專利名稱：基板上制作電阻的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)于一種基板上制作電阻的方法，且特別是有關(guān)于一種可以準(zhǔn)確修整電阻的基板上制作電阻的方法。
背景技術(shù)：
電子產(chǎn)品在工商社會(huì)所扮演的角色已愈來愈重要，而電子產(chǎn)品一般是通過印刷電路板作為信號(hào)傳輸?shù)拿浇?，使得信?hào)可以經(jīng)由印刷電路板的線路傳送至固定在印刷電路板上的晶片或其它電子元件。
在一般電子產(chǎn)品中，均會(huì)應(yīng)用電阻來作電路設(shè)計(jì)，其中電阻比如是可以接合在基板上。就工藝而言，在基板制作完成之后，比如可以利用表面黏著技術(shù)(Surface Mount Technology，SMT)將已制作完成的電阻接合在基板的表面上；或者，當(dāng)在制作基板時(shí)，比如可以利用印刷的方式，形成電阻于基板上，再通過激光修整的方式，修整電阻，借以使電阻達(dá)到期望的電阻值，然而利用印刷的方式，并不能夠準(zhǔn)確地形成電阻于基板上，因此當(dāng)在利用激光修整電阻時(shí)，往往會(huì)損及位于電阻旁邊的絕緣層，如下所述。
圖1至圖3為公知基板上制作電阻的流程示意圖。請(qǐng)參照?qǐng)D1，首先要提供一基板100，基板100具有多對(duì)接墊110及多個(gè)靶點(diǎn)120，均位于基板100的絕緣層102上，其中靶點(diǎn)120位于矩形基板100的四個(gè)角落處，而靶點(diǎn)120可以利用鉆孔的方式所形成，或者是利用微影蝕刻的方式，圖案化銅箔層而成。
接著，將網(wǎng)板(未繪示)置放于基板100上，并將網(wǎng)板的定位孔對(duì)準(zhǔn)分別對(duì)準(zhǔn)靶點(diǎn)120的位置，借以定位網(wǎng)板，然后可以利用印刷的方式，將電阻材料填入于網(wǎng)板的開口中，如此便可以形成多個(gè)電阻130于基板100的絕緣層102上，其中每一電阻130與每對(duì)接墊110連接，如圖2所示。然后，可以靶點(diǎn)120為基準(zhǔn)，利用激光修整的方式，修整電阻130，使得每一電阻130可以達(dá)到期望的電阻值，如圖3所示。
然而，在上述的工藝中，由于當(dāng)網(wǎng)板的定位點(diǎn)在對(duì)準(zhǔn)靶點(diǎn)120時(shí)，會(huì)有誤差存在，因此會(huì)導(dǎo)致電阻130形成于基板100上的位置并不固定，故當(dāng)在進(jìn)行激光修整時(shí)，必須要保持甚大的裕度，亦即此裕度必須要大于網(wǎng)板的定位誤差，因此在一般情況下，激光修整的起始點(diǎn)并不會(huì)剛好對(duì)準(zhǔn)電阻130的邊緣132，而會(huì)離開電阻130的邊緣132有一段甚長(zhǎng)的距離，如此激光會(huì)燒到基板100的絕緣層102，而留下激光燒焦的痕跡。如圖3所示，激光切割痕跡140除了一部份系在電阻130的位置，還有一部份系延伸至基板130的絕緣層102上。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明目的之一就是提供一種基板上制作電阻的方法，可以準(zhǔn)確地修整電阻。
為達(dá)成本發(fā)明的上述及其它的目的，提出一種基板上制作電阻的方法，至少包括下列步驟。首先，要提供一基板，基板具有至少一對(duì)接墊。接著，要以印刷的方式同時(shí)形成至少一電阻及多個(gè)靶點(diǎn)于基板上，其中電阻與接墊連接。接著，要以靶點(diǎn)為基準(zhǔn)，修整電阻，使得電阻達(dá)到期望的電阻值。
為達(dá)成本發(fā)明的上述及其它的目的，提出一種基板上制作電阻的方法，至少包括下列步驟，首先要提供一基板，基板區(qū)分成多個(gè)區(qū)域，每一區(qū)域具有至少一對(duì)接墊。接著，以印刷的方式同時(shí)形成至少一電阻及多個(gè)靶點(diǎn)于基板的每一區(qū)域上。接著，以位于上述區(qū)域內(nèi)的靶點(diǎn)為基準(zhǔn)，修整位于上述區(qū)域內(nèi)的電阻，使得電阻達(dá)到期望的電阻值。
