專利名稱：回路熱管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種散熱裝置，特別是指一種回路熱管。
背景技術(shù)：
回路熱管廣泛用于電子產(chǎn)業(yè)，用于對(duì)發(fā)熱電子元件散熱。目前回路式熱管包括一蒸發(fā)部及與所述蒸發(fā)部密封連接的一繞性管路。所述蒸發(fā) 部包括一蒸汽出口及與所述蒸汽出口連通的一液體入口。所述繞性管路的一端與所述蒸發(fā) 部的蒸汽出口連接，另一端與所述蒸發(fā)部的液體入口連接。所述繞性管路與蒸汽出口連接 的部分為蒸汽管線，與液體入口連接的部分為液體管線。蒸發(fā)部?jī)?nèi)部的工作介質(zhì)受熱產(chǎn)生 的蒸汽自蒸汽出口進(jìn)入蒸汽管線。同時(shí)，蒸汽管線向外輻射熱量，使其內(nèi)的蒸汽冷卻，然后 使冷卻后的工作介質(zhì)沿液體管線流動(dòng)，自液體入口回流至蒸發(fā)部。所述蒸汽管線通常為一 光滑管，其內(nèi)部不具有毛細(xì)結(jié)構(gòu)，故其對(duì)冷卻的液體無法作有效的引導(dǎo)。當(dāng)蒸汽管線內(nèi)出現(xiàn) 冷卻液體時(shí)，這些液體阻塞蒸汽管線內(nèi)蒸汽的流動(dòng)，使管路內(nèi)的工作介質(zhì)不能及時(shí)地回流 至蒸發(fā)部中，使蒸發(fā)部發(fā)生干燒現(xiàn)象，進(jìn)而導(dǎo)致回路熱管性能的失效。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種具有高散熱效率且性能穩(wěn)定的回路熱管。一種回路熱管，包括一與熱源接觸的蒸發(fā)部及與所述蒸發(fā)部密封連接的一繞性熱 管，所述蒸發(fā)部具有一蒸汽出口及與所述蒸汽出口連通的一液體入口，所述蒸發(fā)部?jī)?nèi)部設(shè) 置有第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)及工作介質(zhì)，所述繞性管路包括一與蒸發(fā)部的蒸汽出口連接的蒸汽管線 及與液體入口連接的一液體管線，所述蒸汽管線的內(nèi)壁上設(shè)置有與蒸發(fā)部的第一毛細(xì)結(jié)構(gòu) 連通的一第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)。與傳統(tǒng)的回路熱管相比，本發(fā)明中，因蒸汽管線內(nèi)壁一側(cè)鋪設(shè)有第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)，蒸 汽管線內(nèi)因冷凝而產(chǎn)生的少量液態(tài)工作介質(zhì)可快速的被其內(nèi)部的第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)吸收，從而 避免了其內(nèi)的汽態(tài)工作介質(zhì)產(chǎn)生阻塞。


圖1為本發(fā)明回路熱管的示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，為本發(fā)明的一回路熱管。該回路熱管包括一與熱源貼設(shè)的蒸發(fā)部10 及與該蒸發(fā)部10密封連接的一繞性管路20。若干工作介質(zhì)收容于該回路熱管內(nèi)。該蒸發(fā)部10包括一金屬殼體11及貼設(shè)于殼體11內(nèi)壁的一第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)13。該 蒸發(fā)部10可以具有多種形狀，如長(zhǎng)方形、正方形、圓柱狀等，其具體的形狀根據(jù)與其配合的 熱源的形狀決定。在本實(shí)施例中，該蒸發(fā)部10呈圓柱狀，且關(guān)于其水平的中心軸對(duì)稱設(shè)置。該蒸發(fā)部10的殼體11包括一與熱源接觸的吸熱部112及自吸熱部112的一端向外延伸的一伸展部114。該伸展部114的直徑大于吸熱部112的直徑，用于儲(chǔ)存液態(tài)工作介 質(zhì)。該吸熱部112的另一端中部開設(shè)有一蒸汽出口 1121。該伸展部114遠(yuǎn)離吸熱部112 — 端的中部開設(shè)有一液體入口 1141。該第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)13具有一封閉段132及自封閉段132 延伸的一開口段134。該封閉段132貼設(shè)于吸熱部112內(nèi)表面且抵頂吸熱部112蒸汽出口 1121對(duì)應(yīng)的側(cè)壁。該開口段134貼設(shè)于伸展部114內(nèi)表面，且其開口對(duì)應(yīng)液體入口 1141。所述儲(chǔ)液槽137包括位于封閉段132中部的第一儲(chǔ)液槽1371及位于開口段134 中部的第二儲(chǔ)液槽1373。