專(zhuān)利名稱(chēng)：具有緊急泄壓配置的長(zhǎng)晶爐體結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種長(zhǎng)晶爐體結(jié)構(gòu)，尤指一種適用于具有緊急泄壓配置 的長(zhǎng)晶爐體結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
請(qǐng)參閱圖l，其是已知的長(zhǎng)晶爐系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。如圖所示，多個(gè)長(zhǎng)晶爐
9 l與人員控制室9 2均設(shè)置于同一密閉廠房9中。由于長(zhǎng)晶爐9 l全部 設(shè)置于廠房9中，其于運(yùn)作期間所產(chǎn)生的噪音及粉塵污染，長(zhǎng)期累積之下 均對(duì)操作人員的健康產(chǎn)生不良影響。
更重要的是，已知的長(zhǎng)晶爐9 1內(nèi)泄壓的裝置或欠缺、或不夠周延， 一旦長(zhǎng)晶爐9 l爐內(nèi)發(fā)生異常壓力，例如，盛載熔融硅漿的坩堝破裂而發(fā) 生硅漿泄流，而泄流的硅漿再熔穿爐壁并與冷卻純水發(fā)生作用而產(chǎn)生大量 氣體，其瞬間于爐內(nèi)產(chǎn)生高壓，如圖1所示，長(zhǎng)晶爐9 l的各別泄壓管9 1 l分別連接至公共泄壓管9 8，由于管路長(zhǎng)阻尼大造成壓力不易排放或 瞬間來(lái)不及泄壓，致使?fàn)t體爆開(kāi)，又由于長(zhǎng)晶爐9 l與人員控制室9 2均 設(shè)置于同一密閉廠房9中，必然危及操作人員安全，而發(fā)生無(wú)可避免的工 安事件。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種具有緊急泄壓配置的長(zhǎng)晶爐體結(jié)構(gòu)，其可有效防止?fàn)t體爆開(kāi)，而可避免工安事件的發(fā)生。
本發(fā)明是有關(guān)于一種具有緊急泄壓配置的長(zhǎng)晶爐體結(jié)構(gòu)，包括一隔離
室(isolated chamber)、及一爐上腔。
隔離室包括有一頂板，頂板包括有一通口、及至少一第一導(dǎo)引件，至少一第一導(dǎo)引件凸設(shè)于頂板上方并鄰近于通口處，隔離室內(nèi)容設(shè)有一爐底蓋，爐底蓋設(shè)有一上開(kāi)口，上開(kāi)口是向上對(duì)應(yīng)于頂板的通口。
爐上腔包括有一下開(kāi)口、及至少一第二導(dǎo)引件，下開(kāi)口是對(duì)應(yīng)套蓋于頂板的通口上方，并可令爐底蓋的上開(kāi)口與爐上腔的下開(kāi)口閉合而形成一爐內(nèi)空間，至少一第二導(dǎo)引件固設(shè)于爐上腔外部并鄰近于下開(kāi)口處，至少一第二導(dǎo)引件對(duì)應(yīng)耦合到至少一第一導(dǎo)引件并能相對(duì)上下導(dǎo)引移動(dòng)。
因此， 一旦爐上腔與爐底蓋所對(duì)合而成的長(zhǎng)晶爐因內(nèi)部氣壓過(guò)高，進(jìn)而向上克服爐上腔本身重量進(jìn)而抬起爐上腔時(shí)，爐上腔就會(huì)依其第二導(dǎo)引件使其順著頂板的第一導(dǎo)引件垂直移行向上稍微掀開(kāi)便可立即泄出內(nèi)部氣體，隨后又因爐上腔本身的重量重新下落而蓋回通口上，并與爐底蓋閉合，爐上腔不會(huì)掉落或飛走。因此，長(zhǎng)晶爐內(nèi)不會(huì)因累積壓力過(guò)高終致爆炸，發(fā)生工安事故。
