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可懸吊揚(yáng)升搖臂的輪式千斤頂?shù)闹谱鞣椒?

文檔序號:8036658閱讀:273來源:國知局
專利名稱:可懸吊揚(yáng)升搖臂的輪式千斤頂?shù)闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于把推力作用于載荷表面的設(shè)備,特別是一種可懸吊揚(yáng)升搖臂的輪式千斤頂。
背景技術(shù)
如圖12所示,習(xí)知輪式千斤頂主要系千斤頂?shù)暮蠖艘运椒较蛱膳P裝設(shè)橫式液壓組10,并利用橫式液壓組10的心管101橫向頂推搖臂20,以促成搖臂20揚(yáng)升而將重物向上頂舉。此種傳統(tǒng)輪式千斤頂因液壓組10系采用水平方向躺臥裝設(shè),故空間利用受到極大限制,且兩側(cè)板必須呈左右方向延伸,以致兩側(cè)板總長亦無法縮短,且體積較龐大,無法簡化液壓組的整體組裝。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種節(jié)省用材、體積小、不受空間限制、組裝方便快速的可懸吊揚(yáng)升搖臂的輪式千斤頂。
本發(fā)明包括直立式液壓組、搖臂、樞設(shè)于搖臂兩側(cè)的兩活動拉桿及千斤頂主體;直立式液壓組植設(shè)于千斤頂主體后端,其上組設(shè)有穿設(shè)心管軸的心管;搖臂的兩端分別設(shè)有借以樞設(shè)于千斤頂主體上的軸管套及頂盤座;千斤頂主體由兩側(cè)板構(gòu)成;兩活動拉桿的自由端與液壓組的心管上心管軸樞接,以當(dāng)液壓組心管于向上頂推時可懸吊驅(qū)動搖臂揚(yáng)升。
其中千斤頂主體兩側(cè)板內(nèi)壁后端底部設(shè)置一個或一個以上以供直立式液壓組鎖設(shè)結(jié)合的擋板。
樞設(shè)于搖臂上的兩活動拉桿以銷柱與搖臂形成活動樞接。
兩活動拉桿與液壓組心管樞接的自由端設(shè)有供液壓組心管軸貫穿結(jié)合的樞孔。
活動拉桿外側(cè)設(shè)有補(bǔ)強(qiáng)板,補(bǔ)強(qiáng)板另一端固定結(jié)合于搖臂的任意選定位置處。
補(bǔ)強(qiáng)板的另一端固定結(jié)合于搖臂的軸管套。
直立式液壓組呈單獨(dú)模組化實(shí)施形態(tài),其底端設(shè)有借以集中設(shè)置壓缸、唧筒組、泄油閥、安全閥及液壓油路的底座。
底座兩側(cè)分別設(shè)有供鎖合于千斤頂主體兩側(cè)板之間后端位置的鎖孔。
心管軸為選定形狀的軸柱,心管軸底部及側(cè)邊分別開設(shè)接合槽及銷孔;直立式液壓組的心管頂端或延伸部設(shè)有銷孔;心管以其頂端或延伸部直接插入心管軸接合槽內(nèi),并以插銷植入相對應(yīng)的心管軸及心管上銷孔內(nèi)。
心管軸為方形軸柱。
心管軸選定兩側(cè)分別設(shè)有勾柱;底座上設(shè)有與心管軸兩側(cè)勾柱相對應(yīng)的勾柱;心管軸兩側(cè)勾柱與底座上勾柱之間分別勾設(shè)復(fù)位彈簧。
由于本發(fā)明包括直立式液壓組、搖臂、樞設(shè)于搖臂兩側(cè)的兩活動拉桿及千斤頂主體;直立式液壓組植設(shè)于千斤頂主體后端,其上組設(shè)有穿設(shè)心管軸的心管;搖臂的兩端分別設(shè)有借以樞設(shè)于千斤頂主體上的軸管套及頂盤座;千斤頂主體由兩側(cè)板構(gòu)成;兩活動拉桿的自由端與液壓組的心管上心管軸樞接,以當(dāng)液壓組心管于向上頂推時可懸吊驅(qū)動搖臂揚(yáng)升。因采用直立式液壓組而構(gòu)成的直立式的懸吊驅(qū)動組合,液壓組的心管系呈完全外露,故液壓組的噸數(shù)大小并無限制,其可任意選用搭配,不會有安裝空間不足的組裝上問題;故與習(xí)知輪式千斤頂在采用水平方向躺臥裝設(shè)的橫式液壓組的手段應(yīng)用,確為截然不同的實(shí)施形態(tài),特別是本發(fā)明系利用懸吊驅(qū)動方式以促使搖臂揚(yáng)升,不僅液壓組的噸位大小完全不受限制,且兩側(cè)板可明顯縮短,使千斤頂體積大幅縮小,而整體組裝亦更簡化。不僅節(jié)省用材、體積小、不受空間限制,而且組裝方便快速,從而達(dá)到本發(fā)明的目的。


