專利名稱：一種自掛自卸式吊剪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種吊裝工具，具有自桂、自卸之功能。
背景技術(shù)：
目前，在鋼結(jié)構(gòu)的制作安裝、建筑領(lǐng)域的構(gòu)件制作安裝及貨物運(yùn)輸?shù)难b卸
車過程中，如遇工字型或T型構(gòu)件經(jīng)常要用到形似剪刀的吊具，俗稱"吊剪"。 這種吊具在小構(gòu)件或起吊高度較低的情況下比較實(shí)用方便。當(dāng)遇到較重的構(gòu)件
時(shí)，由于吊具的受力較大，吊剪相應(yīng)也要做得較大，掛剪及摘剪時(shí)較吃力；而 當(dāng)起吊高度較高時(shí)，人必須爬上構(gòu)件作業(yè)，即使是小吊具也存在一定的危險(xiǎn)， 如果吊具較大那么危險(xiǎn)性就更大，而且效率也低。成為以上行業(yè)的一個(gè)安全死角。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服目前所用吊剪的以上缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供了 一種能夠借助本身 重力與構(gòu)件的作用，通過天車工的起落鉤動(dòng)作進(jìn)行構(gòu)件的自掛、起吊、落鉤及 自卸工作的工具。
一種自桂自卸式吊剪，外形像剪刀，兩臂前端各有一向內(nèi)的彎鉤；它是由 帶弧形槽的剪臂U)、帶有定位槽的剪臂(2)、中心軸(3)、安裝在剪臂(i)
上的自鎖裝置(7 )及安裝在剪臂(2 )上的撥桿(6 )構(gòu)成；其特征是撥桿(6 ) 上帶斜面的一端位于剪臂(1)的弧形槽內(nèi)，可與安裝在剪臂(1)上的自鎖裝 置(7)的活動(dòng)端頭斜面相對(duì)滑動(dòng)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是在吊剪的中樞軸外、一 剪臂上安裝一個(gè)撥桿，另一剪臂上安裝一個(gè)自鎖裝置，使吊剪在下落到構(gòu)件之 前處于張開狀態(tài)，當(dāng)剪臂內(nèi)側(cè)接觸構(gòu)件后繼續(xù)落下時(shí)，由于自身的重力及構(gòu)件 的向上作用力，使兩剪臂再?gòu)堥_一定的角度，解除自鎖狀態(tài)；當(dāng)?shù)跫舯坏跗饡r(shí)， 由于吊繩上拉及吊剪自身重力的作用，剪臂便向內(nèi)側(cè)收攏并將構(gòu)件夾緊鉤起， 從而實(shí)現(xiàn)了自桂剪、起吊的目的；當(dāng)構(gòu)件被吊至預(yù)定位置后，隨著吊剪的落下、 放松及繼續(xù)下行，當(dāng)剪臂內(nèi)側(cè)接觸構(gòu)件后繼續(xù)落下時(shí)，由于自身的重力及構(gòu)件 的向上作用力，使兩剪臂再?gòu)堥_一定的角度，當(dāng)?shù)跫舯辉俅蔚跗饡r(shí)，剪臂便向 內(nèi)側(cè)收攏，當(dāng)?shù)跫舯焕^續(xù)吊起到距離構(gòu)件一定高度時(shí)，由于吊繩上拉、吊剪自 身重力及自鎖裝置的作用，再次進(jìn)入自鎖狀態(tài)，從而使吊剪又處于張開狀態(tài)， 并為下一次吊構(gòu)件做好準(zhǔn)備。本實(shí)用新型的有益效果是，可以提高工作效率、降低職工勞動(dòng)強(qiáng)度、減少 安全事故的發(fā)生。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型處于最大張角位置時(shí)的外形圖。 圖2是本實(shí)用新型鎖定于張開位置時(shí)的外形圖。
圖3是本實(shí)用新型的處于未鎖定(吊裝工作)位置時(shí)的外形圖。 圖4是本實(shí)用新型處于最大張角位置時(shí)的局部剖視圖。 圖5是本實(shí)用新型鎖定于張開位置時(shí)的局部剖視圖。 圖6是本實(shí)用新型處于未鎖定(吊裝工作)位置時(shí)的局部剖視圖。 圖7是本實(shí)用新型處于最大張角位置時(shí)的局部剖視展開圖。 圖8是本實(shí)用新型鎖定于張開位置時(shí)的局部剖視展開圖。 圖9是本實(shí)用新型處于未鎖定(吊裝工作)位置時(shí)的局部剖視展開圖。 圖中l(wèi).剪臂，2.剪臂，3.心軸，4.吊繩，5.構(gòu)件，6.撥桿，7.自 鎖裝置，8.定位槽，9.弧形槽。
具體實(shí)施方式
圖1中兩支剪臂(1、 2)通過心軸(3)聯(lián)接在一起共同形成剪形結(jié)構(gòu)的吊 具，再通過吊繩(4)掛于吊鉤上。
從圖l、圖4及圖7中可以看出，當(dāng)?shù)跫籼幱趶堥_解鎖位置時(shí)吊剪的張角最 大，自鎖裝置(7)的長(zhǎng)度最短；當(dāng)?shù)跆幱阪i定位置(圖2、圖5、圖8)時(shí)自鎖 裝置(7)的長(zhǎng)度最長(zhǎng)，伸于定位槽(8)內(nèi)，兩剪臂相互約束；當(dāng)?shù)跫籼幱诘?裝工作位置(圖3、圖6、圖9)時(shí)自鎖裝置(7)的長(zhǎng)度較短，不高于剪臂(1) 的內(nèi)表面，兩剪臂相互不約東。
