本發(fā)明涉及手機(jī)外殼的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鋁金屬和塑料一體的鏡面手機(jī)外殼還涉及其制備工藝。

背景技術(shù)：

隨著手機(jī)行業(yè)的不斷發(fā)展，人們對手機(jī)的追求已不固步于系統(tǒng)性能，對手機(jī)的外觀效果亦提出了更多要求。為迎合消費者對手機(jī)外觀效果的追求，許多生產(chǎn)商將手機(jī)的外殼設(shè)計成帶有光亮鏡面效果的外殼，這樣使手機(jī)看起來時尚高檔，更利于提高商品在市場上的競爭力。由于金屬具有光亮潤澤的外觀效果，生產(chǎn)商一般會選擇金屬材質(zhì)作為制備有光亮鏡面效果的手機(jī)外殼的原料，此外，為避免金屬殼體屏蔽手機(jī)電信號，還需要在金屬殼體上附加塑料殼體以保證手機(jī)能正常通訊。然而，現(xiàn)有技術(shù)中金屬與塑料緊固連接的方式一般是通過粘連劑或者激光焊接技術(shù)進(jìn)行緊固連接，但是，粘連劑由酚醛、酯類和樹脂等有機(jī)物制成，該有機(jī)物粘連在手機(jī)殼時會與塑料材質(zhì)和金屬材質(zhì)相溶，以致對手機(jī)殼體產(chǎn)生化學(xué)腐蝕的負(fù)面影響，并且粘連劑粘連強(qiáng)度有限和粘連壽命短暫，不利于提高手機(jī)外殼的性能；激光焊接技術(shù)則對焊接材料有一定的局限性，尤其是不適用于鋁質(zhì)材料，鋁質(zhì)材料的表面具有高反光作用，當(dāng)高強(qiáng)度激光束射至材料表面，金屬表面將會有60%-98%的激光能量因反射而損失掉，然而鋁質(zhì)材料具有高亮的外觀效果，也正是制備光亮鏡面效果手機(jī)外殼的首選材質(zhì)，因此激光焊接技術(shù)不適用于具光亮鏡面效果的鋁質(zhì)手機(jī)外殼上的緊固連接上。另外，現(xiàn)有市面上的有鏡面效果的手機(jī)外殼防刮花、耐腐蝕性和抗氧化的性能差，可供消費者使用的周期較短，這樣一方面不利于消費者的支出，另一方面短期使用的手機(jī)外殼不但造成資源浪費而且積累的垃圾會對環(huán)境污造成污染，而不利于環(huán)境的保護(hù)。

另外，現(xiàn)有技術(shù)制備有鏡面效果的鋁金屬和塑料一體的手機(jī)外殼的工藝中，往往存在金屬材質(zhì)和塑料材質(zhì)難以接合的問題，尤其是具有一定形狀結(jié)構(gòu)的塑料材質(zhì)要和金屬材質(zhì)連成一個整體殼體，需要具有較強(qiáng)的結(jié)合度，并且還需達(dá)到美觀的效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的之一在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種防刮花、耐腐蝕和抗氧化并且具有光亮鏡面效果的鋁金屬和塑料一體的手機(jī)外殼。

本發(fā)明的目的之二在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種鋁金屬和塑料一體的鏡面手機(jī)外殼的制備工藝，該制備工藝使鋁金屬和塑料材質(zhì)緊固接合并且使手機(jī)外殼具有防刮花、耐腐蝕和抗氧化的高亮鏡面效果。

為達(dá)到上述目的之一，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。

提供一種鋁金屬和塑料一體的鏡面手機(jī)外殼，包括由鋁金屬殼體和PPS塑料殼體接合的殼本體、以及設(shè)置于所述鋁金屬殼體內(nèi)的用于放置電池的電池區(qū)域；