綜上所述，由于靶點(diǎn)與電阻通過一網(wǎng)板同時(shí)印刷在基板上，因此依照網(wǎng)板的開口的相對(duì)位置，便可以決定靶點(diǎn)與電阻的相對(duì)位置，即使網(wǎng)板在置放于基板上的位置有誤差存在，靶點(diǎn)與電阻的相對(duì)位置還是不會(huì)改變。故當(dāng)在進(jìn)行激光修整時(shí)，激光修整機(jī)臺(tái)的定位裝置在取得靶點(diǎn)的位置之后，便可以精準(zhǔn)地知道每個(gè)電阻的位置，如此激光修整的起始點(diǎn)可以設(shè)計(jì)為剛好對(duì)準(zhǔn)電阻的邊緣，故可以避免激光燒到基板的絕緣層。


圖1至圖3為公知基板上制作電阻的流程示意圖。
圖4至圖6為依照本發(fā)明一較佳實(shí)施例的基板上制作電阻的流程示意圖。
圖7為依照本發(fā)明二較佳實(shí)施例的基板上制作電阻的俯視示意圖。
100基板 102絕緣層110接墊 120靶點(diǎn)130電阻 132電阻的邊緣140激光切割痕跡200基板 202絕緣層210接墊 220靶點(diǎn)230電阻 232電阻的邊緣240激光切割痕跡300基板301a、301b、301c、301d區(qū)域302絕緣層310a、310b、310c、310d接墊320a、320b、320c、320d靶點(diǎn)330a、330b、330c、330d電阻332a、332b、332c、332d電阻的邊緣340a、340b、340c、340d激光切割痕跡具體實(shí)施方式
第一實(shí)施例圖4至圖6為依照本發(fā)明一較佳實(shí)施例的基板上制作電阻的流程示意圖。請(qǐng)參照?qǐng)D4，首先要提供一基板200，基板200具有多對(duì)接墊210，位于基板200的一絕緣層202上。接著，將網(wǎng)板(未繪示)置放于基板200上，然后可以利用印刷的方式，將電阻材料填入于網(wǎng)板的開口中，如此便可以同時(shí)形成多個(gè)比如是圓形的靶點(diǎn)220及多個(gè)電阻230于基板200的絕緣層202上，其中每一電阻230與每對(duì)接墊210連接，靶點(diǎn)220位于矩形基板200的角落處，而靶點(diǎn)220的材質(zhì)系相同于電阻230的材質(zhì)，如圖2所示。
若是靶點(diǎn)220為識(shí)別能力低的材質(zhì)時(shí)，則可以將靶點(diǎn)220進(jìn)行表面處理，借以提高靶點(diǎn)220的識(shí)別清晰度，以利在接下來的工藝中，可以準(zhǔn)確的定位。接著，可以靶點(diǎn)220為基準(zhǔn)，利用激光修整的方式，修整電阻230，使得每一電阻230可以達(dá)到期望的電阻值，如圖3所示。
在上述的工藝中，由于靶點(diǎn)220與電阻230通過一網(wǎng)板同時(shí)印刷在基板200上，因此依照網(wǎng)板的開口的相對(duì)位置，便可以決定靶點(diǎn)220與電阻230的相對(duì)位置，即使網(wǎng)板在置放于基板200上的位置有誤差存在，靶點(diǎn)220與電阻230的相對(duì)位置還是不會(huì)改變。故當(dāng)在進(jìn)行激光修整時(shí)，激光修整機(jī)臺(tái)的定位裝置在取得靶點(diǎn)220的位置之后，便可以精準(zhǔn)地知道每個(gè)電阻230的位置，如此激光修整的起始點(diǎn)可以設(shè)計(jì)為剛好對(duì)準(zhǔn)電阻230的邊緣232，故可以避免激光燒到基板200的絕緣層202，如圖6所示，激光切割痕跡240從電阻230的邊緣開始延伸。
然而，本發(fā)明的靶點(diǎn)形狀、靶點(diǎn)位置、靶點(diǎn)數(shù)目均可以依照實(shí)際狀況作適當(dāng)?shù)淖兓渲邪悬c(diǎn)的數(shù)目至少要兩個(gè)以上，才能較精準(zhǔn)地提供對(duì)位的功能，而靶點(diǎn)亦可以配置在基板上并靠近側(cè)邊的位置或是配置在基板的中間區(qū)域，靶點(diǎn)的形狀比如亦可以是矩形、三角形、五邊形或橢圓形等。