其中，頂板的至少一第一導(dǎo)引件可包括有三向上凸桿，爐上腔的至少一第二導(dǎo)引件可包括有三定位環(huán)分別焊固于爐上腔的爐身上，三定位環(huán)是等角度設(shè)置并分別由上到下活套于三向上凸桿上。此外，頂板的通口環(huán)周可固設(shè)有一加強(qiáng)環(huán)，加強(qiáng)環(huán)包括有一向上凸環(huán)；爐上腔的下開(kāi)口周緣可環(huán)設(shè)有一向下凸緣，爐上腔是通過(guò)向下凸緣對(duì)應(yīng)套罩蓋合于頂板的向上凸環(huán)上，或者由頂板的向上凸環(huán)環(huán)繞于向下凸緣亦可。當(dāng)然，爐上腔的向下凸緣可為不同形狀，例如是斜緣狀的向下凸緣，其為爐上腔周緣向外、向下傾斜的一凸緣；相對(duì)地，頂板上的向上凸環(huán)亦可為斜環(huán)狀的向上向內(nèi)凸環(huán)，與斜緣狀的向下凸緣蓋合于斜環(huán)狀的向上凸環(huán)的外圍亦可達(dá)成固定蓋合的功效。
由于爐內(nèi)產(chǎn)生的異常過(guò)高的壓力可通過(guò)爐上腔的下開(kāi)口與加強(qiáng)環(huán)間對(duì)應(yīng)產(chǎn)生的隙縫適當(dāng)?shù)叵蛲獠啃箟?，不致使?fàn)t內(nèi)因壓力過(guò)高發(fā)生爆炸而產(chǎn)生工安事故。
而且，頂板包括有一鋼筋結(jié)構(gòu)架，加以混凝土灌漿后干固而成，以強(qiáng)化整個(gè)頂板結(jié)構(gòu)。頂板以鋼板作成亦可。此外，爐上腔可穿設(shè)有一泄壓管，泄壓管預(yù)設(shè)有一特定壓力，泄壓管偵測(cè)爐上腔內(nèi)氣體壓力大于特定壓力便開(kāi)啟泄壓管將爐內(nèi)氣體排出到爐體外部，上述的泄壓管是指一十字形泄壓
管(Cross decompression tube)。 一般使用時(shí)，多將特定壓力設(shè)定為較小氣壓就先行泄壓以保護(hù)爐體。泄壓管與本發(fā)明一起使用時(shí)，可具有雙重泄壓的保護(hù)，更具安全性。
隔離室內(nèi)可容設(shè)有一升降裝置，升降裝置是驅(qū)動(dòng)爐底蓋選擇性地向上移動(dòng)使其上開(kāi)口趨近靠合于頂板的通口、或向下移動(dòng)遠(yuǎn)離頂板的通口。升降裝置包括有至少一直立螺桿、至少一螺母、至少一萬(wàn)向節(jié)連桿、及一驅(qū)動(dòng)源，其中，至少一螺母對(duì)應(yīng)套設(shè)螺合于至少一直立螺桿上，驅(qū)動(dòng)源是驅(qū)動(dòng)至少一萬(wàn)向節(jié)連桿旋轉(zhuǎn)以帶動(dòng)至少一直立螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)。此外，爐上腔可包括有一上爐壁冷卻系統(tǒng)。上爐壁冷卻系統(tǒng)是指一噴霧冷卻系統(tǒng)，直接將爐壁的熱量散熱至大氣為最佳，但亦可如已知的水套冷卻系統(tǒng)。爐底蓋包括有一下?tīng)t壁冷卻系統(tǒng)。下?tīng)t壁冷卻系統(tǒng)是指一噴霧冷卻系統(tǒng)為最佳，但亦可如已知的水套冷卻系統(tǒng)。


為讓本發(fā)明的上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說(shuō)明如下，其中圖l是為已知的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。圖2是本發(fā)明一較佳實(shí)施例的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。圖3是本發(fā)明一較佳實(shí)施例的立體圖。圖4是本發(fā)明一較佳實(shí)施例的剖視圖。主要元件符號(hào)說(shuō)明隔離室l頂板l 1通口 1 1 1
