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一種雙向貼合水冷板的制作方法

文檔序號(hào):8565107閱讀:218來源:國知局
一種雙向貼合水冷板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明創(chuàng)造屬于對(duì)電子設(shè)備進(jìn)行散熱處理的散熱裝置領(lǐng)域,尤其是涉及一種雙向貼合水冷板。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于高端電子產(chǎn)品,要求散熱結(jié)構(gòu)占用的空間越小越好,重量越輕越好,性能越可靠越好,原有的風(fēng)冷翅片散熱器已無法滿足目前的技術(shù)要求,因此設(shè)計(jì)師逐漸從風(fēng)冷的散熱結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變到水冷板的散熱結(jié)構(gòu)。眾所周知,大功率整流元件的散熱效果直接對(duì)器件性能有較大影響,所以迅速導(dǎo)出大功率元件的散熱是電子產(chǎn)品散熱的關(guān)鍵。
[0003]現(xiàn)有的水冷板一般采用單面接觸發(fā)熱元件的設(shè)計(jì)。這種設(shè)計(jì)一方面受限于接觸面積等因素,散熱條件難以進(jìn)一步改善,因此散熱性能有限;另一方面對(duì)電子器件而言,與冷板接觸面溫度較低,另一側(cè)溫度較高,使器件兩面溫差較大,尤其對(duì)于功率超高的器件,這樣的溫差將直接導(dǎo)致器件內(nèi)部熱應(yīng)力較大,甚至造成結(jié)構(gòu)損壞。為解決超高功率器件的上述散熱問題,本發(fā)明提出了雙面冷卻器件的思路。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明創(chuàng)造要解決的問題是提供一種能夠保證電子器件兩面溫差較小的雙向貼合水冷板。
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明創(chuàng)造采用的技術(shù)方案是:一種雙向貼合水冷板,包括上側(cè)水冷板、下側(cè)水冷板和連接裝置;
[0006]所述上側(cè)水冷板包括上冷板和蓋板;所述上冷板包括主板、流道、冷板固定孔和連接裝置固定孔,所述上冷板主板一對(duì)對(duì)邊上分別設(shè)有若干冷板固定孔,所述上冷板主板另一對(duì)對(duì)邊上分別設(shè)有若干連接裝置固定孔,所述上冷板主板上排設(shè)有流道;所述蓋板包括板體、翅片和連接孔,所述蓋板板體一對(duì)對(duì)邊上設(shè)有一對(duì)連接孔,且所述連接孔所在邊與上冷板連接裝置固定孔所在邊相對(duì)應(yīng),所述蓋板板體上均勻排布有若干翅片;所述上冷板主板和蓋板板體外形輪廓相同,所述上冷板主板上流道所在面與所述蓋板板體上翅片所在面相對(duì),且上冷板與蓋板密封連接;
[0007]所述下側(cè)水冷板包括下冷板和蓋板;所述下冷板包括主板、流道、冷板固定孔、連接裝置固定孔、進(jìn)水口和出水口 ;所述下冷板主板一對(duì)對(duì)邊上分別設(shè)有若干冷板固定孔,所述下冷板主板另一對(duì)對(duì)邊上分別設(shè)有若干連接裝置固定孔,所述下冷板上排設(shè)有流道,所述流道兩端本別設(shè)有進(jìn)水口和出水口 ;所述下冷板主板和蓋板板體外形輪廓相同,所述下冷板主板上流道所在面與所述蓋板板體翅片所在面相對(duì),且下冷板與蓋板密封連接;
[0008]所述連接裝置包括外殼、空心流道和橡膠墊圈,所述外殼和空心流道構(gòu)成空心圓柱結(jié)構(gòu),所述外殼兩端各設(shè)有一段沉臺(tái),所述外殼一端設(shè)有一圈卡固槽,所述橡膠墊圈套裝在外殼一端的卡固槽內(nèi);
[0009]所述連接裝置的兩端分別卡固在所述上側(cè)水冷板中蓋板的連接孔和所述下側(cè)水冷板中蓋板的連接孔,所述上側(cè)水冷板中上冷板的連接裝置固定孔、冷板固定孔與下側(cè)水冷板中下冷板的連接裝置固定孔、冷板固定孔連接。
[0010]優(yōu)選地,一對(duì)對(duì)邊上分別設(shè)有的若干冷板固定孔相互對(duì)稱。
[0011]優(yōu)選地,一對(duì)對(duì)邊上分別設(shè)有的若干連接裝置固定孔相互對(duì)稱。
[0012]優(yōu)選地,所述蓋板板體一對(duì)對(duì)邊上設(shè)有的連接孔相互對(duì)稱。
[0013]優(yōu)選地,所述上側(cè)水冷板中上冷板的連接裝置固定孔、冷板固定孔與下側(cè)水冷板中下冷板的連接裝置固定孔、冷板固定孔通過螺釘緊固連接。
[0014]優(yōu)選地,所述上側(cè)水冷板中上冷板的連接裝置固定孔、冷板固定孔與下側(cè)水冷板中下冷板的連接裝置固定孔、冷板固定孔通過焊接連接。