所述電池區(qū)域鋪設(shè)有散熱材料，所述殼本體的外表面設(shè)置為高光鏡面。

作為本發(fā)明一種鋁金屬和塑料一體的鏡面手機(jī)外殼的技術(shù)方案的一種改進(jìn)，所述高光鏡面雕刻有LOGO圖案。

作為本發(fā)明一種鋁金屬和塑料一體的鏡面手機(jī)外殼的技術(shù)方案的一種改進(jìn)，所述高光鏡面和LOGO圖案上還覆蓋有高亮保護(hù)油墨。

作為本發(fā)明一種鋁金屬和塑料一體的鏡面手機(jī)外殼的技術(shù)方案的一種改進(jìn)，所述散熱材料設(shè)置為石墨片。

作為本發(fā)明一種鋁金屬和塑料一體的鏡面手機(jī)外殼的技術(shù)方案的一種改進(jìn)，所述鋁金屬殼體與所述PPS塑料殼體接合的拉力為10~20kgf/cm²。

作為本發(fā)明一種鋁金屬和塑料一體的鏡面手機(jī)外殼的技術(shù)方案的一種改進(jìn)，所述殼本體的外表面的硬度測試滿足鉛筆硬度>2H。

為達(dá)到上述目的之二，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。

提供一種鋁金屬和塑料一體的鏡面手機(jī)外殼的制備工藝，其特征在于：包括以下步驟：

步驟一，加工鋁金屬殼體：利用CNC切割加工出鋁金屬殼體；

步驟二，納米活化處理：在步驟一制得的鋁金屬殼體的表面進(jìn)行納米活化處理；

步驟三，注塑PPS塑料：完成步驟二的納米活化處理后，采用注塑模具使PPS塑料注塑在已納米活化處理的鋁金屬殼體上；

步驟四，研磨加工：完成鋁金屬殼體注塑PPS塑料后，對殼本體的外表面進(jìn)行整體研磨加工，以加工出高光鏡面效果；

步驟五，陽極氧化：完成研磨加工后，對鋁金屬殼體的表面進(jìn)行陽極氧化處理；

步驟六，雕刻LOGO圖案：在步驟五制得的鋁金屬殼體上采用激光雕刻LOGO圖案；

步驟七：噴涂保護(hù)油墨：完成步驟六的雕刻LOGO圖案后，在殼本體的外表面上噴涂高亮保護(hù)油墨；

步驟八，鋪設(shè)石墨片：在鋁金屬殼體的電池區(qū)域粘貼散熱的石墨片。

作為本發(fā)明一種鋁金屬和塑料一體的鏡面手機(jī)外殼的制備工藝的技術(shù)方案的一種改進(jìn)，所述高亮保護(hù)油墨為硬質(zhì)UV保護(hù)油墨，所述UV保護(hù)油墨是由深圳寶萊公司提供，其商品型號為POLU-MPUV009。

作為本發(fā)明一種鋁金屬和塑料一體的鏡面手機(jī)外殼的制備工藝的技術(shù)方案的一種改進(jìn)，所述硬質(zhì)UV保護(hù)油墨的耐磨測試滿足RCA紙帶耐磨測試大于200圈。

作為本發(fā)明一種鋁金屬和塑料一體的鏡面手機(jī)外殼的制備工藝的技術(shù)方案的一種改進(jìn)，所述石墨片的厚度設(shè)置為0.1~0.3mm。

本發(fā)明的有益效果：

（1）本發(fā)明提供的一種鋁金屬和塑料一體的鏡面手機(jī)外殼，包括由鋁金屬殼體和PPS塑料殼體接合的殼本體、以及設(shè)置于鋁金屬殼體內(nèi)的用于放置電池的電池區(qū)域，電池區(qū)域鋪設(shè)有散熱材料；殼本體的外表面設(shè)置為高光鏡面，且高光鏡面覆蓋有高亮保護(hù)油墨。鋁金屬殼體是手機(jī)外殼的主體，為防止鋁金屬殼體屏蔽手機(jī)電信號，還需在鋁金屬殼體上接合塑料殼體，然后把鋁金屬殼體和塑料殼體組成的手機(jī)外殼的外表面設(shè)置為具有高光鏡面效果，最后覆蓋保護(hù)油墨層。與現(xiàn)有技術(shù)相比，鋁金屬殼體和塑料殼體能緊固接合從而形成一體的手機(jī)外殼，保證了手機(jī)外殼的完整性；另外，鋁質(zhì)殼體和塑料殼體的表面同時設(shè)置有高光鏡面的效果，大大增強(qiáng)了手機(jī)外殼的美觀效果，提高了手機(jī)的市場競爭力；并且，該高光鏡面上覆蓋有保護(hù)油墨，使高光鏡面具有防刮花、耐腐蝕和抗氧化的性能，有效地延長了高亮鏡面效果的手機(jī)外殼的使用壽命，同時又節(jié)省消費者的支出和資源使用，以及減少垃圾堆積，有利于環(huán)境的保護(hù)。

