專利名稱：提升箕斗側(cè)卸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種礦山提升箕斗卸載用的側(cè)卸裝置。
二背景技術(shù)：
目前，煤礦、冶金等行業(yè)提升箕斗上使用的閘門及曲軌卸載方式，是上開式結(jié)構(gòu)形式。在使用中，存在以下缺點(diǎn)閘門開啟時(shí)，旋轉(zhuǎn)力臂短，閘門開啟阻力矩大，對(duì)井架沖擊力大，經(jīng)常出現(xiàn)事故；同時(shí)，由于閘門重心偏離提升中心線，造成箕斗偏斜，運(yùn)行中，箕斗、罐耳易損壞，從而嚴(yán)重制約了主井提升能力，并影響提升系統(tǒng)的安全運(yùn)升。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為提升箕斗的卸載提供一種側(cè)卸裝置。該裝置的閘門開啟阻力小，自鎖性能好；閘門打開后也不會(huì)突出箕斗外部，因而不會(huì)出現(xiàn)卸載事故；箕斗斗箱下口也不需要收口，有利于卸載，能保證卸載時(shí)間要求；是一種安全可靠，卸載快的新型箕斗側(cè)卸裝置。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是對(duì)原箕斗的卸載裝置進(jìn)行改進(jìn)，由扇形閘門、滾輪、閘門軸組件、卸載曲軌等組成。扇形閘門的弧形板下端設(shè)置有緩沖墊。閘門軸組件為關(guān)節(jié)軸承結(jié)構(gòu)。卸載曲軌呈 形，即卸載曲軌包含有上喇叭口、上直軌、斜軌、下直軌、下喇叭口等部份，上直軌的上端為上喇叭口，上直軌的下端通過園弧形軌與斜軌聯(lián)接，斜軌的下端也通過園弧形軌與下直軌聯(lián)接，下直軌的下端為下喇叭口。扇形閘門通過閘門軸組件與箕斗聯(lián)接，扇形閘門的弧形板蓋住箕斗下端的卸料口、并通過緩沖墊壓在箕斗下端的底板上。滾輪安放在卸載曲軌中，滾輪還通過其滾輪軸安裝在扇形閘門扇形板的靠弧形板一端上。卸載曲軌固定在井臺(tái)架上、與滾輪配合的相應(yīng)位置處。卸載曲軌的上直軌比下直軌距閘門軸組件的水平距離大。
當(dāng)提升機(jī)將裝滿物料的箕斗緩慢上升并進(jìn)行卸載時(shí)，滾輪先經(jīng)卸載曲軌的下喇叭口進(jìn)入下直軌，再由下直軌經(jīng)斜軌進(jìn)入上直軌，此時(shí)在卸載曲軌的強(qiáng)壓下，由滾輪帶動(dòng)扇形閘門此閘門軸組件為中心，向上旋轉(zhuǎn)，自動(dòng)開啟箕斗下端的卸料口進(jìn)行卸料。
由于扇形閘門的重心靠近箕斗提升中心線，不會(huì)造成箕斗的偏斜，滾輪設(shè)置在靠近弧形板、增大了滾輪對(duì)閘門軸組件的距離，出就使旋轉(zhuǎn)力臂加長(zhǎng)，扇形閘門開啟的阻力矩減小，對(duì)井架的沖擊力也減小，并在弧形板下端設(shè)置有緩沖墊，也減小了扇形閘門關(guān)閉時(shí)對(duì)箕斗底板和井架的沖擊力。閘門軸組件采用關(guān)節(jié)軸承結(jié)構(gòu)，可避免箕斗變形對(duì)扇形閘門動(dòng)作靈活性的影響。同時(shí)扇形閘門打開時(shí)也不會(huì)突出箕斗外廓，在箕斗運(yùn)行時(shí)，扇形閘門在自身重力作用下，不會(huì)意外打開，自鎖性能較好。卸載曲軌的上直軌與斜軌、斜軌與下直軌之間都是通過園弧形軌聯(lián)接，滾輪在卸載曲軌中運(yùn)行時(shí)不會(huì)發(fā)生沖擊和死點(diǎn)。扇形閘門開啟的時(shí)間可通過卸載曲軌來實(shí)現(xiàn)，箕斗的卸料口也不需要收口。因此本實(shí)用新型具有扇形閘門在開啟和關(guān)閉時(shí)沖擊力小，旋轉(zhuǎn)阻力矩小，自鎖性能好，安全可靠，卸載快等特點(diǎn)。
四

圖1為本實(shí)用新型示意圖；圖2為本實(shí)用新型卸載曲軌示意圖；圖3為本實(shí)用新型扇形閘門示意圖。
