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一種全封閉板式發(fā)熱器的制作方法

文檔序號:8011286閱讀:368來源:國知局
專利名稱:一種全封閉板式發(fā)熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及電加熱器件,特別是涉及一種具有全封閉結(jié)構(gòu),并可直接置于液體中加熱用的一種全封閉板式發(fā)熱器。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型旨在解決上述問題,而提供一種具有全封閉結(jié)構(gòu),絕緣及導(dǎo)熱性能優(yōu)良,工作面易于加工和著色的一種全封閉板式發(fā)熱器。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供一種全封閉板式發(fā)熱器,該發(fā)熱器包括板狀基座、裝在基座內(nèi)的發(fā)熱元件及與發(fā)熱元件相連的電極引線,其特征在于,所述基座為全封閉結(jié)構(gòu);所述發(fā)熱元件直接貼附于基座工作面內(nèi)側(cè)或基座圓孔內(nèi),且基座內(nèi)部空腔與發(fā)熱元件之間填充有耐高溫導(dǎo)熱、絕緣、滅弧填料。
所述基座為陶瓷或金屬基座。
在基座工作面外側(cè)復(fù)合有一層玻璃工作面,該玻璃工作面由低膨脹系數(shù)玻璃制成,玻璃工作面由耐高溫彈性粘合劑粘接到基座工作面上。
所述填料為固體粉末或半膠狀體材料,固體粉末填料為碳化硅、黑剛玉,半膠狀體填料為有機硅。
玻璃工作面可根據(jù)不同形狀及色澤需要進行加工。
本實用新型的貢獻在于,它有效克服了現(xiàn)有技術(shù)的種種缺陷,提供了一種 綜合性能更加優(yōu)良的發(fā)熱器件。與現(xiàn)有板式加熱器相比,本實用新型具有如下顯著特點一、由于采用全封閉結(jié)構(gòu),發(fā)熱元件完全與外界環(huán)境隔開,因而使本實用新型的發(fā)熱器不受高濕環(huán)境的影響,其安全性能大大提高。同時由于采用全封閉結(jié)構(gòu),使得發(fā)熱器除導(dǎo)線外的主體部分均可直接浸入液體中進行加熱;二、導(dǎo)熱優(yōu)良,工作面升溫速度比現(xiàn)有發(fā)熱器快2~3倍;三、由于在基座空腔內(nèi)裝填有滅弧填料,因而可減緩發(fā)熱元件異常所產(chǎn)生的電弧,使發(fā)熱器工作更加安全可靠;四、由于在基座的工作面上復(fù)合了一層由低膨脹系數(shù)高硼硅類玻璃經(jīng)粉末成型的玻璃工作層,因而使復(fù)合工作面易于冷加工成鏡面,使工作面可長期保持平滑清潔,不產(chǎn)生裂紋且邊緣處圓滑而不易變臟,且玻璃易于著色,可制作成仿玉型或其它多種顏色。
五、發(fā)熱器工作時,工作面降溫速度適當(dāng),能保證有效工作時間,并且在規(guī)定的時間內(nèi)升至工作溫度。
綜上所述,本實用新型具有明顯優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)的特點,因而具有廣闊的應(yīng)用前景。
圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)縱向剖視圖。
參閱

圖1、圖2,本實用新型的一種全封閉板式發(fā)熱器呈條板狀,它有一個AI2O3陶瓷或金屬基座,與現(xiàn)有槽、孔狀基座不同的是,該基座為全封閉空腹板狀體,其有一側(cè)短邊開口,供裝入元器件及導(dǎo)熱滅弧材料。為克服陶瓷工作面的諸多不足,本實用新型在基座工作面11外側(cè)復(fù)合有一層玻璃工作面40,該工作面采用具有低膨脹系數(shù)的高硼硅玻璃通過粉末成型工藝加工而成,高硼硅玻璃具有可加工性,可加工成鏡面、仿玉及多種色澤和其它所需的工作面。該玻璃工作面用耐高溫彈性粘合劑與陶瓷或金屬基座相粘接。在基座空腔內(nèi)工作面內(nèi)側(cè)直接貼附有發(fā)熱元件20,該發(fā)熱元件可以采用電阻絲、電熱片、電熱膜、電熱棒及其它電熱轉(zhuǎn)換器件,發(fā)熱元件用高溫導(dǎo)熱膠粘接到基座工作面內(nèi)壁上,其電極引線30由基座開口處引出。為防止發(fā)熱元件因工作異常而產(chǎn)生電弧,在基座內(nèi)部空腔與發(fā)熱元件之間填充有耐高溫且導(dǎo)熱、絕緣、滅弧的填料50,許多有機或無機材料均可有作這種填料,它們可以是固體粉末,如碳化硅、黑剛玉等,也可以是半膠狀體材料,如硅脂膠、稠狀導(dǎo)熱油等,該填料可減緩發(fā)熱元件工作異常所產(chǎn)生的電弧。裝好發(fā)熱元件和填料后用耐高溫彈性材料將基座短邊出口封閉,這樣就形成了本實用新型的全封閉發(fā)熱器。
權(quán)利要求1.一種全封閉板式發(fā)熱器,包括板狀基座(10)、裝在基座內(nèi)的發(fā)熱元件(20)及與發(fā)熱元件相連的電極引線(30),其特征在于,所述基座(10)為全封閉結(jié)構(gòu);所述發(fā)熱元件(20)直接貼附于基座工作面內(nèi)側(cè)或基座圓孔內(nèi),且基座內(nèi)部空腔與發(fā)熱元件之間填充有耐高溫導(dǎo)熱、絕緣、滅弧填料(50)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全封閉板式發(fā)熱器,其特征在于,所述基座(10)為陶瓷或金屬基座。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全封閉板式發(fā)熱器,其特征在于,在基座工作面外側(cè)復(fù)合有一層玻璃工作面(40)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全封閉板式發(fā)熱器,其特征在于,所述玻璃工作面(40)由低膨脹系數(shù)玻璃制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全封閉板式發(fā)熱器,其特征在于,所述填料(50)為固體粉末或半膠狀體材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種全封閉板式發(fā)熱器,其特征在于,固體粉末填料(50)為碳化硅、黑剛玉。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種全封閉板式發(fā)熱器,其特征在于,半膠狀體填料(50)為有機硅。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全封閉板式發(fā)熱器,其特征在于,玻璃工作面(40)可根據(jù)不同形狀及色澤需要進行加工。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全封閉板式發(fā)熱器,其特征在于,玻璃工作面(40)由耐高溫彈性粘合劑粘接到基座工作面上。
專利摘要一種全封閉板式發(fā)熱器,該發(fā)熱器包括板狀基座、裝在基座內(nèi)的發(fā)熱元件及與發(fā)熱元件相連的電極引線,其特征在于,所述基座為全封閉結(jié)構(gòu);所述發(fā)熱元件直接貼附于基座工作面內(nèi)側(cè)或基座圓孔內(nèi),且基座內(nèi)部空腔與發(fā)熱元件之間填充有耐高溫導(dǎo)熱、絕緣、滅弧填料。本實用新型的發(fā)熱器具有全封閉結(jié)構(gòu),絕緣及導(dǎo)熱性能優(yōu)良,工作面易于加工和著色,工作安全可靠等特點。
文檔編號H05B3/28GK2502481SQ0125832
公開日2002年7月24日 申請日期2001年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月30日
發(fā)明者舒定濤 申請人:舒定濤
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