專利名稱:升降機(jī)對(duì)重繩輪的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種升降機(jī)對(duì)重繩輪的制造方法,尤其是一種先用車床及R型刀加工出小輪(2)、(6)和大輪(4)、(7)的升降機(jī)對(duì)重繩輪的制造方法。
背景技術(shù):
對(duì)重繩輪底座與吊籠聯(lián)接,繩輪與對(duì)重體鋼絲繩聯(lián)接,從而利用對(duì)重體的重力實(shí)現(xiàn)減小吊籠內(nèi)機(jī)構(gòu)電機(jī)功率。施工升降機(jī)在使用過(guò)程中逐漸加高,鋼絲繩依此外放,所固定過(guò)的鋼絲繩段在升降機(jī)逐漸加高的過(guò)程中成為對(duì)重繩的承載部分。目前,國(guó)內(nèi)使用的施工升降機(jī),對(duì)重繩輪結(jié)構(gòu)普遍為內(nèi)部用鋼板壓制成弧形后與側(cè)鋼板焊接。此結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是工藝性較差,因繩槽間隙較小所以焊接比較困難,焊縫成型差且無(wú)法打磨;繩輪內(nèi)弧板外側(cè)為平面,靠?jī)蛇吅缚p形成R角,作為鋼絲繩槽,而焊縫成型較差且無(wú)法打磨,鋼絲繩接觸表面質(zhì)量差,鋼絲受到破壞極易斷裂,從而大大影響了鋼絲繩的使用壽命,具有一定的不安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述已有技術(shù)的不足而提供一種安全,滑動(dòng)效果好的升降機(jī)對(duì)重繩輪的制造方法。
本發(fā)明的目的可以通過(guò)如下措施來(lái)達(dá)到升降機(jī)對(duì)重繩輪的制造方法,其特征是先用車床及R型刀加工出小輪2、6和大輪4、7的鋼絲繩槽,再將對(duì)重繩輪的中板3平放在工作臺(tái)上,在中板上確定出小輪2和大輪4的位置后,點(diǎn)焊牢固,利用工作臺(tái)的定位裝置確定出側(cè)板1的位置并點(diǎn)焊牢固,施焊于大輪4、小輪2與中板3的焊縫和大輪4、小輪2與側(cè)板1的焊縫,用同樣方法焊接對(duì)面?zhèn)劝?與大輪7和小輪6,焊接方法全部采用平面角焊縫。
本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有如下積極效果(1)焊接方法全部采用平面角焊縫,操作方便,工藝性好,成型美觀,確保了焊接質(zhì)量;(2)鋼絲繩輪槽采用本機(jī)械加工方法,是使得鋼絲繩輪槽圓滑,改善了鋼絲繩得使用狀況,提高了鋼絲繩的使用壽命。
圖是升降機(jī)對(duì)重繩輪的制造方法示意圖。
具體實(shí)施例方式用車床及R型刀加工出小輪2和大輪4的鋼絲繩槽后,將對(duì)重繩輪結(jié)構(gòu)的中板3平放在工作臺(tái)上,在中板上確定出小輪2和大輪4的位置后,點(diǎn)焊牢固,利用工作臺(tái)的定位裝置確定出側(cè)板1的位置并點(diǎn)焊牢固,施焊于大輪4、小輪2與中板3升降機(jī)對(duì)重繩輪的制造方法升降機(jī)對(duì)重繩輪的制造方法,大輪4、小輪2與側(cè)板1的焊縫。同樣方法焊接對(duì)面?zhèn)劝?與大輪7和小輪6的焊縫。
權(quán)利要求
1.升降機(jī)對(duì)重繩輪的制造方法,其特征是先加工出小輪(2)、(6)和大輪(4)、(7)的鋼絲繩槽,再將對(duì)重繩輪的中板(3)平放在工作臺(tái)上,在中板上確定出小輪(2)和大輪(4)的位置后,點(diǎn)焊牢固,利用工作臺(tái)的定位裝置確定出側(cè)板(1)的位置并點(diǎn)焊牢固,施焊于大輪(4)、小輪(2)與中板(3)的焊縫和大輪(4)、小輪(2)與側(cè)板(1)的焊縫,用同樣方法焊接對(duì)面?zhèn)劝?5)與大輪(7)和小輪(6)。
2.按照權(quán)利要求1所述的升降機(jī)對(duì)重繩輪的制造方法,其特征是焊接方法全部采用平面角焊縫。
3.按照權(quán)利要求1所述的升降機(jī)對(duì)重繩輪的制造方法,其特征是用車床及R型刀加工小輪(2)、(6)和大輪(4)、(7)的鋼絲繩槽。
全文摘要
先用車床及R型刀加工出小輪2、6和大輪4、7的鋼絲繩槽,再將對(duì)重繩輪的中板3平放在工作臺(tái)上,在中板上確定出小輪2和大輪4的位置后,點(diǎn)焊牢固,利用工作臺(tái)的定位裝置確定出側(cè)板1的位置并點(diǎn)焊牢固,施焊于大輪4、小輪2與中板3的焊縫和大輪4、小輪2與側(cè)板1的焊縫,用同樣方法焊接對(duì)面?zhèn)劝?與大輪7和小輪6,焊接方法全部采用平面角焊縫。用該方法制造出的升降機(jī)對(duì)重繩輪安全圓滑,提高了鋼絲繩的使用壽命。
文檔編號(hào)B66B7/06GK1833979SQ200510042168
公開日2006年9月20日 申請(qǐng)日期2005年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月16日
發(fā)明者陳元斌, 喬桂秋 申請(qǐng)人:方圓集團(tuán)有限公司