專利名稱：音圈組件及使用該音圈組件的揚(yáng)聲器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種揚(yáng)聲器，其具有包括多個磁體的磁路、包括多個矩形線圈的音圈組件，以及該音圈組件連接于其上的揚(yáng)聲器振膜，本發(fā)明還涉及構(gòu)成該揚(yáng)聲器的音圈組件， 并且特別涉及一種全面驅(qū)動的平面薄型揚(yáng)聲器。
背景技術(shù)：
在將音頻信號轉(zhuǎn)換成聲音的電動揚(yáng)聲器當(dāng)中，存在一種采用平面型振膜作為揚(yáng)聲 器振膜以便降低包括磁路的總體高度的揚(yáng)聲器。盡管在平面型振膜中，其總體高度低于錐 型振膜，然而其剛性不足以進(jìn)行無分割振動的整體振動。存在一種揚(yáng)聲器，其中固定于平面 型振膜的骨架(bobbin)具有多個音圈，以便由該多個音圈振動平面型振膜，從而抑制分割 振動。在現(xiàn)有技術(shù)中，作為具有小的總體高度的平面薄型揚(yáng)聲器，可以使用這樣一種揚(yáng)聲 器，其具有包括多個線圈的平面振膜以及使用與各線圈對應(yīng)的多個磁體的磁路。例如，存在一種具有薄型結(jié)構(gòu)的揚(yáng)聲器，其驅(qū)動方式為設(shè)定許多驅(qū)動點(diǎn)以接近于 全面驅(qū)動，并且執(zhí)行從低頻到高頻的活塞運(yùn)動(日本特開昭57-99898號公報)。該揚(yáng)聲器具 有磁路組，其中各自具有至少一對兩個平行磁隙的多個磁路單體被布置成棋盤狀，使得這 些磁隙沿一個方向平行排列，并且在每個磁路單體中插入一個矩形音圈以驅(qū)動平面振膜。另外，存在一種平板型揚(yáng)聲器，其中音圈各自形成為方形，并且該多個方形音圈在 縱向邊和橫向邊結(jié)合以形成集合體，而且該集合體連接于平板振膜，使得由磁路來驅(qū)動該 音圈集合體(日本實(shí)開昭55-88590號公報)。如日本實(shí)開昭55-88590號公報的圖3中所 示，在該揚(yáng)聲器中，包括有被構(gòu)造成在一對帶狀軛的一長邊部之間夾著磁體的多個磁路，并 且多個磁路被布置成在這些磁路的帶狀軛的另一側(cè)的長邊部之間插入各音圈的一邊部。在 日本實(shí)開昭55-88590號公報中記載了，對于該音圈集合體，將線圈纏繞在框體部上以將音 圈形成為方形，然后，將該多個線圈在縱向邊和橫向邊結(jié)合以構(gòu)成集合體。然而，就日本實(shí)開昭55-88590號公報的圖2中所示的音圈集合體而言，在現(xiàn)有技 術(shù)的該音圈集合體中，各個音圈纏繞在相當(dāng)于骨架的框架部的外部，因此，盡管相鄰的音圈 相結(jié)合，然而構(gòu)成音圈集合體的相鄰骨架被纏繞在外部的音圈的線徑的厚度間隔開，使得 骨架不能貼合在一起。此外，存在當(dāng)骨架的剛性不足時，骨架振動從而導(dǎo)致分割振動的問 題，或者，存在相鄰骨架相互接觸，從而導(dǎo)致異常噪聲的問題。此外，為了解決該問題，需要 諸如粘合劑的附加的重物來結(jié)合相鄰骨架。因此，存在揚(yáng)聲器振膜變重，從而降低揚(yáng)聲器的 再現(xiàn)效率的問題。此外，存在一種包括由塑料薄板通過真空成型形成的骨架的平面揚(yáng)聲器，其中線 圈插入到骨架的狹縫中(日本特開昭63-299500號公報)。由于線圈布置在具有最高磁通 密度的位置，即磁路的磁隙中，故可以提高平面揚(yáng)聲器的效率。在日本特開昭63-299500號 公報的圖9所示的實(shí)施例3中，還公開了一種骨架被一分為二的配置。在具有較小總體高 度的平面薄型揚(yáng)聲器中，在形成骨架以將多個線圈布置在磁隙中時，為了良好的聲音再現(xiàn)， 需要使骨架輕量且具有剛性的配置。
另外，關(guān)于可振動地保持揚(yáng)聲器的音圈的阻尼器，公開了一種使用導(dǎo)電彈性磷青銅等的阻尼器(日本特開平7-131890號公報)。例如，在日本特開平7-131800號公報的圖 5所示的實(shí)施例4中，揚(yáng)聲器阻尼器41通過使用厚度約為0. 1至0. 5mm的磷青銅將其一分 為二而形成。這些揚(yáng)聲器阻尼器41的使用可以去除向音圈供應(yīng)音頻信號的引線。本發(fā)明旨在解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，并且本發(fā)明的目的在于實(shí)現(xiàn)一種可獲 得幾乎不產(chǎn)生分割振動的平穩(wěn)的頻率特性的、全面驅(qū)動的平面薄型揚(yáng)聲器，并且本發(fā)明的 目的還在于制造一種具有高再現(xiàn)效率和較少操作故障，且獲得制造中的良好的作業(yè)效率及 降低的制造成本的音圈組件及使用該音圈組件的揚(yáng)聲器。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的音圈組件是包括矩形音圈和矩形加強(qiáng)部件的音圈組件，該矩形音圈包括 形成有矩形橫截面的矩形骨架和結(jié)合到該矩形骨架上的矩形線圈，該矩形加強(qiáng)部件使多個 矩形音圈相互連接成格子狀，其中，矩形加強(qiáng)部件的內(nèi)壁面的一部分結(jié)合到多個矩形音圈 的矩形骨架中的每一個的任一外壁面上，并且矩形加強(qiáng)部件的內(nèi)壁面沒有結(jié)合到其上的矩 形骨架的外壁面與矩形加強(qiáng)部件的內(nèi)壁面的沒有結(jié)合到矩形骨架的外壁面上的部分限定 出一對相鄰矩形音圈之間的矩形空間。優(yōu)選地，該音圈組件還包括形成有矩形橫截面的加強(qiáng)矩形骨架，其中，加強(qiáng)矩形骨 架的外壁面結(jié)合到矩形加強(qiáng)部件的內(nèi)壁面的一部分以及格子狀的一對相鄰矩形音圈的矩 形加強(qiáng)部件的內(nèi)壁面沒有結(jié)合到其上的矩形骨架的外壁面上，使得該加強(qiáng)矩形骨架限定出 該矩形空間。更優(yōu)選地，在該音圈組件中，矩形骨架、矩形加強(qiáng)部件或加強(qiáng)矩形骨架由包括牛皮 紙或螺旋紙(spiral paper)的紙材料，包括Kapton、Silter或Til的樹脂材料，或者包括 鋁或鈦的金屬材料之中的任何一種材料形成。更優(yōu)選地，在該音圈組件中，矩形線圈是固定到矩形骨架的外壁面上的外繞矩形 線圈。優(yōu)選地，在該音圈組件中，矩形線圈是固定到矩形骨架的內(nèi)壁面上的內(nèi)繞矩形線 圈。更優(yōu)選地，該音圈組件還包括由金屬箔形成的導(dǎo)電加強(qiáng)部件，其中該導(dǎo)電加強(qiáng)部 件固定到作為矩形加強(qiáng)部件的外壁面并且與矩形音圈和矩形空間之間的邊界部分對應(yīng)的 部分上。優(yōu)選地，在該音圈組件中，導(dǎo)電加強(qiáng)部件具有比在一對相鄰矩形音圈之間限定的 矩形空間的一邊長的總體長度。