專利名稱：感應(yīng)加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及對烹調(diào)容器進(jìn)行感應(yīng)加熱的感應(yīng)加熱裝置，尤其涉及根據(jù)紅外線傳感器的輸出進(jìn)行加熱控制的感應(yīng)加熱裝置。
背景技術(shù)：
紅外線傳感器輸出的紅外線能量隨紅外線傳感器自身的溫度而變化。因此，現(xiàn)有的感應(yīng)加熱裝置(例如，固定裝置)為了控制基于紅外線傳感器自身的溫度上升的紅外線傳感器的輸出變化，而設(shè)置有通過對溫度檢測模塊(包含紅外線傳感器)提供空氣來冷卻紅外線傳感器的冷卻單元(例如，參照專利文獻(xiàn)1)?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1 日本特開2005-24330號公報(bào)發(fā)明概要發(fā)明所要解決的課題但是，在現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)中需要冷卻紅外線傳感器的冷卻單元，所以存在以下這樣的各種問題。例如，在采用冷卻風(fēng)扇作為冷卻單元的情況下，會導(dǎo)致設(shè)備大型化，且有時(shí)冷卻風(fēng)扇的工作音令使用者不舒服。另外，在采用珀耳帖(Peltier)元件作為冷卻單元使紅外線傳感器成為恒定溫度的情況下，存在設(shè)備昂貴的問題。另一方面，在未使用冷卻單元的情況下，紅外線傳感器所輸出的紅外線能量隨紅外線傳感器自身的溫度而變化，所以無法高精度地檢測測定物(具體地說，是烹調(diào)容器)的溫度。本發(fā)明是為了解決上述現(xiàn)有的問題而完成的，其目的是提供一種即使不對紅外線傳感器進(jìn)行冷卻也能夠高精度地檢測測定物(具體地說，是烹調(diào)容器)的溫度的感應(yīng)加熱裝置。用于解決課題的手段為了解決上述課題，本發(fā)明的感應(yīng)加熱裝置的特征是具有頂板，其載置烹調(diào)容器；紅外線傳感器，其隔著頂板檢測從烹調(diào)容器放射出的紅外線；加熱線圈，其接受高頻電流的供給而產(chǎn)生用于加熱烹調(diào)容器的感應(yīng)磁場；安裝板，其安裝有支撐加熱線圈的部件； 以及加熱控制部，其根據(jù)紅外線傳感器接收到的紅外線的能量，控制提供給加熱線圈的高頻電流，控制烹調(diào)容器的加熱功率，其中，紅外線傳感器與安裝板熱連接。通過將紅外線傳感器與熱容量(熱質(zhì))大的安裝板熱連接，由此使紅外線傳感器的熱質(zhì)變大。由此，能夠使紅外線傳感器的溫度穩(wěn)定。在上述感應(yīng)加熱裝置還具有覆蓋紅外線傳感器的金屬外殼的情況下，可通過將紅外線傳感器與金屬外殼熱連接且將金屬外殼與安裝板熱連接來使紅外線傳感器與安裝板熱連接。由此，能夠使紅外線傳感器的溫度穩(wěn)定，并且能夠防止紅外線傳感器受到感應(yīng)加熱的噪音的影響。
安裝板的材質(zhì)可以是鋁。另外，安裝板與金屬外殼中的至少任意一方的材質(zhì)可以是鋁。由此，安裝板、金屬外殼自身不容易被感應(yīng)加熱，能夠防止紅外線傳感器的溫度不穩(wěn)定。紅外線傳感器可配置在比安裝板更靠下方的位置。由此，紅外線傳感器不容易受到感應(yīng)加熱的噪音的影響，能夠提高紅外線傳感器所測定的溫度的精度。上述感應(yīng)加熱裝置還可以具有降低安裝板溫度的冷卻部。由此，能夠以更低的溫度使紅外線傳感器的溫度穩(wěn)定。在上述感應(yīng)加熱裝置還具有測定安裝板溫度的溫度測定部的情況下，加熱控制部可控制冷卻部，使得溫度測定部的溫度恒定。