專利名稱：用于對(duì)鋼鐵冶金產(chǎn)品進(jìn)行加熱、保溫和儲(chǔ)存的爐子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種對(duì)鋼鐵冶金產(chǎn)品進(jìn)行加熱、保溫和儲(chǔ)存的爐子。
長(zhǎng)期以來，在流水作業(yè)的煉鋼廠里，人們采用的生產(chǎn)方法是，利用裝在澆包中的液體金屬生產(chǎn)鋼鐵冶金產(chǎn)品的成品和半成品，無需中間預(yù)冷，在澆包下方獲得的產(chǎn)品直接送入傳導(dǎo)熱量和補(bǔ)償溫度的爐中，并使其進(jìn)入軋鋼機(jī)軋制。
但是，采用這種方法，就需要在連續(xù)澆鑄機(jī)和軋鋼機(jī)之間增加一個(gè)上述用作保溫的第二個(gè)爐子，該爐子在軋鋼機(jī)瞬時(shí)中斷軋制，或僅僅為承受澆鑄機(jī)和軋鋼機(jī)之間不同的作業(yè)速度時(shí)，對(duì)來自澆鑄機(jī)的產(chǎn)品提供必要的存儲(chǔ)容積。
在這種情況下，當(dāng)軋鋼機(jī)瞬時(shí)中斷的時(shí)候(由于故障，由于改變一組軋制產(chǎn)品的尺寸，等等)，有可能把澆鑄的半成品儲(chǔ)存在保溫爐中而無需中斷澆鑄，當(dāng)將預(yù)先儲(chǔ)存的半成品進(jìn)行軋制時(shí)，有可能承受澆鑄時(shí)的瞬時(shí)中斷。
這種公知方法在于使用兩個(gè)爐子，一個(gè)是用于加熱和補(bǔ)償溫度的爐子，另一個(gè)是用于保溫的爐子，一般來說，所述兩個(gè)爐子分開布置，由于需要儲(chǔ)存和重新取用兩個(gè)爐子之間的產(chǎn)品，因此，這就導(dǎo)致來自澆包的產(chǎn)品進(jìn)行混合，而不是按順序由澆包本身中出來的產(chǎn)品進(jìn)入軋鋼機(jī)，這種混合有時(shí)不能接受，尤其是一小部分產(chǎn)品具有特種特性的情況下，顯然不能同其他產(chǎn)品進(jìn)行混合。
本發(fā)明目的是通過制造一種爐子來彌補(bǔ)上述缺陷，該爐子不但對(duì)產(chǎn)品保溫，而且對(duì)產(chǎn)品加熱和補(bǔ)償溫度，并且不改變例如澆包出口處的產(chǎn)品順序。
根據(jù)本發(fā)明，所述目的通過對(duì)鋼鐵冶金產(chǎn)品加熱，保溫和存儲(chǔ)的爐子來實(shí)現(xiàn)。在爐子里，產(chǎn)品沿著安裝的大梁上的移動(dòng)導(dǎo)軌進(jìn)行移動(dòng)，使一排出爐滾柱同一排入爐滾柱沿橫向方向連接，所述移動(dòng)導(dǎo)軌由支承產(chǎn)品的大梁以及與支承大梁相隔一定距離的傳送大梁構(gòu)成，所述支承大梁相對(duì)于所述傳送大梁可作上升移動(dòng)，也可使產(chǎn)品逐步向前水平移動(dòng)，其端部裝在一排滾柱上的滾柱之間，使大梁上的產(chǎn)品舉起和放下，其特征在于，將支承大梁至少再分成兩組，一組位于另一組的后面，它們彼此能獨(dú)立升起，兩組支承大梁(14，15)和傳送大梁(13)可以沿垂直方向相對(duì)于一排滾柱(11，12)進(jìn)行移動(dòng)，以便從最大升高位置到達(dá)最小升高位置，在最大升高位置上，大梁的上表面處在高于一排滾柱的高度上，而在最小的升高位置上，大梁的上表面處在低于一排滾柱的高度上。
下面，參照附圖及實(shí)施例，(實(shí)施例不受限制)對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
附圖如下

圖1是用于保溫、加熱和補(bǔ)償溫度的爐子的側(cè)視圖;
圖2是圖1中Ⅱ-Ⅱ的剖視圖;
圖3是圖1中所示出的爐子中產(chǎn)品連續(xù)移動(dòng)的示意圖;
圖4是圖1中所示出的爐子中儲(chǔ)存產(chǎn)品的連續(xù)操作示意圖。
