專利名稱：：一種液壓式焦球制球機(jī)生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及焦炭粉回收再利用領(lǐng)域，是將煤炭焦化、運(yùn)輸及破碎時產(chǎn)生的焦粉回收再利用的一種液壓式焦球制球機(jī)生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
：我國冶金、化工化肥、電石工業(yè)等行業(yè)的生產(chǎn)，大都用焦炭或無煙塊煤，由于機(jī)械化開采塊煤產(chǎn)率低，加之當(dāng)前小煤窯的取締和煤炭價格及運(yùn)費(fèi)的上漲，造成無煙塊煤和焦炭生產(chǎn)成本不斷提高。在焦炭供應(yīng)總量相對減少的同時，而我國每年焦炭破碎的焦粉在5000萬噸以上。焦粉具有固定碳高，低揮發(fā)分、低硫等特點(diǎn)，由于沒有較好的成型技術(shù)，大量的焦粉只能作低級燃料處理。在焦炭的主要原料主焦煤和肥煤供應(yīng)緊張的情況下，所以利用焦粉成型，加快開發(fā)技術(shù)含量高，附加值大的煤炭深加工產(chǎn)品，選擇符合要求的成型劑配方和適于冶金、化工化肥、電石等行業(yè)代替部分焦炭應(yīng)用的焦粉成型技術(shù)，是煤化學(xué)等領(lǐng)域研究攻關(guān)的重要課題之一。在工業(yè)型煤、氣化型煤、金屬礦粉成型的基礎(chǔ)上，現(xiàn)在已成功的解決了焦粉極難成型(塊、球)的關(guān)鍵技術(shù)。利用焦碳或無煙塊煤下余的焦粉或粉煤成型技術(shù)不但有效解決了廢料成型難題，節(jié)省大筆的治污費(fèi)用，還將廢料進(jìn)行了資源化利用，為企業(yè)提供大量的廉價潔凈燃料，其社會效益與經(jīng)濟(jì)效益均極其顯著。既節(jié)約能源和保護(hù)環(huán)境,又實(shí)現(xiàn)增值轉(zhuǎn)化,因此,建設(shè)焦粉成型項(xiàng)目意義十分重大。利用焦粉加工型焦，先決條件是，生產(chǎn)型焦必須適合用戶的應(yīng)用條件。行內(nèi)人士都知道，不同的燃燒裝置和爐型，對焦碳或塊煤的粒度、灰分、揮發(fā)分、固定碳、反應(yīng)活性、焦渣特性及有關(guān)技術(shù)指標(biāo)要求不一樣，所以采用焦粉生產(chǎn)型焦應(yīng)用于冶金、化工、電石等行業(yè)，首先確定不同燃燒裝置和爐型的約束條件，然后在這些條件下，通過科學(xué)配比和不同的先進(jìn)工藝，把焦粉加工型焦的灰分、水分、揮發(fā)分、反應(yīng)活性、焦渣特性和粒徑大小等技術(shù)指標(biāo)調(diào)整到最有利于工業(yè)應(yīng)用的最佳值，才能應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)。所以焦粉成型原料是條件；成型添加劑是煤介；設(shè)備是關(guān)鍵。所以,采用焦粉加工成成型產(chǎn)品，能應(yīng)用于冶金、化工、電石等行業(yè)，關(guān)鍵是采用合適的成型工藝。目前，我國工業(yè)型焦一般采用低壓冷態(tài)成型，對粘合劑的要求較高，盡管我國在工業(yè)型焦方面進(jìn)行了大量的研究工作，并取得可觀的實(shí)用效果，但總的說來，現(xiàn)有的這些技術(shù)或多或少存在著這樣或那樣的不足，如冷、熱態(tài)強(qiáng)度低、防潮防水性差、成本過高、燃燒性能不佳等等，其中最為關(guān)鍵的是設(shè)備和工藝技術(shù)不過關(guān)，不能生產(chǎn)密實(shí)度強(qiáng)的產(chǎn)品。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種液壓式焦球制球機(jī)生產(chǎn)工藝。是將煤炭焦化、運(yùn)輸及破碎時產(chǎn)生的焦粉制成焦球的一種設(shè)備的工藝技術(shù)。設(shè)備主要部件由油箱、第一吸油口濾油器、第二吸油口濾油器、雙聯(lián)齒輪泵、電動機(jī)、單向閥、第一溢流閥、第二溢流閥、空氣濾清器、第一電磁換向閥、第二電磁換向閥、壓力表開關(guān)、壓力表、14-1及14-2的壓力繼電器、15-1及15-2的電液換向閥、推臂油缸、成球油缸、19-1與19-2及19-3的感應(yīng)接近開關(guān)構(gòu)成。工藝技術(shù)方案如下液壓式焦球制球機(jī)采用雙聯(lián)齒輪泵為液壓傳動系統(tǒng)的動力源，液壓傳動與機(jī)械傳動相比具有結(jié)構(gòu)簡單，零部件數(shù)量少，功率小，體積小，重量輕，占地面積小的特點(diǎn)。