由此，能夠提高紅外線傳感器的溫度穩(wěn)定性。紅外線傳感器就可以是量子型的。由此，能夠提高量子型紅外線傳感器的溫度測定精度。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明，紅外線傳感器與安裝有支撐加熱線圈的部件的安裝板熱連接，所以紅外線傳感器的熱容量變大。由此，能夠防止紅外線傳感器3的溫度急劇上升，使紅外線傳感器3的輸出穩(wěn)定。從而，不用冷卻紅外線傳感器就能夠準(zhǔn)確地測定烹調(diào)容器的溫度。


圖1是示出本發(fā)明實(shí)施方式1的感應(yīng)加熱裝置的框圖。圖2是示出本發(fā)明實(shí)施方式1的感應(yīng)加熱裝置的光電二極管的與溫度相關(guān)的輸出電流特性的圖。圖3是示出本發(fā)明實(shí)施方式2的感應(yīng)加熱裝置的框圖。
具體實(shí)施例方式以下，參照附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。(實(shí)施方式1)關(guān)于本發(fā)明實(shí)施方式1的感應(yīng)加熱裝置，通過將檢測從烹調(diào)容器放射出的紅外線的紅外線傳感器與安裝有支撐加熱線圈的部件的安裝板熱連接，來增加紅外線傳感器的熱容量，使紅外線傳感器的溫度穩(wěn)定。由此，能夠高精度地檢測測定物(具體地說，是烹調(diào)容器)的溫度。1.感應(yīng)加熱裝置的結(jié)構(gòu)圖1示出了本發(fā)明實(shí)施方式1的感應(yīng)加熱裝置的框圖。本實(shí)施方式的感應(yīng)加熱裝置具備頂板2，其載置烹調(diào)容器1 ；加熱線圈4，其接受高頻電流的供給而產(chǎn)生用于加熱烹調(diào)容器1的感應(yīng)磁場；紅外線傳感器3，其隔著頂板2檢測從烹調(diào)容器1放射出的紅外線； 金屬外殼10，其覆蓋紅外線傳感器3 ；線圈座5，其是支撐加熱線圈4的部件；以及安裝板6， 其用于安裝線圈座5。本實(shí)施方式的感應(yīng)加熱裝置還具備加熱控制部8，其根據(jù)紅外線傳感器3接收到的紅外線的能量來控制提供給加熱線圈4的高頻電流量，由此控制烹調(diào)容器1的加熱功率； 以及逆變器電路9，其根據(jù)加熱控制部8的指示而工作，對加熱線圈4提供高頻電流。烹調(diào)容器1是能夠以感應(yīng)加熱方式進(jìn)行加熱的供放入食材等被加熱物的容器(例如，鍋、煎鍋、壺)。烹調(diào)容器1被載置在形成感應(yīng)加熱裝置的外部輪廓的一部分的頂板2 上。此時(shí)，烹調(diào)容器1被載置在與加熱線圈4相對的位置。在本實(shí)施方式中，使用晶化玻璃作為頂板2，但不限于此。紅外線傳感器3隔著頂板2接收從作為測定對象物的烹調(diào)容器1放射出的紅外區(qū)域的光或熱。紅外線傳感器3的輸出隨受光量而變化。紅外線傳感器3的輸出被變換為電信號，從而取出必要的溫度信息。紅外線傳感器大體分為熱型紅外線傳感器和量子型紅外線傳感器。在本實(shí)施方式中，采用量子型紅外線傳感器(具體地說，是光電二極管)作為紅外線傳感器3。量子型紅外線傳感器利用由光引起的電氣現(xiàn)象將光能變換為電能來進(jìn)行檢測。尤其對于光電二極管而言，利用光電動勢效應(yīng)，并利用了當(dāng)接收到光時(shí)流過與光量成比例的電流這一性質(zhì)。加熱線圈4從逆變器電路9接受高頻電流的供給，從而產(chǎn)生高頻磁場。通過因高頻磁場而在烹調(diào)容器1中產(chǎn)生的渦電流的作用，對烹調(diào)容器1進(jìn)行加熱。線圈座5保持加熱線圈4。