如圖1中所示，本發(fā)明用于加熱和儲(chǔ)存的爐子10包括一排入爐滾柱11以及一排出爐滾柱12，還包括若干傳送大梁13，該傳送大梁13位于滾柱之間，以同高度可變的支承大梁相隔一定距離進(jìn)行配置，其具有兩個(gè)構(gòu)件14和15。
傳送大梁13可以在公知的機(jī)械裝置作用下移動(dòng)(附圖中未示出)，該傳送大梁13在最大的升高位置和最小的升高位置之間作垂直運(yùn)動(dòng)，在所述的最高位置，上述大梁的上表面處在高于一排滾柱的高度上，而在所述最低位置，上述大梁的上表面處在低于一排滾柱的高度上;或者，該傳送大梁13在下述兩個(gè)位置之間作水平移動(dòng)，所述兩個(gè)位置，如圖所示，一個(gè)是大梁13左端靠近爐子的左壁，另一個(gè)是大梁13右端靠近爐子的右壁。
相反，高度可變的支承大梁14和15可以彼此只沿垂直方向在最大的升高位置和最小的升高位置之間作獨(dú)立移動(dòng)(通常在公知的機(jī)械裝置作用下，因此，未示出)，在所述最大的升高位置，上述大梁的上表面處在高于一排滾柱的高度上，而在所述最低位置，上述大梁的上表面處在低于一排滾柱的高度上。
高度可變的大梁14配置在所述加熱用的爐爐子的部位上，而高度可變的大梁15配置在所述的起儲(chǔ)存作用的爐子的部位上。
為了使大梁能進(jìn)入若干排滾柱上的滾柱之間，該大梁具有沿水平方向變細(xì)的端部。
當(dāng)然，爐子就其功能而言也包括若干必要的裝置，尤其是燃燒器，加熱管道和煙道等，因?yàn)檫@些裝置屬于已有技術(shù)的一部分，所以這里不作描述，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)此是易于理解的。另外，爐子受熱的所有內(nèi)表面使用同理想的應(yīng)用領(lǐng)域相一致的適宜的耐火材料加以覆蓋。
由于采用這種方法制成的爐子可進(jìn)行移動(dòng)，所以在該爐內(nèi)可以進(jìn)行存儲(chǔ)及排放操作，連續(xù)作業(yè)時(shí)，無需使用其他爐子。顯然，由于配置的這種裝置具有可動(dòng)性，因此，同所述功能相對(duì)應(yīng)的一系列操作是不一樣的。
作為實(shí)施例，為了說明根據(jù)本發(fā)明原理制成的爐子的可行性和優(yōu)越性，下面描述的主要內(nèi)容是關(guān)于來自連續(xù)澆包的產(chǎn)品移動(dòng)情況。
在下面描述中，所謂“傳送大梁13的基本循環(huán)”指的是，把大梁13的垂直運(yùn)動(dòng)和水平運(yùn)動(dòng)組合起來，使該大梁13上的產(chǎn)品作往前送移動(dòng)，這是本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所熟知的。確切地說，這種基本運(yùn)動(dòng)由大梁13的上升和平移構(gòu)成，當(dāng)大梁13上升時(shí)，使位于其上的產(chǎn)品上升，當(dāng)大梁13平移時(shí)，使位于其上的產(chǎn)品沿水平方向移動(dòng)，當(dāng)其下降時(shí)，以便重新置放要傳送的產(chǎn)品。然后，大梁通過空載平移重新回到起始位置，在那里，大梁開始進(jìn)行新的基本運(yùn)動(dòng)。
為了對(duì)不同的循環(huán)進(jìn)行說明，取若干排入爐滾柱和出爐滾柱的上切線為參照高度-/+0，并據(jù)此表明不同大梁達(dá)到的高度。
下面，通過對(duì)可以連續(xù)操作的循環(huán)開始進(jìn)行說明，在這種循環(huán)中，進(jìn)入爐中的產(chǎn)品來自連續(xù)澆包，其位于若干排滾柱上，尚未被儲(chǔ)存起來，但是，當(dāng)獲得加熱的必要時(shí)間以及根據(jù)本發(fā)明方法而獲得的必要的補(bǔ)償溫度時(shí)，產(chǎn)品進(jìn)入爐中只停留在加熱區(qū)域。