更優(yōu)選地，在該音圈組件中，各矩形音圈的引線的一端導(dǎo)電地連接到導(dǎo)電加強(qiáng)部 件上，使得導(dǎo)電加強(qiáng)部件串聯(lián)地或并聯(lián)地連接多個矩形音圈。更優(yōu)選地，在該音圈組件中，導(dǎo)電加強(qiáng)部件還包括從條形基體整體地延伸的阻尼 器可動部，和從該阻尼器可動部延伸的阻尼器固定部。本發(fā)明的揚(yáng)聲器是一種揚(yáng)聲器，其包括音圈組件；具有磁隙的磁路，在該磁隙中 布置音圈組件的矩形線圈；結(jié)合到音圈組件上的揚(yáng)聲器振膜；可振動地支撐揚(yáng)聲器振膜的 外周端的邊緣；以及邊緣的外周端和磁路連接到其上的框架，其中，磁路包括多個被矩形平板蓋住的磁體以及結(jié)合到磁體上的軛，使得在這些板和軛之間形成矩形磁隙，并且在矩形 磁隙的角部設(shè)置有通過其布置音圈組件的矩形加強(qiáng)部件的插入槽。優(yōu)選地，一種揚(yáng)聲器，其包括包括多個導(dǎo)電加強(qiáng)部件的音圈組件；具有磁隙的磁 路，在該磁隙中布置音圈組件的矩形線圈；結(jié)合到音圈組件上的揚(yáng)聲器振膜；可振動地支 撐揚(yáng)聲器振膜的外周端的邊緣；邊緣的外周端和磁路連接到其上的框架；以及設(shè)置在框架 中的揚(yáng)聲器端子，其中，磁路包括多個被矩形平板蓋住的磁體以及結(jié)合到磁體上的軛，使得 在這些板和軛之間形成矩形磁隙，并且在矩形磁隙的角部設(shè)置有通過其布置音圈組件的矩 形加強(qiáng)部件的插入槽，而且音圈組件的導(dǎo)電加強(qiáng)部件通過連接線或錦絲線(tinsel wire) 導(dǎo)電地連接于揚(yáng)聲器端子。更優(yōu)選地，該揚(yáng)聲器還包括阻尼器，其將限定音圈組件的矩形空間的矩形加強(qiáng)部 件或者加強(qiáng)矩形骨架連接到磁路或框架上，以便可振動地支撐音圈組件。本發(fā)明的揚(yáng)聲器是一種揚(yáng)聲器，其包括包括多個導(dǎo)電加強(qiáng)部件的音圈組件；具 有磁隙的磁路，在該磁隙中布置音圈組件的矩形線圈；結(jié)合到音圈組件上的揚(yáng)聲器振膜； 可振動地支撐揚(yáng)聲器振膜的外周端的邊緣；以及邊緣的外周端和磁路連接到其上的框架， 其中，磁路包括多個被矩形平板蓋住的磁體以及結(jié)合到磁體上的軛，使得在這些板和軛之 間形成矩形磁隙，并且在矩形磁隙的角部設(shè)置有通過其布置音圈組件的矩形加強(qiáng)部件的插 入槽，而且音圈組件的導(dǎo)電加強(qiáng)部件的阻尼器固定部連接到框架或磁路上。優(yōu)選地，該揚(yáng)聲器還包括設(shè)置在框架中的揚(yáng)聲器端子，其中音圈組件的導(dǎo)電加強(qiáng) 部件的阻尼器固定部連接到框架或磁路上，以通過連接線導(dǎo)電地連接于揚(yáng)聲器端子。以下，說明本發(fā)明的操作。本發(fā)明的音圈組件包括矩形音圈，其包括形成有矩形橫截面的矩形骨架和結(jié)合 到該矩形骨架上的矩形線圈；以及矩形加強(qiáng)部件，其使多個矩形音圈相互連接成格子狀。另 夕卜，使用該音圈組件的揚(yáng)聲器是全面驅(qū)動的平面薄型揚(yáng)聲器，并且包括具有磁隙的磁路， 在該磁隙中布置音圈組件的矩形線圈；結(jié)合到音圈組件上的揚(yáng)聲器振膜；可振動地支撐揚(yáng) 聲器振膜的外周端的邊緣；以及邊緣的外周端和磁路連接到其上的框架。因此，音圈組件被 安裝成覆蓋揚(yáng)聲器振膜的幾乎全部背面?zhèn)?，這使得能夠?qū)崿F(xiàn)全面驅(qū)動。在該音圈組件中，矩形加強(qiáng)部件的內(nèi)壁面的一部分結(jié)合到多個矩形音圈的矩形骨 架中的每一個的任一外壁面上，并且矩形加強(qiáng)部件的內(nèi)壁面沒有結(jié)合到其上的矩形骨架的 外壁面與矩形加強(qiáng)部件的內(nèi)壁面的沒有結(jié)合到矩形骨架的外壁面上的部分限定出一對相 鄰矩形音圈之間的矩形空間。作為選擇，該音圈組件還包括形成有矩形橫截面的加強(qiáng)矩形 骨架，并且加強(qiáng)矩形骨架的外壁面結(jié)合到矩形加強(qiáng)部件的內(nèi)壁面的一部分以及格子狀的一 對相鄰矩形音圈的矩形加強(qiáng)部件的內(nèi)壁面沒有結(jié)合到其上的矩形骨架的外壁面上，使得加 強(qiáng)矩形骨架限定出該矩形空間。S卩，在本發(fā)明的音圈組件中，在一對相鄰矩形音圈之間設(shè)置由矩形骨架與矩形加強(qiáng)部件或加強(qiáng)矩形骨架構(gòu)成的矩形空間，以便將相互分開的矩形音圈連接成基本上格 子狀。由于矩形加強(qiáng)部件或加強(qiáng)矩形骨架具體地由包括牛皮紙或螺旋紙的紙材料、包括 Kapton.Silter或Til的樹脂材料、或者包括鋁或鈦的金屬材料之中的任何一種材料形成， 因此音圈組件能夠確保全面驅(qū)動揚(yáng)聲器振膜的足夠的強(qiáng)度，而無需采用矩形音圈相互貼合 的結(jié)構(gòu)。
因此，在該音圈組件中，由于即使在使矩形線圈的數(shù)目小于現(xiàn)有技術(shù)中的矩形線 圈數(shù)目時，也能夠全面驅(qū)動具有相同面積的揚(yáng)聲器振膜，所以能夠?qū)崿F(xiàn)音圈組件的重量減 輕、揚(yáng)聲器的再現(xiàn)效率高、并且獲得幾乎不產(chǎn)生分割振動的平穩(wěn)的頻率特性的、全面驅(qū)動的 平面薄型揚(yáng)聲器。由于結(jié)合到矩形骨架的外壁面上的矩形加強(qiáng)部件和加強(qiáng)矩形骨架沒有被 揚(yáng)聲器振膜夾持，因此可以減小揚(yáng)聲器的厚度，并且有利地直接向揚(yáng)聲器傳送音圈組件的 多個音圈的驅(qū)動力。另外，由于對于矩形加強(qiáng)部件或加強(qiáng)矩形骨架可以使用與矩形骨架相 同的材料，因此可以降低音圈組件的制造成本。
