專利名稱：剪叉式無障礙升降平臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及無障礙升降平臺，特別涉及一種剪叉式無障礙升降平臺。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有產(chǎn)品是將工業(yè)用剪叉式升降機運用到無障礙通道中，在實際使用中，工業(yè)用
剪叉式升降機具有以下缺點
1、加工粗糙。 2、設(shè)備外觀與建筑外觀在環(huán)境方面不協(xié)調(diào)。
3 、在使用中無任何安全保護措施。 4、安裝現(xiàn)場需要設(shè)置低于地面250 450mm的機坑，在多雨季節(jié)很容易造成機坑 積水，使設(shè)備機架長期浸泡在水里，造成設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)部分生銹腐蝕，影響設(shè)備的使用壽命和 安全使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是提供一種剪叉式無障礙升降平臺，它解決了上述現(xiàn)有技術(shù)所存在 的問題，以達到升降平穩(wěn)、使用安全的目的，而且設(shè)備外形美觀。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案如下 —種剪叉式無障礙升降平臺，包括剪叉式機架及升降平臺，還包括液壓缸升降機 構(gòu)和自動翻板機構(gòu)； 所述剪叉式機架包括底架、剪叉式內(nèi)外臂架、斜撐軌、凸輪板以及油缸滾輪，剪叉 式內(nèi)外臂架底端安置在底架上，斜撐軌安裝在剪叉式內(nèi)外臂架的鉸接處，凸輪板安裝在位 于上述鉸接處下方的一臂架上且支撐油缸滾輪，油缸滾輪連接液壓缸； 所述液壓缸升降機構(gòu)包括液壓缸和液壓缸桿，液壓缸安裝在臂架上端，液壓缸桿 與油缸滾輪連接； 所述自動翻板機構(gòu)包括翻板油缸、翻板油缸支撐座、翻板氣彈簧、翻板連接條、翻 板連接條耳以及翻板，翻板油缸支撐座安置在升降平臺一側(cè)，翻板油缸安裝在翻板油缸支 撐座上，翻板油缸缸桿連接翻板連接條，翻板連接條連接翻板連接條耳，翻板一端與翻板連 接條耳相連接，翻板氣彈簧連接翻板。 所述剪叉式無障礙升降平臺還包括安全觸板機構(gòu)； 所述安全觸板機構(gòu)包括安全觸板、安全觸板彈簧以及安全觸板限位開關(guān)，安全觸 板設(shè)置在升降平臺的底部，安全觸板彈簧和安全觸板限位開關(guān)均安裝在觸板開關(guān)固定座 上。 所述升降平臺下部裝有能使設(shè)備內(nèi)部機構(gòu)與外部隔離的折疊式風(fēng)琴罩。 所述升降平臺裝有護欄。 所述升降平臺出口處裝有護欄門。 所述護欄門裝有自動閉門器。
3
所述升降平臺的表面覆蓋不銹鋼防滑臺面或防滑鋁板。
所述升降平臺設(shè)備裝有可安全下降著地的手動下降裝置。
所述升降平臺設(shè)備采用直流電源。
所述剪叉式內(nèi)外臂架由無縫冷拔方管制成。 本發(fā)明的無障礙升降平臺采用剪叉式升降機構(gòu)，液壓驅(qū)動，升降平穩(wěn)安全，外部采 用拉絲不銹鋼材料和鋁板靜電噴塑機箱面板，外形小巧美觀，不妨礙周圍環(huán)境，可廣泛應(yīng)用 于高檔社區(qū)、醫(yī)院、學(xué)校、酒店、公共場所等。 本發(fā)明的設(shè)備直接安裝于地面，無須土建配套地坑，施工簡便；設(shè)備放置戶外不易 積水，不易生銹，維護簡便；設(shè)備采用直流電源、折疊式防護罩、安全觸板等安全防護裝置， 操作簡單，安全性能高。 本發(fā)明的剪叉式無障礙升降平臺在以下諸方面更具有特點 在設(shè)備加工方面鋼結(jié)構(gòu)部分采用型鋼，升降臂架采用無縫冷拔方管，經(jīng)焊接成
型，其表面經(jīng)過酸洗磷化，靜電噴塑，可使設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)機架外觀整潔，防腐效果好。
在設(shè)備外形方面設(shè)備升降平臺表面復(fù)合304型號不銹鋼防滑臺面或防滑鋁板
(靜電噴塑)，平臺下部安裝折疊式風(fēng)琴罩。當(dāng)平臺升起時，折疊式風(fēng)琴罩與平臺一起向上
拉開，使設(shè)備內(nèi)部機構(gòu)與外部隔離，既增加了設(shè)備外形美觀，又起到使用時的安全防護作用。