[0015]本發(fā)明創(chuàng)造具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:流道與翅片的優(yōu)化設(shè)計(jì)使得冷水板能更加迅速的導(dǎo)出熱量;上側(cè)水冷板與下側(cè)水冷板通過連接裝置連接,構(gòu)成上、下兩個(gè)并聯(lián)腔體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),能同時(shí)對(duì)發(fā)熱元件兩側(cè)進(jìn)行均勻的加熱,有效避免了由于冷卻不均造成器件損壞的現(xiàn)象,起到了更好的散熱效果。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明創(chuàng)造結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2是本發(fā)明創(chuàng)造上冷板結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖3是本發(fā)明創(chuàng)造下冷板結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖4是本發(fā)明創(chuàng)造蓋板結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖5是本發(fā)明創(chuàng)造連接裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖中:1_上冷板,2-蓋板,3-連接裝置,4-下冷板,5-主板,6-流道,7-冷板固定孔,8-連接裝置固定孔,9-橡膠墊圈,10-空心流道,11-外殼,12-進(jìn)水口,13-出水口,14-板體,15-翅片,16-連接孔。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的具體實(shí)施例做詳細(xì)說明。
[0023]一種雙向貼合水冷板,包括上側(cè)水冷板、下側(cè)水冷板和連接裝置3 ;所述上側(cè)水冷板包括上冷板I和蓋板2 ;所述上冷板I包括主板5、流道6、冷板固定孔7和連接裝置固定孔8,所述上冷板I主板5 —對(duì)對(duì)邊上分別設(shè)有若干冷板固定孔7,所述上冷板I主板5另一對(duì)對(duì)邊上分別設(shè)有若干連接裝置固定孔8,所述上冷板I主板5上排設(shè)有流道6 ;所述蓋板2包括板體14、翅片15和連接孔16,所述蓋板2板體14 一對(duì)對(duì)邊上設(shè)有一對(duì)連接孔16,且所述連接孔16所在邊與上冷板I連接裝置固定孔8所在邊相對(duì)應(yīng),所述蓋板2板體14上均勾排布有若干翅片15 ;所述上冷板I主板5和蓋板2板體14外形輪廓相同,所述上冷板I主板5上流道6所在面與所述蓋板2板體14上翅片15所在面相對(duì),且上冷板I與蓋板2密封連接;所述下側(cè)水冷板包括下冷板4和蓋板2 ;所述下冷板4包括主板5、流道6、冷板固定孔7、連接裝置固定孔8、進(jìn)水口 12和出水口 13 ;所述下冷板4主板5 —對(duì)對(duì)邊上分別設(shè)有若干冷板固定孔7,所述下冷板4主板5另一對(duì)對(duì)邊上分別設(shè)有若干連接裝置固定孔8,所述下冷板4上排設(shè)有流道6,所述流道6兩端本別設(shè)有進(jìn)水口 12和出水口 13;所述下冷板4主板5和蓋板2板體14外形輪廓相同,所述下冷板4主板5上流道6所在面與所述蓋板2板體14翅片15所在面相對(duì),且下冷板4與蓋板2密封連接;所述連接裝置3包括外殼11、空心流道10和橡膠墊圈9,所述外殼11和空心流道10構(gòu)成空心圓柱結(jié)構(gòu),所述外殼11兩端各設(shè)有一段沉臺(tái),所述外殼11 一端設(shè)有一圈卡固槽,所述橡膠墊圈9套裝在外殼11一端的卡固槽內(nèi);所述連接裝置3的兩端分別卡固在所述上側(cè)水冷板中蓋板2的連接孔16和所述下側(cè)水冷板中蓋板2的連接16,所述上側(cè)水冷板中上冷板I的連接裝置固定孔8、冷板固定孔7與下側(cè)水冷板中下冷板4的連接裝置固定孔8、冷板固定孔7可以通過螺栓、焊接等方式固定連接。
[0024]上冷板1、下冷板4分別與兩塊蓋板2進(jìn)行焊接,構(gòu)成上、下兩個(gè)并聯(lián)的腔體。連接裝置3的一端可以選擇任意一側(cè)冷板進(jìn)行焊接連接,另一端與冷板通過橡膠墊圈9密封,通過螺栓螺母固定,連接完成后上側(cè)水冷板與下側(cè)水冷板的腔體通過連接裝置3形成并聯(lián)的水流通道,分別從上、下兩個(gè)面對(duì)水冷板進(jìn)行冷卻。以上結(jié)構(gòu)的整體材質(zhì)均為高導(dǎo)熱金屬制成,能夠通過焊接組裝,并且金屬表面做必要的電鍍或拋光處理。