該第一、第二儲(chǔ)液槽1371、1373相互連通，且第二儲(chǔ)液槽1373的 直徑大于第一儲(chǔ)液槽1371的直徑。第一儲(chǔ)液槽1371用于收容第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)13封閉段132 內(nèi)的液態(tài)工作介質(zhì)及由這些液態(tài)工作介質(zhì)受熱而形成的汽態(tài)工作介質(zhì)。第二儲(chǔ)液槽1373 用于收容自管路20回流的液態(tài)工作介質(zhì)。所述繞性管路20 —端與蒸發(fā)部10的蒸汽出口 1121密封連接，另一端與液體入口 1141密封連接。該管路20與蒸汽出口 1121連接的部分為蒸汽管線21，其與液體入口 1141 連接的部分為液體管線22。所述蒸汽管線21及液體管線22內(nèi)壁上鋪設(shè)有一連續(xù)的第二毛 細(xì)結(jié)構(gòu)24。該第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)24可鋪設(shè)于管路20的整個(gè)內(nèi)壁或內(nèi)壁的一側(cè)。在本實(shí)施例 中，為增大工作介質(zhì)在管路20內(nèi)流通的空間，第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)24僅鋪設(shè)于管路20內(nèi)壁的一 側(cè)。該第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)24沿管路20的內(nèi)壁連續(xù)設(shè)置且其相對(duì)兩端分別與蒸發(fā)部10內(nèi)的第一 毛細(xì)結(jié)構(gòu)13的相對(duì)兩端連通設(shè)置。如此，蒸汽管線21內(nèi)因冷凝而產(chǎn)生的少量液態(tài)工作介 質(zhì)可快速的被其內(nèi)部的第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)24吸收，從而避免了其內(nèi)的汽態(tài)工作介質(zhì)產(chǎn)生阻塞。 同時(shí)，由于第一、第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)13、24的牽引作用，使管路20內(nèi)部的工作介質(zhì)沿第二毛細(xì)結(jié) 構(gòu)24延伸的方向流動(dòng)，從而加速了工作介質(zhì)回流至蒸發(fā)部10的速度，確保了回路熱管的穩(wěn) 定性。使用時(shí)，蒸發(fā)部10殼體11的吸熱部112吸收熱源的熱量，其內(nèi)壁上的第一毛細(xì)結(jié) 構(gòu)13受熱而導(dǎo)致其內(nèi)部的工作介質(zhì)蒸發(fā)形成汽態(tài)工作介質(zhì)，從而帶走這些熱量。汽態(tài)工作 介質(zhì)自蒸汽出口 1121進(jìn)入蒸汽管線21。由于第一、第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)13、24的牽引，這些汽態(tài) 工作介質(zhì)朝向蒸發(fā)部10內(nèi)的第二儲(chǔ)液槽1373運(yùn)動(dòng)，同時(shí)蒸汽管線21向外輻射熱量而使蒸 汽管線21內(nèi)的汽態(tài)工作介質(zhì)冷卻而形成液態(tài)工作介質(zhì)。液態(tài)工作介質(zhì)在第一、第二毛細(xì)結(jié) 構(gòu)13、24的牽引作用下，進(jìn)入液體管線22，然后通過液體入口 1141進(jìn)入蒸發(fā)部10的第二儲(chǔ) 液槽1373中。為加快蒸汽管線21內(nèi)汽態(tài)工作介質(zhì)的冷卻，可在蒸汽管線21外部貼設(shè)一散 熱裝置，在本實(shí)施例中，該散熱裝置為一道熱板30?？梢岳斫獾?，本發(fā)明中的第一、第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)13、24可以是溝槽式毛細(xì)結(jié)構(gòu)、燒結(jié) 式毛細(xì)結(jié)構(gòu)、編織網(wǎng)毛細(xì)結(jié)構(gòu)或纖維狀毛細(xì)結(jié)構(gòu)?？梢岳斫獾?，本發(fā)明中，因蒸汽管線21內(nèi)壁一側(cè)鋪設(shè)有第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)24，蒸汽管 線21內(nèi)因冷凝而產(chǎn)生的少量液態(tài)工作介質(zhì)可快速的被其內(nèi)部的第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)24吸收，從 而避免了其內(nèi)的汽態(tài)工作介質(zhì)產(chǎn)生阻塞。
權(quán)利要求