圖1是本發(fā)明的一種剪叉式無障礙升降平臺的主視圖。
圖2是按圖1所示升降平臺的俯視圖。
圖3為圖1升降平臺的自動翻板機構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)號 1為剪叉式機架，11為底架，12為剪叉式內(nèi)外臂架，13為斜撐軌，14為凸輪板，15 為油缸滾輪； 2為升降平臺，21為護欄； 3為液壓缸升降機構(gòu)，31為液壓缸，32為液壓缸桿； 4為自動翻板機構(gòu)，41為翻板油缸，42為翻板油缸支撐座，43為翻板氣彈簧，44為 翻板連接條，45為翻板連接條耳，46為翻板； 5為安全觸板機構(gòu)，51為安全觸板，52為安全觸板彈簧，53為觸板開關(guān)固定座。
具體實施例方式
參看圖1和圖2，本發(fā)明的一種剪叉式無障礙升降平臺主要由剪叉式機架1、升降 平臺2、液壓缸升降機構(gòu)3、自動翻板機構(gòu)4以及安全觸板機構(gòu)5組成。
剪叉式機架1包括底架11、剪叉式內(nèi)外臂架12、斜撐軌13、凸輪板14以及油缸滾 輪15。剪叉式內(nèi)外臂架12底端安置在底架11上，剪叉式內(nèi)外臂架12可由無縫冷拔方管制 成，斜撐軌13安裝在剪叉式內(nèi)外臂架12的鉸接處，凸輪板14安裝在位于上述鉸接處下方 的一臂架上且支撐油缸滾輪15，油缸滾輪15連接液壓缸。 液壓缸升降機構(gòu)3裝有液壓缸31、活塞和液壓缸桿32，液壓缸31安裝在一臂架上端，液壓缸桿32與油缸滾輪15連接。工作時，液壓泵形成液壓油的壓力使液壓缸活塞向上 運動，進而使油缸滾輪15推開斜撐軌13與凸輪板14，從而達到臂架分開，平臺2面上升。
自動翻板機構(gòu)4包括翻板油缸41 、翻板油缸支撐座42、翻板氣彈簧43、翻板連接條 44、翻板連接條耳45以及翻板46。翻板油缸支撐座42安置在升降平臺2—側(cè)，翻板油缸 41安裝在翻板油缸支撐座42上，翻板油缸41缸桿連接翻板連接條44，翻板連接條44連接 翻板連接條耳45，翻板46 —端則與翻板連接條耳45相連接，翻板氣彈簧43連接翻板。
當(dāng)升降平臺2上升時，液壓油的壓力使翻板油缸活塞向下運動，進而拉動翻板連 接條44、翻板連接條耳45以拉起翻板46 ;當(dāng)升降平臺2下降到地面時，下限位開關(guān)打開電 磁閥，液壓缸液壓油回油箱，這時翻板氣彈簧43往外將翻板46打開。 自動翻板機構(gòu)4安裝在升降平臺2的入口處，當(dāng)平臺2上升時，翻板46自動翻起， 與平臺護欄21閉合，形成安全門，以防升降過程中輪椅車滑落。 安全觸板機構(gòu)5裝有安全觸板51、安全觸板彈簧52以及安全觸板限位開關(guān)，安全
觸板51設(shè)置在升降平臺2的底部，安全觸板彈簧52和安全觸板限位開關(guān)均安裝在觸板開
關(guān)固定座53上。當(dāng)升降平臺2下降時，平臺正下方有障礙物碰到安全觸板51時，安全觸板
壓縮彈簧52往上提起一段距離碰到安全觸板限位開關(guān)，平臺就立即停止下降。 升降平臺2下部安裝折疊式風(fēng)琴罩，當(dāng)升降平臺2升起時，折疊式風(fēng)琴罩與升降平
臺2—起向上拉開，使設(shè)備內(nèi)部機構(gòu)與外部隔離，既增加了設(shè)備外形美觀，又起到使用時的
安全防護作用。 升降平臺2裝有護欄21。在升降平臺2出口處裝有護欄門，護欄門上裝設(shè)有自動
閉門器。升降平臺2的表面覆蓋不銹鋼防滑臺面或靜電噴塑的防滑鋁板。 本發(fā)明的升降平臺設(shè)備采用直流電源。升降平臺設(shè)備安裝了手動下降裝置，當(dāng)設(shè)
備的控制電路發(fā)生故障時，利用手動下降裝置可安全下降著地。 本實施例中，剪叉式無障礙升降平臺按照驅(qū)動功能可分為三大部分機架部分、液 壓系統(tǒng)、電氣部分。機架部分包括平臺框面、護欄、油缸滾輪、底架、導(dǎo)軌、電器箱、護欄、內(nèi) 外臂架等。液壓系統(tǒng)包括油箱、電機、過濾器、液壓泵、溢流閥、電磁換向閥、液壓缸、節(jié)流閥 以及壓力補償器。電氣部分包括繼電器、開關(guān)按鈕、控制線路板、限位開關(guān)、壓力感應(yīng)器、蓄 電器以及其他電子元件。
剪叉式無障礙升降平臺工作時，電機運轉(zhuǎn)由液壓泵將液壓介質(zhì)通過管道，從過濾
器、單向閥、節(jié)流閥進入液壓缸底端，推動活塞運行，進行提升。液壓缸的活塞下降運動(即
