一種變頻空調(diào)pcb板加工設(shè)備的制造方法
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種變頻空調(diào)PCB板加工過(guò)程中的設(shè)備。
【【背景技術(shù)】】
[0002]變頻空調(diào)PCB板上有多個(gè)芯片模塊，且該類模塊很多是插腳封裝。該類模塊對(duì)引腳的裝配高度，引腳裝配的一致性都有較高要求。引腳裝配過(guò)高，在PCB板在運(yùn)輸途中的振動(dòng)會(huì)使模塊引腳受到撞擊出現(xiàn)性能不良甚至損壞；引腳裝配過(guò)低，模塊本體離PCB板的表面太近不利于散熱；引腳裝配一致性差，不利于后續(xù)維護(hù)時(shí)的更換。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種變頻空調(diào)PCB板加工用到的設(shè)備。
[0004]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案，構(gòu)造變頻空調(diào)PCB板加工設(shè)備，它包括工作臺(tái)，支架，下壓塊，手柄，定位機(jī)構(gòu)；工作臺(tái)包括底板和與底板固定連接的側(cè)板；下壓塊、手柄均與支架活連接；PCB板固定在側(cè)板上，PCB板與下壓塊平行；支架和定位機(jī)構(gòu)均固定在工作臺(tái)的底板上；定位機(jī)構(gòu)上端部穿過(guò)PCB板上的定位孔，下壓塊能隨手柄的轉(zhuǎn)動(dòng)向下運(yùn)動(dòng)到定位機(jī)構(gòu)的上端部。
[0005]優(yōu)選的，所述底板設(shè)有多個(gè)固定孔，固定孔之間的距離是2.54mm的倍數(shù)。
[0006]優(yōu)選的，它還包括第一壓桿，兩塊連接片，支撐爪；手柄呈L形，包括手握桿和固定桿，手握桿和固定桿垂直；支撐爪包括撐桿，第二滑動(dòng)套；撐桿包括上桿臂和下桿臂，上桿臂的下端部和下桿臂的上部固定連接且均與支架固定，第二滑動(dòng)套設(shè)于下桿臂下端部；在撐桿的兩側(cè)各設(shè)有一塊連接片；固定桿的端部與上桿臂的上端部活連接，手握桿和固定桿連接處與連接片的上端部活連接，第一壓桿穿過(guò)第二滑動(dòng)套，其上端部與連接片的下端部活連接，第一壓桿的下端部與下壓塊的前端固定連接。
[0007]優(yōu)選的，它還包括第二壓桿和第一滑動(dòng)套；第一滑動(dòng)套貫穿下壓塊后端且與其固定連接，第二壓桿穿過(guò)第一滑動(dòng)套，上端與支架固定，下端與工作臺(tái)的底板固定。
[0008]本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是:降低了操作員的工作強(qiáng)度，保證了芯片模塊定位的一致性，有利于提高產(chǎn)品的可靠性和后續(xù)維護(hù)；同時(shí)適用于PCB板上不同位置芯片模塊的預(yù)定位。
【【附圖說(shuō)明】】
[0009]圖1實(shí)施例一中的變頻空調(diào)PCB板加工設(shè)備一個(gè)角度的立體圖；
[0010]圖2實(shí)施例一中的變頻空調(diào)PCB板加工設(shè)備另一個(gè)角度的立體圖；
[0011]圖3實(shí)施例一中的變頻空調(diào)PCB板加工設(shè)備一個(gè)角度的工作狀態(tài)圖；
[0012]圖4實(shí)施例一中的變頻空調(diào)PCB板加工設(shè)備一個(gè)角度的結(jié)構(gòu)分解示意圖。【【具體實(shí)施方式】】
[0013]為了使本實(shí)用新型的技術(shù)方案和技術(shù)效果更加清楚，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本專利的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0014]實(shí)施例一:
[0015]如圖1至圖4，本實(shí)施例中的變頻空調(diào)PCB板加工設(shè)備，包括工作臺(tái)1，支架2，支撐爪3，手柄4，連接片5，第一壓桿6，第二壓桿7，第一滑動(dòng)套8，下壓塊9，定位機(jī)構(gòu)10，第一轉(zhuǎn)銷11，第二轉(zhuǎn)銷12，第三轉(zhuǎn)銷13。
