一種固定結構及通訊設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種固定結構及通訊設備，適用于通訊設備，包括：一卡扣，設置于一殼體上，用以卡固一待固定零件，以限制待固定零件自卡固位置上方脫出；一限位結構，設置于殼體上，用以限制待固定零件自卡固位置向下移動；通孔，設置于待固定零件上；卡扣包括一可徑向壓縮的頭部；通孔適配頭部徑向壓縮時的尺寸，以供頭部徑向壓縮時穿過，并于頭部解除徑向壓縮時實現(xiàn)卡固。其技術方案的有益效果在于，通過卡扣與待固定零件通孔之間的配合，可直接將待固定零件固定于限位板上，不僅操作簡單方便，而且固定操作效率更高，克服了現(xiàn)有技術中的采用的固定方式成本較高且操作不便的缺陷。
【專利說明】
一種固定結構及通訊設備
技術領域
[0001]本實用新型涉及通訊設備的裝配領域，尤其涉及一種固定結構及通訊設備。
【背景技術】
[0002]在通訊類設備中，往往會存在一些零部件需要固定在設備的殼體上，現(xiàn)有的將零部件固定在設備的殼體的方式主要包括以下幾種，第一種，采用熱熔固定方式將零部件固定于殼體上，第二種，采用螺絲鎖附固定方式將零部件固定于殼體上，但是上述的兩種固定方式分別存在以下缺陷，采用熱熔固定的方式不僅成本較高而且將零件拆卸之后就無法再次組裝上，需要更換殼體造成極大的浪費，而采用螺絲鎖附的固定方式不僅增加了使用螺絲的成本，而且需要更多的人力成本固定螺絲，操作起來費時費力。

【發(fā)明內容】

[0003]針對現(xiàn)有技術中在將零部件固定在殼體上時存在的上述問題，現(xiàn)提供一種操作簡單以及固定效率更高的固定結構及使用該結構的通訊設備。
[0004]具體技術方案如下:
[0005]一種固走結構，適用于通訊設備，包括:
[0006]—卡扣，設置于一殼體上，用以卡固一待固定零件，以限制所述待固定零件自卡固位置上方脫出；
[0007]—限位結構，設置于所述殼體上，用以限制所述待固定零件自所述卡固位置向下移動；
[0008]通孔，設置于所述待固定零件上；
[0009]所述卡扣包括一可徑向壓縮的頭部；
[0010]所述通孔適配所述頭部徑向壓縮時的尺寸，以供所述頭部徑向壓縮時穿過，并于所述頭部解除徑向壓縮時實現(xiàn)卡固。
[0011]優(yōu)選的，所述卡扣包括:
[0012]固定臂，垂直設置于所述殼體上；
[0013]彈力臂，由彈性材料制成，且垂直設置于所述殼體上，所述彈力臂與所述固定臂之間設置有預定間隔；
[0014]所述頭部包括第一卡合部，設置于所述固定臂的頂部；
[0015]所述頭部包括第二卡合部，設置于所述彈力臂的頂部。
[0016]優(yōu)選的，所述第一卡合部為上窄下寬的結構。
[0017]優(yōu)選的，所述第一卡合部背向所述彈力臂的一面成錐面。
[0018]優(yōu)選的，所述第二卡合部為上窄下寬的結構。
[0019]優(yōu)選的，所述第二卡合部背向所述固定臂的一面成錐面。
[0020]優(yōu)選的，所述固定臂與所述殼體連接位置設置有加強筋。
[0021]優(yōu)選的，所述限位結構包括一對相互平行的限位板，所述限位板垂直于所述加強筋。
[0022]還包括一種通訊設備，包括機殼，包括所述的固定結構，所述殼體形成于所述機殼上。
[0023]優(yōu)選的，所述固定結構設置有多個，多個所述固定結構環(huán)設于所述機殼內側；和/或
[0024]所述待固定零件為環(huán)形飾板。
[0025]上述技術方案具有如下優(yōu)點或有益效果:通過卡扣與待固定零件通孔之間的配合，可直接將待固定零件卡固于限位板上，不僅操作簡單方便，而且固定操作效率更高，克服了現(xiàn)有技術中的固定方式成本較高且操作不便的缺陷。
【附圖說明】
[0026]圖1為本實用新型一種固定結構的實施例的整體結構示意圖；
[0027]圖2為本實用新型一種固定結構的實施例中，關于卡扣的結構示意圖。
[0028]上述說明書中各附圖標記表示:
[0029](1)、殼體；(11)、卡扣；(12)、限位板；(13)、加強筋；(2)、待固定零件；(111)、固定臂；(112)、彈力臂；(113)、第一卡合部；(114)、第二卡合部；(21)、通孔；。
【具體實施方式】
