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一種轉(zhuǎn)換架的制作方法

文檔序號(hào):8091115閱讀:334來源:國知局
專利名稱:一種轉(zhuǎn)換架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種將印刷電路板接入機(jī)架中的轉(zhuǎn)換架,尤其涉及一種 能將不同尺寸單板在同 一機(jī)架內(nèi)進(jìn)行混插的轉(zhuǎn)換架。
背景技術(shù)
隨著電子通訊產(chǎn)品的高速發(fā)展,信息化程度的提高,設(shè)備對集成度的要
求也越來越高,由于在同一機(jī)架內(nèi)各種單板實(shí)際占用PCB (印刷電路板)的 尺寸是不同的,因此對于一些原件比較少的單板就浪費(fèi)了很多單板空間,為 了能將這一部分空間利用,通常是將所用PCB尺寸不同的單板做成不同的 大小,同時(shí)將機(jī)架分成不同大小的槽位來實(shí)現(xiàn)空間的進(jìn)一步利用。這種做法 有如下缺點(diǎn)每個(gè)機(jī)架內(nèi)大尺寸單板與小尺寸單板的數(shù)量是固定的,不能對 設(shè)備的功能進(jìn)行靈活的配置。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種實(shí)現(xiàn)不同寬度單板的靈活 配置的轉(zhuǎn)換架。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供的轉(zhuǎn)換架,包括一固定板,所述 固定板的左、右兩側(cè)設(shè)有左導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌,所述左、右導(dǎo)軌分別設(shè)有與機(jī)架 相連接的固定裝置;所述固定板上還設(shè)有至少一個(gè)中間導(dǎo)軌,所述中間導(dǎo)軌 設(shè)于所述左、右導(dǎo)軌之間,與左、右導(dǎo)軌或相鄰的中間導(dǎo)軌相結(jié)合形成容納 單板的結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步地,本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)換架還可以具有以下特點(diǎn)所述固定板設(shè)有 多個(gè)固定孔,所述中間導(dǎo)軌通過緊固件固定在所述固定板上的固定孔處。
進(jìn)一步地,本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)換架還可以具有以下特點(diǎn)'.所述固定裝置包
括分別設(shè)于所述左導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌的端部的左連接端和右連接端,所述左、右 連接端上設(shè)有固定零件安裝孔。
進(jìn)一步地,本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)換架還可以具有以下特點(diǎn)所述固定板的端 部還設(shè)有屏蔽簧片固定板,所述屏蔽簧片固定板與各導(dǎo)軌連接在一起。
進(jìn)一步地,本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)換架還可以具有以下特點(diǎn)所述左、右導(dǎo)軌 及中間導(dǎo)軌的兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)軌槽。
進(jìn)一步地,本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)換架還可以具有以下特點(diǎn)所述中間導(dǎo)軌上 連接有導(dǎo)向件,該導(dǎo)向件沿中間導(dǎo)軌方向伸出于所述固定板之外。
本實(shí)用新型提供的轉(zhuǎn)換架,可以實(shí)現(xiàn)不同尺寸的小尺寸單板與大尺寸單 板在同一機(jī)架上進(jìn)行混插,可調(diào)整的中間導(dǎo)軌實(shí)現(xiàn)對小尺寸單板的導(dǎo)向以及 支撐作用,利用左、右導(dǎo)軌上自帶的固定零件能夠與機(jī)架連接;固定板將多 個(gè)導(dǎo)軌固定成一體承受轉(zhuǎn)換架在插拔以及工作過程中的主要載荷;屏蔽簧片 固定板安裝屏蔽材料后能夠保證轉(zhuǎn)換架插入機(jī)架后的屏蔽效果。


圖1是本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)換架的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖2是本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)換架裝滿小尺寸單板的示意圖3是裝有小尺寸單板的本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)化架和大尺寸單板在同一機(jī) 架上混裝的示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型為解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案的要點(diǎn)是提供一種轉(zhuǎn)換 架結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)不同尺寸單板或不同寬度面板在同一機(jī)架上的靈活配置,通過 可調(diào)整的轉(zhuǎn)換部件可將不同尺寸的單板固定在固定板上,再利用固定板上的 固定裝置與機(jī)架相連接,從而實(shí)現(xiàn)不同尺寸的單板在同一機(jī)架內(nèi)進(jìn)行混插。
本實(shí)用新型提供的轉(zhuǎn)換架主要包括一固定板4,固定板4的左、右兩側(cè) 分別設(shè)有可與機(jī)架相連接的左導(dǎo)軌1和右導(dǎo)軌3,兩導(dǎo)軌分別設(shè)有可與機(jī)架
相連接的固定裝置。固定板4上還設(shè)有至少一個(gè)中間導(dǎo)軌2,中間導(dǎo)軌2設(shè) 于左、右導(dǎo)軌之間,可與左、右導(dǎo)軌或者相鄰的中間導(dǎo)軌相結(jié)合形成容納單 板的結(jié)構(gòu)。
如圖l所示,在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,左導(dǎo)軌1和右導(dǎo)軌3分別 固定于固定板4的左、右兩側(cè),固定裝置包括左導(dǎo)軌l和右導(dǎo)軌3的端部所 設(shè)的左連接端11及右連接端12,轉(zhuǎn)換架通過左連接端11、右連接端12上 的安裝孔及固定零件7、 8連接在機(jī)架上,當(dāng)然,在實(shí)際中也可以采用其它 的固定方式將固定板與機(jī)架連接在一起。