在本發(fā)明的揚(yáng)聲器中，具有音圈組件的矩形線圈布置在其中的磁隙的磁路包括多 個被矩形平板蓋住的磁體以及結(jié)合到磁體上的軛，使得在這些板和軛之間形成矩形磁隙。 對應(yīng)于上述的音圈組件，磁路的各個軛在矩形磁隙的角部具有插入槽，通過該插入槽布置 音圈組件的矩形加強(qiáng)部件。因此，音圈組件不與磁路相接觸，這可以減少操作故障并獲得厚 度的降低。此外，在本發(fā)明的揚(yáng)聲器包括可振動地支撐音圈組件的阻尼器的情況下，可以使 用音圈組件的矩形空間，并且該阻尼器可以將矩形加強(qiáng)部件或加強(qiáng)矩形骨架連接到磁路或 框架上。因此，可以實(shí)現(xiàn)揚(yáng)聲器厚度的降低。此外，本發(fā)明的音圈組件還可包括由金屬箔形成的導(dǎo)電加強(qiáng)部件。由于在該導(dǎo)電 加強(qiáng)部件中，其條形基體固定到作為矩形加強(qiáng)部件的外壁面并且與矩形音圈和矩形空間之 間的邊界部分對應(yīng)的部分上，因此使得導(dǎo)電加強(qiáng)部件加強(qiáng)了矩形音圈與矩形空間之間的邊 界部分。當(dāng)導(dǎo)電加強(qiáng)部件的條形基體具有比在一對相鄰矩形音圈之間限定的矩形空間的一 邊長的總體長度時，矩形音圈與矩形空間之間的至少兩個邊界部分得以加強(qiáng)，因此，能夠進(jìn) 一步增加全面驅(qū)動揚(yáng)聲器振膜的音圈組件的強(qiáng)度。在包括該導(dǎo)電加強(qiáng)部件的音圈組件中，各矩形音圈的引線的一端導(dǎo)電地連接于導(dǎo) 電加強(qiáng)部件，因此，導(dǎo)電加強(qiáng)部件可以串聯(lián)地或并聯(lián)地連接多個矩形音圈，并且可以簡化音 圈組件的制造過程。音圈組件的導(dǎo)電加強(qiáng)部件可以通過連接線或錦絲線導(dǎo)電地連接于設(shè)置 在框架中的揚(yáng)聲器端子。另外，例如，當(dāng)由磷青銅等的金屬箔形成時，該導(dǎo)電加強(qiáng)部件還可包括從條形基體 整體地延伸的阻尼器可動部，以及從支撐可動部延伸的阻尼器固定部。在包括具有整體形 成有阻尼器的導(dǎo)電加強(qiáng)部件的音圈組件的揚(yáng)聲器中，可使用導(dǎo)電的阻尼器部分來代替連接 線或錦絲線，以將設(shè)置在框架中的揚(yáng)聲器端子與矩形音圈導(dǎo)通。通過省略連接線或錦絲線， 可以實(shí)現(xiàn)揚(yáng)聲器厚度的進(jìn)一步降低。另外，包括在音圈組件中的各矩形線圈可以是固定到矩形骨架的外壁面上的外繞 矩形線圈，或者可以是固定到矩形骨架的內(nèi)壁面上的內(nèi)繞矩形線圈。對于外繞矩形線圈的 情況，由于矩形音圈的制造更加容易，因此可以降低音圈組件的制造成本。對于內(nèi)繞矩形線 圈的情況，由于可以使內(nèi)繞矩形線圈結(jié)合到其上的矩形骨架與矩形加強(qiáng)部件或加強(qiáng)矩形骨 架之間的結(jié)合面的面積大于外繞矩形線圈的情況，因此可以進(jìn)一步增加音圈組件的強(qiáng)度。包括本發(fā)明的音圈組件的揚(yáng)聲器可以實(shí)現(xiàn)獲得幾乎不產(chǎn)生分割振動的平穩(wěn)的頻 率特性的平面薄型揚(yáng)聲器，并且還可實(shí)現(xiàn)較高的再現(xiàn)效率和較少的操作故障、以及制造中 的良好的作業(yè)效率和制造成本的降低。


圖IA至IC是說明本發(fā)明的揚(yáng)聲器的平面圖和截面圖(實(shí)施例1)。圖2是說明本發(fā)明的揚(yáng)聲器的分解圖(實(shí)施例1)。圖3是說明本發(fā)明的揚(yáng)聲器的磁路的分解圖(實(shí)施例1)。圖4是說明本發(fā)明的音圈組件的分解圖(實(shí)施例1)。圖5是說明本發(fā)明的揚(yáng)聲器振膜的透視圖(實(shí)施例1)。圖6是說明本發(fā)明的另一音圈組件的分解圖(實(shí)施例2)。圖7是說明本發(fā)明的揚(yáng)聲器的位移特性的曲線圖(實(shí)施例1、2)。圖8是說明本發(fā)明的另一音圈組件的分解圖(實(shí)施例2)。圖9是說明本發(fā)明的另一揚(yáng)聲器的分解圖(實(shí)施例3)。圖10是說明本發(fā)明的另一音圈組件的分解圖(實(shí)施例3)。圖11是說明本發(fā)明的另一音圈組件的分解圖(實(shí)施例4)。
具體實(shí)施例方式以下，參照附圖具體說明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，本發(fā)明不限于這些實(shí)施例。(實(shí)施例1)圖IA至圖2是說明根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的揚(yáng)聲器1的視圖。具體地，圖IA 是揚(yáng)聲器1的正視圖，圖IB是A-A’截面的截面圖，并且圖IC是B-B’截面的截面圖。圖2 是說明揚(yáng)聲器1的構(gòu)造的分解圖，以及去除了一些不必要說明的部件的透視圖。揚(yáng)聲器1 具有矩形平面振膜2、音圈組件10、框架4以及各自包括磁體的多個磁路5，以實(shí)現(xiàn)全面驅(qū)動 的平面薄型揚(yáng)聲器。本實(shí)施例的平面振膜2是具有約115mmX30mm的外形尺寸并且由厚度為1. 5mm的 發(fā)泡PP (聚丙烯)形成的平面揚(yáng)聲器振膜。其外周端部由邊緣3可振動地自由支撐。具有 輥狀橫截面的邊緣3的外周端部固定到連接三個磁路5的框架4上?？蚣?是具有基本上 凹形橫截面并形成為從磁路5的背面?zhèn)雀采w磁路5的部件，并且可由諸如鐵的磁性材料制 成，或者可由諸如鋁和樹脂的非磁性材料制成。另外，音圈組件10連接在為平面振膜2的 背面?zhèn)鹊拇怕?的一側(cè)上。音圈組件10由兩個阻尼器9可振動地自由支撐。圖3是說明本實(shí)施例的磁路5的分解圖。磁路5通過使用粘合劑結(jié)合板6、磁體7 和軛8而構(gòu)成。板6和軛8由諸如軟鐵和坡莫合金的磁性材料形成。板6是厚度約為2mm 的基本上長方體的部件。另外，磁體7是基本上長方體的磁體，并且由包括諸如釹的稀土的 磁性材料制成。軛8沿A A’具有基本上U形的橫截面，并且包括基本上矩形的平面底部8a 以及從該底部8a沿四個方向延伸的側(cè)壁部8b，另外，插入槽8c各自形成在側(cè)壁部8b之間。
磁路5包括被矩形平板6蓋住的磁體7結(jié)合于其上的軛8，并且在板6與軛8的側(cè) 壁部8b之間形成矩形磁隙。在矩形磁隙中，形成有顯示出高磁通密度的磁場。磁路5具有 對應(yīng)于后述的音圈組件10的矩形加強(qiáng)部件14，在矩形磁隙的角部與矩形磁隙連通的插入 槽Sc。由于框架4將各自具有矩形磁隙的三個磁路5連接成格子狀，因此磁路5的矩形磁 隙的一邊布置在相同的直線上，并且磁路5的插入槽8c也布置在相同的直線上。 圖4是說明本實(shí)施例的音圈組件10的分解圖。音圈組件10包括總共三個矩形音 圈11，以及將這些矩形音圈11相互連接成一行三列的格子狀的加強(qiáng)部件14。各矩形音圈11包括矩形骨架12，其通過使用厚度為約0. 08mm的鋁作為基材而形成，使得橫截面形狀為約20. 5mmX約20. 5mm的矩形，并且總體高度為約8. 5mm ；以及結(jié)合到該矩形骨架12上 的矩形線圈13。本實(shí)施例的矩形線圈13是固定到矩形骨架12的外壁面的一端側(cè)并且總體 高度為約2. 9mm的外繞矩形線圈，并且使用粘合劑連接這些矩形線圈13。因此，在各矩形音 圈11中，矩形骨架12的外壁面在矩形線圈13沒有結(jié)合到其上的另一端側(cè)，向外面?zhèn)嚷冻?約 5. 1mm。另一方面，矩形加強(qiáng)部件14是使用厚度為約0. 