向上凸桿lio第一導(dǎo)引件l12加強(qiáng)環(huán)113鋼筋結(jié)構(gòu)架115圓蓋l 2 0隔離門(mén)121升降裝置13直立螺桿1 3 1
螺母1 3 2萬(wàn)向節(jié)連桿l 3 3驅(qū)動(dòng)源1 3 4上爐壁冷卻系統(tǒng)14下?tīng)t壁冷卻系統(tǒng)15泄壓管1 6十字形泄壓管161長(zhǎng)晶爐2爐內(nèi)空間2 0爐上腔2 1第二導(dǎo)引件210下開(kāi)口 2 1 1定位環(huán)2 1 2向下凸緣2 1 3爐底蓋2 2上開(kāi)口 2 2 1人員控制室3密閉廠房9長(zhǎng)晶爐9 1人員控制室9 2噴霧冷卻系統(tǒng)14 1、15 1
偵!j墻1 2支撐管1 3 具體實(shí)施例方式
請(qǐng)一并參閱圖2 、及圖3 ，圖2是本發(fā)明一較佳實(shí)施例的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖，圖3是本發(fā)明一較佳實(shí)施例的立體圖。如圖所示，本實(shí)施例是一種具有緊急泄壓配置的長(zhǎng)晶爐體結(jié)構(gòu)，包括一隔離室l、及一爐上腔2 1。
如圖2、圖3所示，隔離室l包括有一頂板l 1，頂板l l包括有一通口 1 1 1 、及至少一第一導(dǎo)引件112，至少一第一導(dǎo)引件1 1 2凸設(shè)于頂板ll上方并鄰近于通口l11處，隔離室l內(nèi)容設(shè)有一爐底蓋22 ，爐底蓋2 2設(shè)有一上開(kāi)口 2 2 1 ，上開(kāi)口 2 2 1是向上對(duì)應(yīng)于頂板11的通口111。
請(qǐng)參閱圖4并同時(shí)參考圖3 ，圖4是本發(fā)明一較佳實(shí)施例的剖視圖。爐上腔2 l包括有一下開(kāi)口2 1 1、及三個(gè)第二導(dǎo)引件2 1 0，下開(kāi)口21 1是對(duì)應(yīng)套蓋于頂板1 1的通口 1 1 1上方，且可承接爐底蓋2 2的上開(kāi)口2 2 l直至密合，三個(gè)第二導(dǎo)引件2 1 0固設(shè)于爐上腔2 l外部并鄰近于下開(kāi)口2 1 l處，此三個(gè)第二導(dǎo)引件2 1 Q對(duì)應(yīng)耦合到三個(gè)一第一導(dǎo)引件l12并能相對(duì)上下導(dǎo)引移動(dòng)。
如圖4所示，頂板l l的三個(gè)第一導(dǎo)引件l 1 2包括有三個(gè)向上凸桿110，爐上腔2 l的第二導(dǎo)引件2 1 0包括有三個(gè)定位環(huán)2 1 2分別焊固于爐上腔2 l的爐身上，三個(gè)定位環(huán)2 1 2是等角度設(shè)置并分別由上到下活套于三個(gè)向上凸桿lio上。
其中，于本實(shí)施例中向上凸桿l 1 o是為圓筒，且其上還蓋以圓蓋l
2 0以避免雨水灰塵掉入。因此， 一旦爐上腔2 l與爐底蓋2 2所對(duì)合而 成的長(zhǎng)晶爐2因內(nèi)部氣壓過(guò)高，進(jìn)而向上克服爐上腔2 l本身重量進(jìn)而抬 起爐上腔2 l時(shí)，爐上腔2 l就會(huì)依其定位環(huán)2 1 2順著向上凸桿1 1 0 的導(dǎo)引而向上稍微掀開(kāi)，便可快速立即泄出爐內(nèi)氣體，隨后又因爐上腔2
