專利名稱：干粉磁材成型液壓機(jī)的自動(dòng)出胚和裝粉裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種干粉磁材成型液壓機(jī)的自動(dòng)出胚和裝粉裝置。
背景技術(shù)：
壓機(jī)完成壓制行程，產(chǎn)品(成型壓胚)被下模沖推至陰模面上。對(duì)于手動(dòng)液壓機(jī)， 需要操作工用人手把產(chǎn)品撿出，還要用人手給陰模裝粉，因此生產(chǎn)效率很低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能把成型壓胚自動(dòng)推出，并能自動(dòng)給陰 模模腔裝填所需粉料的干粉磁材成型液壓機(jī)的自動(dòng)出胚和裝粉裝置。為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種干粉磁材成型液壓機(jī)的自動(dòng)出胚和裝 粉裝置，包括儲(chǔ)料框、推桿和推料板和導(dǎo)軌，儲(chǔ)料框的上方具有入料口，下方具有出料口， 所述儲(chǔ)料框可滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌上，推料板設(shè)置在所述儲(chǔ)料框的前端，推桿設(shè)置在所述儲(chǔ)料 框的后端，所述儲(chǔ)料框內(nèi)還設(shè)置有將存儲(chǔ)在儲(chǔ)料框內(nèi)的粉料打散的轉(zhuǎn)輪松粉器。優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)輪松粉器包括松粉棍、轉(zhuǎn)輪、轉(zhuǎn)軸和鏈輪，轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在儲(chǔ)料 框上，鏈輪安裝在所述轉(zhuǎn)軸的動(dòng)力輸入端，松粉棍通過(guò)轉(zhuǎn)輪安裝在所述轉(zhuǎn)軸上。優(yōu)選地，還包括封蓋板，在所述儲(chǔ)料框的入料口設(shè)置有導(dǎo)向條，封蓋板可滑動(dòng)安裝 在該導(dǎo)向條上，所述儲(chǔ)料框上還設(shè)置有可使所述封蓋板彈性復(fù)位的復(fù)位彈簧。優(yōu)選地，在所述儲(chǔ)料框的出料口還設(shè)置有封閉粉料出料的面板。優(yōu)選地，還包括支架板，所述推料板通過(guò)支架板安裝在所述出料口的前端。優(yōu)選地，在所述儲(chǔ)料框的后端安裝有推桿座，所述推桿的一端通過(guò)插銷安裝在推 桿座上，所述推桿的另一端安裝有用于連接動(dòng)力源的接頭。優(yōu)選地，在所述導(dǎo)向條上還設(shè)置有控制所述儲(chǔ)料框移動(dòng)位置的傳感器。本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置儲(chǔ)料框和推料板，在儲(chǔ)料框往復(fù)移動(dòng)的過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)自動(dòng) 推出成型好的料坯和向成型模具的模腔中添加粉料；2、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、故障少；3、產(chǎn)品可實(shí)現(xiàn)推出動(dòng)作柔和不傷外觀；4、采用松粉結(jié)構(gòu)，粉料裝填均勻，模腔粉料的裝填質(zhì)量得到可靠的保證；5、完全滿足壓機(jī)全自動(dòng)化的技術(shù)要求。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型干粉磁材成型液壓機(jī)的自動(dòng)出胚和自動(dòng)裝粉裝置的結(jié)構(gòu)示意 圖；圖2為圖1的俯視示意圖；[0020]圖3為圖1的左視示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型由框架組件、轉(zhuǎn)輪松粉組件、推胚組件、封蓋板組件、導(dǎo)軌組件和動(dòng)力 聯(lián)接桿組件組成，在壓機(jī)電控系統(tǒng)的操控和液缸(或其它動(dòng)力源)的驅(qū)動(dòng)下實(shí)現(xiàn)自動(dòng)推出 產(chǎn)品(成型壓胚)，此外，還實(shí)現(xiàn)自動(dòng)給陰模的模腔填充下一輪壓制所需粉料。本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)如圖1 3所示，包括儲(chǔ)料框1、推桿13和推料板16、導(dǎo)軌 7和封蓋板21，儲(chǔ)料框1的上方具有入料口 la，下方具有出料口 lb。