專利名稱：一種機(jī)架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種通信領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備，尤其涉及一種機(jī)架。
背景技術(shù)：
通信領(lǐng)域的數(shù)據(jù)產(chǎn)品出線量大，而且有時為了節(jié)約機(jī)房空間，需要機(jī)拒 靠墻安裝，這樣要求插箱、單板為前插拔，線纜為前出線，以利于前維護(hù)。 傳統(tǒng)的機(jī)架都是角軌位置固定型，經(jīng)常因為走線量的增加，而不得不更改機(jī) 拒設(shè)計，致使機(jī)拒品種越來越多，不利于通用化與降低成本。
如圖1所示為現(xiàn)有的一種機(jī)架，該機(jī)架包含上框101、多個角軌(如角 軌102、角軌103、角軌104和角軌105)，及下框106。由于其四個角軌固 定在上、下框的固定位置上。這種傳統(tǒng)的框架式機(jī)架具有結(jié)構(gòu)簡單的特點(diǎn)， 但由于線纜走線是在側(cè)面的前后兩個角軌之間，走線操作困難，導(dǎo)致配線的 可操作性、可維護(hù)性很差。而且裝配上僅靠螺栓穿過角軌與上、下框緊固， 機(jī)架在對角線上的偏差不好控制，在裝配調(diào)整上需要花費(fèi)較多時間，而且機(jī) 架的抗震性能不高。
如圖2所示為現(xiàn)有的另一種機(jī)架，該機(jī)架包括4個立柱202、上框201、 下框203。立柱202起機(jī)架的主要支撐作用，并將機(jī)架兩側(cè)的走線空間劃分 為204、 205、 206三部分，立柱202可移動，從而實現(xiàn)走線空間的可調(diào)。但 該機(jī)架的缺陷在于機(jī)架兩側(cè)走線空間的寬度取決于立柱202截面的寬度， 由于立柱202較大，占用機(jī)拒兩側(cè)的走線空間較多，導(dǎo)致可以利用的走線空 間減少；再者，由于立柱202起主要支撐作用，如果需求走線空間204較小 而206較大時，會使機(jī)架重心偏移嚴(yán)重，不利于機(jī)架的剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性； 此外，立柱202、上框201、下框203采用"巨，，新型鋼，需要特別拉制， 不;。、 、、、'"、、'、 ；、 ，..
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種機(jī)架，滿足數(shù)據(jù)機(jī)拒大容量走 線、以及前維護(hù)和后維護(hù)的需求。
為了解決上述問題，本實用新型提供了一種機(jī)架，所述機(jī)架包括由上框、 下框、前框和后框組成的框架，還包括至少兩個角軌，所述多個角軌的上、 下端部左、右對稱地與所述上框和所述下框的左或右邊框相接，且所述多個 角軌在所述上框和下框的左、右邊框上的位置可沿前后方向調(diào)整。
進(jìn)一步地，所述機(jī)架還包括多個左、右對稱地連接在所述角軌中部的橫 梁，且同一側(cè)上下設(shè)置有多個所述橫梁。
進(jìn)一步地，所述上框和下框的左、右邊框設(shè)置有陣列螺紋孔，所述角軌 通過固定件固定在所述陣列螺紋孔處，通過調(diào)整所述角軌所固定的陣列螺紋 孔的位置來調(diào)整所述角軌在所述上框和下框的左、右邊框上的前后方向上的 不同位置。
進(jìn)一步地，所述角軌上設(shè)置有多組安裝通孔，所述橫梁上也設(shè)置有多組 螺紋孔，所述橫梁通過穿過所述安裝通孔及相應(yīng)螺紋孔的固定件與所述角軌 相連接。
進(jìn)一步地，所述前框與所述上框和下框相焊接，所述后框與所述上框和 下框相焊接。
進(jìn)一步地，所述前框和后框的上、下邊框上設(shè)置有安裝通孔，所述上框 和下框的前、后邊框上相應(yīng)位置設(shè)置有螺紋孔，所述前框和后框分別通過穿 過所述安裝通孔及所述螺紋孔的固定件與所述上框和下框相固接。
進(jìn)一步地，所述前框的上、下邊框上設(shè)置有凸包，所述上、下框的前、 后邊框設(shè)置有與所述凸包相配合的臺階。
進(jìn)一步地，所述^i架上^:置有可拆卸的側(cè)門。
進(jìn)一步地，所述機(jī)架上還設(shè)置有可拆卸的前門、后門、頂蓋和/或頂板。
本實用新型的實施例提供了一種插箱安裝角軌可前后移動的機(jī)架，通過 移動角軌可以方便線纜走線，并可以根據(jù)需求調(diào)整前后走線空間的大小，從而實現(xiàn)設(shè)備的前維護(hù)或后維護(hù)，提高了機(jī)架的通用性。本實用新型的機(jī)架保 存現(xiàn)有技術(shù)中的優(yōu)點(diǎn)，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，完全采用經(jīng)濟(jì)而性能良好的鈑 金材料，具有生產(chǎn)效率高、零部件通用性高、成本低等優(yōu)點(diǎn)。