1本身的重量重新下落而蓋回通口 1 1 l上，爐上腔2 l不會(huì)掉落或飛 走，更重要的是，長(zhǎng)晶爐內(nèi)不會(huì)因累積壓力過(guò)高終致爆炸，發(fā)生工安事故。 如圖4 ，頂板1 1的通口 1 1 1環(huán)周更固設(shè)有一加強(qiáng)環(huán)113，加強(qiáng) 環(huán)l 1 3包括有一向上凸環(huán)1 1 4;爐上腔2 1的下開(kāi)口 2 1 l周緣還環(huán) 設(shè)有一向下凸緣2 1 3，爐上腔2 l是通過(guò)向下凸緣2 1 3對(duì)應(yīng)套罩蓋合 于頂板ll的向上凸環(huán)l14上，以達(dá)成固定蓋合的功效。
如圖3，頂板l l包括有一鋼筋結(jié)構(gòu)架l 1 5，加以混凝土灌漿后干 固而成，以強(qiáng)化整個(gè)頂板l l結(jié)構(gòu)。上述加強(qiáng)環(huán)l 1 3是焊固于鋼筋結(jié)構(gòu) 架l 1 5上增加其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，以支撐爐上腔2 l的重量。頂板l l亦可以 鋼板作成，于本實(shí)施例中升降裝置l 3有三根支撐管1 3 5抵頂于下方， 因此非常穩(wěn)固。
請(qǐng)同時(shí)參考圖3、圖4，爐上腔2 l還穿設(shè)有一泄壓管l 6，一其中， 泄壓管l 6是指一十字形泄壓管1 6 1，泄壓管l 6預(yù)設(shè)有一特定壓力， 當(dāng)泄壓管l 6偵測(cè)爐上腔2 1內(nèi)氣體壓力大于此特定壓力時(shí)，便開(kāi)啟泄壓 管l 6將爐上腔2 1內(nèi)氣體排出到爐體外部。 一般使用時(shí)，多將特定壓力 設(shè)定為較小氣壓就先行泄壓以保護(hù)爐體。泄壓管l 6與本發(fā)明一起的保護(hù)，更具安全性。
如圖3所示，隔離室l內(nèi)還容設(shè)有一升降裝置l 3，升降裝置l 3是
驅(qū)動(dòng)爐底蓋2 2選擇性地向上移動(dòng)使其上開(kāi)口 2 2 l趨近靠合于頂板l
1的通口111、或向下移動(dòng)遠(yuǎn)離頂板11的通口111。故當(dāng)上述爐底
蓋2 2受到升降裝置1 3驅(qū)動(dòng)而向上移動(dòng)使其上開(kāi)口 2 2 l趨近靠合于 頂板1 1的通口 1 1 1并與爐上腔2 1的下開(kāi)口 2 1 1密合時(shí)，可與爐上 腔2 l共同組成一長(zhǎng)晶爐2，并于其內(nèi)圍繞形成一爐內(nèi)空間2 0。
請(qǐng)共同參考圖3、圖4，升降裝置l 3包括有三根直立螺桿1 3 1、 三個(gè)螺母13 2、 一萬(wàn)向節(jié)連桿133、及一驅(qū)動(dòng)源134，其中，螺母 1 3 2對(duì)應(yīng)套設(shè)螺合于直立螺桿1 3 l上，驅(qū)動(dòng)源l 3 4是驅(qū)動(dòng)萬(wàn)向節(jié)連 桿l 3 3旋轉(zhuǎn)以帶動(dòng)直立螺桿1 3 l轉(zhuǎn)動(dòng)，使得直立螺桿l 3 l可相對(duì)于 螺母l 3 2轉(zhuǎn)動(dòng)造成彼此相對(duì)上下升降動(dòng)作。直立螺桿l 3 l設(shè)置于支撐 管1 3 5內(nèi)以節(jié)省空間。
如圖3，爐上腔2 1包括有一上爐壁冷卻系統(tǒng)1 4，上爐壁冷卻系統(tǒng)