五、具體實(shí)施方法如圖所示，本實(shí)用新型由扇形閘門3、滾輪5、閘門軸組件2、卸載曲軌4等組成。扇形閘門3由一塊弧形板12、二塊扇形板11組成閘門主體，在弧形板12的下端設(shè)置有緩沖墊13，緩沖墊13可以是橡膠墊，可減小扇形閘門3關(guān)閉時(shí)對(duì)箕斗、井架1的沖擊。扇形閘門3的弧形板12蓋住箕斗下端一側(cè)的卸料口，弧形板12通過緩沖墊13壓在箕斗的底板上；扇形閘門3的另一端通過閘門軸組件2與箕斗聯(lián)接，扇形閘門3能以閘門軸組件2為中心旋轉(zhuǎn)。閘門軸組件2為關(guān)節(jié)軸承結(jié)構(gòu)，這樣可避免因箕斗的變形而影響扇形閘門3的開啟和關(guān)閉。滾輪5安放在卸載曲軌4中，滾輪5還通過其滾輪軸安裝在扇形閘門3的扇形板11上、并靠弧形板12一端。卸載曲軌4固定在井架1上的與滾輪5相應(yīng)的位置處。卸載曲軌4呈 形，其包含有上喇叭口6、上直軌7、斜軌8、下直軌9、下喇叭口10等幾個(gè)部分。上直軌7的上端為上喇叭口6，上直軌7的下端通過園弧形軌與斜軌8聯(lián)接，斜軌8也通過園弧形軌與下直軌9聯(lián)接，下直軌9的下端為下喇叭口10，且上直軌7至閘門軸組件2的水平距離比下直軌9至閘門軌組件2的水平距離大，滾輪5在卸載曲軌4中由下而上運(yùn)動(dòng)時(shí)，沿斜軌8至上直軌7，在卸載曲軌4的強(qiáng)壓下，帶動(dòng)扇形閘門3向上旋轉(zhuǎn)，打開箕斗的卸料口，進(jìn)行卸料，滾輪5在卸載曲軌4中運(yùn)行時(shí)，由于上直軌7與斜軌8之間、斜軌8與下直軌9之間均是園弧過渡，避免了沖擊和死點(diǎn)，扇形閘門3打開時(shí)，也不會(huì)突出箕斗外廓。
由上可見，本實(shí)用新型具有開啟和關(guān)閉時(shí)沖擊力小，旋轉(zhuǎn)阻力矩小，自鎖性能好，安全可靠，卸載快等特點(diǎn)。
權(quán)利要求一種包含有扇形閘門(3)、滾輪(5)、閘門軸組件(2)、卸載曲軌(4)的提升箕斗側(cè)卸裝置，扇形閘門(3)通過閘門軸組件(2)與箕斗聯(lián)接，扇形閘門(3)的弧形板(12)蓋住箕斗下端的卸料口，滾輪(5)安放在卸載曲軌(4)中，卸載曲軌(4)固定在井架(1)上、與滾輪(5)配合的相應(yīng)位置處，其特征是扇形閘門(3)的弧形板(12)下端設(shè)置有緩沖墊(13)、并通過緩沖墊(13)壓在箕斗下端的底板上；閘門軸組件(2)為關(guān)節(jié)軸承結(jié)構(gòu)；卸載曲軌(4)包含有上喇叭口(6)、上直軌(7)、斜軌(8)、下直軌(9)、下喇叭口(10)，上直軌(7)的上端為上喇叭口(6)，上直軌(7)的下端通過園弧形軌與斜軌(8)聯(lián)接，斜軌(8)的下端也通過園弧形軌與下直軌(9)聯(lián)接，下直軌(9)的下端為下喇叭口(10)，卸載曲軌(4)的上直軌(7)比下直軌(9)距閘門軸組件(2)的水平距離大，滾輪(5)通過其滾輪軸安裝在扇形閘門(3)扇形板(11)的靠弧形板(12)一端上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種礦山提升箕斗卸載用的側(cè)卸裝置，是在由扇形閘門(3)、滾輪(5)、閘門軸組件(2)、卸載曲軌(4)等組成的原卸載裝置基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，在扇形閘門(3)弧形板(2)下端設(shè)置有緩沖墊(13)，滾輪(5)設(shè)置在扇形閘門(3)扇形板(11)靠弧形板(12)的一端上，加大了旋轉(zhuǎn)力臂矩，閘門軸組件(2)為關(guān)節(jié)軸承結(jié)構(gòu)，卸載曲軌(4)呈“ㄣ”形，因此具有扇形閘門(3)在開啟和關(guān)閉時(shí)沖擊力小，旋轉(zhuǎn)阻力矩小，自鎖性能好，安全可靠，卸載快等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B66B17/08GK2663382SQ20032010753
公開日2004年12月15日 申請(qǐng)日期2003年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月10日
發(fā)明者劉春峰, 張新, 王梅, 任國(guó)龍, 李樹農(nóng), 張洪友, 楮樹紅, 郝敬華, 張佰海, 楊健美 申請(qǐng)人:山東煤礦泰安機(jī)械廠