專利名稱：電子設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及電子設備，尤其是有關用于以廉價實現(xiàn)電磁屏蔽的改進技術。
背景技術：
首先，說明有關本說明書中所用的名詞。在本說明書中，所謂金屬箔是在板狀金屬構件內(nèi)，可用人手容易作折彎加工厚度的箔；所謂金屬板是用人手難于作折彎加工的厚度的板。
圖38和圖39是表示本發(fā)明背景的已有電子設備的內(nèi)部構成的裝配分解圖。該電子設備150構成作為CRT顯示監(jiān)視器，設有主體151和外殼95。主體151備有CRT4，電磁屏蔽構件1、2、3、5、6、10，印刷電路板14，和CRT電路板15。電磁屏蔽構件1、2、3、5、6、10由鋁或鐵金屬板形成，相互連接圍住CRT4、印刷電路板14、和CRT電路板15，再電氣接地。以此，電磁屏蔽構件1、2、3、5、6、10共同的功能為抑制從CRT4和各種電路發(fā)出的電磁向外部輻射，即抑制無用電磁輻射的電磁屏蔽。
電磁屏蔽構件1、2、3、5、6、10根據(jù)其配置的位置和功能，命名為1POWER-LEFT，2SHIELD-VIDEO，3REAR-PLATE，5SHIELD-RIGHT，6EMS，和10TOP-SHIELD。除電磁屏蔽構件2和10外，電磁屏蔽構件1、3、5和6不僅抑制無用電磁幅射，而且同時能起的作用是保持耐運送電子設備150時的振動或沖擊的機械強度。
印刷電路板14裝著放大圖象信號的視頻信號放大器，利用螺釘80固定電磁構件3。CRT電路板15功能是向CRT4傳送由印刷電路板14輸出的圖象信號，通過編成的導線束電連接到印刷電路板14上。在圖39中，CRT電路板15雖然為方便描繪成空懸狀態(tài)，但在CRT電路板15上設置未圖示的CRT管座，在電子設備150的裝配工序中，通過將CRT管座插入CRT4的頸部，把CRT電路板15固定到CRT4上。
發(fā)明所解決的問題如下如上所述，在已有的電子設備150中，還包括無需機械強度的電磁屏蔽構件2、10的電磁屏蔽構件1、2、3、5、6、10的全部，由于是金屬板作成，所以存在以下問題。
第一，由于在金屬板之間的連接中，由于使用螺釘80，所以用螺釘80連接的部位產(chǎn)生金屬板變形，所以在應連接的金屬板之間產(chǎn)生間隙。為了防止該間隙使無用電磁幅射抑制效果變差，必須使利用螺釘80連接的部位的間隔減小。而且為使得金屬板之間的電器連接良好，獲得充分的電磁屏蔽效果，必須確保多的螺釘80的連接部位。其結果，擰螺釘所要的操作時間加長，加工費用增加。并且，需要許多螺釘80，同時材料費用也增加。
第二，為了節(jié)約金屬板的加工費，最好在金屬板上不切出陰螺紋可擰螺釘。為此，一邊用螺釘80對金屬板攻絲一邊作擰緊螺紋固定，所以，金屬板攻絲粉落在電子設備150的內(nèi)部電路上，為了不使電路構件短路，就必需有相應注意的方法。
第三，電磁屏蔽一般是包圍電磁波發(fā)生源，例如電磁屏蔽構件2和3的形成共同包圍作為電磁波發(fā)生源的印刷電路板14。因此，如圖39所示，電磁屏蔽構件2必須作成復雜的容器狀。在其中，作折彎加工，焊接加工(或鉚釘鉚緊的連接加工)等的復雜加工。這成為加工費用高的主要原因。為了作折彎加工，必需準備金屬模，不僅操作時間，而且加工所需材料費用也提高。在把電磁屏蔽構件2搬入電子設備150裝配作業(yè)現(xiàn)場之前，要作焊接加工。加工后的電磁構件2為了運進裝配作業(yè)現(xiàn)場，與平的金屬板相比較，成本要高。
