí)用新型的核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí) 用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入 本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種印制電路板取板工具，其特征在于，包括手柄、橫架以及鏟頭，所述手柄固定于橫架后側(cè)的中間位置，所述鏟頭固定于橫架前側(cè)，其數(shù)量為至少兩個(gè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印制電路板取板工具，其特征在于，所述鏟頭呈先向下再向 前彎曲的弧形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印制電路板取板工具，其特征在于，所述鏟頭呈先向下再向 前折彎的形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的印制電路板取板工具，其特征在于，所述鏟頭的厚度從根 部向末端逐漸變薄。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的印制電路板取板工具，其特征在于，所述鏟頭的數(shù)量為兩個(gè)， 分別固定在所述橫架的兩端。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的印制電路板取板工具，其特征在于，所述鏟頭的數(shù)量為三個(gè)， 其中兩個(gè)鏟頭分別固定在所述橫架的兩端，另一個(gè)鏟頭固定在所述橫架的中間。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的印制電路板取板工具，其特征在于，所述鏟頭與橫架為一體 式結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的印制電路板取板工具，其特征在于，所述鏟頭為不銹鋼鏟頭， 所述橫架為不銹鋼橫架。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種印制電路板取板工具，包括手柄、橫架以及鏟頭，所述手柄固定于橫架后側(cè)的中間位置，所述鏟頭固定于橫架前側(cè)，其數(shù)量為至少兩個(gè)，所述鏟頭呈先向下再向前彎曲的弧形或者呈先向下再向前折彎的形狀。該取板工具可加快印制電路板的取板速度，進(jìn)而提高印制電路板的生產(chǎn)效率，使用性能安全可靠。
文檔編號(hào)H05K3/00GK201690682SQ20102016130
公開日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2010年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月15日
發(fā)明者李曉燕, 藍(lán)文光, 韓雪川, 顧華衛(wèi) 申請(qǐng)人:深南電路有限公司