新型散熱模組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于散熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種新型散熱模組。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子裝置效能的不斷提高，散熱裝置或系統(tǒng)已經(jīng)成為現(xiàn)行電子裝置中不可或缺的配備之一，因?yàn)殡娮友b置所產(chǎn)生的熱能若不能加以適當(dāng)?shù)纳⒁荩p則效能減低，重則會(huì)導(dǎo)致電子裝置的燒毀。因此，會(huì)產(chǎn)生高熱的表面或側(cè)面通常會(huì)附有一起散熱裝置以散逸其所產(chǎn)生的熱能。
[0003]現(xiàn)有散熱裝置所使用的熱管的加工壓扁側(cè)面為弧形，與各加工接觸面皆為點(diǎn)對(duì)點(diǎn)方式，無法有效接觸，相鄰的熱管之間不能緊緊貼合在一起，尤其是熱管與彈片組之間結(jié)合不夠密切，不能進(jìn)行有效的熱傳遞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型散熱模組，其可降低散熱不佳產(chǎn)生的高成本。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種新型散熱模組，包括熱管、散熱鰭片組、鰭片固定架和風(fēng)扇組件，所述鰭片固定架包括固定座和設(shè)于所述固定座上的支撐桿，所述固定座包括相互壓合的底板和蓋板，所述支撐桿的一端固定于所述固定座內(nèi)，所述支撐桿的另一端穿設(shè)有所述散熱鰭片組，所述熱管采用截面為矩形的方管。
[0007]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型新型散熱模組的有益效果為:
[0008]通過采用方矩形的熱管散熱，增加了各個(gè)熱管之間及熱管與其他部件的接觸面積，實(shí)現(xiàn)面接觸代替?zhèn)鹘y(tǒng)的點(diǎn)接觸，可有效加大熱量傳輸速率，同時(shí)大大提高散熱效率；同時(shí)，散熱鰭片是相對(duì)獨(dú)立的安裝在支撐桿上的，可隨時(shí)根據(jù)散熱量的大小改變散熱鰭片的數(shù)量，調(diào)節(jié)靈活方便。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型新型散熱模組的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型新型散熱模組的熱管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為本實(shí)用新型新型散熱模組的鰭片固定架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4為本實(shí)用新型新型散熱模組的蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖5為本實(shí)用新型新型散熱模組的支撐桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖6為本實(shí)用新型新型散熱模組的支撐桿的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖7為本實(shí)用新型新型散熱模組的鰭片的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步進(jìn)行描述。
[0017]如圖1至圖7所示，一種新型散熱模組，包括熱管1、散熱鰭片組、鰭片固定架4和風(fēng)扇組件，鰭片固定架4包括固定座402和設(shè)于固定座402上的支撐桿401，固定座402包括相互壓合的底板403和蓋板402，支撐桿401的一端固定于固定座402內(nèi)，支撐桿401的另一端穿設(shè)有散熱鰭片組，熱管I采用截面為矩形的方管，方矩形的熱管I可以采用一般熱管成形，不必特別采購，不用增加成本，且因增加整各接觸面積，可加大熱量傳輸速率，同時(shí)可大大提高散熱效率；方矩形的熱管I之間可更方便的結(jié)合一起，創(chuàng)造更大的熱量傳遞，并可有效降低成本，成為高瓦數(shù)最有效的解決方案。
[0018]底板403為矩形板結(jié)構(gòu)，蓋板402包括矩形的板體4021和固定于板體4021四角處的定位腳4022，板體4021的兩端具有直邊，翻邊使板體4021與底板403之間形成容納支撐桿401的空腔，具體的，蓋板402的截面呈“U”型結(jié)構(gòu)；定位腳4022內(nèi)安裝有螺釘5。風(fēng)扇組件包括框架2和設(shè)于框架2內(nèi)的風(fēng)扇。支撐桿401包括圓柱型的頭部4011、轉(zhuǎn)接部4012和用于安裝固定的扁平部4013，扁平部4013壓緊在底板403和蓋板402之間。散熱鰭片組包括復(fù)數(shù)個(gè)平行排列的鰭片3，鰭片3包括長方形的平板301、設(shè)于平板301兩端端部的翻邊303和設(shè)于平板301上的安裝孔302 ;安裝孔302有兩個(gè)，兩者相鄰且平行排列；支撐桿401的頭部4011穿設(shè)于安裝孔302內(nèi)。支撐桿401有兩個(gè)，兩者相對(duì)平行設(shè)置；使用時(shí)，將兩個(gè)支撐桿401平行放置在底板403上，后將蓋板402蓋在支撐桿401上并壓緊，通過螺釘5與機(jī)身固定，由于支撐桿401的扁平部4013的上下端為平面，可有效固定于底板403和蓋板402之間。
[0019]以上示意性的對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型散熱模組，包括熱管、散熱鰭片組、鰭片固定架和風(fēng)扇組件，其特征在于:所述鰭片固定架包括固定座和設(shè)于所述固定座上的支撐桿，所述固定座包括相互壓合的底板和蓋板，所述支撐桿的一端固定于所述固定座內(nèi)，所述支撐桿的另一端穿設(shè)有所述散熱鰭片組，所述熱管采用截面為矩形的方管。2.如權(quán)利要求1所述的新型散熱模組，其特征在于:所述風(fēng)扇組件包括框架和設(shè)于所述框架內(nèi)的風(fēng)扇。3.如權(quán)利要求1所述的新型散熱模組，其特征在于:所述支撐桿包括圓柱型的頭部、轉(zhuǎn)接部和用于安裝固定的扁平部，所述扁平部壓緊在所述底板和所述蓋板之間。4.如權(quán)利要求3所述的新型散熱模組，其特征在于:所述散熱鰭片組包括復(fù)數(shù)個(gè)平行排列的鰭片，所述鰭片包括長方形的平板、設(shè)于所述平板兩端端部的翻邊和設(shè)于所述平板上的安裝孔，所述支撐桿的所述頭部穿設(shè)于所述安裝孔內(nèi)。5.如權(quán)利要求4所述的新型散熱模組，其特征在于:所述支撐桿有兩個(gè)，兩者相對(duì)平行設(shè)置；所述安裝孔有兩個(gè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型散熱模組，屬于散熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它包括熱管、散熱鰭片組、鰭片固定架和風(fēng)扇組件，所述鰭片固定架包括固定座和設(shè)于所述固定座上的支撐桿，所述固定座包括相互壓合的底板和蓋板，所述支撐桿的一端固定于所述固定座內(nèi)，所述支撐桿的另一端穿設(shè)有所述散熱鰭片組，所述熱管采用截面為矩形的方管。本實(shí)用新型通過采用方矩形的熱管散熱,增加了各個(gè)熱管之間及熱管與其他部件的接觸面積，實(shí)現(xiàn)面接觸代替?zhèn)鹘y(tǒng)的點(diǎn)接觸，可有效加大熱量傳輸速率，同時(shí)大大提高散熱效率。
【IPC分類】H05K7/20
【公開號(hào)】CN204707387
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520295861
【發(fā)明人】俞佳豐
【申請(qǐng)人】昆山長運(yùn)電子工業(yè)有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請(qǐng)日】2015年5月8日