第四，為了提高電磁屏蔽的效果，擴展連接的金屬板之間對面(包括接觸)的面積，一般來說對于提高電磁波反射損失效果是有益的，但是，為此要增加材料，使材料費用提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種電子設備，解決上述已有的技術問題，廉價地實現(xiàn)電磁屏蔽。
第1發(fā)明設備，在具有電磁屏蔽的電子設備中，所述電磁屏蔽設有相互連接的金屬箔和金屬板，在所述金屬箔和所述金屬板的連接部，沿所述金屬箔的邊緣，使所述金屬箔變形形成的突起被嵌入沿所述金屬板邊緣設置的孔中。
第2發(fā)明設備，在第1發(fā)明的電子設備中，所述突起通過卷起所述金屬箔的邊緣形成。
第3發(fā)明設備，在第1發(fā)明的電子設備中，所述突起通過折彎所述金屬箔的邊緣形成。
第4發(fā)明設備，在第1至第3的任一個發(fā)明的電子設備中，在所述連接部中，所述金屬箔和所述金屬板相互用螺釘固定。
第5發(fā)明設備，在具有電磁屏蔽的電子設備中，所述電磁屏蔽設有相互連接的金屬箔和金屬板，在所述金屬箔和所述金屬板的連接部，通過使金屬箔變形形成的突起形成在所述金屬箔上，同時，在所述連接部內(nèi)離開所述突起的部位中，用螺釘固定所述金屬箔和所述金屬板，所述突起被擠壓在所述金屬板上。
第6發(fā)明設備，在第5發(fā)明的電子設備中，所述突起通過卷起所述金屬箔的邊緣形成。
第7發(fā)明設備，在第5發(fā)明的電子設備中，所述突起通過施加拉深在所述金屬箔上的加工形成。
第8發(fā)明設備，在具有電磁屏蔽的電子設備中，所述電磁屏蔽設有相互連接的金屬箔和金屬板，折彎所述金屬箔使蓋住所述金屬板的邊緣，在所述金屬板的一對主面內(nèi)沿與所述邊緣相鄰的區(qū)域，利用與所述金屬箔一起夾入溝中的框架，固定所述金屬箔和所述金屬板。
第9發(fā)明設備，在具有電磁屏蔽的電子設備中，所述電磁屏蔽設有金屬箔和金屬板，所述金屬箔具有在中央部分后展回容器狀的后伸部和凸緣狀包圍其周圍的平坦部，所述平坦部與所述金屬板主面相對。
第10發(fā)明設備，在第9發(fā)明的電子設備中，所述后伸部和所述平坦部通過在平坦的金屬箔中施加拉深加工形成。
第11發(fā)明設備，在第9或第10發(fā)明的電子設備中，所述金屬箔還具有通過所述平坦部折彎，沿所述平坦部的邊緣垂直形成的直立部，所述直立部與所述金屬板的邊緣相對。
第12發(fā)明設備，在具有電磁屏蔽的電子設備中，所述電磁屏蔽具有金屬箔，所述金屬箔具有折彎形成的加強筋。
第13發(fā)明設備，在具有電磁屏蔽的電子設備中，所述電磁屏蔽具有金屬箔，所述金屬箔具有利用切割形成使周圍留下毛邊部的孔。
第14發(fā)明設備，在具有電磁屏蔽的電子設備中，所述電磁屏蔽具有相互連接的第1金屬箔和第2金屬箔，在所述第1金屬箔和所述第2金屬箔的連接部中，所述第1金屬箔和所述第2金屬箔相互重疊，通過訂書訂相互固定。
第15發(fā)明設備，在具有電磁屏蔽的電子設備中，所述電磁屏蔽具有相互連接的第1金屬箔和第2金屬箔，在所述第1金屬箔和所述第2金屬箔的連接部中，所述第1金屬箔和所述第2金屬箔相互重疊，用夾子夾住相互固定。
第16發(fā)明設備，在第14或第15發(fā)明的電子設備中，在所述連接部中，所述第1金屬箔和所述第2金屬箔兩者以三層以上相互重合。
第17發(fā)明設備，在第14或第15發(fā)明的電子設備中，所述第1和第2金屬箔的每個具有通過卷起其邊緣形成的與所述連接部相鄰的突起。
第18發(fā)明設備，在具有電磁屏蔽的電子設備中，所述電磁屏蔽具有相互連接的第1金屬箔和第2金屬箔，在所述第1金屬箔和所述第2金屬箔的連接部中，所述第1金屬箔和所述第2金屬箔相互重疊，并且，以重合狀態(tài)卷起。