[0025]以上對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明,但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明創(chuàng)造的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明創(chuàng)造申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明創(chuàng)造的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙向貼合水冷板,其特征在于:包括上側(cè)水冷板、下側(cè)水冷板和連接裝置; 所述上側(cè)水冷板包括上冷板和蓋板;所述上冷板包括主板、流道、冷板固定孔和連接裝置固定孔,所述上冷板主板一對(duì)對(duì)邊上分別設(shè)有若干冷板固定孔,所述上冷板主板另一對(duì)對(duì)邊上分別設(shè)有若干連接裝置固定孔,所述上冷板主板上排設(shè)有流道;所述蓋板包括板體、翅片和連接孔,所述蓋板板體一對(duì)對(duì)邊上設(shè)有一對(duì)連接孔,且所述連接孔所在邊與上冷板連接裝置固定孔所在邊相對(duì)應(yīng),所述蓋板板體上均勻排布有若干翅片;所述上冷板主板和蓋板板體外形輪廓相同,所述上冷板主板上流道所在面與所述蓋板板體上翅片所在面相對(duì),且上冷板與蓋板密封連接; 所述下側(cè)水冷板包括下冷板和蓋板;所述下冷板包括主板、流道、冷板固定孔、連接裝置固定孔、進(jìn)水口和出水口 ;所述下冷板主板一對(duì)對(duì)邊上分別設(shè)有若干冷板固定孔,所述下冷板主板另一對(duì)對(duì)邊上分別設(shè)有若干連接裝置固定孔,所述下冷板上排設(shè)有流道,所述流道兩端本別設(shè)有進(jìn)水口和出水口 ;所述下冷板主板和蓋板板體外形輪廓相同,所述下冷板主板上流道所在面與所述蓋板板體翅片所在面相對(duì),且下冷板與蓋板密封連接; 所述連接裝置包括外殼、空心流道和橡膠墊圈,所述外殼和空心流道構(gòu)成空心圓柱結(jié)構(gòu),所述外殼兩端各設(shè)有一段沉臺(tái),所述外殼一端設(shè)有一圈卡固槽,所述橡膠墊圈套裝在外殼一端的卡固槽內(nèi); 所述連接裝置的兩端分別卡固在所述上側(cè)水冷板中蓋板的連接孔和所述下側(cè)水冷板中蓋板的連接孔,所述上側(cè)水冷板中上冷板的連接裝置固定孔、冷板固定孔與下側(cè)水冷板中下冷板的連接裝置固定孔、冷板固定孔連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向貼合水冷板,其特征在于:一對(duì)對(duì)邊上分別設(shè)有的若干冷板固定孔相互對(duì)稱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向貼合水冷板,其特征在于:一對(duì)對(duì)邊上分別設(shè)有的若干連接裝置固定孔相互對(duì)稱。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向貼合水冷板,其特征在于:所述蓋板板體一對(duì)對(duì)邊上設(shè)有的連接孔相互對(duì)稱。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向貼合水冷板,其特征在于:所述上側(cè)水冷板中上冷板的連接裝置固定孔、冷板固定孔與下側(cè)水冷板中下冷板的連接裝置固定孔、冷板固定孔通過螺釘緊固連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向貼合水冷板,其特征在于:所述上側(cè)水冷板中上冷板的連接裝置固定孔、冷板固定孔與下側(cè)水冷板中下冷板的連接裝置固定孔、冷板固定孔通過焊接連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種雙向貼合水冷板,包括上側(cè)水冷板、下側(cè)水冷板和連接裝置;所述上側(cè)水冷板包括上冷板和蓋板,且密封連接,所述下側(cè)水冷板包括下冷板和蓋板,且密封連接所述連接裝置包括外殼、空心流道和橡膠墊圈,所述連接裝置的兩端分別與上側(cè)水冷板和下側(cè)水冷板連接,使上、下兩個(gè)腔體形成相通的水流通道。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:流道與翅片的優(yōu)化設(shè)計(jì)使得冷水板能更加迅速的導(dǎo)出熱量,上側(cè)水冷板與下側(cè)水冷板通過連接裝置連接,構(gòu)成上、下兩個(gè)并聯(lián)腔體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),能同時(shí)對(duì)發(fā)熱元件兩側(cè)進(jìn)行均勻的制冷散熱,有效避免了由于冷卻不均造成器件損壞的現(xiàn)象,起到了更好的散熱效果。
【IPC分類】H05K7-20
【公開號(hào)】CN204272577
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420791984
【發(fā)明人】王大明, 李明
【申請(qǐng)人】天津芯之鎧熱管理技術(shù)研發(fā)有限公司
【公開日】2015年4月15日
【申請(qǐng)日】2014年12月14日
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