圖l是現(xiàn)有技術(shù)的一種機(jī)架的示意圖2是現(xiàn)有技術(shù)的一種機(jī)架的示意圖3是本實用新型的一個實施例中的機(jī)架的示意圖4是圖3中的機(jī)架的局部示意圖5是圖3中的上框(下框)的示意圖6是圖3中的前框(后框)的示意圖7是圖3中的前框(后框)的局部示意圖8是圖3中的角軌的示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實用新型的優(yōu)選實施例。
如圖3所示，本實用新型所述的機(jī)架300包括后框301、前框302、 上框303、下框304、多個(其數(shù)目根據(jù)實際需要確定)角軌305以及橫梁 306，它們之間配合形成一個固定的機(jī)架。
其中，所述后框301和所述前框302為同樣構(gòu)造，所述上框303和所述 下框304為同樣構(gòu)造，這樣增加了零件的通用性。
圖4為圖3中的機(jī)架底部的局部示意圖，圖4只畫出了這種機(jī)架的一部 分，圖中虛線以上的部分省略。同時參見圖5、圖6和圖7，所述上框303 和下框304均由左、右邊框502和前、后邊框501焊接而成；所述前框302 和后框301均由左、右邊框602和上、下邊框601焊*接而成。所述前框302、 所述后框301的上、下邊框601上設(shè)有多個通孔701;所述上框303和下框 304的前、后邊框501上相應(yīng)位置設(shè)置有螺紋孔503。如圖4、圖5和圖7所示,，所述下框304通過螺釘402 (圖4中只畫出 了 2個，其余2個沒有示出)穿過通孔701與螺紋孔503將所述前框302、 所述后框301與所述上框303、所述下框304固定在固定的位置。在本實用 新型的其他實施例中，所述上框303、下框304、前框302和后框301也可 以焊接組合。
如圖7所示，所述前框302和后框301的上、下邊框601上還設(shè)置有一 個或多個凸包702。如圖5所示，在所述上框303和下框304的前、后邊框 501靠近其所述左、右邊框502的彎角處設(shè)置有一臺階，該臺階由端面504 和端面505形成，端面504比端面505 ^f氐，二者的差距等于所述上、下邊框 601上的凸包702的凸起高度，這樣的設(shè)置可以使螺釘402緊固后產(chǎn)生預(yù)緊 的力，加強(qiáng)了機(jī)架的連接強(qiáng)度。
圖8為所述角軌305的剖斷示意圖(為了能看清楚，省去了中間一段若 干長度)，如圖8中所述角軌305的端面801上設(shè)置有一個但不限于一個通 孔802 (亦可不設(shè)此通孔)。如圖5所示，所述上框303、下框304的左、 右邊框502上設(shè)置有陣列螺紋孔405，所述角軌305通過螺釘403 (其余部 位的螺釘未示出)穿過通孔802和陣列螺紋孔405固定在所述上框303、所 述下框304的一個固定的位置?？筛鶕?jù)前走線或是后走線的要求，以及根據(jù) 走線空間多少的要求，設(shè)計不同密度的陣列螺紋孔405和陣列螺紋孔401, 選擇合適的位置關(guān)系裝配角軌305,來調(diào)整所述角軌305在所述上框303和 下框304的左、右邊框502上的前后方向上的不同位置。本實施例中，四個 對稱設(shè)置的角軌305位置關(guān)系固定下來之后，分別在機(jī)架的左右兩側(cè)形成三 個走線空間307、走線空間308和走線空間309。其中走線空間307、和走 線空間309對穿線、扎線都沒有任何阻擋，走線的可操作性和可維護(hù)性好， 并且也可根據(jù)需求調(diào)整角軌405的相對位置來滿足不同走線空間的要求。
同時，為了角軌305負(fù)重的需要，所述角軌上設(shè)置有多個橫梁306。結(jié) 合圖4和圖8，所述角軌305由上而下設(shè)置有多組通孔803，通過螺釘404 (其余部位的螺釘未示出)穿過所述角軌305中部的通孔803和所述橫梁 306上的陣列螺紋孔401將橫梁306與角軌305固定起來。所述橫梁306設(shè) 置為有一段凹進(jìn)去， 一方面是為了滿足19英寸機(jī)架的尺寸要求，如果沒有，則角軌尺寸必需做的很大，成本增加。另一方面，是為了形成兩側(cè)的中部走 線空間。本實用新型的所述機(jī)架300上還設(shè)置有可拆卸的前門、側(cè)門、后門、頂 蓋和/或底板，但不限于所述的前門、側(cè)門、后門、頂蓋及底板。由于側(cè)門 是可拆卸的，在機(jī)拒并拒時，可省去中間的側(cè)門。