圖1是各實施例的電子設備的分解裝配圖；圖2是實施例1的電磁屏蔽構件的展開圖；圖3是圖2的構件連接工序的工序圖；圖4是圖2的構件連接工序的工序圖；圖5是圖2構件的連接對象的電磁屏蔽構件的透視圖；圖6是圖2構件和圖5構件的連接部的剖視圖；圖7是圖2構件的連接部的其他例的剖視圖；圖8是圖2構件的加強筋的透視圖；圖9是實施例2的電磁屏蔽構件的透視圖；圖10是圖9構件的連接對象的電磁屏蔽構件的透視圖；圖11是圖9構件的加工工序圖；圖12是圖9構件的加工工序圖；圖13是圖9構件的加工工序圖；圖14是實施例3的電磁屏蔽構件的透視圖；圖15是圖14構件連接工序的工序圖；圖16是圖14構件連接工序的工序圖；圖17是圖14構件連接工序的工序圖；圖18是與實施例4的電磁屏蔽構件比較對照的電磁屏蔽構件的側視圖；圖19是實施例4的電磁屏蔽構件的局部透視圖；
圖20是用圖19的圓B包圍部分的放大圖；圖21是圖19的構件連接對象構件的側視圖；圖22是實施例5的電磁屏蔽構件的展開圖；圖23是圖22構件局部放大的透視圖；圖24是圖22構件的加工工序圖；圖25是在圖24工序中使用類型的剖視圖；圖26是說明圖22構件效果的說明圖；圖27是說明圖22構件效果的說明圖；圖28是實施例6的電磁屏蔽構件透視圖；圖29是圖28構件連接后的剖視圖；圖30實施例7的金屬箔之間連接的剖視圖；圖31實施例7的金屬箔之間連接的剖視圖；圖32實施例7的金屬箔之間連接的剖視圖；圖33實施例7的金屬箔之間連接的剖視圖；圖34實施例7的金屬箔之間連接的剖視圖；圖35實施例7的金屬箔之間連接的剖視圖；圖36是實施例8的金屬箔和金屬板連接部的剖視圖；圖37是實施例8的金屬箔和金屬板連接部的剖視圖；圖38是已有的電子設備的裝配分解圖；圖39是已有的電子設備的裝配分解圖。
具體實施例方式
圖1是以下敘述的本發(fā)明各實施例的電子設備內(nèi)部結構的分解裝配圖。在包括圖1的以下圖中，對于與圖38和圖39所示的已有的電子設備150相同部分或相當部分(具有同一功能的部分)，標以相同的符號，對應關系明確，同時說明從略。
圖1所示的電子設備100與電子設備150一樣，盡管CRT顯示監(jiān)視器結構，但是，在用金屬箔形成無需機械強度的電磁屏蔽2和10這一點與電子設備150的特征不同。金屬箔例如導電特性優(yōu)異，耐腐蝕，并且是廉價獲得的鋁箔。電磁屏蔽構件1、2、3、5、6、10內(nèi)，有關除電磁屏蔽2和10以外的電磁屏蔽構件1、3、5、6，與已有的電子設備150相同，用金屬板制成。在電子設備100中，由于在電子屏蔽構件2、10中使用金屬箔，所以，不使必要的強度變差，可節(jié)約材料費和加工費。
在以下的各實施例中，在實施例1～4、8中，說明有關在電子設備100的電磁屏蔽中包括的金屬板和金屬箔之間的連接部特征。而且，在實施例1、2、5、6中，說明金屬箔的特征。另外，在實施例7中，說明電磁屏蔽中包括的多個金屬箔間的連接部特征。
實施例1圖2是電磁屏蔽構件10的展開圖。在電磁屏蔽構件10中，對加工前平的金屬箔沿折彎線21～26作折彎。在圖2中作影線部分相當于與用金屬板形成的相鄰電磁屏蔽構件1、3、5、6連接的連接部。連接部在部位7中，用螺釘80(圖1)與電磁構件1、3、5、6連接。
如圖3的剖視圖所示，在電磁屏蔽構件10連接部上沿電磁屏蔽構件10的邊緣設置突起11，該突起11例如嵌入預先設置在電磁屏蔽構件1上的孔30中。圖3所描繪的電磁屏蔽構件10例如相當于例如用圖2圓A包圍的部分。突起11形成是容易的，將用金屬箔形成的電磁屏蔽構件10的邊緣通過手工和自動加工作業(yè)卷成圓筒狀。其后，如圖4所示，電磁屏蔽構件1和10相互用螺釘80連接。
如圖5透視圖所示，接受突起11的孔30在電磁屏蔽構件1和電磁屏蔽構件10的連接部中，沿邊緣的細長形狀形成。插入螺釘80的螺釘孔31形成在電磁屏蔽構件1的邊緣和孔30之間。如圖6的剖視圖所示，在將突起11插入孔30之后，把螺釘80插入孔31，再擰緊螺紋。
