專利名稱：蜂窩煤聯(lián)合成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型主要涉及到一種蜂窩煤加工成型機(jī)械，特指一種集原料煤輸送、粉碎、攪拌、成型、型煤疊碼和指煤回送于一體的流水線式蜂窩煤聯(lián)合成型機(jī)。
技術(shù)背景現(xiàn)有的蜂窩煤成型機(jī)一般只有沖壓成型和單只煤球皮帶輸送功能，沖頭上沒(méi)有保險(xiǎn)裝置，原料煤的粉碎、攪拌是分立作業(yè)，需要人工將配備好的原料煤加入粉碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉碎，再用人工粉碎后的粉煤加入攪拌機(jī)內(nèi)加濕和攪拌，然后用人工將加濕攪拌后的粉煤加入到蜂窩煤成型機(jī)的給料桶內(nèi)，最后再用人工清理指煤和將型煤疊碼，以便搬運(yùn)，需要工作場(chǎng)地寬，工人數(shù)量多，勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且環(huán)境污染嚴(yán)重。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的弊端，提供一種集原料煤輸送、粉碎、攪拌、成型、型煤疊碼和指煤回送于一體的流水線式蜂窩煤聯(lián)合成型機(jī)，從而省去部分人力，降低了蜂窩煤生產(chǎn)線設(shè)備造價(jià)和煤球的生產(chǎn)成本，提高了主機(jī)的使用壽命，改善了蜂窩煤的生產(chǎn)環(huán)境。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出的解決方案為一種蜂窩煤聯(lián)合成型機(jī)，主要包括箱體、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、原料煤輸送機(jī)構(gòu)、粉碎攪拌給料機(jī)構(gòu)、沖壓成型機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括齒輪傳動(dòng)、曲柄連桿傳動(dòng)、蝸桿傳動(dòng)和鏈傳動(dòng)，其特征在于所述蜂窩煤聯(lián)合成型機(jī)還包括一型煤臥碼排機(jī)構(gòu)；且所述粉碎攪拌給料機(jī)構(gòu)中的電機(jī)延長(zhǎng)軸設(shè)于單軸承座內(nèi)。
所述蜂窩煤聯(lián)合成型機(jī)還可包括一與粉碎攪拌給料機(jī)構(gòu)連接的水流調(diào)控機(jī)構(gòu)；水流調(diào)控機(jī)構(gòu)上依次設(shè)置有一可控制整個(gè)給水系統(tǒng)的總閥、一可依煤料需水量鎖定流量的定量閥、一可隨時(shí)調(diào)節(jié)需水量的應(yīng)急閥，以及一定量噴嘴和一伸入給料桶內(nèi)的加水管。
所述蜂窩煤聯(lián)合成型機(jī)還可包括一指煤自回送機(jī)構(gòu)，其包括指煤輸送帶、滾輪、主動(dòng)鏈輪及其鏈條；指煤輸送帶的一端位于機(jī)體內(nèi)的模底下面，另一端位于加料斗上面。
所述沖壓成型機(jī)構(gòu)內(nèi)還包括有一沖壓成型保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)；沖壓成型保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)的沖頭組件包括沖頭底、導(dǎo)向桿、沖針、沖針座、彈簧座、彈簧、沖桿、沖頭座、保險(xiǎn)銷、棘爪裝置、和定位托盤；沖頭座位于滑梁的上面，定位托盤位于滑梁的下面，沖桿穿過(guò)滑梁的腹腔與沖頭座及定位托盤連接，保險(xiǎn)銷位于沖桿上端的沖頭座內(nèi)。
所述臥碼排機(jī)構(gòu)包括型煤輸送帶、主動(dòng)鏈輪、鏈條滾輪、托板、碼排槽、推板、推球連桿；碼排槽位于型煤輸送帶下面，推板位于碼排槽與型煤輸送帶之間，推球連桿一端連接推板，另一端與曲柄連桿機(jī)構(gòu)的連桿銷連接。
所述的粉碎攪拌給料機(jī)構(gòu)包括一粉碎電機(jī)和進(jìn)料斗，置于粉碎桶上，粉碎筒置于攪拌給料桶上，進(jìn)料斗下設(shè)有飛沙檔板。所述的粉碎攪拌給料桶的直徑為0.7～1.5米。