通過處于安裝板6所規(guī)定的位置處的支撐彈簧7將線圈座5支撐成，使得頂板2與加熱線圈4之間的距離恒定。當(dāng)加熱線圈4與烹調(diào)容器1之間的距離變遠(yuǎn)時(shí)，從加熱線圈4產(chǎn)生的高頻磁場與烹調(diào)容器1交鏈的磁通量減少，所以加熱輸出降低。因此，加熱線圈4與烹調(diào)容器1之間的距離是重要的要素。在本實(shí)施方式中，如圖1所示，載置加熱線圈4的線圈座5被支撐彈簧7壓在頂板2上。加熱線圈4的位置也由支撐彈簧7的位置決定。通過將支撐彈簧7固定在安裝板 6上，來規(guī)定加熱線圈4的水平方向的位置。安裝板6通過支撐彈簧7來支撐線圈座5。安裝板6為了覆蓋加熱控制部8以及逆變器電路9的整體而具有較大的面積，并物理地隔開加熱線圈4與加熱控制部8以及逆變器電路9等。由此，安裝板6能夠防止加熱控制部8以及逆變器電路9因加熱線圈4產(chǎn)生的高頻磁場而發(fā)生誤動作。在感應(yīng)加熱裝置中，因?yàn)榧訜峋€圈4產(chǎn)生高頻磁場，所以紅外線傳感器3在受到其影響時(shí)輸出值變得不穩(wěn)定。尤其光電二極管的輸出電流通常為μΑ級以下，所以在使用光電二極管作為紅外線傳感器3的情況下，容易受到高頻磁場的影響。為了不容易受到此影響，在本實(shí)施方式中，將紅外線傳感器3存放于金屬外殼10內(nèi)進(jìn)行防磁。另外，在本實(shí)施方式中構(gòu)成為，通過將紅外線傳感器3與金屬外殼10熱連接、并將金屬外殼10與安裝板6熱連接，由此使得紅外線傳感器3與安裝板6熱連接。從而，增加了紅外線傳感器3的熱容量，防止紅外線傳感器3的溫度急劇上升。在本實(shí)施方式中，紅外線傳感器3被配置在比支撐加熱線圈4的安裝板6更靠下方的位置。由此，能夠進(jìn)一步防止紅外線傳感器3受到從加熱線圈4產(chǎn)生的高頻磁場的影響。安裝板6與金屬外殼10中的至少一方(在本實(shí)施方式中是兩方)的材質(zhì)是鋁。鋁是不容易感應(yīng)加熱的材質(zhì)，并且是熱傳導(dǎo)率良好的材質(zhì)。由此，當(dāng)使用鋁時(shí)，安裝板6及金屬外殼10自身不容易被感應(yīng)加熱。加熱控制部8與紅外線傳感器3、逆變器電路9以及操作部(未圖示)等連接。加熱控制部8根據(jù)紅外線傳感器3接收到的紅外線的能量將從紅外線傳感器3輸出的物理量 (例如，輸出電壓)變換為烹調(diào)容器1的溫度，對逆變器電路9進(jìn)行控制，根據(jù)變換后的烹調(diào)容器1的溫度進(jìn)行烹調(diào)容器1的加熱控制。例如，在烹調(diào)容器1的溫度過度上升的情況下， 加熱控制部8控制逆變器電路9停止加熱。另外，例如在自動烹調(diào)模式下工作時(shí)，加熱控制部8將逆變器電路9控制成，形成與該自動烹調(diào)的內(nèi)容相應(yīng)的溫度。此外，在感應(yīng)加熱裝置的使用者經(jīng)由操作部進(jìn)行加熱的開始、停止或者加熱輸出的調(diào)節(jié)時(shí)，加熱控制部8控制逆變器電路9執(zhí)行使用者所指示的期望動作。2.感應(yīng)加熱裝置的動作下面對如上構(gòu)成的感應(yīng)加熱裝置的動作進(jìn)行說明。首先說明根據(jù)使用者所設(shè)定的火力對烹調(diào)容器1進(jìn)行加熱的加熱控制。當(dāng)使用者按下了操作部(未圖示)中的指示加熱開始的開關(guān)時(shí)，加熱開始的控制命令被輸入到本實(shí)施方式的感應(yīng)加熱裝置中。加熱控制部8使逆變器電路9工作，對加熱線圈4提供高頻電流。