由于將突起11插入孔30，所以電磁屏蔽構件1和10之間的電連接不僅螺釘連接部80部的點接觸，而且獲得良好的寬的線接觸。其結果，抑制電磁波的泄漏，提高電磁屏蔽效果。還有，通過形成突起11，提高電磁屏蔽構件10的機械強度，限制扭曲變形。
如圖2和圖5所示，由于實現(xiàn)突起11和孔30的電氣線接觸，所以不影響電磁屏蔽效果，可減少應連接螺釘80的部位7。并且，電磁屏蔽構件10用金屬箔通過手工操作簡單加工。因此，作為電磁屏蔽構件10的材料，將加工前的金屬箔搬到電子設備100的裝配現(xiàn)場，在裝配現(xiàn)場可加工電磁屏蔽構件10。平的金屬箔可一次大量運送。結果，可節(jié)約材料費、加工費和運輸費。
如圖7所示，代替用卷起邊緣形成的突起11，也可使用通過把邊緣折彎成剖面為梯形形成的突起12。突起12也可用手工及自動機械很容易地進行加工。而且，用線與孔30接觸。
還有，如圖2的展開圖及圖8的透視圖所示，在電磁屏蔽構件10上也可通過手工折彎形成溝狀加強筋13。形成加強筋13提高了電磁屏蔽構件10的機械強度，附帶對于抑制變形保持一定形狀所必要的強度。如圖2所示，加強筋13最好在容易引起電磁屏蔽構件10撓曲變形的區(qū)域上成形。
實施例2圖9是實施例2的電磁構件2的透視圖。圖10是連接該電磁屏蔽構件2的電磁構件3的放大透視圖。在電磁屏蔽構件2上在中央形成向其一主面?zhèn)群笳沟暮笊觳?0，在后伸部40周圍形成凸緣狀平坦部41。即，電磁屏蔽構件2作成沿邊緣具有凸緣的箱形。
電磁屏蔽構件2在后伸部40內(nèi)容納印刷電路板14和CRT電路板15，并且，朝向電磁屏蔽構件3安裝，使平坦部41相對電磁屏蔽構件3的主面。因此，使印刷電路板14和CRT電路板15放射出的電磁波被屏蔽的效果得到充分發(fā)揮。而且，由于電磁屏蔽構件2的形狀為箱形，所以電磁屏蔽構件2的機械強度提高，其變形受到抑制。
電磁屏蔽構件2的后伸部40和平坦部41可通過拉深加工形成。圖11到圖13是表示電磁屏蔽構件2的拉深加工工序圖。為了形成電磁屏蔽構件2，把加工前的平的金屬箔19搬到電子設備100組裝作業(yè)現(xiàn)場(圖11)。其后，使用具有在組裝作業(yè)現(xiàn)場設置的一對模17、18的拉深機，對金屬箔19實施拉深加工(圖12)。
由于為了對金屬箔19實施拉深加工不用大的力，所以拉深加工機用手工也可作簡單操作。并且，型17、18雖然是金屬制，但重量輕操作性能良好，用廉價的木材或塑料制成也可。拉深加工的結果，作出具有后伸部40和平坦部41的電磁屏蔽構件2(圖13)。象這樣，由于在電子設備100的組裝作業(yè)現(xiàn)場通過簡單手工作業(yè)可形成具有復雜形狀的電磁屏蔽構件2，所以節(jié)省加工費、材料費和運輸費。
實施例3圖14是實施例3的電磁屏蔽構件2的透視圖。在圖9所示的電磁屏蔽構件2中，該電磁屏蔽構件2的特征是沿平坦部41的邊緣，形成未圖示的突起。在突起的內(nèi)側部位7中，電磁屏蔽構件2被用螺釘擰向電磁屏蔽構件3。
圖15到圖17是表示電磁屏蔽構件2被安裝到電磁屏蔽構件3的工序的工序圖。首先，把電磁屏蔽構件2放置在電磁屏蔽構件3上，使在平坦部41的邊緣上卷起形成的突起11與電磁屏蔽構件3的主面對接(圖15)。其后，使螺釘80在平坦部41的部位7上穿過(圖16)。接著，通過擰緊螺釘80，將電磁屏蔽構件2固定到電磁屏蔽構件3上(圖17)。結果，由于突起11被拉深在電磁屏蔽構件3的主面上，所以，在電磁屏蔽構件2和3之間實現(xiàn)線連接。