儲(chǔ)料框1可滑動(dòng)設(shè)置 在導(dǎo)軌7上，推料板16通過(guò)支架板17設(shè)置在儲(chǔ)料框1的前端，在儲(chǔ)料框1的后端安裝有推 桿座11，推桿13的一端通過(guò)插銷12安裝在推桿座11上，推桿13的另一端安裝有用于連接 動(dòng)力源的接頭14。在儲(chǔ)料框1的入料口 la設(shè)置有導(dǎo)向條20，封蓋板21可滑動(dòng)安裝在導(dǎo)向 條20上，儲(chǔ)料框1上還設(shè)置有可使封蓋板21彈性復(fù)位的復(fù)位彈簧25。在儲(chǔ)料框1的出料 口 lb設(shè)置有控制粉料出料的面板10。另外，在儲(chǔ)料框1內(nèi)還設(shè)置有將存儲(chǔ)在儲(chǔ)料框1內(nèi)的 粉料打散的轉(zhuǎn)輪松粉器2。轉(zhuǎn)輪松粉器2包括松粉棍24、轉(zhuǎn)輪22、轉(zhuǎn)軸21和鏈輪23，轉(zhuǎn)軸 21可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在儲(chǔ)料框1上，鏈輪23安裝在轉(zhuǎn)軸21的動(dòng)力輸入端，松粉棍24通過(guò)轉(zhuǎn)輪22 安裝在轉(zhuǎn)軸21上。上述的結(jié)構(gòu)具體如下所描述。如圖1、2所示，轉(zhuǎn)輪松粉組件主要由松粉棍24、轉(zhuǎn)輪22、轉(zhuǎn)軸21和鏈輪23構(gòu)成。 該組件一共可以設(shè)置兩套，當(dāng)本實(shí)用新型做往復(fù)移動(dòng)時(shí)，鏈輪23通過(guò)鏈條8的配合使整個(gè) 組件轉(zhuǎn)動(dòng)。由于松粉棍24的轉(zhuǎn)動(dòng)，使儲(chǔ)料框1內(nèi)的粉料組分得到攪拌，打散和松解。因而 模腔粉料的裝填質(zhì)量得到可靠的保證。如圖3所示，推胚組件主要由支架板17和推料板16構(gòu)成，其中推料板16的形狀 要依據(jù)產(chǎn)品的外形做相應(yīng)的設(shè)計(jì)。當(dāng)壓機(jī)進(jìn)入送料行程，隨著送粉器前移，推胚組件的前端 推料板16首先觸及胚件并將其推出(至傳送帶)。如圖1、3所示，封蓋板組件主要由蓋板4、導(dǎo)向條3和復(fù)位彈簧25構(gòu)成。整個(gè)組件 通過(guò)緊定螺釘安裝在儲(chǔ)料框1上方的入料口 la。該組件的作用是充當(dāng)送粉器入料口和料 斗出料口的開(kāi)關(guān)裝置。當(dāng)送粉器回程移動(dòng)至料斗的出料口處，一直由蓋板4封閉的儲(chǔ)料框 1上方入料口 la被頂開(kāi)接通。通過(guò)裝在料斗上的振動(dòng)器的振動(dòng)，所需的粉料被振入本實(shí)用 新型內(nèi)，完成加料功能；當(dāng)本實(shí)用新型前移時(shí)，離開(kāi)料斗下方，此時(shí)封板19自動(dòng)封閉料斗的 下料口，而本實(shí)用新型上方接料口亦在復(fù)位彈簧5的拉動(dòng)下的蓋板4所封閉。另外，兩邊導(dǎo) 向條3的倒V型設(shè)計(jì)，可使蓋板4動(dòng)作順暢，密閉效果良好。如圖2所示，導(dǎo)軌組件主要由導(dǎo)軌7、鏈條8和卡鏈板9構(gòu)成。該組件裝在陰模表 面兩側(cè)并成一個(gè)倒V型道槽，可保證送粉器往復(fù)運(yùn)動(dòng)順暢不易漏粉；鋪在導(dǎo)軌7上的鏈條8 與轉(zhuǎn)輪撥粉組件的鏈輪3構(gòu)成傳動(dòng)副。如圖2所示，動(dòng)力聯(lián)接桿組件包括推桿13、推桿座11、接頭14、插銷12等，與液缸 (或其它動(dòng)力源)聯(lián)接構(gòu)成往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)力裝置。另外，如圖3所示，在導(dǎo)向條3上還設(shè)置有控制儲(chǔ)料框1移動(dòng)位置的傳感器22。本實(shí)用新型送粉器的工作過(guò)程如下A、電控系統(tǒng)回程指令使液缸驅(qū)動(dòng)本實(shí)用新型回程至料斗的出料口下方，本實(shí)用新 型裝粉；[0031]B、完成裝粉后，電控指令使液缸推動(dòng)本實(shí)用新型前行，推胚組件的推料板16首先 觸碰到產(chǎn)品壓胚并將其推出(致傳送帶)，隨后進(jìn)入到陰模模腔位置；C、接著電控指令使液缸驅(qū)動(dòng)本實(shí)用新型做數(shù)次往復(fù)運(yùn)動(dòng)，完成粉料對(duì)模腔的裝填 任務(wù)；D、回程指令使液缸驅(qū)動(dòng)本實(shí)用新型再次回程至料斗的出料口下方，本實(shí)用新型再 次裝粉，開(kāi)始下一個(gè)工作循環(huán)。