如圖3a中所示的那樣，傳送條件(根據(jù)下面的描述其易于得到)要求產(chǎn)品位于一排滾柱11上，大梁15的另一端上的產(chǎn)品位于高度-3，而大梁14上的兩個(gè)產(chǎn)品則位于高度-1，這樣，使產(chǎn)品在低于若干排滾柱的平面上移動(dòng)。
由于軋制速度和出爐速度明顯大于澆鑄速度和入爐速度，因此，當(dāng)位于一排滾柱11上的新產(chǎn)品完成入爐時(shí)，一排滾柱12就空轉(zhuǎn)。
當(dāng)完成入爐時(shí)，大梁14和15上升至高度+1，大梁13上升至高度+/-0，如同圖36所示的那樣，使若干排滾柱在產(chǎn)品前送運(yùn)動(dòng)時(shí)不裝料。由于大梁13的連續(xù)基本運(yùn)動(dòng)，因此，產(chǎn)品在爐內(nèi)移動(dòng)，以便到達(dá)圖3c所示的位置。
這樣，大梁13就下降到高度-4，大梁14就下降到高度-1，然后，使第一批產(chǎn)品在一排滾柱12上移動(dòng)，出爐和進(jìn)入軋鋼機(jī)。
與此同時(shí)，大梁15到達(dá)高度-4，這就使連續(xù)澆鑄的新產(chǎn)品到達(dá)一排滾柱11上，如同圖3d所示的那樣。
因此，通過位于高度-1和-4之間的大梁13的連續(xù)基本運(yùn)動(dòng)，而使最靠近一排滾柱11的產(chǎn)品被傳送到大梁15的另一端部。上述操作在新產(chǎn)品入爐必要時(shí)間的間隔期間進(jìn)行，這就出現(xiàn)圖3e所示的位置，該位置類似于同圖3a相一致的初始位置，這就可以按所述條件重新開始新的循環(huán)。
當(dāng)軋鋼機(jī)意外停機(jī)時(shí)，正如所述的那樣，爐子可以儲(chǔ)存來自連續(xù)澆包的產(chǎn)品，在理想溫度下進(jìn)行保溫，使這些產(chǎn)品出爐時(shí)進(jìn)行軋制。
假設(shè)爐子處于圖3d中示出的位置的軋制中斷的情況。
為了獲得如同圖4中示出的產(chǎn)品存儲(chǔ)情況，以產(chǎn)品在爐內(nèi)移動(dòng)為例加以說明。
實(shí)施例中，在進(jìn)行存儲(chǔ)的全過程里，大梁14上升并保持在高度+3，使置放在大梁14上的產(chǎn)品不通過大梁13的其他運(yùn)動(dòng)而移動(dòng)，使每批新入爐的產(chǎn)品處于一排滾柱上，大梁15和大梁13按照類似于連續(xù)操作中所描述的方法下降和移動(dòng)，以便使產(chǎn)品位于它們之上，唯一的不同點(diǎn)是，通過一排滾柱進(jìn)入的產(chǎn)品并不一直傳送到大梁15的另一端，而只是移動(dòng)一段距離，該距離略大于產(chǎn)品的寬度，這樣，其就處于圖4a，4b，4c和4d中所示的位置。
在與圖4中所示相一致的情況下，爐子的最大容積應(yīng)該是這樣的，即其保證儲(chǔ)存至少與澆包最大容積等同的大量產(chǎn)品，以便在任何情況下都能儲(chǔ)存產(chǎn)品，直至將其送入軋鋼機(jī)。
在這種情況下，根據(jù)前面述及的方法，易于設(shè)想到進(jìn)行軋制的可能的出爐順序。把大梁13和14下降到足以使第一批產(chǎn)品置放在一排滾柱12上，并由此出爐;然后，將大梁14和15上升到同一高度，并使大梁13作以下移動(dòng)，即像所有產(chǎn)品的某一位置進(jìn)入爐內(nèi)所必需的基本運(yùn)動(dòng)那樣進(jìn)行移動(dòng)，以便使其他產(chǎn)品置放在一排滾柱的垂直移動(dòng)位置上;最后，使大梁13和14下降，把產(chǎn)品移放在一排滾柱上，這樣，就使?fàn)t子完全排空。
當(dāng)然，前面述及的方法只是以實(shí)施例為例進(jìn)行描述的，根據(jù)本發(fā)明，考慮到其在爐內(nèi)移動(dòng)具有很大靈活性，因此，為了滿足特殊需要，易于進(jìn)行其他構(gòu)思，例如，改變產(chǎn)品在爐內(nèi)不同區(qū)域的保溫時(shí)間以改善熱處理。同樣，由附圖及示意圖示出的爐子的結(jié)構(gòu)并不受本發(fā)明實(shí)施例限制。例如，若干排滾柱可以上升到爐子的外部，大梁也可以延伸到爐子外部，并使它們連接起來。