由此，從加熱線圈4產(chǎn)生高頻磁場，開始烹調(diào)容器1的加熱。加熱控制部8將逆變器電路9控制成，使得對烹調(diào)容器1的火力與使用者對操作部進(jìn)行操作而設(shè)定的火力一致。具體地說，例如，加熱控制部8檢測逆變器電路9的輸入電流，輸入其檢測值。加熱控制部8對使用者所設(shè)定的火力與逆變器電路9的輸入電流進(jìn)行比較，變更逆變器電路9的工作狀態(tài)。加熱控制部8通過反復(fù)進(jìn)行這樣的動作而控制為使得對烹調(diào)容器1的火力與使用者所設(shè)定的火力一致，并維持一致的火力。當(dāng)加熱烹調(diào)容器1受到加熱從而烹調(diào)容器1的溫度變高時(shí)，加熱控制部8根據(jù)紅外線傳感器3檢測出的溫度，例如判斷烹調(diào)容器1的檢測溫度是否為設(shè)定值(例如，300°C ) 以上。加熱控制部8在檢測溫度為設(shè)定值以上時(shí)判斷為是異常加熱，在檢測溫度小于設(shè)定值時(shí)判斷為是正常加熱。在異常加熱時(shí)，加熱控制部8進(jìn)行使逆變器電路9暫時(shí)停止等的控制。另一方面，在正常加熱時(shí)，繼續(xù)進(jìn)行加熱。接著，對自動烹調(diào)功能之一的油炸物烹調(diào)進(jìn)行說明。在使用者按下了操作部中的油炸物自動烹調(diào)開始開關(guān)(未圖示)之后，當(dāng)利用溫度調(diào)節(jié)開關(guān)將設(shè)定溫度設(shè)定為例如 180°C時(shí)，加熱控制部8根據(jù)紅外線傳感器3檢測出的溫度來控制逆變器電路9，使得放入烹調(diào)容器1中的油的溫度到達(dá)設(shè)定溫度180°C。例如，當(dāng)在烹調(diào)容器1中投入食材從而油溫成為180°C以下時(shí)，加熱控制部8控制為，變更逆變器電路9的工作狀態(tài)而使油溫成為180°C。如上所述，當(dāng)進(jìn)行與使用者設(shè)定的火力相應(yīng)的加熱控制或與油炸物自動烹調(diào)功能相應(yīng)的控制而加熱烹調(diào)容器1時(shí)，由于加熱線圈4的發(fā)熱、以及烹調(diào)容器1的熱量傳遞給頂板2而產(chǎn)生的來自頂板2的輻射熱等，使得紅外線傳感器3自身的溫度上升。圖2示出了一般光電二極管的與溫度相關(guān)的輸出電流的特性。如圖2所示，光電二極管具有輸出的電流值隨光電二極管自身溫度的不同而變化的特性。與光電二極管的溫度低的Y度時(shí)相比，在溫度高的X度時(shí)，即使測定對象物的溫度相同，光電二極管所輸出的電流也會變大。這樣，當(dāng)光電二極管的溫度變化時(shí)，光電二極管的輸出電流與對象物的溫度的關(guān)系發(fā)生變化，所以結(jié)果是，對象物的溫度的測定誤差變大。因此，希望防止紅外線傳感器3的溫度上升而使紅外線傳感器3的溫度保持恒定。 所以，在本實(shí)施方式中，通過將紅外線傳感器3與安裝板6熱連接，來使紅外線傳感器3具有更大的熱容量(熱質(zhì)heatmaSS)。通過以不使紅外線傳感器3的溫度急劇變動的方式具有熱質(zhì)，由此紅外線傳感器3的溫度穩(wěn)定。從而，能夠容易地進(jìn)行基于紅外線傳感器3的輸出的、烹調(diào)容器3的檢測溫度的校正。