05mm的鋁作為基材而形成的部件， 使得總體高度為約5mm，并且橫截面形狀為約104. ImmX約21. 4mm的矩形。在矩形加強(qiáng)部 件14中，使用粘合劑將矩形骨架12的外壁面結(jié)合到矩形加強(qiáng)部件14的內(nèi)壁面上以使矩形 音圈11相互連接，從而構(gòu)成音圈組件10。S卩，在音圈組件10中，矩形加強(qiáng)部件14的內(nèi)壁面 的一部分結(jié)合到多個矩形音圈11的各矩形骨架12的任一外壁面上。另外，在音圈組件10 中，矩形加強(qiáng)部件14的內(nèi)壁面沒有結(jié)合到其上的矩形骨架12的外壁面與矩形加強(qiáng)部件14 的內(nèi)壁面的沒有結(jié)合到矩形骨架12的外壁面上的部分限定出一對相鄰矩形音圈11之間的 約20. SmmX約20. 8mm的矩形空間15，并且矩形加強(qiáng)部件14將相互分開的矩形音圈11連 接成基本上格子狀。由于對于矩形加強(qiáng)部件14可以使用與矩形骨架12相同的材料，因此 可以降低音圈組件10的制造成本。另外，由于音圈組件10的矩形加強(qiáng)部件14限定出各自位于一對相鄰矩形音圈11 之間的矩形空間15，因此如圖2中所示，這些矩形空間15的使用可以減少揚(yáng)聲器1的操作 故障并降低其厚度。即，矩形加強(qiáng)部件14的形成矩形空間15的部分布置在磁路5的插入 槽8c中，因此，即使連接到平面振膜2上的音圈組件10豎直地振動，音圈組件10也幾乎不 與磁路5接觸。揚(yáng)聲器1可以通過包括阻尼器來穩(wěn)定包括平面振膜2和音圈組件10的振 動系統(tǒng)的操作，并且實(shí)現(xiàn)良好的聲音再現(xiàn)。另外，音圈組件10的矩形空間15的使用使得能夠設(shè)置可振動地支撐音圈組件10 的阻尼器9。本實(shí)施例的阻尼器9是與兩個位置上的矩形空間15對應(yīng)的基本上矩形的阻尼 器，并且各自具有固定到框架4上的固定部、連接到音圈組件10的矩形加強(qiáng)部件14上的連 接部、以及在固定部與連接部之間形成的支撐可動部。使用通過以諸如酚醛樹脂和三聚氰 胺樹脂的樹脂來浸漬棉紗、芳綸纖維紗等織物而獲得的預(yù)浸材料作為基材，通過使用模具 進(jìn)行加熱成型處理來制造阻尼器9。阻尼器9的固定部包括位于矩形空間15內(nèi)側(cè)的內(nèi)固定 部和位于矩形空間15外側(cè)的外固定部，并且阻尼器9的連接部連接到總體高度小于音圈組 件10的總體高度的矩形加強(qiáng)部件14上，因此避免了與磁路5的接觸，并且可以減小揚(yáng)聲器 1的厚度。圖5是說明本實(shí)施例的平面振膜2的透視圖，其中露出了平面振膜2的背面?zhèn)?。?面振膜2是使用厚度為約1. 5mm的發(fā)泡PP (聚丙烯)作為基材，通過結(jié)合模塞助壓的真空 成型法，形成有固定厚度的平面揚(yáng)聲器振膜。在平面振膜2中，形成有在正面?zhèn)嚷∑鸬母褡?狀凸面，和在背面?zhèn)劝枷莸母褡訝畎济?，并且平面振?在背面?zhèn)劝ㄟB接包括多個矩形 線圈的音圈組件的格子狀連接部20，在格子狀連接部20的內(nèi)側(cè)限定的五個矩形振動面部 21，以及在格子狀連接部20的外側(cè)限定的外周振動面部22。S卩，平面振膜2的格子狀連接部20是形成在背面?zhèn)冗B接音圈組件10的深度為約 1. Omm的在背面?zhèn)劝枷莸母褡訝畎济娴臏喜鄄浚⑶倚纬稍谡鎮(zhèn)嚷∑鸬母褡訝钔姑?。因此，格子狀連接部20用作增加平面振膜2的總體剛性的肋，同時還限定了格子狀連接部20內(nèi)側(cè)的五個矩形振動面部21以及格子狀連接部20外側(cè)的外周振動面部22。外周振動面部 22連接到邊緣3的內(nèi)周端側(cè)上。另外，如附圖中所示，平面振膜2的各矩形振動面部21在正面?zhèn)染哂型剐螜M截面 形狀。由于在格子狀連接部20的內(nèi)側(cè)限定的這些矩形振動面部21占據(jù)了作為平面振膜2 的輻射面積的最大面積，因此多個矩形振動面部中的每一個均優(yōu)選地在正面?zhèn)染哂型剐螜M 截面形狀或凹形橫截面形狀，以具有足夠的剛性。在五個矩形振動面部21的兩端和中央的 矩形振動面部21中，構(gòu)成音圈組件10的矩形骨架12結(jié)合到背面?zhèn)壬系母褡訝钸B接部20 上。另一方面，在另外兩個矩形振動面部21中，構(gòu)成音圈組件10的矩形加強(qiáng)部件14結(jié)合 到背面?zhèn)壬系母褡訝钸B接部20上。由于本實(shí)施例的三個磁路5是沿同一方向磁化的磁路，因此在音圈組件10中，具 有DC電阻r(=約2. 5Ω)的三個矩形線圈13串聯(lián)連接，使得各個矩形線圈13中的音頻信 號電流I沿同一旋轉(zhuǎn)方向流動。因此，在各個矩形線圈13中產(chǎn)生的驅(qū)動力沿圖中向上或向 下的同一方向排列，因而，利用矩形加強(qiáng)部件14相互連接矩形骨架12的音圈組件10可以 豎直地驅(qū)動所連接的平面振膜2的整個表面。在本實(shí)施例的音圈組件10中，由于矩形骨架 12和矩形加強(qiáng)部件14由重量輕并且在形成矩形時具有足夠剛性的鋁材料形成，因此能夠 不采用矩形音圈11相互貼合的結(jié)構(gòu)而確保全面驅(qū)動平面振膜2的足夠的強(qiáng)度。揚(yáng)聲器1 通過全面驅(qū)動平面振膜2可以獲得幾乎不產(chǎn)生分割振動的平穩(wěn)的頻率特性。另外，在本實(shí)施例的揚(yáng)聲器1中，由于即使在各矩形空間15設(shè)置在一對相鄰矩形 音圈11之間，使得產(chǎn)生驅(qū)動力的矩形線圈13的數(shù)目小于現(xiàn)有技術(shù)中的數(shù)目時，也通過減少 由包括銅或鋁的金屬導(dǎo)線制成的矩形線圈13而減輕了重量，因此，能夠減輕音圈組件10的 重量，并且能夠提高揚(yáng)聲器1的再現(xiàn)效率。另外，在本實(shí)施例的音圈組件10中，矩形加強(qiáng)部 件14結(jié)合到矩形骨架12的外壁面上，而不是被保持在平面振膜2與矩形骨架12之間。因 此，上述結(jié)構(gòu)具有將音圈組件10的三個矩形音圈11產(chǎn)生的驅(qū)動力從矩形骨架12直接傳送 至平面振膜2的優(yōu)點(diǎn)，使得高極限頻率變高，并且能夠確保較寬的再現(xiàn)頻帶。除鋁之外，音圈組件10的矩形骨架12或矩形加強(qiáng)部件14還可由諸如牛皮紙和螺 旋紙的紙材料、諸如Kapton、Silter, Til的樹脂材料、或者包括鈦的金屬材料之中的任何 一種材料形成，并且矩形骨架12和矩形加強(qiáng)部件14可以分別使用不同的材料而不是使用 相同的材料。另外，平面振膜2可由另外的發(fā)泡樹脂材料形成，例如，可以是PSP(聚苯乙烯 紙)的成型板，并且邊緣3可以是包括例如另外的織物和橡膠(材料發(fā)泡橡膠)等材料的 波紋形狀的結(jié)構(gòu)。