本實用新型通過在所述前框、后框的所述通孔旁i殳有一個或多個凸包， 使前框、后框與上框、下框連接時的螺釘產(chǎn)生預(yù)緊力，避免剛性連接而產(chǎn)生 的剛性變形；還通過所述角軌與所述上框、下框、所述橫梁的多點(diǎn)連接，使 機(jī)架強(qiáng)度增加，具有可靠性高的特點(diǎn)。本實用新型的有益效果是實施本實用新型的實施例，可以實現(xiàn)線纜的 前走線和后走線，并且前后走線空間可以調(diào)整，滿足機(jī)拒靠墻安裝的要求； 對于面板有前走線的插箱，面板與機(jī)架前立面的距離大，由于角軌固定，如 圖1，就要設(shè)計不同型號的機(jī)架；而本實用新型的實施例的角軌是可以移動 的，通過調(diào)節(jié)角軌可以滿足可安裝面板前面有不同深度突出面的插箱的要 求。本實施例的機(jī)架在并拒使用時，架間線纜無需從機(jī)架的底(頂)部出來 進(jìn)入到另一個機(jī)架中，走線簡單，節(jié)省了線纜長度；同時，由于中間機(jī)架上 的側(cè)門可以不要，節(jié)約了產(chǎn)品成本。以上所揭示的僅為本實用新型的較佳實施例，不能以此限定本實用新 型，因此依本實用新型技術(shù)方案所作的等同變化，仍屬于本實用新型的權(quán)利 要求所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求1、一種機(jī)架，其特征在于，所述機(jī)架包括由上框、下框、前框和后框組成的框架，還包括至少兩個角軌，所述多個角軌的上、下端部左、右對稱地與所述上框和所述下框的左或右邊框相接，且所述多個角軌在所述上框和下框的左、右邊框上的位置可沿前后方向調(diào)整。
2、 如權(quán)利要求l所述的機(jī)架，其特征在于，所述機(jī)架還包括多個左、 右對稱地連接在所述角軌中部的橫梁，且同一側(cè)上下設(shè)置有多個所述橫梁。
3、 如權(quán)利要求l所述的機(jī)架，其特征在于，所述上框和下框的左、右 邊框設(shè)置有陣列螺紋孔，所述角軌通過固定件固定在所述陣列螺紋孔處，通 過調(diào)整所述角軌所固定的陣列螺紋孔的位置來調(diào)整所述角軌在所述上框和 下框的左、右邊框上的前后方向上的不同位置。
4、 如權(quán)利要求l所述的機(jī)架，其特征在于，所述角軌上設(shè)置有多組安 裝通孔，所述橫梁上也設(shè)置有多組螺紋孔，所述橫梁通過穿過所述安裝通孔 及相應(yīng)螺紋孔的固定件與所述角軌相連接。
5、 如權(quán)利要求l所述的機(jī)架，其特征在于，所述前框與所述上框和下 框相焊接，所述后框與所述上框和下框相焊接。
6、 如權(quán)利要求1所述的機(jī)架，其特征在于，所述前框和后框的上、下 邊框上設(shè)置有安裝通孔，所述上框和下框的前、后邊框上相應(yīng)位置設(shè)置有螺 紋孔，所述前框和后框分別通過穿過所述安裝通孔及所述螺紋孔的固定件與 所述上框和下框相固才妻。
7、 如權(quán)利要求6所述的機(jī)架，其特征在于，所述前框的上、下邊框上 設(shè)置有凸包，所述上、下框的前、后邊框設(shè)置有與所述凸包相配合的臺階。
8、 如權(quán)利要求1至7之任一所述的機(jī)架，其特征在于，所述機(jī)架上設(shè) 置有可拆卸的側(cè)門。
9、 如權(quán)利要求1至7之任一所述的機(jī)架，其特征在于，所述機(jī)架上還 設(shè)置有可拆卸的前門、后門、頂蓋和/或頂板。
專利摘要本實用新型公開了一種機(jī)架，所述機(jī)架包括由上框、下框、前框和后框組成的框架，還包括至少兩個角軌，所述多個角軌的上、下端部左、右對稱地與所述上框和所述下框的左或右邊框相接，且所述多個角軌在所述上框和下框的左、右邊框上的位置可沿前后方向調(diào)整。本實用新型的機(jī)架通過移動角軌可以方便線纜走線，并可以根據(jù)需求調(diào)整前后走線空間的大小，從而實現(xiàn)設(shè)備的前維護(hù)或后維護(hù)，提高了機(jī)架的通用性。本實用新型的機(jī)架保存現(xiàn)有技術(shù)中的優(yōu)點(diǎn)，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，完全采用經(jīng)濟(jì)而性能良好的鈑金材料，具有生產(chǎn)效率高、零部件通用性高、成本低等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號H05K5/00GK201123180SQ20072031008
公開日2008年9月24日 申請日期2007年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月6日
發(fā)明者俞廷榮, 彭雨喲, 濤 楊, 軍 駱 申請人:中興通訊股份有限公司