在本實(shí)施方式中，所謂“紅外線傳感器的溫度”，是指接收紅外線的熱或光的部分的溫度。該部分通常與紅外線傳感器3的端子連接，其溫度值是與實(shí)際的紅外線傳感器3 的溫度更接近的值。安裝板6為了覆蓋加熱控制部8及逆變器電路9的整體而具有較大的面積。此外，安裝板6為了支撐加熱線圈4而需要強(qiáng)度，所以具有厚度。由此，安裝板6具有較大的體積，并具有足夠大的熱質(zhì)。通過經(jīng)由金屬外殼10將該安裝板6與紅外線傳感器 3熱連接，從而紅外線傳感器3具有較大的熱質(zhì)，溫度容易穩(wěn)定。3.總結(jié)在本實(shí)施方式中，將紅外線傳感器3與金屬外殼10熱連接，并進(jìn)一步將金屬外殼 10與安裝板6熱連接，由此使紅外線傳感器3與安裝板6熱連接。從而，紅外線傳感器3利用安裝板6的大的熱容量而具有更大的熱容量。由此，能夠抑制紅外線傳感器3自身的溫度急劇上升，能夠使紅外線傳感器3的檢測溫度穩(wěn)定。從而，能夠根據(jù)紅外線傳感器3的輸出準(zhǔn)確地測量烹調(diào)容器1的溫度。由此，加熱控制及自動烹調(diào)中的溫度控制性良好，能夠提高菜肴的精制性。另外，因?yàn)榧t外線傳感器3被金屬外殼10所覆蓋，所以能夠降低來自加熱線圈4 的高頻磁場對紅外線傳感器3的影響。由此，使紅外線傳感器3的輸出值更穩(wěn)定。從而，能夠更準(zhǔn)確地測量烹調(diào)容器1的溫度。另外，安裝板6與金屬外殼10由作為不容易感應(yīng)加熱且熱傳導(dǎo)率良好的材質(zhì)的鋁形成。由此，安裝板6與金屬外殼10不容易發(fā)生感應(yīng)加熱，能夠進(jìn)一步抑制紅外線傳感器 3的溫度上升。紅外線傳感器3的溫度均勻，能夠防止紅外線傳感器的溫度不穩(wěn)定。為了減輕紅外線傳感器3的溫度上升的影響，還有對光電二極管進(jìn)行冷卻以不使光電二極管自身的溫度上升的方法，但在此情況下，必須使光電二極管的溫度保持恒定。但是，當(dāng)光電二極管的溫度不穩(wěn)定時(shí)，即使對象物的溫度恒定，光電二極管的輸出電流值也發(fā)生變化，結(jié)果無法減小對象物的溫度測定誤差。尤其在冷卻風(fēng)直接吹到光電二極管的情況下，難以保持溫度恒定。另外，當(dāng)設(shè)置有冷卻單元時(shí)，會產(chǎn)生設(shè)備大型化的問題以及發(fā)出冷卻風(fēng)扇的工作音而給使用者帶來不快感等的問題。但是，根據(jù)本實(shí)施方式，不用冷卻光電二極管就能夠減輕紅外線傳感器的溫度上升的影響，因此不會產(chǎn)生這樣的問題。為了減輕紅外線傳感器3的溫度上升的影響，還有測定光電二極管自身的溫度并根據(jù)所測定的溫度來校正烹調(diào)容器的換算溫度的方法，但在此情況下，用于測定光電二極管的溫度的結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜，設(shè)備本身也變得昂貴。另外，在此情況下，還需要運(yùn)算或者存儲與光電二極管的溫度相應(yīng)的校正值的單元等。但是，根據(jù)本實(shí)施方式，不用測定光電二極管自身的溫度，就能夠減輕紅外線傳感器的溫度上升的影響，所以不會產(chǎn)生這樣的問題。另外，利用安裝板6來物理地隔開加熱線圈4與加熱控制部8以及逆變器電路9， 所以，能夠防止加熱控制部8及逆變器電路9因加熱線圈4產(chǎn)生的高頻磁場而發(fā)生誤動作。另外，紅外線傳感器3被安裝在安裝板6的下方，所以，能夠獲得安裝板6的防磁效果。另外，作為紅外線傳感器3，采用了通過使傳感器的溫度穩(wěn)定來實(shí)現(xiàn)輸出的穩(wěn)定的量子型紅外線傳感器，所以能夠提高紅外線傳感器3的溫度測定精度。4.變形例此外，在本實(shí)施方式中，通過將覆蓋紅外線傳感器3的金屬外殼10與安裝板6熱連接來使紅外線傳感器3與安裝板6熱連接，但也可以將紅外線傳感器3的端子或封裝部與安裝板6直接熱連接。