即，電磁屏蔽構件2和3之間的電連接不僅是螺釘80的連接部的點連接觸，而且，達到更好的寬線接觸。從而，抑制電磁波的泄漏，提高電磁屏蔽效果。而且，也可減少螺釘緊固部位7。還有，通過突起11沿平坦部41的邊緣形成，使電磁屏蔽構件2的機械強度提高，抑制扭曲變形。而且，用手工作業(yè)可簡單地形成突起11。
實施例4如圖18所示，只是把圖9所示的電磁屏蔽構件2用螺釘80固定到電磁屏蔽構件3，在平坦41內(nèi)離開螺釘80連接的部位產(chǎn)生撓曲，可推斷其結果，電磁屏蔽構件2和3之間的電連接變差。實施例3的突起11是控制上述情況的有效方式之一，但在本實施例中用別的方式。
圖19是實施例4的電磁屏蔽構件2的局部透視圖。圖20是用圖19的圓B包圍的部分放大的局部放大圖。在本實施例的電磁屏蔽構件2中，在平坦部41中形成突起21。突起21的形成沿平坦部41的邊緣排列，通過拉深加工形成。拉深加工在電子設備100組裝作業(yè)現(xiàn)場，通過用手工操作簡單的拉深加工機，可容易地形成。
如圖21所示，具有突起21的電磁屏蔽構件2在平坦部41的部位7中，利用螺釘80固定到電磁屏蔽構件3。確定各位置，使部位7和突起21交錯排列。其結果，突起21被擠壓在電磁屏蔽構件3的主面上，所以電磁屏蔽構件2和3之間與部位7一起通過突起21作電連接。即，實現(xiàn)雙方之間良好的電連接，提高電磁屏蔽效果。
實施例5圖22是實施例5的電磁屏蔽構件10的展開圖。在該電磁屏蔽構件10上形成二維排列的孔22?？?2的功能是用于散掉電磁屏蔽構件10覆蓋的電路產(chǎn)生的熱的通氣孔。
圖23是表示孔22周圍電磁屏蔽構件10的立體形狀的透視圖。如圖23所示，孔22通過剪切形成，并且，通過剪切產(chǎn)生的毛邊部23不除去。圖24是表示形成孔22的工序的工序圖。使用剪切用一對模90、91，作為電磁屏蔽構件10的材料的金屬箔19上施加剪斷加工。如圖25的剖視圖所示，在模90上設置孔92，在模91上在與孔92對應的位置上設置突起93。由于為了在金屬箔19上實施剪切加工不用大的力，所以在電子設備100的裝配作業(yè)現(xiàn)場，通過在一對模90、91上附加通過手工產(chǎn)生的剪切力，可簡單地形成孔22。并且，模91、92盡管可以是金屬制的，但是也可以是重量輕操作性能良好，且用廉價木制，或塑料制的。并且，與使用已有的金屬板電磁屏蔽構件10不同，由于不必除去毛邊部23，所以這一點提高了操作性，節(jié)省了加工費。
毛邊部23不僅不必除去，留下也有提高導電性的積極效果。圖26和圖27是說明毛邊部23提高導電性的機構的說明圖。如圖26所示，在不設置毛邊部23的已有金屬板制電磁屏蔽構件10中，在孔53外側的空氣51的重量密度ρ2·g和內(nèi)側空氣50的重量密度ρ1·g之間產(chǎn)生來源于溫度差的差別。其中，g為重力加速度，ρ為質量密度。其結果，在內(nèi)側空氣50中產(chǎn)生浮力，由此內(nèi)側空氣50通過孔53產(chǎn)生朝外側的對流。
浮力Pf通常表示成Pf＝(ρ1·g-ρ2·g)·H。這里，H是溫度認為一樣的區(qū)域的高度方向的距離。在圖26中，距離H大致相當于金屬板的厚度。并且，在圖26中，孔53邊緣的附近，產(chǎn)生氣流通路急劇變窄壓力損失的部分54，和急劇加寬壓力損失的部分55。
另一方面，如圖27所示，在具有毛邊部23的電磁屏蔽構件10中，距離H相當于毛邊部27的長度h。然而，浮力Pf與圖26的狀態(tài)相比較，圖27狀態(tài)下變大。另外，壓力損失與圖26的狀態(tài)比較，圖27的狀態(tài)下變小。其結果，在具有毛邊部23的電磁屏蔽構件10中，有效地提高通氣性。