圖4、 5、 6是實(shí)施例的構(gòu)造圖。撥桿(6)的一端位于剪臂(2)的內(nèi)部， 另一端為斜面，從剪臂(2)的內(nèi)表面伸出并位于剪臂(1)的弧形凹槽(9)內(nèi)， 可相對(duì)滑動(dòng)。自鎖裝置(7)的一端固定于剪臂(1)內(nèi)，另一端可自鎖升縮， 其端頭為與撥桿對(duì)應(yīng)的斜面，可與撥桿(6)進(jìn)行相對(duì)滑動(dòng)，在自鎖或解鎖的情 況下，自鎖裝置(7)的活動(dòng)端藏于或伸出剪臂(1)的內(nèi)表面。
具體的動(dòng)作過程敘述如下
1、當(dāng)剪臂(1)和(2)處于位置(圖2、 5、 8)時(shí)，自鎖裝置(7)處于解鎖位置，其活動(dòng)端插入到剪臂(2)的定位槽(8)內(nèi)，限制了剪臂(1)和(2) 的剪口縮小方向相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，起到了吊剪被鎖定的作用。
2、 當(dāng)剪臂(1)和(2)在自身的重力及構(gòu)件(5)對(duì)它的反作用力下向剪 口擴(kuò)大的方向相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)張開至圖(1、 4、 7)所示的位置時(shí)，位于剪臂B (2)的 撥桿(6)的外端斜面與剪臂(1)上自鎖裝置(7)的斜面作相對(duì)滑動(dòng)，并將自 鎖裝置(7)的活動(dòng)端擠入剪臂(1)內(nèi)，吊剪也處于最大張角位置(圖1),自 鎖裝置(7)由解鎖向自鎖轉(zhuǎn)變。
3、 通過吊繩(4)將吊剪吊起時(shí)，由于自身的重力剪臂(1)和(2)向剪 口縮小的方向相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，自鎖裝置(7)被自鎖，其頭部被限制于剪臂(1)內(nèi)， 對(duì)剪臂(2)不約束，吊剪的張角變小并自動(dòng)鉤住構(gòu)件將構(gòu)件吊起。如圖(3、 6、 9)
4、當(dāng)構(gòu)件被吊至預(yù)定位置落下后繼續(xù)下落吊剪，剪臂(1)和(2)在自身 的重力及構(gòu)件(5)對(duì)它的反作用力下又向剪口擴(kuò)大的方向相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)張開至圖(1、 4、 7)所示的位置時(shí)，位于剪臂(2)的撥桿(6)的外端斜面與剪臂(1)上自 鎖裝置(7 )的斜面再次作相對(duì)滑動(dòng)，并將自鎖裝置(7 )的活動(dòng)端擠入剪臂(1 ) 內(nèi)，吊剪也處于最大張角位置(圖l、 4、 7)，自鎖裝置(7)由自鎖向解鎖轉(zhuǎn)變， 其活動(dòng)端頭伸出并插入到剪臂(2)的定位槽(8)內(nèi)，兩剪臂再次相
權(quán)利要求一種自掛自卸式吊剪，外形像剪刀，兩臂前端各有一向內(nèi)的彎鉤；它是由帶弧形槽的剪臂(1)、帶有定位槽的剪臂(2)、中心軸(3)、安裝在剪臂(1)上的自鎖裝置(7)及安裝在剪臂(2)上的撥桿(6)構(gòu)成；其特征是撥桿(6)上帶斜面的一端位于剪臂(1)的弧形槽內(nèi)，可與安裝在剪臂(1)上的自鎖裝置(7)的活動(dòng)端頭斜面相對(duì)滑動(dòng)。
專利摘要一種自掛自卸式吊剪能夠借助本身重力和構(gòu)件對(duì)它的作用力，通過天車工的起落鉤操作進(jìn)行構(gòu)件的自掛、起吊、落鉤及自卸工作的外型似剪刀的、用于工字型或T型構(gòu)件吊裝作業(yè)的吊具。使用該吊具可提高構(gòu)件吊裝作業(yè)的安全性和作業(yè)效率。它是由帶滑槽的剪臂(1)、帶定位槽的剪臂(2)、中心軸(3)、安裝在吊剪(1)上的自鎖裝置(7)及安裝在吊剪(2)上的撥桿(6)構(gòu)成。它是通過剪臂的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)使自鎖裝置的長(zhǎng)度發(fā)生變化，從而使剪臂處于受或不受制約的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，以達(dá)到自掛、自卸的目的。
文檔編號(hào)B66C1/62GK201284187SQ20082011994
公開日2009年8月5日 申請(qǐng)日期2008年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月7日
發(fā)明者者中林, 萍 韓 申請(qǐng)人:者中林;韓 萍