圖1、為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖2、為本發(fā)明分解結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖3、為本發(fā)明呈揚(yáng)升狀態(tài)示意圖。
圖4、為本發(fā)明局部結(jié)構(gòu)示意剖視圖。
圖5、為本發(fā)明局部結(jié)構(gòu)示意俯視圖。
圖6、為本發(fā)明底部結(jié)構(gòu)示意剖視圖。
圖7、為本發(fā)明中活動拉桿結(jié)構(gòu)示意剖視圖。
圖8、為本發(fā)明分解結(jié)構(gòu)示意立體圖(心管軸呈方形軸柱)。
圖9、為本發(fā)明局部結(jié)構(gòu)示意俯視圖(心管軸呈方形軸柱)。
圖10、為本發(fā)明局部結(jié)構(gòu)示意側(cè)視圖(心管軸呈方形軸柱)。
圖11、為圖9中A-A剖視圖。
圖12、為習(xí)知的千斤頂結(jié)構(gòu)示意側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1、圖2、圖3所示,本發(fā)明主要系在輪式千斤頂?shù)暮蠖酥苍O(shè)直立式液壓組1,且搖臂2兩側(cè)分別樞設(shè)活動拉桿3,使兩活動拉桿3的自由端與液壓組1的心管11頂端的軸111樞接,故液壓組1心管11于向上頂推時,即可懸吊驅(qū)動搖臂2而達(dá)到揚(yáng)升的目的。
本發(fā)明包括直立式液壓組1、搖臂2、兩活動拉桿3及千斤頂主體4。
直立式液壓組1包括位于底端的底座12、壓缸13、組設(shè)于壓缸13內(nèi)的心管11、連通壓缸13的唧筒組14、泄油閥15、安全閥及液壓油路。
心管11上設(shè)有對應(yīng)并供呈圓柱狀心管軸111穿設(shè)的通孔110。
底座12兩側(cè)分別設(shè)有鎖孔121。
直立式液壓組1的壓缸13、唧筒組14、泄油閥15、安全閥及液壓油路可預(yù)先集中設(shè)置于底座12上,以使直立式液壓組1可呈單獨(dú)模組化實(shí)施形態(tài)。
搖臂2后端設(shè)有軸管套21,其前端設(shè)有頂盤座22,于搖臂2的中段設(shè)有一個或一個以上的連接板23。
如圖4、圖5所示,兩活動拉桿3的一端設(shè)有借以樞接于搖臂2上的銷柱31,其自由端設(shè)有供心管軸111穿設(shè)以與心管11樞接的樞孔32。如圖6所示,兩活動拉桿3外側(cè)設(shè)有貫穿套設(shè)于銷柱31上的補(bǔ)強(qiáng)板33,補(bǔ)強(qiáng)板33另一端固定結(jié)合于搖臂2軸管套21或搖臂2的任意選定位置處,以使活動拉桿3活動樞設(shè)于搖臂2與補(bǔ)強(qiáng)板33之間,借此,增加活動拉桿3與銷柱31的結(jié)合強(qiáng)度,以避免銷柱31受力發(fā)生變形。
千斤頂主體4包括兩側(cè)板41、一個或一個以上連接板45、樞設(shè)于兩側(cè)板41與搖臂2前端頂盤座22之間的兩搖桿46及設(shè)置于兩側(cè)板41前、后端的滾輪42、43。如圖7所示,兩側(cè)板41內(nèi)壁后端底部增設(shè)一個或一個以上的擋板441。