第二實(shí)施例當(dāng)基板的面積過大時(shí)，可以在基板的多處印刷上靶點(diǎn)，以利在進(jìn)行激光修整時(shí)能夠順利地進(jìn)行對(duì)位的步驟，如圖7所示，其繪示依照本發(fā)明二較佳實(shí)施例的基板上制作電阻的俯視示意圖。首先，要提供一基板300，在本實(shí)施例中，比如是將基板300區(qū)分成四個(gè)比如是矩形的區(qū)域301a、301b、301c、301d，每一區(qū)域301a、301b、301c、301d上均具有多對(duì)接墊310a、310b、310c、310d。接著，將網(wǎng)板(未繪示)置放于基板300上，然后可以利用印刷的方式，將電阻材料填入于網(wǎng)板的開口中，如此便可以同時(shí)形成多個(gè)比如是矩形的靶點(diǎn)320a、320b、320c、320d及多個(gè)電阻330a、330b、330c、330d于基板300的絕緣層302上，其中每一電阻330a、330b、330c、330d分別與每對(duì)接墊310a、310b、310c、310d連接，靶點(diǎn)320a、320b、320c、320d分別位于每一區(qū)域301a、301b、301c、301d內(nèi)的角落處，而靶點(diǎn)320a、320b、320c、320d的材質(zhì)相同于電阻330a、330b、330c、330d的材質(zhì)。
若是靶點(diǎn)320a、320b、320c、320d為識(shí)別能力低的材質(zhì)時(shí)，則可以將靶點(diǎn)320a、320b、320c、320d進(jìn)行表面處理，借以提高靶點(diǎn)320a、320b、320c、320d的識(shí)別清晰度，以利在接下來的工藝中，可以準(zhǔn)確的定位。接著，以位于同一區(qū)域301a、301b、301c、301d內(nèi)的靶點(diǎn)320a、320b、320c、320d為基準(zhǔn)，修整位于同一區(qū)域301a、301b、301c、301d內(nèi)的電阻330a、330b、330c、330d，使得電阻330a、330b、330c、330d能夠達(dá)到期望的電阻值。舉例而言，當(dāng)欲修整位于區(qū)域301a內(nèi)的電阻330a時(shí)，可以位于區(qū)域301a內(nèi)的四角落處的靶點(diǎn)320a為基準(zhǔn)，利用激光修整的方式，修整電阻330a，使得每一電阻330a可以達(dá)到期望的電阻值。
由于靶點(diǎn)320a、320b、320c、320d與電阻330a、330b、330c、330d通過一網(wǎng)板同時(shí)印刷在基板300上，因此依照網(wǎng)板的開口的相對(duì)位置，便可以決定在每一區(qū)域301a、301b、301c、301d內(nèi)的靶點(diǎn)320a、320b、320c、320d與電阻330a、330b、330c、330d的相對(duì)位置。故當(dāng)激光修整機(jī)臺(tái)欲修整某一區(qū)域301a、301b、301c、301d內(nèi)的電阻330a、330b、330c、330d時(shí)，激光修整機(jī)臺(tái)的定位裝置在取得某一區(qū)域301a、301b、301c、301d內(nèi)的靶點(diǎn)320a、320b、320c、320d的位置之后，便可以精準(zhǔn)地知道在某一區(qū)域301a、301b、301c、301d內(nèi)的每個(gè)電阻330a、330b、330c、330d的位置，如此激光修整的起始點(diǎn)可以設(shè)計(jì)為剛好對(duì)準(zhǔn)電阻330a、330b、330c、330d的邊緣332a、332b、332c、332d，故可以避免激光燒到基板300的絕緣層302。如圖7所示，在每一區(qū)域301a、301b、301c、301d內(nèi)的激光切割痕跡340a、340b、340c、340d從電阻330a、330b、330c、330d的邊緣332a、332b、332c、332d開始延伸。