另外，雖然在本實(shí)施例的音圈組件10中包括的矩形線圈13是固定到矩形骨架12 的外壁面上的外繞矩形線圈，它們也可以是固定到矩形骨架12的內(nèi)壁面上的內(nèi)繞矩形線 圈。對于外繞矩形線圈的情況，由于矩形音圈的制造更加容易，因此可以降低音圈組件10 的制造成本。另外，對于內(nèi)繞矩形線圈的情況，可以使內(nèi)繞矩形線圈結(jié)合到其上的矩形骨架 12與矩形加強(qiáng)部件14之間的結(jié)合面的面積大于外繞矩形線圈13的情況，這能夠進(jìn)一步增 加音圈組件10的強(qiáng)度。另外，由于揚(yáng)聲器1的磁路5不必是用于包括有被布置成相鄰磁體的磁極性互不 相同的多個磁體的揚(yáng)聲器的磁路，因此使得能夠通過一次磁化處理實(shí)現(xiàn)磁化，并且可以在磁隙中產(chǎn)生具有高磁通密度的磁場。即，對于本實(shí)施例的磁路5，不必制備預(yù)先沿不同方向磁化的磁極性不同的兩種類型的磁體，從而提高了制造中的作業(yè)效率。其優(yōu)點(diǎn)在于，不必考 慮在組裝磁化的磁極性不同的第一和第二磁體時成為問題的磁力的作用。由于消除了在磁 路5的組裝作業(yè)時單獨(dú)處理磁化的小磁體的必要性，因此大大提高了作業(yè)效率。(實(shí)施例2)圖6是說明根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施例的音圈組件IOa的分解圖。代替前一實(shí) 施例的音圈組件10，音圈組件IOa是構(gòu)成揚(yáng)聲器Ia (未示出)的振動系統(tǒng)的部件，并且包括 總共三個矩形音圈11以及將這些矩形音圈11相互連接成一行三列的格子狀的矩形加強(qiáng)部 件14，而且還包括各自形成有矩形橫截面的兩個加強(qiáng)矩形骨架16。在本實(shí)施例的揚(yáng)聲器Ia 與前一實(shí)施例的揚(yáng)聲器1之間，除音圈組件的構(gòu)造以外的構(gòu)造是共同的。因此，對與前一實(shí) 施例相同的部分給予相同的附圖標(biāo)記，并且省略其說明。構(gòu)成音圈組件IOa的加強(qiáng)矩形骨架16通過使用厚度為約0. 08mm的鋁作為基材而 形成，使得橫截面形狀為約20. 5mmX約20. 5mm的矩形，并且總體高度為約5. 0mm。兩個加 強(qiáng)矩形骨架16通過粘合劑連接成被夾在布置成相互隔離的狀態(tài)的三個矩形音圈11之間， 并且矩形加強(qiáng)部件14纏繞在其外周側(cè)上。因此，加強(qiáng)矩形骨架16的外壁面結(jié)合到矩形加 強(qiáng)部件14的內(nèi)壁面的一部分以及格子狀的一對相鄰矩形音圈11的矩形加強(qiáng)部件14的內(nèi) 壁面沒有結(jié)合到其上的矩形骨架12的外壁面上。另外，在音圈組件IOa中，這兩個加強(qiáng)矩 形骨架16各自限定出矩形空間15。S卩，在音圈組件IOa中，不僅由矩形加強(qiáng)部件14而且由加強(qiáng)矩形骨架16構(gòu)成的矩 形空間15各自設(shè)置在一對相鄰的矩形音圈11之間，使得矩形音圈11被相互分開地連接成 基本上格子狀。因此，在音圈組件IOa中，能夠不采用矩形音圈11相互貼合的結(jié)構(gòu)而確保 全面驅(qū)動平面振膜2的足夠的強(qiáng)度。另外，如在本實(shí)施例中，通過矩形加強(qiáng)部件14和加強(qiáng) 矩形骨架16由與矩形骨架12相同的材料制成的配置，可以降低音圈組件IOa的制造成本。圖7是說明在本發(fā)明的揚(yáng)聲器1的音圈組件的某一點(diǎn)的位移特性的曲線圖。具體 地，該曲線圖示出了在構(gòu)成音圈組件的三個矩形音圈11當(dāng)中的兩端的各矩形音圈11的最 外側(cè)一點(diǎn)，在音圈組件主要發(fā)生位移的與豎直方向垂直的A-A’方向上的位移，以及音圈組 件的滾動振動(rolling vibration)的位移量。在揚(yáng)聲器1中，為了穩(wěn)定包括平面振膜2 和音圈組件10的振動系統(tǒng)的操作以實(shí)現(xiàn)良好的聲音再現(xiàn)，優(yōu)選地，音圈組件不與磁路相接 觸，并且音圈組件的滾動振動的位移水平優(yōu)選地較低。在圖7中，示出了本實(shí)施例的音圈組件IOa的情況、前一實(shí)施例的音圈組件10的 情況，以及作為比較例的僅由三個矩形音圈11構(gòu)成的組100(未示出)的情況。即，作為比 較例的矩形音圈11的組100是在前一實(shí)施例的音圈組件10中不包括矩形加強(qiáng)部件14，并 且三個矩形音圈11獨(dú)立的情況。在不包括矩形加強(qiáng)部件14的比較例中，矩形音圈11的滾 動振動的位移水平高于其它實(shí)施例的情況，并且由于共振，位移在40Hz和IOOHz附近變得 更大。另外，在比較例中，驅(qū)動力不足以全面驅(qū)動平面振膜2，容易產(chǎn)生分割振動，并且在聲 壓頻率特性中觀察到峰值/谷值。另一方面，對于前一實(shí)施例的音圈組件10的情況，由于矩形加強(qiáng)部件14的設(shè)置增 加了剛性，因此與比較例相比抑制了滾動振動。另外，在本實(shí)施例的音圈組件IOa中，加強(qiáng) 矩形骨架16的設(shè)置進(jìn)一步增加了剛性，使得可以最大程度地抑制滾動振動。即，對于前一實(shí)施例的音圈組件10的情況，或者對于本實(shí)施例的音圈組件IOa的情況，平面振膜2的全 面驅(qū)動可以獲得幾乎不產(chǎn)生分割振動的平穩(wěn)的聲壓頻率特性。盡管對于各實(shí)施例的揚(yáng)聲器1的情況，音圈組件10或IOa呈其中兩個矩形空間 15布置在三個矩形音圈11之間的一行的格子狀，然而音圈組件不限于這些一行的情況，而 是可以采用在豎直方向和水平方向上具有兩行和列或更多行和列的格子狀。揚(yáng)聲器1能夠 與各種設(shè)計改變的要求相對應(yīng)，并且制備連接具有高磁效率的各個磁路5的框架4使得能 夠與具有各種尺寸的平面振膜2相對應(yīng)，因此使得能夠構(gòu)造全面驅(qū)動這些平面振膜的揚(yáng)聲