實施例6圖28是實施例6的電磁屏蔽構件2的透視圖。該電磁屏蔽構件2的特征是，在圖9所示的構件2中，通過從平坦部41折彎，沿邊緣形成對平坦部41直立的直立部60。圖29是相互連接的電磁屏蔽構件2和3的剖視圖。平坦部41面對電磁構件3的主面，直立部60面對電磁屏蔽構件3的邊緣。即，平坦部41和直立部60兩者覆蓋電磁屏蔽構件3的邊緣和與此相鄰的主面部分。
從而，在印刷電路板14產(chǎn)生的電磁波61沿在電磁屏蔽構件3、平坦的部41和直立部6中夾著的狹長通路，一邊重疊多路零亂產(chǎn)生的反射損失一邊不得不通過。因此，電磁屏蔽的效果好。此外，所謂損失是電磁波61從空氣入射到金屬箔或金屬板等的導電體時產(chǎn)生反射，同時，隨著反射電磁波強度衰減的現(xiàn)象。
由于在電磁屏蔽構件2使用易于通過廉價容易加工的金屬箔，所以所以印刷電路板14的容納中，即使形成有效的平坦部41和直立部60，與使用金屬板的已有的電磁屏蔽構件2不同，可以使成本控制得低。例舉有關鋁的數(shù)值，80μm厚的金屬箔比起0.5mm厚的金屬板，材料價格約為1/6。
實施例7圖30～圖35是本實施例的電磁屏蔽構件2和10之間連接部的各種機構剖視圖或透視圖。在任一例子中，都產(chǎn)生電磁構件2和10兩者為金屬箔的特性?？捎煤唵问止ぷ鳂I(yè)實施連接。
在圖30和圖31的例子中，電磁屏蔽構件2和10在各個連接部70中相互重疊，用釘書釘72相互連接固定。箭頭73表示釘書釘?shù)倪m用方向。另外，在電磁屏蔽構件2和10的每個上通過卷起在與連接部70相鄰的邊緣形成突起11。在圖30中，突起11相互向外(即彼此離開的方向)突起成形。在圖31中，突起相互向內(nèi)(即彼此相對的方向)突起成形。通過突起11控制連接部70的變形，所以使電磁屏蔽2和10之間的電連接良好，借此提高電磁屏蔽的效果。尤其是，在圖31的例子中，擠壓突起11，由于與電磁屏蔽構件2和10之間的接觸通過突起11施加線接觸，所以兩者的電接觸更好。
在圖32和33的例子中，電磁屏蔽構件2和10各連接部70中，通過折彎兩者重疊三層以上相互重疊，用釘書釘(ステプテ—の針)72相互固定。由于三層以上重疊，所以兩者之間實現(xiàn)良好的面接觸。其結果電磁屏蔽效果更好。
在圖34的例子中，電磁屏蔽構件2和10在各連接部70中相互重疊，并且重疊著卷起。從而，兩者之間良好地實現(xiàn)面接觸，所以電磁屏蔽效果更好。
在圖35的例子中，電磁屏蔽構件2和10在各連接部70中，相互重疊，用夾子75夾緊相互固定。夾子75例如用金屬板或塑料作成。再有，電磁屏蔽構件2和10的每個上，通過使與連接部70相鄰的邊緣卷起形成突起11。利用突起11抑制連接部70的變形，所以可實現(xiàn)電磁構件2和10之間的良好電接觸，借此提高電磁屏蔽的效果。圖35相當于在圖30的例子中，將訂書釘72換成夾子75的例子。同樣，在圖31到圖33中，將釘書釘72換成夾子75也行。
在圖30到圖35的例子中，與金屬板之間的連接不同，無需金屬板加工中所要的模、焊接工序、鉚釘?shù)你T接工序、螺接工序等，不僅大大節(jié)約材料費，而且節(jié)省加工費。
實施例8圖36和圖37的每個是實施例8的電磁屏蔽構件2和3的連接部的透視及剖視圖。在該電磁屏蔽構件2中，在如圖9所示的電磁屏蔽構件2中，備有平坦部41的延長部分83和84。延長部分83通過平坦部41折彎，延長部84通過延長部分83折彎。延長部分83和84相當于折彎圖28的直立部60形成的部分。
延長部分83覆蓋電磁屏蔽構件3的邊緣，延長部分84和平坦部41覆蓋在電磁屏蔽構件3的一對主面內(nèi)與邊緣相鄰的區(qū)域。利用具有截面為U字形框架85的溝，同時夾入延長部分84和平坦部41，固定電磁屏蔽構件2和3?？蚣?5例如用金屬板或塑料形成，通過回彈力夾緊電磁屏蔽構件2和3。因而，利用框架85的電磁屏蔽構件2和3的固定，用手工作業(yè)容易進行。