[0016]工作臺(tái)I由底板111和設(shè)置在底板兩相對(duì)邊緣的側(cè)板112連接構(gòu)成，兩側(cè)板112上端部對(duì)稱設(shè)有向下的臺(tái)階，用于固定PCB板。工作臺(tái)底板111設(shè)有多個(gè)陣列固定孔(未畫出)，固定孔之間的距離是2.54mm的倍數(shù)。
[0017]支架2包括兩塊與工作臺(tái)底板111垂直的第一豎直板21，一塊水平板22和第二豎直板23 ;第一豎直板21固定在工作臺(tái)的底板111上；第二豎直板23垂直第一豎直板21且連接在兩塊第一豎直板21之間，水平板22與第二豎直板23的后側(cè)下邊緣連接。
[0018]支撐爪3包括固定板31，撐桿32，第二滑動(dòng)套33。撐桿32包括上桿臂321和下桿臂322，上桿臂321的下端和下桿臂322的上端固定連接且與固定板31前端面固定，第二滑動(dòng)套33設(shè)于下桿臂322下端，上桿臂321上端設(shè)有設(shè)有凹槽3211，凹槽3211的兩個(gè)側(cè)面設(shè)有第一轉(zhuǎn)銷孔3212。固定板31與第二豎直板23的前端面固定連接。
[0019]連接片5為“幾”字形對(duì)稱薄片，連接片5上端設(shè)有第二轉(zhuǎn)銷孔51，下端設(shè)有第三轉(zhuǎn)銷孔52，一片設(shè)于撐桿32的一側(cè)面，另一片設(shè)于撐桿32的另一側(cè)面。
[0020]手柄4為L(zhǎng)形柄，包括手握桿41和固定桿42，手握桿41和固定桿42垂直，固定桿42端部設(shè)有第四轉(zhuǎn)銷孔421，手握桿41和固定桿42的連接處設(shè)有第五轉(zhuǎn)銷孔411。固定桿42設(shè)于上桿臂的凹槽3211中，第一轉(zhuǎn)銷11穿過(guò)上桿臂321的第一轉(zhuǎn)銷孔3212和固定桿42端部的第四轉(zhuǎn)銷孔421，第二轉(zhuǎn)銷12穿過(guò)兩個(gè)連接片5上端的第二轉(zhuǎn)銷孔51和手柄的第五轉(zhuǎn)銷孔411，將手柄4和支撐爪3活連接。
[0021]第一壓桿6上端設(shè)有第六轉(zhuǎn)銷孔61，第一壓桿6穿過(guò)第二滑動(dòng)套33，第三轉(zhuǎn)銷13穿過(guò)第六轉(zhuǎn)銷孔61和兩個(gè)連接片5的下端的第三轉(zhuǎn)銷孔52將第一壓桿6與支撐爪3活連接。
[0022]下壓塊9設(shè)于第二豎直板23下方，其前端與第一壓桿6下端固定連接，第一滑動(dòng)套8貫穿其后端其與其固定連接，第二壓桿7穿過(guò)第一滑動(dòng)套8且兩端分別與工作臺(tái)的底板111和支架的水平板22固定連接。第二壓桿7和第一滑動(dòng)套8使得下壓塊9的下壓力更加均衡。
[0023]定位機(jī)構(gòu)10包括水平定位板101和定位柱102，定位柱102與定位板101固定連接，定位板101與工作臺(tái)底板111上的固定孔固定。
[0024]該變頻空調(diào)PCB板加工設(shè)備的工作原理如下:調(diào)整定位機(jī)構(gòu)10的位置，使得定位機(jī)構(gòu)的定位柱102對(duì)準(zhǔn)PCB板200上的定位孔(未畫出)，定位孔一般設(shè)于芯片模塊的絲印范圍中央，將PCB板200的兩端放入側(cè)板112上的臺(tái)階上，工作臺(tái)I和定位柱102將PCB板200精確的定位，定位柱102穿過(guò)定位孔且端部外露；將芯片模塊300引腳插入PCB板200上的焊盤孔中。順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄4，因手柄4的固定桿42以第一轉(zhuǎn)銷11為圓心順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，手握桿41端部的高度逐漸降低，第一壓桿6在第二滑動(dòng)套33內(nèi)，第二壓桿7在第一滑動(dòng)套8內(nèi)從上向下滑動(dòng)，帶動(dòng)下壓塊9向下行。下壓塊9接觸到芯片模塊300的上表面時(shí)，將對(duì)芯片模塊300施加向下的壓力，芯片模塊300向下運(yùn)動(dòng)直到下壓塊9的下表面觸碰到定位柱102的端部為止。此時(shí)操作員用烙鐵點(diǎn)焊將芯片模塊300與PCB板200預(yù)定位，然后取下PCB板200，再進(jìn)行深度焊接。