[0030]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0031]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0032]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，但不作為本實用新型的限定。
[0033]如圖1所示，一種固定結構的實施例，適用于通訊設備，包括:
[0034]一卡扣11，設置于一殼體I上，用以卡固一待固定零件2，以限制待固定零件2自卡固位置上方脫出；
[0035]—限位結構，設置于殼體I上，用以限制待固定零件2自卡固位置向下移動；
[0036]通孔21，設置于待固定零件2上；
[0037]卡扣11包括一可徑向壓縮的頭部；
[0038]通孔21適配頭部徑向壓縮時的尺寸，以供頭部徑向壓縮時穿過，并于頭部解除徑向壓縮時實現(xiàn)卡固。
[0039]上述技術方案中，當對待固定零件2進行固定時，通過外力使卡扣11的頭部徑向壓縮，以形成與待固定零件2的通孔21所匹配的尺寸，然后使被徑向壓縮的卡扣11的頭部穿過待固定零件2上設置的通孔21并在卡扣11的頭部完全穿過通孔21時，解除外力對卡扣11的頭部的徑向壓縮，使卡扣11的頭部恢復初始尺寸，使卡扣11的頭部與通孔21形成卡固，令待固定零件2無法自卡扣11的頭部上方脫出，并且限位結構限制待固定零件2自卡固位置向下移動，并且，卡扣11通過通孔21限制待固定零件2于水平方向移動，從而對待固定零件2實現(xiàn)全方位的固定?？朔爽F(xiàn)有技術中的固定方式固定成本較高且操作不便的缺陷。
[0040]在一種較優(yōu)的實施方式中，如圖2所示，卡扣11包括:
[0041 ]固定臂111，垂直設置于殼體I上；
[0042]彈力臂112，由彈性材料制成，且垂直設置于殼體I上，彈力臂112與固定臂111之間設置有預定間隔；
[0043]頭部包括第一^^合部113，設置于固定臂111的頂部；
[0044]頭部包括第二卡合部114，設置于彈力臂112的頂部。
[0045]上述技術方案中，當對待固定零件2進行固定時，可通過外力使彈力臂112的第二卡合部114向固定臂111的第一^^合部113靠攏，此時固定臂111的第一^^合部113與彈力臂112的第二卡合部114形成一適配待固定零件2的通孔21的尺寸，從而使卡扣11的頭部完全穿過待固定零件2的通孔21。
[0046]進一步的，當卡扣11的頭部完全穿過待固定零件2的通孔21時，解除外力使第二卡合部114在彈力臂112的彈性阻尼的作用力下恢復至初始位置，從而使卡扣11的頭部限制待固定零件2從固定位置向上脫離。
[0047]在一種較優(yōu)的實施方式中，第一卡合部113可設置為上窄下寬的結構，在此基礎上，第二卡合部114也可設置為上窄下寬的結構。上述技術方案中，通過將第一卡合部113和第二卡合部114設置為上窄下寬的結構，使待固定零件2下壓時，通孔21施加于第一卡合部113和第二卡合部114的壓力產生徑向分量，從而不必施加外力即可使卡扣11的頭部產生徑向壓縮。
[0048]在一種較優(yōu)的實施方式中，第一^^合部113背向彈力臂112的一面可設置成錐面。在此基礎上，第二卡合部114背向固定臂111的一面也可設置成錐面。
[0049]上述技術方案中，第一卡合部113采用上窄下寬的結構且背向固定臂111的一面成錐面以及第二卡合部114采用上窄下寬的結構且背向彈力臂112的一面成錐面，可進一步的使待固定零件2的通孔21順暢的自第一卡合部113和第二卡合部114的位置向下滑動，并且在待固定零件2完全穿過第一卡合部113和第二卡合部114時，第一卡合部113和第二卡合部114的底部可獲得與待固定零件2表面更大的接觸面積，從而有效的限制了待固定零件2從固定位置向上脫離。
[0050]在一種較優(yōu)的實施方式中，固定臂111與殼體I連接位置設置有加強筋13。通過設置加強筋13可增加固定臂111與殼體I之間的連接強度。
[0051 ]在一種較優(yōu)的實施方式中，限位結構包括一對相互平行的限位板12，限位板12垂直于加強筋13。通過設置一對平行的限位板12，可使待固定零件2更平穩(wěn)的固定于殼體I上。
[0052]本技術方案中，還包括一種通訊設備，包括機殼，包括上述的固定結構，殼體I形成于機殼上。