一種回路熱管，包括一與熱源接觸的蒸發(fā)部及與所述蒸發(fā)部密封連接的一繞性管路，所述蒸發(fā)部具有一蒸汽出口及與所述蒸汽出口連通的一液體入口，所述蒸發(fā)部?jī)?nèi)部設(shè)置有第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)及工作介質(zhì)，所述繞性管路包括一與蒸發(fā)部的蒸汽出口連接的蒸汽管線及與液體入口連接的一液體管線，其特征在于所述蒸汽管線的內(nèi)壁上設(shè)置有與蒸發(fā)部的第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)連通的一第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的回路熱管，其特征在于所述第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)位于所述蒸汽管線 內(nèi)壁的一側(cè)。
3.如權(quán)利要求1所述的回路熱管，其特征在于所述液體管線及蒸汽管線內(nèi)壁的一側(cè) 均設(shè)置有與第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)連通的第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的回路熱管，其特征在于所述第一、第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)可為溝槽式毛 細(xì)結(jié)構(gòu)、燒結(jié)式毛細(xì)結(jié)構(gòu)、編織網(wǎng)毛細(xì)結(jié)構(gòu)或纖維狀毛細(xì)結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求1所述的回路熱管，其特征在于所述蒸發(fā)部的殼體包括一與熱源貼設(shè) 的吸熱部及自吸熱部一端延伸的一伸展部，所述伸展部用于收容液態(tài)工作介質(zhì)。
6.如權(quán)利要求5所述的回路熱管，其特征在于所述第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)貼設(shè)于整個(gè)蒸發(fā)部 的內(nèi)表面。
7.如權(quán)利要求1所述的回路熱管，其特征在于所述第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)具有一封閉段及自 封閉段延伸的一開口段，該封閉段抵頂該蒸發(fā)部蒸汽出口對(duì)應(yīng)一側(cè)的壁面，該開口段的開 口對(duì)應(yīng)所述液體入口。
8.如權(quán)利要求1所述的回路熱管，其特征在于進(jìn)一步包括貼設(shè)所述蒸汽管線的一冷 凝部。
9.如權(quán)利要求8所述的回路熱管，其特征在于所述冷凝部為一金屬導(dǎo)熱板。
全文摘要
一種回路熱管，包括一與熱源接觸的蒸發(fā)部及與所述蒸發(fā)部密封連接的一繞性熱管，所述蒸發(fā)部具有一蒸汽出口及與所述蒸汽出口連通的一液體入口，所述蒸發(fā)部?jī)?nèi)部設(shè)置有第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)及工作介質(zhì)，所述繞性熱管包括一與蒸發(fā)部的蒸汽出口連接的蒸汽管線及與液體入口連接的一液體管線，所述蒸汽管線的內(nèi)壁上設(shè)置有與蒸發(fā)部的第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)連通的一第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)。與傳統(tǒng)的回路熱管相比，本發(fā)明中，因蒸汽管線內(nèi)壁一側(cè)鋪設(shè)有第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)，蒸汽管線內(nèi)因冷凝而產(chǎn)生的少量液態(tài)工作介質(zhì)可快速的被其內(nèi)部的第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)吸收，從而避免了其內(nèi)的汽態(tài)工作介質(zhì)產(chǎn)生阻塞。
文檔編號(hào)H05K7/20GK101943532SQ20091030399
公開日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2009年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月3日
發(fā)明者侯春樹 申請(qǐng)人:富準(zhǔn)精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻準(zhǔn)精密工業(yè)股份有限公司