運(yùn)動速度快，生產(chǎn)效率高，易于實(shí)現(xiàn)全自動程序控制，便于操作，操作簡便。該機(jī)由主機(jī)，液壓泵站，電氣控制系統(tǒng)，液壓油系統(tǒng)組成。主機(jī)由推臂抽缸，推臂，剛性聯(lián)結(jié)成一體的十二只油缸(成球油缸組)機(jī)體組成；液壓泵站由油箱，液控板，電液換向閥，電磁換向閩，單向閥，液控單向閥，溢流閥，壓力繼電器，雙聯(lián)齒泵，電機(jī)等組成；雙聯(lián)齒輪泵浸在油箱油液中，以便充分吸油，并減少振動，降低噪聲，雙聯(lián)齒輪泵兩泵出油口分別設(shè)有溢流閥，以分別設(shè)定兩泵的出口壓力，兩溢流閥的遙控口又分別設(shè)有電磁換向閥，以控制兩泵適時卸載荷，在油泵啟動時，兩泵皆為卸載狀態(tài)，以減輕電機(jī)啟動的負(fù)荷，降低啟動電流，節(jié)省電能，用延時繼電器控制其卸荷時間(5秒)，全部液壓閥都安裝在液控板上，使其緊湊，利落，美觀。電氣控制系統(tǒng)由各類繼電器，電磁鐵，壓力繼電器，電壓接近開關(guān)等組成。按照設(shè)計(jì)要自動控制油缸的快進(jìn)，2進(jìn)，快退等動作順序。在推臂內(nèi)設(shè)有十二個半球窩，成球油缸組的十二只油缸的活塞桿，分別帶有固定沖桿，在沖桿內(nèi)設(shè)有半球窩與推臂內(nèi)的十二個球窩相對應(yīng)，每個往復(fù)工作循環(huán)成球十二個。該機(jī)在電磁鐵，壓力繼電器，電子接近開關(guān)的共同控制下，實(shí)現(xiàn)全自動循環(huán)。優(yōu)點(diǎn)和積極效果用液壓焦球制球機(jī)生產(chǎn)焦球是將粘合劑加入焦粉經(jīng)充分?jǐn)嚢韬?，進(jìn)入本設(shè)備用擠壓的方式生產(chǎn)焦球。與用對輥機(jī)生產(chǎn)焦球的方式相比，具有成球壓力可調(diào)，成球密度大，強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)，用這種方式生產(chǎn)的焦球應(yīng)用廣泛，不但可以取暖中應(yīng)用，也可用于化鐵爐中。該機(jī)動作可靠，運(yùn)行速度快，生產(chǎn)效率高，每小時可生產(chǎn)焦球2.4-4噸(產(chǎn)量因器具而異)，操作簡便，操作人數(shù)少，只需4人操作(包括攪拌，上料，取料在內(nèi))，電機(jī)功率只有5.5千瓦,因而人工費(fèi)，耗電費(fèi)用較低，其利潤是豐厚的。生產(chǎn)化鐵爐用焦球，按銷售價格1500/噸計(jì)算，經(jīng)測算，材料費(fèi)，人工費(fèi)，電費(fèi)，企管費(fèi)，稅金，不可預(yù)見費(fèi)用每噸產(chǎn)品成本為800元左右，其利潤為700元左右，將焦粉變成焦球，形成再生能源。圖1是本發(fā)明的工作流程示意簡圖具體實(shí)施例方式在圖l所述的液壓式焦球制球機(jī)生產(chǎn)工藝工作流程示意簡圖中，由油箱、第一吸油口濾油器、第二吸油口濾油器、雙聯(lián)齒輪泵、電動機(jī)、單向閥、第一溢流閥、第二溢流閥、空氣濾清器、第一電磁換向閥、第二電磁換向閥、壓力表開關(guān)、壓力表、14-1及14-2的壓力繼電器、15-1及15-2的電液換向閥、推臂油缸、成球油缸、19-1與19-2及19-3的感應(yīng)接近開關(guān)構(gòu)成。該機(jī)工藝技術(shù)的自動循環(huán)的順序是這樣的推臂油缸快進(jìn)快到位后——剛性聯(lián)結(jié)成一體十二只成球油缸組快進(jìn)——繼續(xù)前進(jìn)推擠焦粉阻力增大，壓力升高進(jìn)入2進(jìn)，2進(jìn)到終點(diǎn)——推臂油缸快退到終點(diǎn)，請參閱本發(fā)明的工作流程示意簡圖、表l的附圖部件詳細(xì)說明和表2液壓傳動系統(tǒng)自動循環(huán)一覽表。實(shí)施技術(shù)參數(shù)在液壓傳動中規(guī)定電液換向閥，電磁換向閥其換向頻率不大于30次/min，該機(jī)換向頻率為21.17次/min;油缸活塞的運(yùn)行速度不大于300mm/s，該機(jī)油缸活塞在各個循環(huán)中的運(yùn)行速度分別為293.35mm/s，61.593mm/s，16.034mm/s，149.79mm/s，125.75mm/s，都在最大允許速度之內(nèi)，完全符合液壓技術(shù)規(guī)范的要求。