另外，大梁和若干排滾柱之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)使若干排滾柱本身上的產(chǎn)品上升，這種相對(duì)運(yùn)動(dòng)，如同前面述及的易于構(gòu)思那樣，相應(yīng)地改變大梁的運(yùn)動(dòng)順序和空間，就顯然比通過大梁的垂直運(yùn)動(dòng)以及若干排滾柱的反向垂直運(yùn)動(dòng)更容易獲得。
權(quán)利要求
1.一種用于對(duì)鋼鐵冶金產(chǎn)品進(jìn)行加熱、保溫和存儲(chǔ)的爐子，在該爐中，產(chǎn)品沿著安裝的大梁上的移動(dòng)導(dǎo)軌進(jìn)行移動(dòng)，使一排出爐滾柱同一排入爐滾柱沿橫向方向連接，所述移動(dòng)導(dǎo)軌由支承產(chǎn)品的大梁以及與支承大梁相隔一定距離的傳送大梁構(gòu)成，所述支承大梁相對(duì)于所述傳送大梁可作上升移動(dòng)，也可使產(chǎn)品逐步向前水平移動(dòng)，其端部裝在一排滾柱上的滾柱之間，使大梁上的產(chǎn)品升起和放下，其特征在于，將支承大梁至少再分成兩組，一組位于另一組的后面，它們彼此能獨(dú)立升起，兩組支承大梁(14，15)和傳送大梁(13)可以沿垂直方向相對(duì)于一排滾柱(11，12)進(jìn)行移動(dòng)，以便從最大升高位置到達(dá)最小升高位置，在最大升高位置上，大梁的上表面處在高于一排滾柱的高度上，而在最小的升高位置上，大梁的上表面處在低于一排滾柱的高度上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的爐子，其特征在于，它包括沿一排滾柱(11，12)的垂直方向移動(dòng)的裝置，使它們裝在所述最小升高位置與最大升高位置之間所確定的部位上，它們彼此相連，在傳送過程中，至少使傳送大梁(13)能到達(dá)支承大梁(14，15)的高度，以便按一定的距離傳送支承大梁上的產(chǎn)品。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的爐子，其特征在于，通過支承大梁的垂直運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)若干排滾柱(11，12)與支承大梁(14，15)之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的爐子，其特征在于，通過若干排滾柱的垂直運(yùn)動(dòng)，獲得若干排滾柱(11，12)與支承大梁(14，15)之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
全文摘要
一種用于對(duì)鋼鐵冶金產(chǎn)品進(jìn)行加熱、保溫和存儲(chǔ)的爐子，在該爐中，產(chǎn)品沿著安裝在大梁上的移動(dòng)導(dǎo)軌進(jìn)行移動(dòng)，使一排出爐滾柱同一排入爐滾柱沿橫向方向連接，所述移動(dòng)導(dǎo)軌由支承產(chǎn)品的大梁以及與支承大梁相隔一定距離的傳送大梁構(gòu)成，所述支承大梁相對(duì)于所述傳送大梁可作上升移動(dòng)，也可使產(chǎn)品逐步向前水平移動(dòng)，其端部裝在一排滾柱上的滾柱之間，使大梁上的產(chǎn)品升起和放下。
文檔編號(hào)H04N7/30GK1043385SQ8910925
公開日1990年6月27日 申請(qǐng)日期1989年11月25日 優(yōu)先權(quán)日1988年11月25日
發(fā)明者科瓦·阿爾弗萊多, 哥倫布·奧斯瓦爾多 申請(qǐng)人:斯坦-厄爾德公司