臺面下降)，液壓油經(jīng)電磁換向閥、節(jié)流閥回到油箱。為使重物下降平穩(wěn)，制動安全可靠，在
回油路上設(shè)置壓力補償閥保持壓力，使下降速度不受重物而變化，由于有節(jié)流閥調(diào)節(jié)流量，
能控制升降速度。由此完成電能轉(zhuǎn)化液體動能再到機械能的一系列運動。 由于本發(fā)明作為安裝在公共場所的設(shè)備，其安全性非常重要，因此本發(fā)明的以下
部件大大加強了升降過程中的平穩(wěn)性和安全性。
(1)折疊式風(fēng)琴罩 平臺下部安裝折疊式風(fēng)琴罩，當(dāng)平臺升起時，折疊式風(fēng)琴罩與平臺一起向上拉開， 使設(shè)備內(nèi)部機構(gòu)與外部隔離，既增加了設(shè)備外形美觀，又起到使用時的安全防護作用。
(2)自動翻板 在平臺的入口處安裝自動翻板，當(dāng)平臺上升時，翻板自動翻起，與平臺護欄閉合，形成安全門，以防升降過程中輪椅車滑落。
(3)安全觸板 在平臺下部安裝安全觸板，當(dāng)平臺下降時，臺面下口碰到障礙物，安全觸板向上抬 起，觸動感應(yīng)裝置，平臺立即停止下降，以防壓到人或物，造成傷害。
(4)高平臺出口處安裝護欄門 在高平臺出口處安裝護欄門，護欄門裝有自動閉門器，當(dāng)平臺上升到高平臺時，觸 發(fā)高平臺護欄門的機械鎖或電子鎖，門鎖打開，人可走出平臺。高平臺護欄門在自動閉門器 的作用下，自動關(guān)閉到位，當(dāng)平臺下降離開高平臺時，通過機械鎖或電子鎖，鎖定高平臺護 欄門，以防升降平臺在下部時，高平臺出口處所裝的護欄門隨意打開，人從高平臺墜落。
(5)剪叉式液壓升降機構(gòu) 采用剪叉式液壓升降機構(gòu)，使升降平臺下降時離地面高度為90mm，當(dāng)平臺下降到 地面時，翻板自動打開，在升降平臺與地面之間自動形成斜坡，便于輪椅車通行。故本設(shè)備 安裝時不需要機坑，基礎(chǔ)與地面齊平即可，解決了設(shè)備機架長期浸泡在水里，造成設(shè)備鋼結(jié) 構(gòu)部分生銹腐蝕，影響使用及安全的問題，安裝容易又便捷。 [OOSO] (6)手動下降裝置 當(dāng)設(shè)備的控制電路發(fā)生故障時，利用手動下降裝置可安全下降著地。
本發(fā)明的剪叉式無障礙升降平臺的操作過程如下 準(zhǔn)備工作插上220V電源，應(yīng)保證控制電源電池電量充足，初始狀態(tài)護欄板打開，
升降臺面在最低位置，翹板伸展，內(nèi)外臂架的運動導(dǎo)軌沿著軌程管道來回運動。 上升過程使用者安穩(wěn)地進入升降臺面，用鑰匙打開控制開關(guān)，長按"上升"按鈕，
上升電氣回路閉合，電機繼電器吸合，電機正常工作，進而液壓泵工作吸油，介質(zhì)通過過濾
器、單向閥、節(jié)流閥，分別進入臺面油缸和翹板油缸，翹板油缸采用小徑油缸，在油壓下翹板
油桿和小氣彈簧同時縮短，翹板收攏，壓力感應(yīng)器作用，小徑油缸停止充油，臺面主油缸缸
內(nèi)繼續(xù)進油，臺面上升，至上限位開關(guān)作用，閉合回路斷開，電機停止工作，臺面停止上升，
使用者可以平穩(wěn)地離開工作臺。 下降過程使用者安穩(wěn)地進入升降臺面，打開控制開關(guān)，長按"下降"按鈕，下降電 氣回路閉合，繼電器工作，電磁換向閥打開，閥孔打開，臂架液壓缸和翹板小徑油缸同時回 油，臂桿縮短，臺面下降至地面，觸碰變速開關(guān)，臺面速度變慢，翹板上的小氣彈簧利用真空 的壓力恢復(fù)原狀，臂桿伸長則翹板伸展，使用者安全離開。 綜上所述，本發(fā)明的無障礙升降平臺采用剪叉式升降機構(gòu)，液壓驅(qū)動，升降平穩(wěn)安 全；設(shè)備直接安裝于地面，無須土建配套地坑，施工簡便；設(shè)備放置戶外不易積水，不易生 銹，維護簡便；設(shè)備采用直流電源、折疊式防護罩、安全觸板等安全防護裝置，操作簡單，安 全性能高；設(shè)備外形小巧美觀、整潔。 