此外，紅外線傳感器3也可被安裝到比安裝板6更靠上方的加熱線圈4側(cè)，不過， 相比于安裝板6被安裝到更下方的位置能夠進(jìn)一步提高防磁效果。由此，即使金屬外殼10 的板厚變薄等也能夠獲得足夠的防磁效果，所以能實(shí)現(xiàn)金屬外殼10的簡化。例如，即使是未設(shè)置金屬外殼10的結(jié)構(gòu)也能夠獲得防磁效果。紅外線傳感器3不容易受到感應(yīng)加熱的噪音的影響，能夠提高紅外線傳感器3所測定的溫度的精度。此外，在本實(shí)施方式中，雖然采用了量子型紅外線傳感器作為紅外線傳感器3，但也可以采用熱型紅外線傳感器。關(guān)于熱型紅外線傳感器，傳感器因紅外線所具有的熱效應(yīng)而變熱，從而檢測因元件溫度的上升而產(chǎn)生的元件電氣性質(zhì)的變化。例如，可使用熱型紅外線傳感器的熱電堆。熱型紅外線傳感器與量子型紅外線傳感器同樣，輸出隨傳感器自身的溫度而變動。熱電堆能夠產(chǎn)生與紅外線能量相應(yīng)的輸出信號，并利用該信號與熱電堆自身的溫度來對測定對象物的溫度進(jìn)行測定。(實(shí)施方式2)本發(fā)明的實(shí)施方式2的感應(yīng)加熱裝置還具有對安裝板6進(jìn)行冷卻的冷卻部。除此以外的結(jié)構(gòu)與實(shí)施方式1相同。省略與實(shí)施方式1相同部分的說明，以下，僅對不同點(diǎn)進(jìn)行說明。圖3示出了本發(fā)明實(shí)施方式2的感應(yīng)加熱裝置的框圖。本實(shí)施方式的感應(yīng)加熱裝置如圖3所示還具有冷卻部11。冷卻部11對安裝板6進(jìn)行冷卻。本實(shí)施方式的冷卻部11 是冷卻風(fēng)扇。冷卻部11與加熱控制部8連接。加熱控制部8在烹調(diào)容器1的加熱時(shí)開始冷卻部11的冷卻動作。因?yàn)榧t外線傳感器3與安裝板6熱連接，所以溫度不會發(fā)生急劇變動。但是，當(dāng)持續(xù)烹調(diào)容器1的加熱時(shí)，加熱線圈4及頂板2的溫度上升，加熱線圈4及頂板2發(fā)出輻射熱。 由于該輻射熱的作用，熱質(zhì)大的安裝板6的溫度也逐漸上升，結(jié)果，紅外線傳感器3的溫度也上升。但是，在本實(shí)施方式中，冷卻部11不是直接冷卻紅外線傳感器3，而是對熱質(zhì)大的安裝板6進(jìn)行冷卻。由此，能夠防止安裝板6的溫度上升。從而，能夠使紅外線傳感器3的溫度恒定，使紅外線傳感器3的輸出穩(wěn)定。如上所述，在本實(shí)施方式中，由于具有降低安裝板6的溫度的冷卻部11，因此能夠避免紅外線傳感器3的溫度變化。由此，能夠使紅外線傳感器3的溫度恒定，使紅外線傳感器3的輸出穩(wěn)定。此外，在本實(shí)施方式中，使用了冷卻風(fēng)扇作為冷卻部11，但冷卻部11也可以是珀耳帖元件等。另外，本實(shí)施方式的感應(yīng)加熱裝置還可以具有測定安裝板6的溫度的溫度測定部 12。在此情況下，加熱控制部8或溫度測定部12控制冷卻部11，使得溫度測定部12的溫度恒定，由此能夠提高紅外線傳感器3的溫度穩(wěn)定性。另外，冷卻部11不是必須與加熱控制部8連接。關(guān)于本發(fā)明，雖然已對特定的實(shí)施方式進(jìn)行了說明，但對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說， 顯然知曉其它更多的變形例、修正以及其它應(yīng)用。因此，本發(fā)明不受這里的特定公開的限