中間導(dǎo)4九2的端部i殳有與固定豐反4可調(diào)整連接的結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)可以通過 多種方式實(shí)現(xiàn),例如在固定板4端部設(shè)置多個(gè)固定孔,通過緊固件將中間導(dǎo) 軌2固定在固定板4上不同的固定孔處,根據(jù)不同規(guī)格單板的尺寸大小來確 定將中間導(dǎo)軌2固定在其中一組固定孔處?;蛘咂渌烧{(diào)整連接方式,如滑 槽連接等。
此外,為了實(shí)現(xiàn)屏蔽功能,固定板4的一端設(shè)有屏蔽簧片固定板5,該 屏蔽簧片固定板5與各導(dǎo)軌連接在一起,其上設(shè)有安裝屏蔽材料的槽。
為了更好地實(shí)現(xiàn)插拔過程中的導(dǎo)向作用以及橫插板結(jié)構(gòu)中起到支撐作 用,各導(dǎo)軌的兩側(cè)都分別設(shè)有導(dǎo)軌槽;中間導(dǎo)軌2上還設(shè)有導(dǎo)向件6,該導(dǎo) 向件6沿中間導(dǎo)軌2方向伸出于固定板4之外,實(shí)現(xiàn)插拔過程中與機(jī)架的導(dǎo) 向。
為了更好的通風(fēng),各導(dǎo)軌還留出足夠大的風(fēng)道10,從而不影響系統(tǒng)中 各單板進(jìn)行散熱。
參見圖2和圖3,本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)換架的安裝過程如下通過固定板4 將左、右導(dǎo)軌及中間導(dǎo)軌2連成一體,屏蔽簧片固定板5與各導(dǎo)軌連接,在 屏蔽簧片固定板5上安裝上屏蔽材料,并將導(dǎo)向件6與中間導(dǎo)軌2連接,由 此形成轉(zhuǎn)換架,然后再將單板通過導(dǎo)軌上的導(dǎo)軌槽插在轉(zhuǎn)換架的相鄰導(dǎo)軌之 間,如圖2所示,即為轉(zhuǎn)換架裝上小尺寸單板后的結(jié)構(gòu)示意圖;再通過左右 導(dǎo)軌上的固定裝置將裝有小尺寸單板的轉(zhuǎn)化架連接在機(jī)架9上,就可以實(shí)現(xiàn) 小尺寸單板和大尺寸單板在同一機(jī)架上進(jìn)行混裝,如圖3所示。
本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)換架通過固定板4將多個(gè)導(dǎo)軌固定成一體,導(dǎo)軌間的具 體間距可以根據(jù)小板的尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié);通過將屏蔽簧片固定板5與導(dǎo)軌固 定,裝上屏蔽材料后可以實(shí)現(xiàn)屏蔽功能;通過將導(dǎo)向零件6與中間導(dǎo)軌2連 接,可以實(shí)現(xiàn)插拔過程中的導(dǎo)向作用以及橫插板結(jié)構(gòu)中起到支撐作用。
當(dāng)然,本實(shí)用新型還可有其他實(shí)施例,在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí) 質(zhì)的情況下,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型做出各種相應(yīng)的改 變和變形,但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的 保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種轉(zhuǎn)換架,其特征在于,包括一固定板,所述固定板的左、右兩側(cè)設(shè)有左導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌,所述左、右導(dǎo)軌分別設(shè)有與機(jī)架相連接的固定裝置;所述固定板上還設(shè)有至少一個(gè)中間導(dǎo)軌,所述中間導(dǎo)軌設(shè)于所述左、右導(dǎo)軌之間,與左、右導(dǎo)軌或相鄰的中間導(dǎo)軌相結(jié)合形成容納單板的結(jié)構(gòu)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)換架,其特征在于,所述固定板設(shè)有多個(gè) 固定孔,所述中間導(dǎo)軌通過緊固件固定在所述固定板上的固定孔處。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)換架,其特征在于,所述固定裝置包括分 別設(shè)于所述左導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌的端部的左連接端和右連接端,所述左、右連接 端上設(shè)有固定零件安裝孔。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)換架,其特征在于,所述固定板的端部還 設(shè)有屏蔽簧片固定板,所述屏蔽簧片固定板與各導(dǎo)軌連接在一起。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)換架,其特征在于,所述左、右導(dǎo)軌及中 間導(dǎo)軌的兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)軌槽。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)換架,其特征在于,所述中間導(dǎo)軌上連接 有導(dǎo)向件,該導(dǎo)向件沿中間導(dǎo)軌方向伸出于所述固定板之外。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于將不同尺寸單板在同一機(jī)架內(nèi)進(jìn)行混插的轉(zhuǎn)換架,其包括一固定板,固定板的左、右兩側(cè)設(shè)有左導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌,左、右導(dǎo)軌分別設(shè)有與機(jī)架相連接的固定裝置;固定板上還設(shè)有至少一個(gè)中間導(dǎo)軌,中間導(dǎo)軌設(shè)于左、右導(dǎo)軌之間,與所述左、右導(dǎo)軌或相鄰的中間導(dǎo)軌相結(jié)合形成容納單板的結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)換架利用可調(diào)整的中間導(dǎo)軌實(shí)現(xiàn)對不同尺寸單板的導(dǎo)向以及支撐作用,利用左、右導(dǎo)軌上自帶的固定零件能夠與機(jī)架連接,從而實(shí)現(xiàn)不同尺寸的小尺寸單板與大尺寸單板在同一機(jī)架上進(jìn)行混插。
文檔編號(hào)H05K7/04GK201064043SQ20072015361
公開日2008年5月21日 申請日期2007年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月21日
發(fā)明者劉宇曉, 兵 葉, 孟德才 申請人:中興通訊股份有限公司
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