工作過(guò)程是啟動(dòng)主電機(jī)8通過(guò)皮帶48帶動(dòng)大飛輪13通過(guò)安全銷46帶動(dòng)內(nèi)部的齒輪軸而帶動(dòng)主軸14，主軸14上的曲柄49、連桿50、滑梁2、掃刷裝置51及沖桿63系統(tǒng)一起運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，主軸14上置的主動(dòng)鏈輪10通過(guò)鏈條63帶動(dòng)型煤輸送帶20，指煤輸送帶11及原煤輸送帶22。同時(shí)，內(nèi)部齒輪軸的蝸桿軸帶動(dòng)蝸輪立軸57上的拔盤齒輪60再帶動(dòng)撥盤61作間歇運(yùn)動(dòng)而便于沖壓煤球62成形，立軸57的立軸齒輪59與攪拌軸齒輪58齒合.而帶動(dòng)攪拌臂54運(yùn)動(dòng)。再啟動(dòng)粉碎電機(jī)25，電機(jī)延長(zhǎng)軸47端的錘頭32系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)，打開水流調(diào)控系統(tǒng)總閥29，待各部機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再由人工將煤料鏟入加料斗21，落入原煤輸送帶22送至進(jìn)料斗24，進(jìn)入粉碎桶31內(nèi)在一定的需水量中被錘頭32擊碎掉入大體積攪拌給料桶12，并給料入主機(jī)模筒55沖壓成球，沖壓后的指煤由指煤輸送帶11送至加料斗21內(nèi)，煤球62則由型煤輸送帶20送至碼排槽板17，由推球連桿15將煤球62推至臥碼排成行，再由人工將碼排整齊的煤球62搬至運(yùn)輸車上，這樣煤料先由低升至高，再由高落至低而形成一條流水生產(chǎn)線。另在沖頭組件中設(shè)置了保險(xiǎn)銷44，改善了傳動(dòng)構(gòu)件的受力條件，粉碎機(jī)設(shè)置了主軸單內(nèi)軸承座52及水流調(diào)控系統(tǒng)，使原煤濕法粉碎減少了粉塵污染。粉碎機(jī)、攪拌機(jī)的疊加組合及煤料，指煉的輸送，煤球62的碼排從而省去四個(gè)工段的人工環(huán)節(jié)，降低了烽窩煤生產(chǎn)線設(shè)備造價(jià)和煤球的生產(chǎn)成本，改善了傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的受力條件，提高了主機(jī)的使用壽命，改善了蜂窩煤生產(chǎn)環(huán)境，這是本實(shí)用新型的突出優(yōu)點(diǎn)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于1、將給料桶的直徑改大成為攪拌給料桶，使煤料在大體積的桶內(nèi)攪拌均勻，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
2、在攪拌給料桶的上面設(shè)置濕法粉碎裝置，內(nèi)置立式錘頭粉碎系統(tǒng)，包括進(jìn)料斗、飛沙擋板、內(nèi)置式單軸承座、小飛輪、錘頭、耐磨襯墊，給水系統(tǒng)包括定量噴嘴、加水管、定量閥、應(yīng)急閥和總閥，電機(jī)延長(zhǎng)軸上的小飛輪經(jīng)扦銷帶動(dòng)錘頭高速旋轉(zhuǎn)，錘頭擊碎原料煤中的煤塊和粘土，飛沙檔板以防止沙石從進(jìn)料斗飛出傷人，多閥門水流調(diào)控系統(tǒng)之定量噴嘴從小飛輪的上面伸入粉碎桶內(nèi)，將定量水流注入粉碎桶內(nèi)，水流被高速旋轉(zhuǎn)的氣流分割霧化，粉塵粘附水霧而下落在攪拌給料桶內(nèi)，從而減少了粉塵污染，加水管位于小飛輪的下面，使原料煤在粉碎后含水量達(dá)到成型要求，加水管的正常出水量由定量閥設(shè)定，粉煤含水量低時(shí)開啟應(yīng)急閥加濕。系統(tǒng)由總閥統(tǒng)一開關(guān)，其它閥門原位不動(dòng)，操作方便。
3、沖壓成型機(jī)構(gòu)的沖頭組件中沖頭座位于滑梁的上面，定位托盤位于滑梁的下面，沖桿穿過(guò)滑梁的腹腔與沖頭座及定位托盤連接，保險(xiǎn)銷位于沖桿上端的沖頭座內(nèi)，當(dāng)滑梁下行時(shí)，作用力依次經(jīng)沖頭座、保險(xiǎn)銷、沖桿推動(dòng)沖針向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)沖針遇強(qiáng)阻力時(shí)，沖桿沖斷保險(xiǎn)銷，沖針縮回到定位托盤和滑梁的腹腔內(nèi)，滑梁繼續(xù)運(yùn)行而無(wú)沖壓狀況，從而改善了傳動(dòng)系統(tǒng)相關(guān)構(gòu)件的受力情況，有利于降低制造成本并提高煤機(jī)的使用壽命。