（2）本發(fā)明提供的一種鋁金屬和塑料一體的鏡面手機(jī)外殼的制備工藝，在鋁質(zhì)殼體上進(jìn)行納米化處理，不但不會影響鋁質(zhì)殼體的外觀效果，還能增強(qiáng)其表面的附著性能，有利于PPS塑料緊固地連接在鋁質(zhì)殼體的表面上；另外，通過注塑模具將PPS塑料直接注塑在鋁質(zhì)殼體的對應(yīng)位置上，因此該接合工藝不但減少了注塑成型的加工工序，還有效地保證了產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性，并且使得鋁質(zhì)殼體與PPS塑料緊固連接。

（3）本發(fā)明提供的一種鋁金屬和塑料一體的鏡面手機(jī)外殼的制備工藝，通過研磨機(jī)對手機(jī)外殼的外表面進(jìn)行研磨加工，使得手機(jī)外殼的外表面具有高光鏡面的效果，同時又在高光鏡面涂上一層高亮油墨保護(hù)層，該高亮油墨保護(hù)層能有效地保護(hù)高亮鏡面，且具有防刮花、耐腐蝕和抗氧化的性能。

（4）本發(fā)明提供的一種可裝配備用電池的手機(jī)保護(hù)套，由于在電池區(qū)域粘貼石墨片，因此電池能夠較好地散熱。

（5）本發(fā)明提供的一種鋁金屬和塑料一體的鏡面手機(jī)外殼的制備工藝，該制備工藝具有容易實現(xiàn)、安全可靠、生產(chǎn)成本低，并能夠適用于大規(guī)模生產(chǎn)的特點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一種鋁金屬和塑料一體的鏡面手機(jī)外殼的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的一種鋁金屬和塑料一體的鏡面手機(jī)外殼的主視圖。

圖3是本發(fā)明的一種鋁金屬和塑料一體的鏡面手機(jī)外殼的右視圖。

圖4是本發(fā)明的一種鋁金屬和塑料一體的鏡面手機(jī)外殼的后視圖。

圖5是圖3中A處的橫剖面的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

鋁金屬殼體1；

PPS塑料殼體2；

電池區(qū)域3；

納米活化處理層4；

高光鏡面5；

高亮保護(hù)油墨6；

石墨片7；

LOGO圖案8。

具體實施方式

為了使本發(fā)明所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實施例1。

本實施例中，一種鋁金屬和塑料一體的鏡面手機(jī)外殼，如圖1至5所示，包括由鋁金屬殼體1和PPS塑料殼體2接合的殼本體、以及設(shè)置于鋁金屬殼體1內(nèi)的用于放置電池的電池區(qū)域3，電池區(qū)域3鋪設(shè)有散熱材料；殼本體的外表面設(shè)置為高光鏡面5，且高光鏡面5覆蓋有高亮保護(hù)油墨6，鋁金屬殼體和塑料殼體能緊固接合從而形成一體的手機(jī)外殼，保證了手機(jī)外殼的完整性；另外，鋁質(zhì)殼體和塑料殼體的表面同時設(shè)置有高光鏡面的效果，大大增強(qiáng)了手機(jī)外殼的美觀效果，提高了手機(jī)的市場競爭力；并且，該高光鏡面上覆蓋有保護(hù)油墨，使高光鏡面具有防刮花、耐腐蝕和抗氧化的性能，有效地延長了高亮鏡面效果的手機(jī)外殼的使用壽命，同時又節(jié)省消費者的支出和資源使用，以及減少垃圾堆積，有利于環(huán)境的保護(hù)。

本實施例中，高光鏡面5雕刻有LOGO圖案8，LOGO圖案8是根據(jù)客戶要求作出不同的設(shè)計。

本實施例中，高光鏡面5和LOGO圖案8上覆蓋高亮保護(hù)油墨6，保護(hù)油墨不但能改善手機(jī)外殼的美觀效果，還能防止手機(jī)外殼的表面和LOGO圖案被刮花。