附圖部件詳細(xì)說明看表1表1附圖部件詳細(xì)說明<table><row><column>序號</column><column>名稱</column><column>代號</column><column>備注</column></row><row><column>1</column><column>油箱</column><column>有效容積500t</column></row><row><column>2</column><column>第一吸油口濾油器</column><column>WU-400x80-J</column></row><row><column>3</column><column>第二吸油口濾油器</column><column>WU-160x80-J</column></row><row><column>4</column><column>雙聯(lián)齒輪泵</column><column>GBF-F71/25</column><column>公稱壓力20MPa</column></row><row><column>5</column><column>電動機(jī)</column><column>Y132S-4V1</column><column>N=5.5KWn=1440y/min</column></row><row><column>6</column><column>單向閥</column><column>DF-B32K1</column><column>Q=200t/min額定壓力Pf35MPa開啟壓力0.035MPa</column></row><row><column>7</column><column>第一溢流閥</column><column>YF-B32B</column><column>Q=250t/min調(diào)壓范圍0.57MPa</column></row><row><column>8</column><column>第二溢流閥</column><column>YF-B10C</column><column>Q=40tmin調(diào)節(jié)壓力求.514MPa</column></row><row><column>9</column><column>空氣濾清器</column></row><row><column>10</column><column>第一電磁換向閥</column><column>23DO-B6G-T</column><column>P=14MPa單電磁鐵彈簧復(fù)位</column></row><row><column>11</column><column>第二電磁換向閥</column><column>23DO-B6G-T</column><column>P=14MPa單電磁鐵彈簧復(fù)位</column></row><row><column>12</column><column>壓力表開關(guān)</column><column>KF-L8/14E</column><column>接頭螺紋M14x1.5</column></row><row><column>13</column><column>壓力表</column><column>Y-60</column><column>表徑60量程016MPa(25MPa)</column></row><row><column>14</column><column>14-114-2壓力繼電器</column><column>螺紋連接</column></row><row><column>15</column><column>15-115-2電液換向閥</column><column>34DY0-B32H-T</column><column>Q=190t/MPa開啟壓力</column></row><row><column>16</column><column>液控單向閥</column><column>DFY-B32H1</column><column>Q=170t/minPH=210MPa</column></row><row><column>17</column><column>推臂油缸</column></row><row><column>18</column><column>成球油缸</column></row><row><column>19</column><column>19-119-219-3感應(yīng)接近開關(guān)</column><column>LXT6-6/22</column></row><table>液壓傳動系統(tǒng)自動循環(huán)看以下表2表2液壓傳動系統(tǒng)自動循環(huán)一覽表<table>complextableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