4、型煤碼排機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)鏈輪、鏈條、型煤輸送帶、滾輪、托板、碼排槽板、推板和推球連桿。型煤輸送帶將單個(gè)煤球從出球桿下輸送出來(lái)并沿滾輪翻轉(zhuǎn)，煤球翻轉(zhuǎn)時(shí)經(jīng)托板托住側(cè)臥在碼排槽板上，曲柄連桿機(jī)構(gòu)的曲柄銷經(jīng)推球小連桿及推板推動(dòng)碼排槽板上側(cè)臥的煤球滑動(dòng)，使煤球靠攏碼排，變于取走。
5、指煤回送機(jī)構(gòu)的指煤輸送帶的一端位于機(jī)體內(nèi)的模底下面，另一端位于原料煤輸送裝置的加料斗上面，由主動(dòng)鏈輪通過(guò)鏈條帶動(dòng)指煤輸送帶，及時(shí)將指煤回送到加料斗內(nèi)。
總而言之，本實(shí)用新型是一種集原料煤輸送、粉碎、攪拌、成型、型煤疊碼和指煤回送于一體的流水線式蜂窩煤聯(lián)合成型機(jī)，從而省去部分人力，降低了蜂窩煤生產(chǎn)線設(shè)備造價(jià)和煤球的生產(chǎn)成本，提高了主機(jī)的使用壽命，改善了蜂窩煤的生產(chǎn)環(huán)境。


圖1是蜂窩煤聯(lián)合成型機(jī)主視示意圖；圖2是蜂窩煤聯(lián)合成型機(jī)左視示意圖；圖3是粉碎攪拌給料機(jī)構(gòu)剖視示意圖；圖4是沖頭組件示意圖；圖例說(shuō)明1頂蓋 22原煤輸送帶 43沖頭座2滑梁 23飛沙擋板 44保險(xiǎn)銷3定位托盤 24進(jìn)料斗 45刺爪裝置4推球桿 25粉碎電機(jī) 46安全銷5立柱 26定量噴嘴 47電機(jī)延長(zhǎng)軸6轉(zhuǎn)盤 27定量閥 48皮帶
7曲柄銷 28應(yīng)急閥 49曲柄8主電機(jī) 29總閥50連桿9機(jī)體30加水管 51掃刷裝置10主動(dòng)鏈輪 31粉碎桶 52單軸裝置11指煤輸送帶 32錘頭53錘頭痤12攪拌給料桶 33扦銷54攪拌臂13大飛輪 34小飛輪 55模筒14主軸 35耐磨襯墊56滾輪15推球連桿 36沖頭底 57立軸16推板 37導(dǎo)向桿 58攪拌軸齒輪17碼排槽板 38沖針59立軸齒輪18托板 39沖針座 60撥盤齒輪19滾輪 40彈簧座 61撥盤20型煤輸送帶 41彈簧62煤球21加料斗 42沖桿63鏈條具體實(shí)施方式
實(shí)施例1如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型是一種蜂窩煤聯(lián)合成型機(jī)，是在現(xiàn)有蜂窩煤機(jī)的基礎(chǔ)上改進(jìn)而成的，主要由箱體、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、原料煤輸送機(jī)構(gòu)、粉碎攪拌給料機(jī)構(gòu)、水流調(diào)控機(jī)構(gòu)、沖壓成型機(jī)構(gòu)、指煤回送機(jī)構(gòu)和型煤碼排機(jī)構(gòu)組成。
傳動(dòng)機(jī)構(gòu)請(qǐng)參閱圖2所示，包括主電機(jī)8、大飛輪13、靠背輪、安全銷46、蝸桿傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)和曲柄連桿轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)通過(guò)皮帶輪帶動(dòng)大飛輪13，大飛輪13經(jīng)安全銷46與靠背輪連接，安全銷46保護(hù)電機(jī)8不致過(guò)載而燒毀；靠背輪裝在高速軸端，高速軸上有蝸桿和齒輪，蝸桿傳動(dòng)帶動(dòng)立軸57，立軸57上有攪拌軸齒輪58和拔盤齒輪60、攪拌軸齒輪58帶動(dòng)攪拌給料桶12內(nèi)的攪拌臂54勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，拔盤齒輪60帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤6作間歇運(yùn)動(dòng)；高速軸上的齒輪經(jīng)齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)主軸14，主軸14上有曲柄49和主動(dòng)鏈輪10，鏈條63曲柄49經(jīng)曲柄銷7帶動(dòng)連桿50滑梁2作上下運(yùn)動(dòng)和推球連桿15作往復(fù)運(yùn)動(dòng)；主動(dòng)鏈輪10經(jīng)鏈傳動(dòng)帶動(dòng)型煤輸送帶20、指煤輸送帶11和原料煤輸送帶22運(yùn)動(dòng)。