本實施例中，散熱材料設(shè)置為石墨片7，石墨片來源廣泛，成本低，且具有良好的散熱功能。

本實施例中，鋁金屬殼體1與PPS塑料殼體2接合的拉力為10~20kgf/cm²，優(yōu)選為15 kgf/cm²，從而保證鋁金屬殼體和PPS殼體能較好地接合一起。

本實施例中的一種鋁金屬和塑料一體的鏡面手機(jī)外殼，鋁金屬殼體和塑料殼體能緊固接合從而形成一體的手機(jī)外殼，保證了手機(jī)外殼的完整性；另外，鋁質(zhì)殼體和塑料殼體的表面同時設(shè)置有高光鏡面的效果，大大增強(qiáng)了手機(jī)外殼的美觀效果，提高了手機(jī)的市場競爭力；并且，該高光鏡面上覆蓋有保護(hù)油墨，使高光鏡面具有防刮花、耐腐蝕和抗氧化的性能，有效地延長了高亮鏡面效果的手機(jī)外殼的使用壽命，同時又節(jié)省消費者的支出和資源使用，以及減少垃圾堆積，有利于環(huán)境的保護(hù)。

實施例2。

本實施例的一種鋁金屬和塑料一體的鏡面手機(jī)外殼的制備工藝，包括以下步驟：

步驟一，加工鋁金屬殼體：利用CNC切割加工出鋁金屬殼體；

步驟二，納米活化處理：在步驟一制得的鋁金屬殼體的表面進(jìn)行納米活化處理；

步驟三，注塑PPS塑料：完成步驟二的納米活化處理后，采用注塑模具使PPS塑料注塑在已納米活化處理的鋁金屬殼體上；

步驟四，研磨加工：完成鋁金屬殼體注塑PPS塑料后，對殼本體的外表面進(jìn)行整體研磨加工，以加工出高光鏡面效果；

步驟五，陽極氧化：完成研磨加工后，對鋁金屬殼體的表面進(jìn)行陽極氧化處理；

步驟六，雕刻LOGO圖案：在步驟五制得的鋁金屬殼體上采用激光雕刻LOGO圖案；

步驟七：噴涂保護(hù)油墨：完成步驟六的雕刻LOGO圖案后，在殼本體的外表面上噴涂高亮保護(hù)油墨；

步驟八，鋪設(shè)石墨片：在鋁金屬殼體的電池區(qū)域粘貼散熱的石墨片。

本實施例中，高亮保護(hù)油墨6為硬質(zhì)UV保護(hù)油墨， UV保護(hù)油墨是由深圳寶萊公司提供，其商品型號為POLU-MPUV009，其中，硬質(zhì)UV保護(hù)油墨的耐磨測試滿足RCA紙帶耐磨測試大于200圈。

本實施例中，石墨片7的厚度設(shè)置為0.1~0.3mm，優(yōu)選為0.1mm，從而使石墨片具有較好的導(dǎo)熱效果，以及減輕手機(jī)外殼的重量。

本實施例中的一種鋁金屬和塑料一體的鏡面手機(jī)外殼的制備工藝在鋁質(zhì)殼體上進(jìn)行納米化處理，不但不會影響鋁質(zhì)殼體的外觀效果，還能增強(qiáng)了其表面的附著性能，有利于PPS塑料緊固地連接在鋁質(zhì)殼體的表面上；另外，通過注塑模具將PPS塑料直接在鋁質(zhì)殼體的對應(yīng)位置上注塑成型，該接合工藝不但減少了注塑成型的加工工序，還有效地保證了產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性，并且使得鋁質(zhì)殼體與PPS塑料緊固連接；通過研磨機(jī)對手機(jī)外殼的外表面進(jìn)行研磨加工，使得手機(jī)外殼的外表面具有高光鏡面的效果，同時又在高光鏡面涂上一層高亮油墨保護(hù)層，該高亮油墨保護(hù)層能有效地保護(hù)高亮鏡面，且具有防刮花、耐腐蝕和抗氧化的性能。此外，由于在電池區(qū)域粘貼石墨片，因此電池能夠較好地散熱。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實施例僅用于說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明作了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。