在電磁屏蔽構件2與電磁屏蔽構件3相同，在用金屬板形成的已有電子設備150中，折彎加工所必需的柔軟性在電磁屏蔽構件2中缺乏，并且，假定即使是可進行折彎加工，但由于產(chǎn)生精度偏差，即便具有框架85的擠壓力，也不能進行良好地電接觸。而且，由于對框架85要求高強度，所以難于用手工作業(yè)簡便地進行框架85的裝配。即，在本實施例中，有效地利用通過金屬箔形成電磁構件2的條件，與電磁屏蔽構件3的連接簡單廉價。
在第1發(fā)明設備中，由于與金屬板一起使用金屬箔作為電磁屏蔽，所以在電磁屏蔽內(nèi)在需要的強度部分和不要的部分中適當配置金屬板和金屬箔，不會使必要的強度變差，可節(jié)省材料費和加工費。而且，用于實現(xiàn)電磁屏蔽的金屬箔和金屬板的連接是通過用人手容易地在可加工的金屬箔上形成突起，該突起被嵌入形成在金屬板上的孔中完成的。因此，金屬箔和金屬板之間的充分連接通過將金屬箔裝入電子設備時的手工作業(yè)容易實現(xiàn)。
在第2發(fā)明設備中，由于突起是通過卷起金屬箔邊緣形成，所以更容易經(jīng)手工做成突起。
在第3發(fā)明設備中，由于突起是通過折彎金屬箔邊緣形成，所以容易經(jīng)手工做成突起。
在第4發(fā)明設備中，在金屬箔和金屬板的連接部中，由于兩者相互用螺釘固定，所以可防止因預料不到的原因使兩者連接脫開。
在第5發(fā)明設備中，由于與金屬板一起使用金屬箔作為電磁屏蔽，所以在電磁屏蔽內(nèi)在需要的強度部分和不要的部分中適當配置金屬板和金屬箔，不會使必要的強度變差，可節(jié)省材料費和加工費。而且，用于實現(xiàn)電磁屏蔽的金屬箔和金屬板的連接是通過用人手容易地在可加工的金屬箔上形成突起，利用把金屬箔螺接在金屬板上使突起壓在金屬板上。因此，通過將金屬箔組裝到電子設備時的手工作業(yè)容易實現(xiàn)金屬箔和金屬板之間的充分連接。
在第6發(fā)明設備中，由于突起是通過卷起金屬箔邊緣形成，所以更容易經(jīng)手工做成突起。
在第7發(fā)明設備中，由于通過拉深加工在金屬箔上形成突起，所以取得加工前的平坦金屬箔，在把金屬箔裝入設備的工序中，使用簡單的拉深加工機容易形成突起。
在第8發(fā)明設備中，由于與金屬板一起使用金屬箔作為電磁屏蔽，所以在電磁屏蔽內(nèi)在需要的強度部分和不要的部分中適當配置金屬板和金屬箔，不會使必要的強度變差，可節(jié)省材料費和加工費。而且，用于實現(xiàn)電磁屏蔽的金屬箔和金屬板的連接是通過在金屬板邊緣附近用框架夾入兩者實現(xiàn)的。因此，通過將金屬箔組裝到電子設備時的手工作業(yè)容易實現(xiàn)金屬箔和金屬板之間的充分連接。
在第9發(fā)明設備中，由于與金屬板一起使用金屬箔作為電磁屏蔽，所以在電磁屏蔽內(nèi)在需要的強度部分和不要的部分中適當配置金屬板和金屬箔，不會使必要的強度變差，可節(jié)省材料費和加工費。并且，由于金屬箔具有后伸部，所以，應屏蔽的電路可容納在金屬箔和金屬板之間，再有，由于后伸部周圍設置的平坦部與金屬板主面相對，所以，電磁屏蔽的效果高。
在第10發(fā)明設備中，由于通過平坦金屬箔的拉深加工形成后伸部和平坦部，所以，取得平坦的金屬箔，在金屬箔裝入設備的工序中，使用簡單的拉深加工機可容易地形成后伸部和平坦部。
在第11發(fā)明設備中，金屬箔具有通過平坦部折彎的直立部，由于該直立部與金屬板邊緣相對，所以電磁屏蔽的效果更好。