ο例如，圖8是說明根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施例的音圈組件IOb的構(gòu)造的分解圖。 盡管音圈組件IOb如在前一實(shí)施例的音圈組件IOa中那樣包括加強(qiáng)矩形骨架16，然而矩形 加強(qiáng)部件14將總共七個矩形音圈11和總共八個加強(qiáng)矩形骨架16連接成三行五列的格子 狀。矩形音圈11和加強(qiáng)矩形骨架16按順序布置成彼此相鄰。因此，當(dāng)使用該音圈組件IOb 時，可以實(shí)現(xiàn)全面驅(qū)動外形尺寸為約115mmX70mm的平面振膜的揚(yáng)聲器。(實(shí)施例3)圖9是說明根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施例的揚(yáng)聲器Id的構(gòu)造的分解圖，并且是去 除了一些不必要說明的部件的透視圖。揚(yáng)聲器Id包括矩形平面振膜2、音圈組件10d、框架4 以及包括磁體的兩個磁路5，并且實(shí)現(xiàn)了外形尺寸不同于前一實(shí)施例的揚(yáng)聲器1的、具有細(xì) 長形狀的全面驅(qū)動的平面薄型揚(yáng)聲器。因此，對與前一實(shí)施例共同的部分給予相同的附圖 標(biāo)記并省略其說明。圖9的框架4在背面?zhèn)染哂羞B接于音圈組件IOd的揚(yáng)聲器端子40 (未 示出)。圖10是說明音圈組件IOd的分解圖。音圈組件IOd是類似于前一實(shí)施例的音圈 組件10的構(gòu)成揚(yáng)聲器Id的振動系統(tǒng)的部件，并且包括一對總共兩個矩形音圈11 (具體地， Ildl和lld2)，將這些矩形音圈11連接成一行的矩形加強(qiáng)部件14，以及形成有矩形橫截面 的一個加強(qiáng)矩形骨架16。在該音圈組件IOd中，矩形音圈11和加強(qiáng)矩形骨架16各自形成 為沿長軸方向的長矩形。另外，音圈組件IOd包括由兩片金屬箔形成并且用作阻尼器和連 接線的導(dǎo)電加強(qiáng)部件17。矩形音圈11包括矩形骨架12，其通過使用厚度為約0. 08mm的鋁作為基材而形 成，使得橫截面形狀為約23. 5mmX約8. Omm的矩形并且總體高度為約4. 7mm ；以及結(jié)合到 該矩形骨架12上的矩形線圈13。本實(shí)施例的矩形線圈13是固定到矩形骨架12的外壁面的 一端側(cè)并且總體高度為約2. 3mm的外繞矩形線圈，并且使用粘合劑連接這些矩形線圈13。 因此，在各矩形音圈11中，矩形骨架12的外壁面在矩形線圈13沒有結(jié)合到其上的另一端 側(cè)，向外面?zhèn)嚷冻黾s2. 1mm。另一方面，矩形加強(qiáng)部件14是使用厚度為約0. 05mm的牛皮紙作為基材而形成的部件，使得總體高度為約1. 5mm,并且橫截面形狀為約70. OmmX約8. Omm的矩形。在矩形 加強(qiáng)部件14中，使用粘合劑將矩形骨架12的外壁面結(jié)合到矩形加強(qiáng)部件14的內(nèi)壁面上以 連接矩形音圈Ildl和lld2，從而構(gòu)成音圈組件10d。另外，構(gòu)成音圈組件IOd的加強(qiáng)矩形 骨架16通過使用厚度為約0. 08mm的鋁作為基材而形成，使得橫截面形狀為約23. OmmX約 8. Omm的矩形，并且總體高度為約2. 0mm。加強(qiáng)矩形骨架16通過粘合劑連接成被夾在兩個 矩形音圈Ildl與lld2之間，并且矩形加強(qiáng)部件14纏繞在其外周側(cè)上。因此，加強(qiáng)矩形骨架16的外壁面結(jié)合到矩形加強(qiáng)部件14的內(nèi)壁面的一部分以及一對矩形音圈Ildl和lld2的矩形加強(qiáng)部件14的內(nèi)壁面沒有結(jié)合到其上的矩形骨架12的外壁面上。另外，在音圈組 件IOd中，該加強(qiáng)矩形骨架16限定出矩形空間15。各導(dǎo)電加強(qiáng)部件17由厚度為約50 μ m的磷青銅的導(dǎo)電彈性金屬箔形成。導(dǎo)電加強(qiáng) 部件17的基體17a是沿長軸方向的長度為約60. Omm并且總體高度為約1. 5mm的條形部。 導(dǎo)電加強(qiáng)部件17的基體17a具有比在一對相鄰矩形音圈Ildl與lld2之間限定的矩形空 間15的長軸方向上的一邊(約23. Omm)長的總體長度，因此，當(dāng)基體17a固定到為矩形加 強(qiáng)部件14的外壁面并且與矩形音圈11和矩形空間15之間的邊界部分對應(yīng)的部分上時，基 體17a加強(qiáng)了這些邊界部分。在本實(shí)施例中，與矩形音圈11和矩形空間15之間的邊界部 分對應(yīng)的部分是在從短軸方向觀察音圈組件IOd的側(cè)面時，矩形骨架12的外壁面和加強(qiáng)矩 形骨架16的外壁面結(jié)合到其上的部分。S卩，兩個導(dǎo)電加強(qiáng)部件17夾著矩形加強(qiáng)部件14的長軸安裝在矩形加強(qiáng)部件14 上，并且各自加強(qiáng)了矩形音圈Ildl與加強(qiáng)矩形骨架16之間的邊界部分、限定出矩形空間15 的加強(qiáng)矩形骨架16、以及加強(qiáng)矩形骨架16與矩形音圈lld2之間的邊界部分。因此，在音圈 組件IOd中，可以確保全面驅(qū)動平面振膜2的足夠的強(qiáng)度。揚(yáng)聲器Id通過全面驅(qū)動平面振 膜2可以獲得幾乎不產(chǎn)生分割振動的平穩(wěn)的頻率特性。另外，導(dǎo)電加強(qiáng)部件17的基體17a上導(dǎo)電地連接有各矩形音圈Ildl和lld2的 引線的一端。線圈的引線的一端焊接到導(dǎo)電加強(qiáng)部件17的基體17a的表面上。在圖9或 圖10中所示的音圈組件IOd中，在近前側(cè)的導(dǎo)電加強(qiáng)部件17上連接有各矩形音圈Ildl和 lld2的引線的卷繞開始的一端。另一方面，在后側(cè)的導(dǎo)電加強(qiáng)部件17上連接有各矩形音圈 Ildl和lld2的引線的卷繞結(jié)束的一端。因此，導(dǎo)電加強(qiáng)部件17并聯(lián)地連接矩形音圈Ildl 和 lld2。此外，導(dǎo)電加強(qiáng)部件17的基體17a還包括從其中央附近整體延伸的具有輥形橫截 面的阻尼器可動部17b，以及從阻尼器可動部17b延伸并折回的板狀阻尼器固定部17c。阻 尼器固定部17c通過粘合劑固定到框架4上。因此，由于阻尼器可動部17b可以隨著音圈 組件IOd的振動而變形，所以兩個導(dǎo)電加強(qiáng)部件17代替前一實(shí)施例中的阻尼器9用作可振 動地支撐音圈組件IOd的阻尼器。在使用該音圈組件IOd的揚(yáng)聲器Id中，阻尼器的設(shè)置穩(wěn) 定了包括平面振膜2和音圈組件IOd的振動系統(tǒng)的操作，使得能夠?qū)崿F(xiàn)良好的聲音再現(xiàn)。另外，從導(dǎo)電加強(qiáng)部件17的基體17a延伸的阻尼器固定部17c固定到框架4上，并 通過連接線(未示出)連接于設(shè)置在框架4中的揚(yáng)聲器端子40 (未示出)以被導(dǎo)通。艮口， 揚(yáng)聲器端子40的正極端子(未示出)通過連接線連接到圖9和10中所示的近前側(cè)的導(dǎo)電 加強(qiáng)部件17上，并且揚(yáng)聲器端子40的負(fù)極端子(未示出)通過連接線連接到后側(cè)的導(dǎo)電 加強(qiáng)部件17上。導(dǎo)電加強(qiáng)部件17的阻尼器可動部17b和阻尼器固定部17c的形狀不限于本實(shí)施 例中的形狀。阻尼器可動部17b可以呈細(xì)長臂狀的輥形，或者可以是諸如蝶形阻尼器的彎 曲的阻尼器。另外，從導(dǎo)電加強(qiáng)部件17的基體17a延伸的阻尼器固定部17c不僅可以形成 有固定于框架4的板狀部，而且可以形成有作為揚(yáng)聲器端子的另一延伸片部(未示出)以 代替設(shè)置在框架4中的揚(yáng)聲器端子40。如上所述地形成導(dǎo)電加強(qiáng)部件17，使得能夠省略在 阻尼器固定部17c與揚(yáng)聲器端子之間導(dǎo)電的上述連接線。