1 4是指一噴霧冷卻系統(tǒng)1 4 1 ，直接將爐壁的熱量散熱至大氣為最佳， 但亦可如已知的水套冷卻系統(tǒng)。爐底蓋2 2包括有一下?tīng)t壁冷卻系統(tǒng)1 5。下?tīng)t壁冷卻系統(tǒng)l 5是指一噴霧冷卻系統(tǒng)1 5 l為最佳，但亦可如已 知的水套冷卻系統(tǒng)。
如圖2所示，本實(shí)施例在隔離室1的隔壁并排設(shè)置有一人員控制室 3 ， 二者相隔一側(cè)墻1 2 ，側(cè)墻1 2上開(kāi)設(shè)有一隔離門(mén)12 1，隔離門(mén)1
2 1是選擇式地關(guān)閉以隔絕人員控制室3與隔離室1之間、或打開(kāi)以連通 人員控制室3與隔離室1之間。因此，高溫與多灰塵的工作環(huán)境被隔離在隔離室l內(nèi)，不會(huì)影響人員 控制室3的工作人員操作各式控制儀器設(shè)備，以確保人員安全。再者，倘 若隔離室1上方的爐上腔2 1 —旦掀開(kāi)泄壓，其高溫高壓將散逸于室外大 氣中，也不會(huì)危及人員控制室3內(nèi)的人員安全。
上述實(shí)施例僅是為了方便說(shuō)明而舉例而已，本發(fā)明所主張的權(quán)利范圍 自應(yīng)以申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所述為準(zhǔn)，而非僅限于上述實(shí)施例。
權(quán)利要求
1、一種具有緊急泄壓配置的長(zhǎng)晶爐體結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括一隔離室，包括有一頂板，該頂板包括有一通口、及至少一第一導(dǎo)引件，該至少一第一導(dǎo)引件凸設(shè)于該頂板上方并鄰近于該通口處，該隔離室內(nèi)容設(shè)有一爐底蓋，該爐底蓋設(shè)有一上開(kāi)口，該上開(kāi)口是向上對(duì)應(yīng)于該頂板的該通口；以及一爐上腔，包括有一下開(kāi)口、及至少一第二導(dǎo)引件，該下開(kāi)口是對(duì)應(yīng)套蓋于該頂板的該通口上方，該至少一第二導(dǎo)引件固設(shè)于該爐上腔外部并鄰近于該下開(kāi)口處，該至少一第二導(dǎo)引件對(duì)應(yīng)耦合到該至少一第一導(dǎo)引件并能彼此上下導(dǎo)引移動(dòng)。
2、 如權(quán)利要求l所述的具有緊急泄壓配置的長(zhǎng)晶爐體結(jié)構(gòu)，其特征 在于，其中，該頂板的該至少一第一導(dǎo)引件包括有三向上凸桿，該爐上腔 的該至少一第二導(dǎo)引件包括有三定位環(huán)分別焊固于該爐上腔的爐身上，該 三定位環(huán)是等角度設(shè)置并分別活套于該三向上凸桿上。
3、 如權(quán)利要求l所述的具有緊急泄壓配置的長(zhǎng)晶爐體結(jié)構(gòu)，其特征 在于，其中，該頂板的該通口環(huán)周還固設(shè)有一加強(qiáng)環(huán)，該加強(qiáng)環(huán)包括有一 向上凸環(huán)；該爐上腔的該下開(kāi)口周緣還環(huán)設(shè)有一向下凸緣，該爐上腔是通 過(guò)該向下凸緣對(duì)應(yīng)套罩蓋合于該頂板的該向上凸環(huán)上。
4、 如權(quán)利要求l所述的具有緊急泄壓配置的長(zhǎng)晶爐體結(jié)構(gòu)，其特征 在于，其中，該頂板包括有一鋼筋結(jié)構(gòu)架。
5、 如權(quán)利要求l所述的具有緊急泄壓配置的長(zhǎng)晶爐體結(jié)構(gòu)，其特征 在于，其中，該爐上腔更穿設(shè)有一泄壓管，該泄壓管預(yù)設(shè)有一特定壓力， 該泄壓管偵測(cè)該爐上腔內(nèi)氣體壓力大于該特定壓力便開(kāi)啟該泄壓管以泄壓。