[0053]在一種較優(yōu)的實施方式中，固定結構設置有多個，多個固定結構環(huán)設于機殼內側進一步的，待固定零件2為環(huán)形飾板。
[0054]在具體實施例中，當對待固定零件2進行固定時，通過待固定零件2下壓時通孔21產生的作用力的徑向分量使彈力臂112的第二卡合部114向固定臂111的第一^^合部113靠攏，此時固定臂111的第一卡合部113與彈力臂112的第二卡合部114形成一適配待固定零件2的通孔21的尺寸，從而使卡扣11的頭部完全穿過待固定零件2的通孔21。
[0055]進一步的，當卡扣11的頭部完全穿過待固定零件2的通孔21時，此時處于徑向壓縮狀態(tài)的第一卡合部113和第二卡合部114由于通孔21產生的作用力消失，第二卡合部114在彈力臂112的彈性阻尼的作用力下恢復至初始位置，從而使卡扣11的頭部限制待固定零件2從固定位置向上脫離。
[0056]進一步的，固定結構在可設置多個，且環(huán)設于機殼內側，從而可將待固定零件2更牢固平穩(wěn)的設置于機殼上。
[0057]作為優(yōu)選的實施方式，多個固定結構可以固定臂111相對或者彈力臂112相對的方式排列。通過該實施方式可克服彈力臂112的彈性阻尼造成的待固定零件2于水平方向一定程度內可活動的缺陷。
[0058]上述技術方案具有如下優(yōu)點或有益效果:通過卡扣11與待固定零件2通孔21之間的配合，可直接將待固定零件2固定于限位板12上，不僅操作簡單方便，而且固定操作效率更高，克服了現(xiàn)有技術中的采用的固定方式成本較高且操作不便的缺陷。
[0059]以上所述僅為本實用新型較佳的實施例，并非因此限制本實用新型的實施方式及保護范圍，對于本領域技術人員而言，應當能夠意識到凡運用本實用新型說明書及圖示內容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應當包含在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種固定結構，適用于通訊設備，其特征在于，包括: 一卡扣(11)，設置于一殼體(I)上，用以卡固一待固定零件(2)，以限制所述待固定零件(2)自卡固位置上方脫出； 一限位結構，設置于所述殼體(I)上，用以限制所述待固定零件(2)自所述卡固位置向下移動； 通孔(21)，設置于所述待固定零件(2)上； 所述卡扣(11)包括一可徑向壓縮的頭部； 所述通孔(21)適配所述頭部徑向壓縮時的尺寸，以供所述頭部徑向壓縮時穿過，并于所述頭部解除徑向壓縮時實現(xiàn)卡固。2.根據權利要求1所述的固定結構，其特征在于，所述卡扣(11)包括: 固定臂(111)，垂直設置于所述殼體(I)上； 彈力臂(112)，由彈性材料制成，且垂直設置于所述殼體(I)上，所述彈力臂(112)與所述固定臂(111)之間設置有預定間隔； 所述頭部包括第一卡合部(113)，設置于所述固定臂(111)的頂部； 所述頭部包括第二卡合部(114)，設置于所述彈力臂(112)的頂部。3.根據權利要求2所述的固定結構，其特征在于，所述第一卡合部(113)為上窄下寬的結構。4.根據權利要求3所述的固定結構，其特征在于，所述第一卡合部(113)背向所述彈力臂(112)的一面成錐面。5.根據權利要求2所述的固定結構，其特征在于，所述第二卡合部(114)為上窄下寬的結構。6.根據權利要求5所述的固定結構，其特征在于，所述第二卡合部(114)背向所述固定臂(111)的一面成錐面。7.根據權利要求2所述的固定結構，其特征在于，所述固定臂(111)與所述殼體(I)連接位置設置有加強筋(13)。8.根據權利要求7所述的固定結構，其特征在于，所述限位結構包括一對相互平行的限位板(12)，所述限位板(12)垂直于所述加強筋(13)。9.一種通訊設備，包括機殼，其特征在于，包括如權利要求1-8所述的固定結構，所述殼體(I)形成于所述機殼上。10.根據權利要求9所述的通訊設備，其特征在于，所述固定結構設置有多個，多個所述固定結構環(huán)設于所述機殼內側;和/或 所述待固定零件為環(huán)形飾板。
【文檔編號】H05K5/02GK205491506SQ201620077867
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月26日
【發(fā)明人】彭磊
【申請人】上海斐訊數據通信技術有限公司