在揚(yáng)聲器Id中，由于可以通過構(gòu)成阻尼器的兩個導(dǎo)電加強(qiáng)部件17的阻尼器可動 部17b和阻尼器固定部17c向矩形音圈Ildl和lld2供應(yīng)音頻信號，因此可以消除供應(yīng)音 頻信號的諸如錦絲線的連接線。由于導(dǎo)電加強(qiáng)部件17的阻尼器可動部17b和阻尼器固定 部17c連接到總體高度小于音圈組件IOd的總體高度的矩形加強(qiáng)部件14上，因此避免了與 磁路5的接觸，使得能夠?qū)崿F(xiàn)揚(yáng)聲器Id厚度的降低。另外，由于可以消除諸如錦絲線的連 接線，因此能夠?qū)崿F(xiàn)揚(yáng)聲器Id厚度的進(jìn)一步降低。導(dǎo)電加強(qiáng)部件17的各基體17a可具有至少足夠的長度(例如，約25mm至70mm)，以固定到為矩形加強(qiáng)部件14的外壁面并且與矩形音圈11和矩形空間15之間的邊界部分 對應(yīng)的部分上。另外，盡管作為可振動地支撐音圈組件IOd的構(gòu)造，在本實(shí)施例中使用了各 自具有阻尼器可動部17b和阻尼器固定部17c的兩個導(dǎo)電加強(qiáng)部件17，然而例如，通過使用 具有長度短于本實(shí)施例情況的基體、并且對應(yīng)于四個位置上的矩形音圈11與矩形空間15 之間的邊界部分的四個導(dǎo)電加強(qiáng)部件，也可加強(qiáng)并可振動地支撐音圈組件10d。此外，盡管 本實(shí)施例的導(dǎo)電加強(qiáng)部件17并聯(lián)地連接矩形音圈Ildl和lld2，然而音圈組件IOd可以使 用至少三個或更多個導(dǎo)電加強(qiáng)部件串聯(lián)地連接矩形音圈Ildl和lld2。(實(shí)施例4)圖11是說明根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施例的音圈組件IOe的分解圖。音圈組件 IOe是類似于前一實(shí)施例的音圈組件IOd的構(gòu)成揚(yáng)聲器Id的振動系統(tǒng)的部件，并且與音圈 組件IOd共同之處在于，其包括一對總共兩個矩形音圈11 (具體地，Ildl和lld2)、將這些 矩形音圈11相互連接成一行的矩形加強(qiáng)部件14、以及形成有矩形橫截面的一個加強(qiáng)矩形 骨架16。因此，對與前一實(shí)施例共同的部分給予相同的附圖標(biāo)記并省略其說明。本實(shí)施例的音圈組件IOe的不同之處在于，其包括由金屬箔形成并用作連接線的 兩個導(dǎo)電加強(qiáng)部件18，以代替前一實(shí)施例中的兩個導(dǎo)電加強(qiáng)部件17。各錦絲線19的一端 側(cè)焊接并固定到導(dǎo)電加強(qiáng)部件18上。使用該音圈組件IOe的揚(yáng)聲器還可包括阻尼器(未 示出)，以便實(shí)現(xiàn)良好的聲音再現(xiàn)。各導(dǎo)電加強(qiáng)部件18由厚度為約50 μ m的磷青銅的導(dǎo)電彈性金屬箔形成。導(dǎo)電加 強(qiáng)部件18是沿長軸方向的長度為約60. Omm并且總體高度為約1. 5mm的條形部。由于導(dǎo)電 加強(qiáng)部件18各自具有比在一對相鄰矩形音圈Ildl與lld2之間限定的矩形空間15的長軸 方向上的一邊(約23. Omm)長的總體長度，因此將導(dǎo)電加強(qiáng)部件18固定到為矩形加強(qiáng)部件 14的外壁面并且與矩形音圈11和矩形空間15之間的邊界部分對應(yīng)的部分上，允許加強(qiáng)這 些邊界部分。因此，在音圈組件IOe中，可以確保全面驅(qū)動平面振膜2的足夠的強(qiáng)度。揚(yáng)聲 器Ie通過全面驅(qū)動平面振膜2可以獲得幾乎不產(chǎn)生分割振動的平穩(wěn)的頻率特性。另外，在各導(dǎo)電加強(qiáng)部件18上導(dǎo)電地連接有各矩形音圈Ildl和lld2的引線的一 端。在圖11中所示的音圈組件IOe中，在近前側(cè)的導(dǎo)電加強(qiáng)部件18上連接有各矩形音圈 Ildl和lld2的引線的卷繞開始的一端。另一方面，在后側(cè)的導(dǎo)電加強(qiáng)部件18上連接有各 矩形音圈Ildl和lld2的引線的卷繞結(jié)束的一端。因此，導(dǎo)電加強(qiáng)部件18并聯(lián)地連接矩形 音圈Ildl和lld2。另外，導(dǎo)電加強(qiáng)部件18通過錦絲線19導(dǎo)電地連接于設(shè)置在框架4中的揚(yáng)聲器端 子40 (未示出)。因此，揚(yáng)聲器端子40的正極端子(未示出)通過圖11中所示的近前側(cè)的 錦絲線19連接于近前側(cè)的導(dǎo)電加強(qiáng)部件18，并且揚(yáng)聲器端子40的負(fù)極端子(未示出)通過后側(cè)的錦絲線19連接于后側(cè)的導(dǎo)電加強(qiáng)部件18。在使用音圈組件IOe的揚(yáng)聲器Id中，可以通過兩組導(dǎo)電加強(qiáng)部件18和錦絲線19向矩形音圈Ildl和lld2供應(yīng)音頻信號。與前 一實(shí)施例中的導(dǎo)電加強(qiáng)部件17的情況相比較，可以實(shí)現(xiàn)包括導(dǎo)電加強(qiáng)部件18的音圈組件 IOe的重量的減輕，從而可以實(shí)現(xiàn)提高再現(xiàn)聲壓水平的揚(yáng)聲器Id。導(dǎo)電加強(qiáng)部件17或18可由例如鈹銅等的磷青銅以外的金屬箔形成。導(dǎo)電加強(qiáng)部 件17或18可以具有不限于條形而是包括折曲部分的任何結(jié)構(gòu)，只要它們固定成加強(qiáng)作為 矩形加強(qiáng)部件14的外壁面并且與矩形音圈11和矩形空間15之間的邊界部分對應(yīng)的部分 即可。另外，盡管在前述實(shí)施例的導(dǎo)電加強(qiáng)部件17或18中，矩形音圈Ildl和lld2的引線 的一端部連接于導(dǎo)電加強(qiáng)部件17或18以導(dǎo)通矩形音圈Ildl和lld2，然而當(dāng)通過其它方式 串聯(lián)或并聯(lián)地連接矩形音圈Ildl和lld2時，可不必連接引線的一端部。本發(fā)明的音圈組件及使用該音圈組件的揚(yáng)聲器不僅可以應(yīng)用于包括平面振膜的 揚(yáng)聲器，而且可以應(yīng)用于耳機(jī)。