然而，在每一區(qū)域內(nèi)的靶點(diǎn)位置、靶點(diǎn)數(shù)目均可以依照實(shí)際狀況作適當(dāng)?shù)淖兓渲性诿恳粎^(qū)域內(nèi)的靶點(diǎn)的數(shù)目至少要兩個(gè)以上，才能較精準(zhǔn)地提供對(duì)位的功能，而在每一區(qū)域內(nèi)的靶點(diǎn)亦可以配置在基板之每一區(qū)域上并靠近側(cè)邊的位置或是配置在基板的每一區(qū)域的中間位置。另外，在本實(shí)施例中，并不局限于靶點(diǎn)的形狀，而靶點(diǎn)的形狀比如亦可以是圓形、三角形、五邊形或橢圓形等。
結(jié)論綜上所述，由于靶點(diǎn)與電阻通過一網(wǎng)板同時(shí)印刷在基板上，因此依照網(wǎng)板的開口的相對(duì)位置，便可以決定靶點(diǎn)與電阻的相對(duì)位置，即使網(wǎng)板在置放于基板上的位置有誤差存在，靶點(diǎn)與電阻的相對(duì)位置還是不會(huì)改變。故當(dāng)在進(jìn)行激光修整時(shí)，激光修整機(jī)臺(tái)的定位裝置在取得靶點(diǎn)的位置之后，便可以精準(zhǔn)地知道每個(gè)電阻的位置，如此激光修整的起始點(diǎn)可以設(shè)計(jì)為剛好對(duì)準(zhǔn)電阻的邊緣，故可以避免激光燒到基板的絕緣層。
權(quán)利要求
1.一種基板上制作電阻的方法，其特征是，至少包括提供一基板，該基板具有至少一對(duì)接墊；以印刷的方式同時(shí)形成至少一電阻及復(fù)數(shù)個(gè)靶點(diǎn)于該基板上，其中該電阻系與該對(duì)接墊連接；以及以該些靶點(diǎn)為基準(zhǔn)，修整該電阻，使得該電阻達(dá)到期望的電阻值。
2.如權(quán)利要求1所述的基板上制作電阻的方法，其特征是，該基板為矩行的樣式，而該些靶點(diǎn)形成在該基板的角落處。
3.如權(quán)利要求1所述的基板上制作電阻的方法，其特征是，該些靶點(diǎn)的材質(zhì)相同于該電阻的材質(zhì)。
4.如權(quán)利要求1所述的基板上制作電阻的方法，其特征是，該些靶點(diǎn)為圓形及矩形的樣式，二者擇一。
5.如權(quán)利要求1所述的基板上制作電阻的方法，其特征是，在形成該些靶點(diǎn)之后，還將該些靶點(diǎn)進(jìn)行表面處理。
6.一種基板上制作電阻的方法，其特征是，至少包括提供一基板，該基板區(qū)分成復(fù)數(shù)個(gè)區(qū)域，每一該些區(qū)域具有至少一對(duì)接墊；以印刷的方式同時(shí)形成至少一電阻及復(fù)數(shù)個(gè)靶點(diǎn)于該基板的每一該些區(qū)域上；以及以位于同一該些區(qū)域內(nèi)的該些靶點(diǎn)為基準(zhǔn)，修整位于同一該些區(qū)域內(nèi)的該些電阻，使得該些電阻達(dá)到期望的電阻值。
7.如權(quán)利要求6所述的基板上制作電阻的方法，其特征是，該些區(qū)域?yàn)榫匦械臉邮?，而該些靶點(diǎn)形成在該些區(qū)域的角落處，
8.如權(quán)利要求6所述的基板上制作電阻的方法，其特征是，該些靶點(diǎn)的材質(zhì)相同于該些電阻的材質(zhì)。
9.如權(quán)利要求6所述的基板上制作電阻的方法，其特征是，該些靶點(diǎn)為圓形及矩形的樣式，二者擇一。
10.如權(quán)利要求6所述的基板上制作電阻的方法，其特征是，在形成該些靶點(diǎn)之后，還將該些靶點(diǎn)進(jìn)行表面處理。
全文摘要
一種基板上制作電阻的方法，至少包括下列步驟。首先，要提供一基板，基板具有至少一對(duì)接墊。接著，要以印刷的方式同時(shí)形成至少一電阻及多個(gè)靶點(diǎn)于基板上，其中電阻與接墊連接。接著，要以靶點(diǎn)為基準(zhǔn)，修整電阻，使得電阻達(dá)到期望的電阻值。
文檔編號(hào)H05K1/16GK1607893SQ200310100249
公開日2005年4月20日 申請(qǐng)日期2003年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月13日
發(fā)明者楊偉雄 申請(qǐng)人:華通電腦股份有限公司