>權(quán)利要求1、一種液壓式焦球制球機(jī)生產(chǎn)工藝，其特征在于采用雙聯(lián)齒輪泵為液壓傳動系統(tǒng)的動力源，設(shè)備由主機(jī)，液壓泵站，電氣控制系統(tǒng)，液壓油系統(tǒng)組成；推臂油缸快進(jìn)快到位后——剛性聯(lián)結(jié)成一體十二只成球油缸組快進(jìn)——繼續(xù)前進(jìn)推擠焦粉阻力增大，壓力升高進(jìn)入2進(jìn)，2進(jìn)到終點(diǎn)——推臂油缸快退到終點(diǎn)；其電液換向閥、電磁換向閥的換向頻率不大于30次/min，換向頻率為21.17次/min；油缸活塞的運(yùn)行速度不大于300mm/s，該機(jī)油缸活塞在各個循環(huán)中的運(yùn)行速度分別為293.35mm/s，61.593mm/s，16.034mm/s，149.79mm/s，125.75mm/s。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓式焦球制球機(jī)生產(chǎn)工藝，其特征在于主機(jī)由推臂抽缸，推臂，剛性聯(lián)結(jié)成一體的十二只油缸機(jī)體組成。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓式焦球制球機(jī)生產(chǎn)工藝，其特征在于-液壓泵站由油箱，液控板，電液換向閥，電磁換向閥，單向閥，液控單向閥，溢流閥，壓力繼電器，雙聯(lián)齒泵，電機(jī)組成。4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓式焦球制球機(jī)生產(chǎn)工藝，其特征在于-電氣控制系統(tǒng)由各類繼電器，電磁鐵，壓力繼電器，電壓接近開關(guān)組成，按照設(shè)計(jì)要自動控制油缸的快進(jìn)，2進(jìn)，快退等動作順序。5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓式焦球制球機(jī)生產(chǎn)工藝，其特征在于-雙聯(lián)齒輪泵浸在油箱油液中，以便充分吸油，并減少振動，降低噪聲，雙聯(lián)齒輪泵兩泵出油口分別設(shè)有溢流閥，以分別設(shè)定兩泵的出口壓力，兩溢流閥的遙控口又分別設(shè)有電磁換向閥，以控制兩泵適時卸載荷，在油泵啟動時，兩泵皆為卸載狀態(tài)，以減輕電機(jī)啟動的負(fù)荷，降低啟動電流，節(jié)省電能。6、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓式焦球制球機(jī)生產(chǎn)工藝，其特征在于用延時繼電器控制其卸荷時間(5秒)，全部液壓閥都安裝在液控板上，在推臂內(nèi)設(shè)有十二個半球窩，成球油缸組的十二只油缸的活塞桿，分別帶有固定沖桿，在沖桿內(nèi)設(shè)有半球窩與推臂內(nèi)的十二個球窩相對應(yīng)，每個往復(fù)工作循環(huán)成球十二個；該機(jī)在電磁鐵，壓力繼電器，電子接近開關(guān)的共同控制下，實(shí)現(xiàn)全自動循環(huán)。全文摘要一種液壓式焦球制球機(jī)生產(chǎn)工藝，其特征在于采用雙聯(lián)齒輪泵為液壓傳動系統(tǒng)的動力源，設(shè)備由主機(jī)，液壓泵站，電氣控制系統(tǒng)，液壓油系統(tǒng)組成；推臂油缸快進(jìn)快到位后—剛性聯(lián)結(jié)成一體十二只成球油缸組快進(jìn)—繼續(xù)前進(jìn)推擠焦粉阻力增大，壓力升高進(jìn)入2進(jìn)，2進(jìn)到終點(diǎn)—推臂油缸快退到終點(diǎn)；用延時繼電器控制其卸荷時間(5秒)，全部液壓閥都安裝在液控板上，在推臂內(nèi)設(shè)有十二個半球窩，成球油缸組的十二只油缸的活塞桿，分別帶有固定沖桿，在沖桿內(nèi)設(shè)有半球窩與推臂內(nèi)的十二個球窩相對應(yīng)，每個往復(fù)工作循環(huán)成球十二個；該機(jī)在電磁鐵，壓力繼電器，電子接近開關(guān)的共同控制下，實(shí)現(xiàn)全自動循環(huán)。具有成球壓力可調(diào)，成球密度大，強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)。文檔編號B30B11/30GK101342796SQ20081001307公開日2009年1月14日申請日期2008年8月31日優(yōu)先權(quán)日2008年8月31日發(fā)明者李德山,袁振芳申請人:袁振芳;李中堂