在第12發(fā)明設備中，由于與金屬板一起使用金屬箔作為電磁屏蔽，所以在電磁屏蔽內(nèi)在需要的強度部分和不要的部分中適當配置金屬板和金屬箔，不會使必要的強度變差，可節(jié)省材料費和加工費。并且，由于在金屬箔上設置加強筋，所以在金屬箔上也為保持必要的形狀附加必要的強度。由于通過折彎形成加強筋，所以利用把金屬箔裝入電子設備時的手工作業(yè)可容易地形成加強筋。
在第13發(fā)明設備中，由于與金屬板一起使用金屬箔作為電磁屏蔽，所以在電磁屏蔽內(nèi)在需要的強度部分和不要的部分中適當配置金屬板和金屬箔，不會使必要的強度變差，可節(jié)省材料費和加工費。并且，由于在金屬箔上形成孔，所以，發(fā)熱的供電電路等的通氣性所必需的電路屏蔽中使用金屬箔。由于利用把金屬箔裝入電子設備時的手工作業(yè)，可容易地形成孔。由于毛邊部留在孔周圍，所以孔的形成工序更簡單，同時，促進空氣的對流，這樣通氣性好。
在第14發(fā)明設備中，由于使用金屬箔作為電磁屏蔽，所以可節(jié)省材料費和加工費。并且，用于實現(xiàn)電磁屏蔽的金屬箔之間連接是通過兩者相互重疊，用釘書釘固定完成的。因此，通過把金屬箔裝入電子設備時的手工作業(yè)容易地做到金屬箔之間的充分連接。
在第15發(fā)明設備中，由于使用金屬箔作為電磁屏蔽，所以可節(jié)省材料費和加工費。并且，用于實現(xiàn)電磁屏蔽的金屬箔之間連接是通過兩者相互重疊，用夾子夾住完成的。因此，通過把金屬箔裝入電子設備時的手工作業(yè)容易地做到金屬箔之間的充分連接。
在第16發(fā)明設備中，由于在連接部金屬箔之間雙方三層以上重疊，所以電磁屏蔽效果更好。并且，通過手工作業(yè)實施折彎容易地使雙方進行重疊。
在第17發(fā)明設備中，由于與連接部相鄰形成突起，所以抑制連接部變形，以此提高電磁屏蔽的效果。
在第18發(fā)明設備中，由于使用金屬箔作為電磁屏蔽，所以可節(jié)省材料費和加工費。并且，用于實現(xiàn)電磁屏蔽的金屬箔之間連接是通過兩者相互重疊，卷起重疊的部分完成的。因此，通過把金屬箔裝入電子設備時的手工作業(yè)容易地做到金屬箔之間的充分連接。
權利要求
1.一種電子設備，具有電磁屏蔽，所述電磁屏蔽設有相互連接的金屬箔和金屬板，在所述金屬箔和所述金屬板的連接部，通過使金屬箔變形形成的突起形成在所述金屬箔上，同時，在所述連接部內(nèi)離開所述突起的位置中，用螺釘固定所述金屬箔和所述金屬板，所述突起被擠壓在所述金屬板上。
2.一種電子設備，具有電磁屏蔽，還具有帶有斷面為U字形的溝的框架，所述電磁屏蔽設有相互連接的金屬箔和金屬板，折彎所述金屬箔使蓋住所述金屬板的邊緣，在所述金屬板的一對主面內(nèi)沿與所述邊緣相鄰的區(qū)域，利用與所述金屬箔一起夾入所述溝中，利用所述框架的彈性復原力，固定所述金屬箔和所述金屬板。
全文摘要
本發(fā)明提供一種電子設備，具有電磁屏蔽，所述電磁屏蔽設有相互連接的金屬箔和金屬板，在所述金屬箔和所述金屬板的連接部，通過使金屬箔變形形成的突起形成在所述金屬箔上，同時，在所述連接部內(nèi)離開所述突起的位置中，用螺釘固定所述金屬箔和所述金屬板，所述突起被擠壓在所述金屬板上。還提供一種電子設備，具有電磁屏蔽，還具有帶有斷面為U字形的溝的框架，所述電磁屏蔽設有相互連接的金屬箔和金屬板，折彎所述金屬箔使蓋住所述金屬板的邊緣，在所述金屬板的一對主面內(nèi)沿與所述邊緣相鄰的區(qū)域，利用與所述金屬箔一起夾入所述溝中，利用所述框架的彈性復原力，固定所述金屬箔和所述金屬板。
文檔編號G12B17/02GK1758843SQ20051009785
公開日2006年4月12日 申請日期2001年6月29日 優(yōu)先權日2000年12月26日
發(fā)明者延本和夫, 伊藤政則, 入口明宏, 森博喜 申請人:恩益禧三菱電機視訊有限公司