連接板45設(shè)置于兩側(cè)板41之間選定位置處的借以補(bǔ)強(qiáng)千斤頂主體4的整體強(qiáng)度。
如圖3所示,兩側(cè)板41后端選定位置樞設(shè)與液壓組1的唧筒14對應(yīng)配合的柄管座48,柄管座48內(nèi)插設(shè)可驅(qū)使唧筒14動作的柄管49。
組裝時,搖臂2以貫穿其后端軸管套21的樞軸44樞設(shè)于千斤頂主體4后端,其前端頂盤座22借由兩搖桿46與千斤頂主體4兩側(cè)板41后端樞接;直立式液壓組1借由穿過兩側(cè)板41及擋板441并螺鎖于其底座12上鎖孔121內(nèi)的螺栓47緊密鎖設(shè)結(jié)合于兩側(cè)板41之間的后端位置,使液壓組1的組裝工作更為簡便;兩活動拉桿3借由銷柱31樞設(shè)于搖臂2上,并借由穿設(shè)于自由端樞孔32內(nèi)的心管軸111與液壓組1的心管11樞接。
直立式液壓組1因采用直立式的懸吊驅(qū)動組合,故液壓組1的心管11系呈完全外露,故液壓組1的噸數(shù)大小并無限制,其可任意選用搭配,不會有安裝空間不足的組裝上問題。
由于本發(fā)明采用直立式液壓組1而構(gòu)成的懸吊組合,故與習(xí)知輪式千斤頂在采用水平方向躺臥裝設(shè)的橫式液壓組的手段應(yīng)用,確為截然不同的實(shí)施形態(tài),特別是本發(fā)明系利用懸吊驅(qū)動方式以促使搖臂2揚(yáng)升,不僅液壓組1的噸位大小完全不受限制,且兩側(cè)板41可明顯縮短,使千斤頂體積大幅縮小,而整體組裝亦更簡化。
如圖8、圖9、圖10、圖11所示,心管軸111a亦可為兩端為與兩活動拉桿3自由端樞孔32相對并穿設(shè)圓柱段110的方形軸柱或其他選定形狀的軸柱,并于心管軸111a底部及側(cè)邊分別開設(shè)接合槽111b及銷孔111c;直立式液壓組1的心管11頂端或延伸部11a設(shè)有銷孔11b。心管11以其頂端或延伸部11a直接插入心管軸111a接合槽111b內(nèi),并以插銷111d植入相對應(yīng)的心管軸111a及心管11上銷孔111c、11b內(nèi),便可將心管軸111a與液壓組1心管11穩(wěn)固結(jié)合。并于心管軸111a選定兩側(cè)分別設(shè)有勾設(shè)復(fù)位彈簧123的勾柱111e;底座12上設(shè)有與心管軸111a兩側(cè)勾柱111e相對應(yīng)以供復(fù)位彈簧123另一端勾設(shè)的勾柱122。液壓組1回油時借由復(fù)位彈簧123以輔助拉回心管軸111a,使其可獲快速回位的效果。
活動拉桿3外側(cè)的補(bǔ)強(qiáng)板33可視需要省略,或?yàn)槠渌刃Ц淖?;亦可將補(bǔ)強(qiáng)板33的另一端固定結(jié)合于搖臂2上的任意位置。
權(quán)利要求
1.一種可懸吊揚(yáng)升搖臂的輪式千斤頂,它包括液壓組、搖臂及千斤頂主體;液壓組組設(shè)有心管;心管穿設(shè)心管軸;搖臂的兩端分別設(shè)有借以樞設(shè)于千斤頂主體上的軸管套及頂盤座;千斤頂主體由兩側(cè)板構(gòu)成;其特征在于所述的液壓組為植設(shè)于千斤頂主體后端的直立式液壓組,且搖臂兩側(cè)分別樞設(shè)活動拉桿,兩活動拉桿的自由端與液壓組的心管上心管軸樞接,以當(dāng)液壓組心管于向上頂推時可懸吊驅(qū)動搖臂揚(yáng)升。