專利名稱：揚(yáng)聲器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在各種音頻設(shè)備或視頻設(shè)備中使用的揚(yáng)聲器。
背景技術(shù)：
如圖4所示，普通的揚(yáng)聲器110在框架101的底面上配置有磁路102。音圈體103配置為相對(duì)磁路102自如可動(dòng)。振動(dòng)膜104的內(nèi)周端與音圈體103連接。另外，振動(dòng)膜104的外周端經(jīng)由邊緣部105與框架101連接。驅(qū)動(dòng)揚(yáng)聲器110時(shí)，磁路102發(fā)熱。由磁路102產(chǎn)生的熱傳遞至作為散熱器而發(fā)揮功能的框架101散熱。
磁路102粘接固定在框架101的底面的平坦部。因此，由磁路102產(chǎn)生的熱從與框架101接觸的磁路102的底面?zhèn)鬟f至框架101。
另外，螺釘106增加框架101和磁路102的連接強(qiáng)度，并防止磁路102的位置偏移。
此外，在例如實(shí)開(kāi)平5-18198號(hào)公報(bào)等中揭示了所述現(xiàn)有的揚(yáng)聲器110。
如所見(jiàn)的車載用揚(yáng)聲器等，近年來(lái)，揚(yáng)聲器的高輸出化日益發(fā)展。在這種狀況中需要提高磁路102的散熱特性。但是，現(xiàn)有的磁路102的散熱結(jié)構(gòu)難以獲得充分的散熱特性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的揚(yáng)聲器包括框架、磁路、音圈體、以及振動(dòng)膜，且磁路配置在框架的內(nèi)部并形成磁隙，音圈體可動(dòng)自如地配置在磁隙中，振動(dòng)膜的內(nèi)周端部與音圈體連接，并且外周端部與框架連接，設(shè)置在框架底部的凸部的外周面設(shè)置為至少接觸或接近磁路。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，可提供磁路的散熱特性優(yōu)異的揚(yáng)聲器。


圖1是本發(fā)明的實(shí)施方式的揚(yáng)聲器的剖面圖；圖2是其他實(shí)施方式的揚(yáng)聲器的剖面圖；圖3是其他實(shí)施方式的揚(yáng)聲器的剖面圖；圖4是現(xiàn)有的揚(yáng)聲器的剖面圖。
圖中，20、20B-揚(yáng)聲器；21-框架；21A-開(kāi)口端部；21B-外周端部；22、22B-磁路；23-音圈體；23A-主體；23B-線圈；24-振動(dòng)膜；24A-內(nèi)周端部；24B-外周端部；25-第1邊緣部；27，27B-磁鐵；28-板；29-磁軛；29A-側(cè)壁部；30-貫通孔；31-磁隙；32-懸架保持器；33-第2邊緣部；34-凸部；35-貫通孔；36-防塵網(wǎng)；36A-端部；41-間隙部；110-揚(yáng)聲器；101-框架；102-磁路；103-音圈體；104-振動(dòng)膜；105-邊緣部。
具體實(shí)施例方式
以下，參照

本發(fā)明的實(shí)施方式。
圖1是表示本發(fā)明的揚(yáng)聲器的剖面圖。另外，圖2是表示本發(fā)明的其他實(shí)施例的揚(yáng)聲器的剖面圖。在圖1和圖2中，框架21由鐵板制成，并在底部的中央配置有磁路22。磁路22通過(guò)組合并粘接磁鐵27、板28以及磁軛29而形成。磁軛29包括具有貫通孔30的筒狀側(cè)壁部29A。在側(cè)壁部29A和板28的內(nèi)周端面部之間形成有磁隙31。磁隙31朝向磁路22的上側(cè)形成為開(kāi)口。
音圈體23的結(jié)構(gòu)為具有筒狀主體23A，且在主體23A的外周部纏繞有線圈23B。音圈體23配置為能夠相對(duì)磁隙31自如地可動(dòng)。音圈體23由磁路22驅(qū)動(dòng)。