粉碎攪拌給料機(jī)構(gòu)如圖3所示，單內(nèi)主軸承座粉碎機(jī)構(gòu)，其粉碎電機(jī)25置于粉碎桶31上，電機(jī)延長(zhǎng)軸47置于單軸承座52中，小飛輪34組件裝于電機(jī)延長(zhǎng)軸47下端，錘頭座53上的粉碎錘頭32通過(guò)扦銷33連接于小飛輪34上，原料煤輸送帶22的尾部架在頂蓋1上。飛沙檔板23防止沙石從進(jìn)料斗24飛出傷人。粉碎桶31位于攪拌給料桶12上，粉碎桶31內(nèi)還設(shè)置有耐磨襯墊35。
水流調(diào)控機(jī)構(gòu)定量噴嘴26從小飛輪34的上面噴水于粉碎桶31內(nèi)，水流被高速氣流霧化成水幕，粘附粉塵而落入攪拌給料桶12內(nèi)，減少了粉塵污染，又防止了因水量過(guò)大粉煤粘連而阻塞粉碎裝置的問(wèn)題。加水管30位于小飛輪34的下面，其正常加水量由定量閥27根據(jù)粉煤含水量鎖定流量，粉煤濕度低時(shí)開啟應(yīng)急閥28隨時(shí)調(diào)！聲需水量，給水系統(tǒng)由總閥29統(tǒng)一開關(guān)，操作方便。
沖壓成型機(jī)構(gòu)如圖1、圖4所示，沖壓成型機(jī)構(gòu)包括立柱5、滑梁21、推球桿4、沖頭組件、轉(zhuǎn)盤6、清掃組件和模底，其沖頭組件包話沖頭底36、導(dǎo)向桿37、沖針38、沖針座39、彈簧座40、彈簧41、沖桿42、沖頭座43、保險(xiǎn)銷44、棘爪裝置45和定欄托盤3，定位托盤3位于滑梁2的下面，定位托盤3與沖桿42的下端接觸部位用導(dǎo)向平鍵導(dǎo)向防止沖針38錯(cuò)位，沖桿42的上端位于沖頭座43的通孔內(nèi)，沖頭座43的上面，分別安裝有保險(xiǎn)銷44和棘爪裝置45，當(dāng)滑梁2上行時(shí)，定位托盤3托住沖桿42上升，當(dāng)滑梁2下行時(shí)，沖頭座43經(jīng)保險(xiǎn)銷44，沖桿42推動(dòng)沖針38向下扦入模筒型腔內(nèi)，當(dāng)沖針38遇強(qiáng)阻力時(shí)，沖桿42沖斷保險(xiǎn)銷44，沖針38退回到定位托盤3及滑梁2的腹腔內(nèi)，而不產(chǎn)生沖擊力度從而保障傳動(dòng)系統(tǒng)不因強(qiáng)力而損壞。
型煤臥排碼機(jī)構(gòu)如圖2所示，型煤輸送帶20將單個(gè)煤球從推球桿4下輸送出來(lái)并沿滾輪19翻轉(zhuǎn)，被托板18托住側(cè)臥在碼排槽板17上，曲柄連桿機(jī)構(gòu)經(jīng)推球連桿15、推板16推動(dòng)碼排槽板上側(cè)臥的煤球62滑動(dòng)，使煤球靠攏碼排，便于取走。
指煤回送機(jī)構(gòu)如圖1、圖2所示，主動(dòng)鏈輪10依鏈條63帶動(dòng)的指煤輸送帶11的一端位于機(jī)體9內(nèi)的模底下面，另一端位于加料斗21上面，指煤輸送帶將沖壓成型過(guò)程中的指煤回送到加料斗21內(nèi)繼續(xù)使用，實(shí)現(xiàn)指煤的自動(dòng)回送。
權(quán)利要求1.一種蜂窩煤聯(lián)合成型機(jī)，主要包括箱體、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、原料煤輸送機(jī)構(gòu)、粉碎攪拌給料機(jī)構(gòu)、沖壓成型機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括齒輪傳動(dòng)、曲柄連桿傳動(dòng)、蝸桿傳動(dòng)和鏈傳動(dòng)，其特征在于所述蜂窩煤聯(lián)合成型機(jī)還包括一型煤臥碼排機(jī)構(gòu)；且所述粉碎攪拌給料機(jī)構(gòu)中的電機(jī)延長(zhǎng)軸設(shè)于單軸承座內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩煤聯(lián)合成型機(jī)，其特征在于所述蜂窩煤聯(lián)合成型機(jī)還可包括一與粉碎攪拌給料機(jī)構(gòu)連接的水流調(diào)控機(jī)構(gòu)；水流調(diào)控機(jī)構(gòu)上依次設(