[0025]從上述工作過(guò)程可看出，定位柱102的高度決定了芯片模塊300的下壓深度，能保證加工的一致性；同時(shí)調(diào)整定位柱102的高度，可以滿足不同芯片模塊300的安裝需求。因固定孔之間的距離和PCB板200焊盤孔之間的距離都是2.54mm的倍數(shù)，如PCB板200上的定位孔位置改變時(shí)，只需將定位機(jī)構(gòu)10移動(dòng)到合適的位置與底板111的固定孔固定即可。
[0026]以上所述僅為本專利的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本專利，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本專利可以有各種更改和變化。凡在本專利的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本專利的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種變頻空調(diào)PCB板加工設(shè)備，包括工作臺(tái)，支架，下壓塊，手柄，定位機(jī)構(gòu)； 工作臺(tái)包括底板和與底板固定連接的側(cè)板；下壓塊、手柄均與支架活連接；PCB板固定在側(cè)板上，PCB板與下壓塊平行；支架和定位機(jī)構(gòu)均固定在工作臺(tái)的底板上；定位機(jī)構(gòu)上端部穿過(guò)PCB板上的定位孔，下壓塊能隨手柄的轉(zhuǎn)動(dòng)向下運(yùn)動(dòng)到定位機(jī)構(gòu)的上端部。
2.如權(quán)利要求1所述的變頻空調(diào)PCB板加工設(shè)備，其特征在于:所述底板設(shè)有多個(gè)固定孔，固定孔之間的距離是2.54mm的倍數(shù)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的變頻空調(diào)PCB板加工設(shè)備，其特征在于:它還包括第一壓桿，兩塊連接片，支撐爪； 手柄呈L形，包括手握桿和固定桿，手握桿和固定桿垂直； 支撐爪包括撐桿，第二滑動(dòng)套；撐桿包括上桿臂和下桿臂，上桿臂的下端部和下桿臂的上部固定連接且均與支架固定，第二滑動(dòng)套設(shè)于下桿臂下端部；在撐桿的兩側(cè)各設(shè)有一塊連接片； 固定桿的端部與上桿臂的上端部活連接，手握桿和固定桿連接處與連接片的上端部活連接，第一壓桿穿過(guò)第二滑動(dòng)套，其上端部與連接片的下端部活連接，第一壓桿的下端部與下壓塊的前端固定連接。
4.如權(quán)利要求3所述的變頻空調(diào)PCB板加工設(shè)備，其特征在于:它還包括第二壓桿和第一滑動(dòng)套； 第一滑動(dòng)套貫穿下壓塊后端且與其固定連接，第二壓桿穿過(guò)第一滑動(dòng)套，上端與支架固定，下端與工作臺(tái)的底板固定。
【專利摘要】本實(shí)用新型的變頻空調(diào)PCB板加工設(shè)備，包括工作臺(tái)，支架，下壓塊，手柄，定位機(jī)構(gòu)；工作臺(tái)包括底板和與底板固定連接的側(cè)板；下壓塊、手柄均與支架活連接；PCB板固定在側(cè)板上，PCB板與下壓塊平行；支架和定位機(jī)構(gòu)均固定在工作臺(tái)的底板上；定位機(jī)構(gòu)上端部穿過(guò)PCB板上的定位孔，下壓塊能隨手柄的轉(zhuǎn)動(dòng)向下運(yùn)動(dòng)到定位機(jī)構(gòu)的上端部。該設(shè)備降低了操作員的工作強(qiáng)度，保證了芯片模塊定位的一致性，有利于提高產(chǎn)品的可靠性和后續(xù)維護(hù)；同時(shí)適用于PCB板上不同位置芯片模塊的預(yù)定位。
【IPC分類】H05K3-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204408759
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420866032
【發(fā)明人】馬旭呈
【申請(qǐng)人】珠海市偉高變頻科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2014年12月30日