6、 如權(quán)利要求5所述的具有緊急泄壓配置的長(zhǎng)晶爐體結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中，該泄壓管是指一十字形泄壓管。
7、 如權(quán)利要求l所述的具有緊急泄壓配置的長(zhǎng)晶爐體結(jié)構(gòu)，其特征 在于，其中，該隔離室內(nèi)還容設(shè)有一升降裝置，該升降裝置是驅(qū)動(dòng)該爐底 蓋選擇性地向上移動(dòng)使其上開(kāi)口趨近靠合于該頂板的該通口 、或向下移動(dòng) 遠(yuǎn)離該頂板的該通口。
8、 如權(quán)利要求7所述的具有緊急泄壓配置的長(zhǎng)晶爐體結(jié)構(gòu)，其特征 在于，其中，該升降裝置包括有至少一直立螺桿、至少一螺母、至少一萬(wàn) 向節(jié)連桿、及一驅(qū)動(dòng)源，其中，該至少一螺母對(duì)應(yīng)套設(shè)螺合于該至少一直 立螺桿上，該驅(qū)動(dòng)源是驅(qū)動(dòng)該至少一萬(wàn)向節(jié)連桿旋轉(zhuǎn)以帶動(dòng)該至少一直立 螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)。
9、 如權(quán)利要求l所述的具有緊急泄壓配置的長(zhǎng)晶爐體結(jié)構(gòu)，其特征 在于，其中，該爐上腔包括有一上爐壁冷卻系統(tǒng)。
10、如權(quán)利要求9所述的具有緊急泄壓配置的長(zhǎng)晶爐體結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中，該上爐壁冷卻系統(tǒng)是指一噴霧冷卻系統(tǒng)。
11、如權(quán)利要求l所述的具有緊急泄壓配置的長(zhǎng)晶爐體結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中，該爐底蓋包括有一下?tīng)t壁冷卻系統(tǒng)。
12、如權(quán)利要求l l所述的具有緊急泄壓配置的長(zhǎng)晶爐體結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中，該下?tīng)t壁冷卻系統(tǒng)是指一噴霧冷卻系統(tǒng)。
全文摘要
本發(fā)明是有關(guān)于一種具有緊急泄壓配置的長(zhǎng)晶爐體結(jié)構(gòu)，其是將爐上腔的下開(kāi)口對(duì)應(yīng)套蓋于隔離室頂板的通口上方，爐上腔外部等角度凸設(shè)有三個(gè)定位環(huán)分別活套于頂板的三個(gè)向上凸桿并能上下導(dǎo)引移動(dòng)。若爐上腔與爐底蓋對(duì)合而成的長(zhǎng)晶爐內(nèi)部氣壓過(guò)高，向上克服爐上腔重量而抬起爐上腔時(shí)，爐上腔就會(huì)依其定位環(huán)順著向上凸桿的導(dǎo)引而向上稍微掀開(kāi)，可立即泄出內(nèi)部氣體，隨后又因爐上腔本身的重量重新下落而蓋回通口上。若能于爐上腔增設(shè)一十字形泄壓管，更能于較低壓時(shí)先適度泄壓，可具有雙重泄壓保護(hù)的功效，可完全防止?fàn)t體爆開(kāi)的工安事件發(fā)生。
文檔編號(hào)C30B35/00GK101519802SQ20081008232
公開(kāi)日2009年9月2日 申請(qǐng)日期2008年2月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月29日
發(fā)明者呂秀正, 林和龍 申請(qǐng)人:綠能科技股份有限公司