振動(dòng)膜24的內(nèi)周端部24A與音圈體23的上部的外周連接。通過(guò)驅(qū)動(dòng)音圈體23使振動(dòng)膜24振動(dòng)。振動(dòng)膜24的外周端部24B經(jīng)由第1邊緣部25(以下，稱為邊緣25)與框架21的開(kāi)口端部21A連接。振動(dòng)膜24的背面?zhèn)冉?jīng)由懸架保持器32及第2邊緣部33(以下，稱為邊緣33)與框架21的底部21B連接。在分別由與框架21連接的邊緣25及邊緣33包圍的區(qū)域的內(nèi)部，存在用于驅(qū)動(dòng)音圈體23的作用力點(diǎn)。由此，振動(dòng)膜24、懸架保持器32以及音圈體23形成一個(gè)被視為剛體的結(jié)構(gòu)，從而抑止音圈體23的側(cè)滾。同時(shí)，因?yàn)檎駝?dòng)膜24是能夠自由自如地可動(dòng)的結(jié)構(gòu)，所以可衰減諧波成分。
并且，在揚(yáng)聲器20中，在框架21的底部設(shè)置有朝向內(nèi)方突出的筒狀凸部34。在圖1中，側(cè)壁部29A與凸部34的外周面接觸。由此，除在現(xiàn)有的揚(yáng)聲器中進(jìn)行的從磁路22的底面的散熱外，也可以從磁路22的側(cè)壁部29A向框架21散熱。因?yàn)榭蚣?1具有作為散熱器的功能，所以磁路22的散熱效果提高，且磁路22的散熱特性提高。另外，通過(guò)提高磁路22的散熱效果，可提高輸入于揚(yáng)聲器20的最大輸入。
還有，磁路22包括磁鐵27、板28以及磁軛29。并且，在由磁路22形成的磁隙11內(nèi)，向線圈23B施加電信號(hào)。由此，在上下方向驅(qū)動(dòng)音圈體23。因此，與線圈23B相對(duì)的磁軛29的側(cè)壁部29A成為熱源。在揚(yáng)聲器20的構(gòu)成部件中，側(cè)壁部29A的發(fā)熱量最多。也與框架21熱連接的凸部34和側(cè)壁部29A接觸這一狀況，可尤其提高磁路22和框架21之間的熱傳遞效率。其結(jié)果是，可非常有效地提高磁路22的散熱效果。
另外，通過(guò)沿側(cè)壁部9A的內(nèi)周側(cè)面形成凸部34，磁路22由凸部34定位。即，凸部34為插入磁路22的貫通孔30的狀態(tài)。因此，無(wú)需現(xiàn)有技術(shù)的以螺釘固定磁路22和框架21的位置偏移防止結(jié)構(gòu)。由此，可削減揚(yáng)聲器20的生產(chǎn)工序。其結(jié)果是，可提高揚(yáng)聲器20的生產(chǎn)性。
進(jìn)而，在形成凸部34時(shí)，在框架21的底部，可安裝由柱狀或筒狀的熱傳導(dǎo)性部件構(gòu)成的另一部件的凸部。但是，如圖1所示，凸部34通過(guò)對(duì)框架21的底部進(jìn)行壓力加工等而形成，利用了框架21的一部分。即，凸部34是彎曲加工框架21的底部并向內(nèi)方向突出的形狀。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，因?yàn)榭蚣?1和凸部34是一體的結(jié)構(gòu)，所以沒(méi)有連接部分，從而沒(méi)有連接部分的熱傳導(dǎo)性降低這一情況。因此，熱傳導(dǎo)性不損失，磁路22的熱高效地向框架21散熱。
另外，為使框架21的散熱特性提高，只要確保增大框架21的表面積即可。雖未特別圖示，但在框架21的表面設(shè)置凹凸(未圖示)是有效的。另外，表面的凹凸設(shè)置為梁狀時(shí)，梁狀的凹凸也具有提高框架21強(qiáng)度的功能。因此，除揚(yáng)聲器20的散熱特性提高外，進(jìn)而也可獲得機(jī)械強(qiáng)度的提高。
還有，通過(guò)彎曲框架21的一部分而形成凸部34，而在框架21的底部形成貫通孔35。因此，揚(yáng)聲器20中，在位于貫通孔35的上端的磁路22的上端開(kāi)口面設(shè)置有防塵網(wǎng)36。由此，防止粉塵經(jīng)由貫通孔35進(jìn)入磁隙11。另外，同時(shí)，防塵網(wǎng)36的安裝結(jié)構(gòu)是簡(jiǎn)易的結(jié)構(gòu)。