權(quán)利要求
一種音圈組件，包括矩形音圈，其包括形成有矩形橫截面的矩形骨架和結(jié)合到所述矩形骨架上的矩形線圈；以及矩形加強(qiáng)部件，其使多個所述矩形音圈相互連接成格子狀，其中，所述矩形加強(qiáng)部件的內(nèi)壁面的一部分結(jié)合到所述多個矩形音圈的矩形骨架中的每一個的任一外壁面上，并且所述矩形加強(qiáng)部件的內(nèi)壁面沒有結(jié)合到其上的所述矩形骨架的外壁面與所述矩形加強(qiáng)部件的內(nèi)壁面的沒有結(jié)合到所述矩形骨架的外壁面上的部分限定出一對相鄰的所述矩形音圈之間的矩形空間。
2.如權(quán)利要求1所述的音圈組件，還包括形成有矩形橫截面的加強(qiáng)矩形骨架，其中，所述加強(qiáng)矩形骨架的外壁面結(jié)合到所述矩形加強(qiáng)部件的內(nèi)壁面的一部分以及格 子狀的所述一對相鄰矩形音圈的所述矩形加強(qiáng)部件的內(nèi)壁面沒有結(jié)合到其上的所述矩形 骨架的外壁面上，使得所述加強(qiáng)矩形骨架限定出所述矩形空間。
3.如權(quán)利要求1所述的音圈組件，其中所述矩形骨架、所述矩形加強(qiáng)部件或所述加強(qiáng) 矩形骨架由包括牛皮紙或螺旋紙的紙材料、包括KaptoruSilter或Til的樹脂材料、或者包 括鋁或鈦的金屬材料之中的任何一種材料形成。
4.如權(quán)利要求1所述的音圈組件，其中所述矩形線圈是固定到所述矩形骨架的外壁面 上的外繞矩形線圈。
5.如權(quán)利要求1所述的音圈組件，其中所述矩形線圈是固定到所述矩形骨架的內(nèi)壁面 上的內(nèi)繞矩形線圈。
6.如權(quán)利要求1所述的音圈組件，還包括由金屬箔形成的導(dǎo)電加強(qiáng)部件，其中所述導(dǎo)電加強(qiáng)部件固定到作為所述矩形加強(qiáng)部件的外壁面并且與所述矩形音圈 和所述矩形空間之間的邊界部分對應(yīng)的部分上。
7.如權(quán)利要求6所述的音圈組件，其中所述導(dǎo)電加強(qiáng)部件具有比在所述一對相鄰矩形 音圈之間限定的所述矩形空間的一邊長的總體長度。
8.如權(quán)利要求6所述的音圈組件，其中各所述矩形音圈的引線的一端導(dǎo)電地連接到所 述導(dǎo)電加強(qiáng)部件上，使得所述導(dǎo)電加強(qiáng)部件串聯(lián)地或并聯(lián)地連接所述多個矩形音圈。
9.如權(quán)利要求6所述的音圈組件，其中所述導(dǎo)電加強(qiáng)部件還包括從條形基體整體地延 伸的阻尼器可動部，和從所述阻尼器可動部延伸的阻尼器固定部。
10.一種揚(yáng)聲器，包括如權(quán)利要求1所述的音圈組件；具有磁隙的磁路，在所述磁隙中 布置所述音圈組件的矩形線圈；結(jié)合到所述音圈組件上的揚(yáng)聲器振膜；可振動地支撐所述 揚(yáng)聲器振膜的外周端的邊緣；以及所述邊緣的外周端和所述磁路連接到其上的框架，其中，所述磁路包括多個被矩形平板蓋住的磁體以及結(jié)合到所述磁體上的軛，使得在 所述板和軛之間形成矩形磁隙，并且在所述矩形磁隙的角部設(shè)置有通過其布置所述音圈組 件的矩形加強(qiáng)部件的插入槽。
11.一種揚(yáng)聲器，包括包括多個導(dǎo)電加強(qiáng)部件的如權(quán)利要求8所述的音圈組件；具有 磁隙的磁路，在所述磁隙中布置所述音圈組件的矩形線圈；結(jié)合到所述音圈組件上的揚(yáng)聲 器振膜；可振動地支撐所述揚(yáng)聲器振膜的外周端的邊緣；所述邊緣的外周端和所述磁路連 接到其上的框架；以及設(shè)置在所述框架中的揚(yáng)聲器端子，其中，所述磁路包括多個被矩形平板蓋住的磁體以及結(jié)合到所述磁體上的軛，使得在 所述板和軛之間形成矩形磁隙，并且在所述矩形磁隙的角部設(shè)置有通過其布置所述音圈組 件的矩形加強(qiáng)部件的插入槽，并且，所述音圈組件的所述導(dǎo)電加強(qiáng)部件通過連接線或錦絲線導(dǎo)電地連接于所述揚(yáng)聲器端子。
12.如權(quán)利要求10所述的揚(yáng)聲器，還包括阻尼器，其將限定所述音圈組件的矩形空間 的所述矩形加強(qiáng)部件或者所述加強(qiáng)矩形骨架連接到所述磁路或所述框架上，以便可振動地 支撐所述音圈組件。
13.—種揚(yáng)聲器，包括包括多個導(dǎo)電加強(qiáng)部件的如權(quán)利要求9所述的音圈組件；具有 磁隙的磁路，在所述磁隙中布置所述音圈組件的矩形線圈；結(jié)合到所述音圈組件上的揚(yáng)聲 器振膜；可振動地支撐所述揚(yáng)聲器振膜的外周端的邊緣；以及所述邊緣的外周端和所述磁 路連接到其上的框架，其中，所述磁路包括多個被矩形平板蓋住的磁體以及結(jié)合到所述磁體上的軛，使得在 所述板和軛之間形成矩形磁隙，并且在所述矩形磁隙的角部設(shè)置有通過其布置所述音圈組 件的矩形加強(qiáng)部件的插入槽，并且，所述音圈組件的所述導(dǎo)電加強(qiáng)部件的阻尼器固定部連接到所述框架或所述磁路上。
14.如權(quán)利要求13所述的揚(yáng)聲器，還包括設(shè)置在所述框架中的揚(yáng)聲器端子，其中所述音圈組件的所述導(dǎo)電加強(qiáng)部件的阻尼器固定部連接到所述框架或所述磁路 上，以通過連接線導(dǎo)電地連接于所述揚(yáng)聲器端子。
全文摘要
根據(jù)本發(fā)明，實(shí)現(xiàn)了一種獲得幾乎不產(chǎn)生分割振動的平穩(wěn)的頻率特性的、全面驅(qū)動的平面薄型揚(yáng)聲器，并且制造了一種具有高再現(xiàn)效率和較少操作故障，且獲得制造中的良好的作業(yè)效率及進(jìn)一步降低的制造成本的音圈組件及使用該音圈組件的揚(yáng)聲器。該音圈組件包括包括形成有矩形橫截面的矩形骨架和結(jié)合到該矩形骨架上的矩形線圈的矩形音圈，以及使多個矩形音圈相互連接成格子狀的矩形加強(qiáng)部件，其中，矩形加強(qiáng)部件的內(nèi)壁面的一部分結(jié)合到多個矩形音圈的矩形骨架的任一外壁面上，并且矩形加強(qiáng)部件的內(nèi)壁面沒有結(jié)合到其上的矩形骨架的外壁面與矩形加強(qiáng)部件的內(nèi)壁面的沒有結(jié)合到矩形骨架的外壁面上的部分限定出一對相鄰矩形音圈之間的矩形空間。
文檔編號H04R9/04GK101815233SQ20101012144
公開日2010年8月25日 申請日期2010年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月24日
發(fā)明者豐嶋吉英, 云浩靖, 定家弘一 申請人:安橋株式會社