當(dāng)然，本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的一般技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，上述實施例僅是用來說明本發(fā) 明，而并非用作對本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實質(zhì)精神范圍內(nèi)，對上述實施例的變化、 變型等都將落在本發(fā)明權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種剪叉式無障礙升降平臺，包括剪叉式機架及升降平臺，其特征在于，還包括液壓缸升降機構(gòu)和自動翻板機構(gòu)；所述剪叉式機架包括底架、剪叉式內(nèi)外臂架、斜撐軌、凸輪板以及油缸滾輪，剪叉式內(nèi)外臂架底端安置在底架上，斜撐軌安裝在剪叉式內(nèi)外臂架的鉸接處，凸輪板安裝在位于上述鉸接處下方的一臂架上且支撐油缸滾輪，油缸滾輪連接液壓缸；所述液壓缸升降機構(gòu)包括液壓缸和液壓缸桿，液壓缸安裝在臂架上端，液壓缸桿與油缸滾輪連接；所述自動翻板機構(gòu)包括翻板油缸、翻板油缸支撐座、翻板氣彈簧、翻板連接條、翻板連接條耳以及翻板，翻板油缸支撐座安置在升降平臺一側(cè)，翻板油缸安裝在翻板油缸支撐座上，翻板油缸缸桿連接翻板連接條，翻板連接條連接翻板連接條耳，翻板一端與翻板連接條耳相連接，翻板氣彈簧連接翻板。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪叉式無障礙升降平臺，其特征在于，還包括安全觸板機構(gòu)； 所述安全觸板機構(gòu)包括安全觸板、安全觸板彈簧以及安全觸板限位開關(guān)，安全觸板設(shè)置在升降平臺的底部，安全觸板彈簧和安全觸板限位開關(guān)均安裝在觸板開關(guān)固定座上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪叉式無障礙升降平臺，其特征在于，所述升降平臺下部裝 有能使設(shè)備內(nèi)部機構(gòu)與外部隔離的折疊式風(fēng)琴罩。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪叉式無障礙升降平臺，其特征在于，所述升降平臺裝有護欄。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的剪叉式無障礙升降平臺，其特征在于，所述升降平臺出口處 裝有護欄門。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的剪叉式無障礙升降平臺，其特征在于，所述護欄門裝有自動 閉門器。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪叉式無障礙升降平臺，其特征在于，所述升降平臺的表面 覆蓋不銹鋼防滑臺面或防滑鋁板。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪叉式無障礙升降平臺，其特征在于，所述升降平臺設(shè)備裝 有可安全下降著地的手動下降裝置。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪叉式無障礙升降平臺，其特征在于，所述升降平臺設(shè)備采 用直流電源。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪叉式無障礙升降平臺，其特征在于，所述剪叉式內(nèi)外臂架 由無縫冷拔方管制成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種剪叉式無障礙升降平臺，包括剪叉式機架、升降平臺、液壓缸升降機構(gòu)和自動翻板機構(gòu)。剪叉式機架包括底架、剪叉式內(nèi)外臂架、斜撐軌、凸輪板以及油缸滾輪，剪叉式內(nèi)外臂架底端安置在底架上，斜撐軌安裝在剪叉式內(nèi)外臂架的鉸接處，凸輪板安裝在一臂架上且支撐油缸滾輪，油缸滾輪連接液壓缸。液壓缸安裝在臂架上端，液壓缸桿與油缸滾輪連接。自動翻板機構(gòu)包括翻板油缸、翻板油缸支撐座、翻板氣彈簧、翻板連接條、翻板連接條耳以及翻板，翻板油缸缸桿連接翻板連接條，再連接翻板連接條耳，翻板一端與翻板連接條耳相連接，翻板氣彈簧連接翻板。本發(fā)明的剪叉式無障礙升降平臺由液壓驅(qū)動，升降平穩(wěn)安全；設(shè)備直接安裝于地面，無須土建配套地坑，施工簡便；維護簡便；操作簡單。
文檔編號B66F7/28GK101746691SQ201010023068
公開日2010年6月23日 申請日期2010年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月21日
發(fā)明者瞿海強 申請人:上海攀杰機械有限公司