而且，防塵網(wǎng)36的安裝位置如虛線37所示，設(shè)置為覆蓋凸部34的上端部。
進(jìn)而，如圖2所示，作為彈性部件的防塵網(wǎng)36的一部分也可旋轉(zhuǎn)插入到凸部34和側(cè)壁部29A之間。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，經(jīng)由旋轉(zhuǎn)插入的防塵網(wǎng)36的端部36A，凸部34的外周面和側(cè)壁部29A接觸。由此，磁路22相對(duì)框架21的定位精度提高。
即，凸部34為插入磁路22的貫通孔30的狀態(tài)?？紤]到插入作業(yè)的容易性，通常，貫通孔30的內(nèi)周徑設(shè)置為稍大于凸部34的外周徑。因此，利用凸部34的外周徑和貫通孔30的內(nèi)周徑的差，產(chǎn)生間隙部41。經(jīng)由間隙部41，凸部34的外周面和構(gòu)成磁路22的側(cè)壁部29A接近設(shè)置。即，凸部34的外周面和磁路22形成間隙部41的間隙，從而接近設(shè)置。
通過(guò)設(shè)置間隙部41，降低了磁路22相對(duì)框架21的定位精度。因此，通過(guò)使防塵網(wǎng)36的端部36A插入并介于間隙部41，抑制框架21和磁路22的定位精度的降低。
另外，經(jīng)由作為彈性部件的端部36A，凸部34的外周面和側(cè)壁部29A接觸。由此，側(cè)壁部29A和框架21經(jīng)由防塵網(wǎng)36熱連接。因此，在側(cè)壁部29A產(chǎn)生的熱經(jīng)由防塵網(wǎng)36傳遞至框架21，并從框架21散熱。其結(jié)果是，磁路22的散熱特性提高。
還有，凸部34插入通孔30時(shí)，防塵網(wǎng)36夾在凸部34和側(cè)壁部29A之間。因此，考慮到插入性、旋轉(zhuǎn)性、以及熱傳遞特性，優(yōu)選使用彈性部件。作為彈性部件，只要使用硬度比凸部34或側(cè)壁部29A更低的材料即可。例如，彈性部件可使用橡膠等樹(shù)脂或金屬中硬度較低的金屬。另外，彈性部件只要使用熱傳導(dǎo)性比凸部34或側(cè)壁部29A更高的材料即可。尤其，通過(guò)彈性部件使用硬度較低的金屬中的鋁等熱傳導(dǎo)性較高的金屬，散熱特性進(jìn)一步提高。
另外，揚(yáng)聲器20是振動(dòng)膜24的背面由懸架保持器32支持于框架21的結(jié)構(gòu)。懸架保持器32發(fā)揮提高揚(yáng)聲器20的聲音再生特性的效果。但是，因?yàn)槭褂脩壹鼙３制?2，包圍磁路22的空間變得狹窄。由此，熱容易停滯在揚(yáng)聲器20內(nèi)部。因此，在使用了懸架保持器32的揚(yáng)聲器20中，所述散熱特性的提高更有效地發(fā)揮作用。
還有，在所述實(shí)施例中，以磁路22、即所謂外磁型的磁路22為例進(jìn)行了說(shuō)明，所述磁路22以側(cè)壁部29A為中心軸，在側(cè)壁部29A的外側(cè)配置有磁鐵27及板28。但是，即使對(duì)所謂內(nèi)磁型磁路22B，也可產(chǎn)生相同的作用效果，所述內(nèi)磁型磁路22B如圖3所示，以設(shè)置在磁軛29的外周部分的側(cè)壁部29A為外側(cè)的導(dǎo)向件，在側(cè)壁部29A的內(nèi)側(cè)配置有磁鐵27B及板28。
在內(nèi)磁型的磁路22B中磁鐵27B與外磁型的磁路22的磁鐵相比變小。為了補(bǔ)償磁力的降低，在磁鐵27B的材料中選擇高磁性體材料的釹。釹的材料特性具有在高溫環(huán)境下磁力降低的高溫減磁特性。因此，在使用了釹的內(nèi)磁型的磁路22B中，也要求對(duì)與音圈體23相對(duì)且作為發(fā)熱源之一的磁鐵27B所含有的熱進(jìn)行散熱。揚(yáng)聲器20B的結(jié)構(gòu)是，磁鐵27B或其附近和凸部34接觸或接近。因此，揚(yáng)聲器20B的結(jié)構(gòu)可使磁路22B的散熱特性特別有效地發(fā)揮作用。