綜上所述，以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本實(shí)用新型的 保護(hù)范圍，因此，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均 應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種干粉磁材成型液壓機(jī)的自動(dòng)出胚和裝粉裝置，其特征在于，包括儲(chǔ)料框、推桿和推料板和導(dǎo)軌，儲(chǔ)料框的上方具有入料口，下方具有出料口，所述儲(chǔ)料框可滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌上，推料板設(shè)置在所述儲(chǔ)料框的前端，推桿設(shè)置在所述儲(chǔ)料框的后端，所述儲(chǔ)料框內(nèi)還設(shè)置有將存儲(chǔ)在儲(chǔ)料框內(nèi)的粉料打散的轉(zhuǎn)輪松粉器。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)輪松粉器包括松粉棍、轉(zhuǎn)輪、轉(zhuǎn)軸和 鏈輪，轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在儲(chǔ)料框上，鏈輪安裝在所述轉(zhuǎn)軸的動(dòng)力輸入端，松粉棍通過(guò)轉(zhuǎn)輪安 裝在所述轉(zhuǎn)軸上。
3.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，還包括封蓋板，在所述儲(chǔ)料框的入料口設(shè)置 有導(dǎo)向條，封蓋板可滑動(dòng)安裝在該導(dǎo)向條上，所述儲(chǔ)料框上還設(shè)置有可使所述封蓋板彈性 復(fù)位的復(fù)位彈簧。
4.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，在所述儲(chǔ)料框的出料口還設(shè)置有控制粉料 出料的面板。
5.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，還包括支架板，所述推料板通過(guò)支架板安裝 在所述出料口的前端。
6.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，在所述儲(chǔ)料框的后端安裝有推桿座，所述推 桿的一端通過(guò)插銷安裝在推桿座上，所述推桿的另一端安裝有用于連接動(dòng)力源的接頭。
7.如權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，在所述導(dǎo)向條上還設(shè)置有控制所述儲(chǔ)料框 移動(dòng)位置的傳感器。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種干粉磁材成型液壓機(jī)的自動(dòng)出胚和裝粉裝置，包括儲(chǔ)料框、推桿和推料板和導(dǎo)軌，儲(chǔ)料框的上方具有入料口，下方具有出料口，所述儲(chǔ)料框可滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌上，推料板設(shè)置在所述儲(chǔ)料框的前端，推桿設(shè)置在所述儲(chǔ)料框的后端，所述儲(chǔ)料框內(nèi)還設(shè)置有將存儲(chǔ)在儲(chǔ)料框內(nèi)的粉料打散的轉(zhuǎn)輪松粉器。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置儲(chǔ)料框和推料板，在儲(chǔ)料框往復(fù)移動(dòng)的過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)推出成型好的料坯和向成型模具的模腔中添加粉料。
文檔編號(hào)B30B15/32GK201584289SQ200920220048
公開(kāi)日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2009年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月22日
發(fā)明者李聯(lián)達(dá), 林鋼, 汪南東, 陳斌 申請(qǐng)人:廣東江粉磁材股份有限公司