專利名稱：旋搓式制粒機的制作方法
技術領域：
皮搓式制粒機
技術領域
本實用新型涉及的Jiffi于制藥、化工、食品^lf業(yè)將粉料tl^的機械。
背景技術：
現(xiàn)有技術中^mtt有多種，每種鵬機的結(jié)構(gòu)^t不同，絲其自
己的特點與不足，如皿式制粒機是由機殼，蝸^8IHgi器，a^:傳動 機構(gòu)^^i9粉器傲360度往復運動與尼友網(wǎng)配合，粉料經(jīng)MB龍網(wǎng)孔制 出顆粒，其尼龍網(wǎng)與刮粉器緊貼使得尼龍網(wǎng)的網(wǎng)孔在^m^g變形，從而 使制出的顆粒大小不均勻，由于尼龍網(wǎng)與刮粉器的長時間工作磨擦，尼龍 網(wǎng)磨損的粉末混溶入藥品物料中，影響產(chǎn)品貭量。另外由于其嫩過程中 對物料沒有作用壓力，只^刮粉器在尼龍網(wǎng)中的刮動使粉,出網(wǎng)孔成
粒,，所以制出的顆粒^松散，在干燥、篩選、打片過程中容易出mii
多的粉末，影響下道工序生產(chǎn)。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是鵬一種制粒艦好，操作方便，適應能力強的 旋搓式制粒機。
本實用新型包括框架機殼i、魏糊錢、制^s， iis^s包
括轉(zhuǎn)盤2、園筒錄網(wǎng)3、擠顆刀4、刮刀S、罩筒6、料斗7, 3 傳動裝 置包括^^箱體W、主^WlM、主動軸傘齒輪82、立軸》、立軸傘齒輪 84、套軸然、 |傘齒輪86, ^^箱體抑與框架機殼1固定連接，套軸 然上端與轉(zhuǎn)盤2固定,，套軸然與變速箱體抑通過軸^S配^^， 立軸83與套軸85iia^i^S配^^接，立軸83的下端與^^箱體抑 M^軸^g配^接，主動軸傘齒輪82的上下則分別與套軸然下端固
分別帶動套軸然和立軸83呈相反方向旋轉(zhuǎn)，不，圓筒錄網(wǎng)3固定安裝 在轉(zhuǎn)盤2上，罩筒6鋪盤2外環(huán)糊配合并與框架機殼1固定雜，在 轉(zhuǎn)盤2上部的立軸83 上固定安,顆刀4,擠顆刀4為多片漸開形弧 片，HlFil73 4的弧片前竭與圓筒篩網(wǎng)3內(nèi)環(huán)面滑動配合，在罩筒6內(nèi)柳 ± 過^ 桿Sl ，安裝若干刮刀S,刮刀S的前端與園^f篩網(wǎng)3的外環(huán) 胸配合，在罩筒6上設置料斗7，在罩筒6環(huán)壁上開設有出料口61,其 套油85和立軸》分別帶^盤2上的圓筒篩網(wǎng)3和，刀4呈相反方向 旋轉(zhuǎn)，，刀4漸開形煤片將粉,出圓筒篩網(wǎng)3上的網(wǎng)孔制拉，髒拉的 長短由刮刀S設置的ftft來控制，制出的顆粒在轉(zhuǎn)盤2的^I作用下由罩 筒6環(huán)壁上開設的出料口 61排出。
本實用新型可根據(jù)物料的不同性質(zhì)通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來達到理想的制粒 艦，W能力高，操肪便，適應能力強，顆粒^8M6，成品率好， 顆粒硬度適宜。 附圉說明


圖1是本實用新型實據(jù)例結(jié)構(gòu)示意圖。 圉2是圉1的A—A剖示圖。
具體實施方式
本實用新型由框架機殼1、 ^^傳動,、制1^S構(gòu)成，$1^S 由轉(zhuǎn)盤2、豳筒篩網(wǎng)3、 ^BI刀4、刮刀S、罩筒6、料斗7構(gòu)成，^m傳 動裝置由變速箱體》、皿架粉、主動軸81、主動軸傘齒輪82、立軸 83、立軸傘齒輪S4、套軸《5、魏傘齒輪恥構(gòu)成，^^箱體80Mii^ 接架粉與框架機殼1固定連接，套軸然上端與轉(zhuǎn)盤2國定連接，套軸然 與變速箱體W、連接架89通過軸;i^g配^接，立軸幼與,然通
過軸^^S配^^，并立軸幼的下端與，箱體抑通]^ 承配^接,