此外，在所述的結(jié)構(gòu)中，振動(dòng)膜24經(jīng)由邊緣25與框架21連接。另外，懸架保持器32經(jīng)由邊緣33與框架21連接。但是，并不限定于具有邊緣25及邊緣33的結(jié)構(gòu)。也可以是振動(dòng)膜24與框架21接連接的結(jié)構(gòu)、或懸架保持器32與框架21接連接的結(jié)構(gòu)。
工業(yè)實(shí)用性本發(fā)明對(duì)要求降低諧波失真的揚(yáng)聲器有效，尤其，對(duì)車載用等的大輸入揚(yáng)聲器有用。
權(quán)利要求
1.一種揚(yáng)聲器，其包括框架，其在底部設(shè)置有凸部；磁路，其配置于所述框架的內(nèi)部并形成磁隙；音圈體，其可動(dòng)自如地配置在所述磁隙中；和振動(dòng)膜，其內(nèi)周端部與所述音圈體連接，并且外周端部與所述框架連接，所述凸部設(shè)置為所述凸部的外周面和所述磁路至少接觸或接近。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器，所述凸部通過(guò)彎曲加工所述框架的底部形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器，還包括防塵網(wǎng)，其配置為覆蓋所述凸部的上端部，所述凸部的外周面和所述磁路經(jīng)由所述防塵網(wǎng)接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的揚(yáng)聲器，所述防塵網(wǎng)使用彈性部件形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的揚(yáng)聲器，所述彈性部件使用硬度低的金屬形成。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的揚(yáng)聲器，所述彈性部件使用熱傳導(dǎo)性高的金屬形成。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的揚(yáng)聲器，所述彈性部件使用鋁形成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器，所述磁路具有貫通孔，還包括防塵網(wǎng)，其配置為覆蓋所述貫通孔的上端部。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器，還包括懸架保持器，其一端與所述框架連接，且另一端與所述振動(dòng)膜的背面連接。
全文摘要
揚(yáng)聲器包括框架、磁路、音圈體、以及振動(dòng)膜，且磁路配置在框架的內(nèi)部并形成磁隙，音圈體可動(dòng)自如地配置在磁隙中，振動(dòng)膜的內(nèi)周端部與音圈體連接，并且外周端部與框架連接，設(shè)置在框架底部的凸部的外周面設(shè)置為至少接觸或接近磁路。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，本發(fā)明可提供磁路的散熱特性優(yōu)異的揚(yáng)聲器。
文檔編號(hào)H04R7/22GK1930912SQ20058000830
公開(kāi)日2007年3月14日 申請(qǐng)日期2005年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月14日
發(fā)明者舟橋修, 吉田誠(chéng)一, 安藤公洋, 梅村一義, 朝日陽(yáng)一 申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社