8定，而僅受所附權(quán)利要求書的限定。產(chǎn)業(yè)上的可利用性本發(fā)明的感應(yīng)加熱裝置具有能夠使紅外線傳感器的溫度穩(wěn)定而準(zhǔn)確地測定烹調(diào)容器的溫度的效果，對于在一般家庭、餐廳以及辦公室等中使用的感應(yīng)加熱裝置是有用的。符號說明1烹調(diào)容器2頂板3紅外線傳感器4加熱線圈
5線圈座6安裝板7支撐彈簧8加熱控制部9逆變器電路10金屬外殼11冷卻部12溫度測定部
權(quán)利要求
1.一種感應(yīng)加熱裝置，其特征在于，具有 頂板，其載置烹調(diào)容器；紅外線傳感器，其隔著上述頂板檢測從上述烹調(diào)容器放射出的紅外線； 加熱線圈，其接受高頻電流的供給而產(chǎn)生用于加熱上述烹調(diào)容器的感應(yīng)磁場； 安裝板，其安裝有支撐上述加熱線圈的部件；以及加熱控制部，其根據(jù)上述紅外線傳感器接收到的紅外線的能量，控制提供給上述加熱線圈的高頻電流，控制上述烹調(diào)容器的加熱功率， 上述紅外線傳感器與上述安裝板熱連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感應(yīng)加熱裝置，其中，該感應(yīng)加熱裝置還具有覆蓋上述紅外線傳感器的金屬外殼，通過將上述紅外線傳感器與上述金屬外殼熱連接并將上述金屬外殼與上述安裝板熱連接，由此使上述紅外線傳感器與上述安裝板熱連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感應(yīng)加熱裝置，其中， 上述安裝板的材質(zhì)是鋁。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的感應(yīng)加熱裝置，其中，上述安裝板與上述金屬外殼中的至少任意一方的材質(zhì)是鋁。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感應(yīng)加熱裝置，其中，上述紅外線傳感器被配置在比上述安裝板更靠下方的位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感應(yīng)加熱裝置，其中，該感應(yīng)加熱裝置還具有降低上述安裝板的溫度的冷卻部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的感應(yīng)加熱裝置，其中，該感應(yīng)加熱裝置還具有測定上述安裝板的溫度的溫度測定部，上述加熱控制部將上述冷卻部控制為，使得上述溫度測定部的溫度恒定。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感應(yīng)加熱裝置，其中， 上述紅外線傳感器為量子型。
全文摘要
感應(yīng)加熱裝置的特征是具有頂板(2)，其載置烹調(diào)容器；紅外線傳感器(3)，其隔著頂板檢測從烹調(diào)容器放射出的紅外線；加熱線圈(4)，其接受高頻電流的供給而產(chǎn)生用于加熱烹調(diào)容器的感應(yīng)磁場；安裝板(6)，其安裝有支撐加熱線圈的部件；以及加熱控制部(8)，其根據(jù)紅外線傳感器接收到的紅外線的能量，控制提供給加熱線圈的高頻電流，控制烹調(diào)容器的加熱功率，紅外線傳感器與安裝板熱連接。
文檔編號H05B6/12GK102342176SQ200980157749
公開日2012年2月1日 申請日期2009年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月4日
發(fā)明者奧田直, 片岡章, 石丸直昭, 藤濤知也 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社