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可懸吊揚(yáng)升搖臂的輪式千斤頂,其特征在于所述的千斤頂主體兩側(cè)板內(nèi)壁后端底部設(shè)置一個或一個以上以供直立式液壓組鎖設(shè)結(jié)合的擋板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可懸吊揚(yáng)升搖臂的輪式千斤頂,其特征在于所述的樞設(shè)于搖臂上的兩活動拉桿以銷柱與搖臂形成活動樞接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可懸吊揚(yáng)升搖臂的輪式千斤頂,其特征在于所述的兩活動拉桿與液壓組心管樞接的自由端設(shè)有供液壓組心管軸貫穿結(jié)合的樞孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可懸吊揚(yáng)升搖臂的輪式千斤頂,其特征在于所述的活動拉桿外側(cè)設(shè)有補(bǔ)強(qiáng)板,補(bǔ)強(qiáng)板另一端固定結(jié)合于搖臂的任意選定位置處。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的可懸吊揚(yáng)升搖臂的輪式千斤頂,其特征在于所述的補(bǔ)強(qiáng)板的另一端固定結(jié)合于搖臂的軸管套。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可懸吊揚(yáng)升搖臂的輪式千斤頂,其特征在于所述的直立式液壓組呈單獨(dú)模組化實(shí)施形態(tài),其底端設(shè)有借以集中設(shè)置壓缸、唧筒組、泄油閥、安全閥及液壓油路的底座。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的可懸吊揚(yáng)升搖臂的輪式千斤頂,其特征在于所述的底座兩側(cè)分別設(shè)有供鎖合于千斤頂主體兩側(cè)板之間后端位置的鎖孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可懸吊揚(yáng)升搖臂的輪式千斤頂,其特征在于所述的心管軸為選定形狀的軸柱,心管軸底部及側(cè)邊分別開設(shè)接合槽及銷孔;直立式液壓組的心管頂端或延伸部設(shè)有銷孔;心管以其頂端或延伸部直接插入心管軸接合槽內(nèi),并以插銷植入相對應(yīng)的心管軸及心管上銷孔內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的可懸吊揚(yáng)升搖臂的輪式千斤頂,其特征在于所述的心管軸為方形軸柱。
11.根據(jù)權(quán)利要求1、7或9所述的可懸吊揚(yáng)升搖臂的輪式千斤頂,其特征在于所述的心管軸選定兩側(cè)分別設(shè)有勾柱;底座上設(shè)有與心管軸兩側(cè)勾柱相對應(yīng)的勾柱;心管軸兩側(cè)勾柱與底座上勾柱之間分別勾設(shè)復(fù)位彈簧。
全文摘要
一種可懸吊揚(yáng)升搖臂的輪式千斤頂。為提供一種節(jié)省用材、體積小、不受空間限制、組裝方便快速的把推力作用于載荷表面的設(shè)備,提出本發(fā)明,它包括直立式液壓組、搖臂、樞設(shè)于搖臂兩側(cè)的兩活動拉桿及千斤頂主體;直立式液壓組植設(shè)于千斤頂主體后端,其上組設(shè)有穿設(shè)心管軸的心管;搖臂的兩端分別設(shè)有借以樞設(shè)于千斤頂主體上的軸管套及頂盤座;千斤頂主體由兩側(cè)板構(gòu)成;兩活動拉桿的自由端與液壓組的心管上心管軸樞接,以當(dāng)液壓組心管于向上頂推時可懸吊驅(qū)動搖臂揚(yáng)升。
文檔編號B66F3/00GK1579922SQ0314970
公開日2005年2月16日 申請日期2003年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月4日
發(fā)明者洪茂雄 申請人:洪維憶, 洪嘉佩, 洪嘉琪
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