shè)置有一可控制整個(gè)給水系統(tǒng)的總閥、一可依煤料需水量鎖定流量的定量閥、一可隨時(shí)調(diào)節(jié)需水量的應(yīng)急閥，以及一定量噴嘴和一伸入給料桶內(nèi)的加水管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蜂窩煤聯(lián)合成型機(jī)，其特征在于所述蜂窩煤聯(lián)合成型機(jī)還可包括一指煤自回送機(jī)構(gòu)，其包括指煤輸送帶、滾輪、主動(dòng)鏈輪及其鏈條；指煤輸送帶的一端位于機(jī)體內(nèi)的模底下面，另一端位于加料斗上面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蜂窩煤聯(lián)合成型機(jī)，其特征在于所述沖壓成型機(jī)構(gòu)內(nèi)還包括有一沖壓成型保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)；沖壓成型保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)的沖頭組件包括沖頭底、導(dǎo)向桿、沖針、沖針座、彈簧座、彈簧、沖桿、沖頭座、保險(xiǎn)銷、棘爪裝置、和定位托盤；沖頭座位于滑梁的上面，定位托盤位于滑梁的下面，沖桿穿過(guò)滑梁的腹腔與沖頭座及定位托盤連接，保險(xiǎn)銷位于沖桿上端的沖頭座內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蜂窩煤聯(lián)合成型機(jī)，其特征在于所述沖壓成型機(jī)構(gòu)內(nèi)還包括有一沖壓成型保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)；沖壓成型保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)的沖頭組件包括沖頭底、導(dǎo)向桿、沖針、沖針座、彈簧座、彈簧、沖桿、沖頭座、保險(xiǎn)銷、棘爪裝置、和定位托盤；沖頭座位于滑梁的上面，定位托盤位于滑梁的下面，沖桿穿過(guò)滑梁的腹腔與沖頭座及定位托盤連接，保險(xiǎn)銷位于沖桿上端的沖頭座內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩煤聯(lián)合成型機(jī)，其特征在于所述臥碼排機(jī)構(gòu)包括型煤輸送帶、主動(dòng)鏈輪、鏈條滾輪、托板、碼排槽、推板、推球連桿；碼排槽位于型煤輸送帶下面，推板位于碼排槽與型煤輸送帶之間，推球連桿一端連接推板，另一端與曲柄連桿機(jī)構(gòu)的連桿銷連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩煤聯(lián)合成型機(jī)，其特征在于所述的粉碎攪拌給料機(jī)構(gòu)包括一粉碎電機(jī)和進(jìn)料斗，置于粉碎桶上，粉碎筒置于攪拌給料桶上，進(jìn)料斗下設(shè)有飛沙檔板。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的蜂窩煤聯(lián)合成型機(jī)，其特征在于所述的粉碎攪拌給料桶的直徑為0.7～1.5米。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種蜂窩煤聯(lián)合成型機(jī)，其主要由箱體、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、原料煤輸送機(jī)構(gòu)、粉碎攪拌給料機(jī)構(gòu)、水流調(diào)控機(jī)構(gòu)、沖壓成型機(jī)構(gòu)、指煤回送機(jī)構(gòu)和型煤碼排機(jī)構(gòu)組成，從而集原料煤輸送、粉碎、攪拌、成型、型煤疊碼和指煤回送于一體的流水線式蜂窩煤聯(lián)合成型機(jī)，從而省去部分人力，降低了蜂窩煤生產(chǎn)線設(shè)備造價(jià)和煤球的生產(chǎn)成本，提高了主機(jī)的使用壽命，改善了蜂窩煤的生產(chǎn)環(huán)境。
文檔編號(hào)B30B15/00GK2681890SQ20042003530
公開日2005年3月2日 申請(qǐng)日期2004年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月11日
發(fā)明者戴世坤 申請(qǐng)人:戴世坤