主動軸81與3^f體助itJa軸^S^,主娜M由3St^電機， 傳動，主^ltt傘齒輪82的上下則分別與套袖85下端固定,的傘齒輪86 和立軸83下靖固定連接的傘齒輪》4嚙合傳動配合，分別^J套軸然和 立軸83呈相反方向簏轉(zhuǎn)，對應主動軸傘齒輪82在變速箱體抑另一 設 有^介輪#輪《2，，不銹鋼圓筒篩網(wǎng)3固定安裝在轉(zhuǎn)盤2上，罩筒6 與轉(zhuǎn)盤2外環(huán) &^配合并與框架機殼1固定連接,在轉(zhuǎn)盤2上部的立軸《3 ,上固定安^FH刀4,擠顆刀4為多片漸開形弧片，擠翻刀4的弧片 前端與國筒篩網(wǎng)3內(nèi)環(huán)面滑動配合，在罩筒6內(nèi)環(huán)面JJt過自桿Sl固 ^^^^干刮刀S,刮刀S flW端與圓筒篩網(wǎng)3的外,動配合，在 國筒篩網(wǎng)3的上瑞3^^有擋料圉31,在罩筒6上設置料斗7，在罩筒6 JW上開設有出料口 61,套軸85和立軸83分別帶動轉(zhuǎn)盤2上的園筒篩網(wǎng) 3和,刀4呈相反方向旋轉(zhuǎn)，擠顆刀4漸開形弧片將粉,出豳筒篩網(wǎng) 3上的網(wǎng)孔，由刮刀S切下^I^^粒，顆粒在轉(zhuǎn)盤2的^l作用下由罩筒 6環(huán)壁上開設的出料口 61排出。
權(quán)利要求1、一種旋搓式制粒機，其特征在于包括框架機殼、變速傳動裝置、制顆裝置，制顆裝置包括轉(zhuǎn)盤(2)、圓筒篩網(wǎng)(3)、擠顆刀(4)、刮刀(5)、罩筒(6)、料斗(7)，變速傳動裝置包括變速箱體(80)、主動軸(81)、主動軸傘齒輪(82)、立軸(83)、立軸傘齒輪(84)、套軸(85)、套軸傘齒輪(86)，變速箱體(80)與框架機殼(1)固定連接，套軸(85)上端與轉(zhuǎn)盤(2)固定連接，套軸(85)與變速箱體(80)通過軸承裝置配合連接，立軸(83)與套軸(85)通過軸承裝置配合連接，立軸(83)的下端與變速箱體(80)通過軸承裝置配合連接，主動軸傘齒輪(82)的上下則分別與套軸(85)下端固定連接的傘齒輪(86)和立軸(83)下端固定連接的傘齒輪(84)嚙合傳動配合，分別帶動套軸(85)和立軸(83)呈相反方向旋轉(zhuǎn)，不銹鋼圓筒篩網(wǎng)(3)固定安裝在轉(zhuǎn)盤(2)上，罩筒(6)與轉(zhuǎn)盤(2)外環(huán)滑動配合并與框架機殼(1)固定連接，在轉(zhuǎn)盤(2)上部的立軸(83)軸端上固定安裝擠顆刀(4)，擠顆刀(4)為多片漸開形弧片，擠顆刀(4)的弧片前端與圓筒篩網(wǎng)(3)內(nèi)環(huán)面滑動配合，在罩筒(6)內(nèi)環(huán)面上通過連接桿(51)連接安裝若干刮刀(5)，刮刀(5)的前端與圓筒篩網(wǎng)(3)的外環(huán)滑動配合，在罩筒(6)上設置料斗(7)，在罩筒(6)環(huán)壁上開設有出料口(61)。
2、 鵬權(quán)利要求1所述的旋搓式制艦，辦征在于魏箱傲幼) atMJ^g(熟鋪架機殼(l)固定雜，套軸(鵬魏箱琳抑)、(粉)aJl軸;^S配^gh對應主動軸傘齒銜82依^M箱術抑)另^HI設有絲介輪傘齒輪(8T),在圓筒篩網(wǎng)(3)的上端連接設有擋料團(31)。
專利摘要本實用新型旋搓式制粒機，由框架機殼、變速傳動裝置、制顆裝置構(gòu)成，制顆裝置包括轉(zhuǎn)盤(2)、圓筒篩網(wǎng)(3)、擠顆刀(4)、刮刀(5)、罩筒(6)，變速傳動裝置包括變速箱體(80)、主動軸(81)、主動軸傘齒輪(82)、立軸(83)、立軸傘齒輪(84)、套軸(85)、套軸傘齒輪(86)，套軸(85)上端與轉(zhuǎn)盤(2)固定連接，圓筒篩網(wǎng)(3)固定安裝在轉(zhuǎn)盤(2)上，主動軸傘齒輪(82)的上下則分別與套軸(85)下端固定連接的傘齒輪(86)和立軸(83)下端固定連接的傘齒輪(84)嚙合傳動配合，分別帶動套軸(85)和立軸(83)呈相反方向旋轉(zhuǎn)，在轉(zhuǎn)盤(2)上部的立軸(83)軸端上固定安裝擠顆刀(4)，在圓筒篩網(wǎng)(3)的外環(huán)面上設有若干刮刀(5)。其生產(chǎn)能力高，適應能力強，成品率好，顆粒硬度適宜。
文檔編號B30B11/00GK201009455SQ20072001069
公開日2008年1月23日 申請日期2007年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月14日
發(fā)明者劉永發(fā), 劉洪生, 劉玉志, 吳成義 申請人:丹東市制藥機械有限公司