一種高溫腐蝕儲罐用高溫電伴熱帶的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及電伴熱帶技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高溫腐蝕儲罐用高溫電伴熱帶。
【背景技術(shù)】
[0002]電伴熱帶是一種新型高科技產(chǎn)品，其自上世紀(jì)70年代進(jìn)入應(yīng)用領(lǐng)域以來，電伴熱帶已經(jīng)廣泛應(yīng)用于液態(tài)物體在管道中輸送和罐體的防凍保溫、維持工藝溫度、加熱公路、坡道、人行橫道、屋檐及地板，由于電伴熱帶自身為通電電纜，在高溫腐蝕儲罐行業(yè)中，由于長期在高溫環(huán)境環(huán)境下工作，現(xiàn)有的電伴熱越來越滿足不了其需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種高溫腐蝕儲罐用高溫電伴熱帶，耐熱防腐性能極為優(yōu)異。
[0004]本發(fā)明提出的一種高溫腐蝕儲罐用高溫電伴熱帶，包括帶芯，帶芯由平行設(shè)置的三組導(dǎo)電單元組成；每組導(dǎo)電子單元包括平行設(shè)置的兩根鍍錫圓線，填充在兩根鍍錫圓線間的導(dǎo)電塑料層，包覆在導(dǎo)電塑料層外的絕緣層，及包覆在絕緣層外的由鍍錫軟圓銅線編織的屏蔽層；帶芯外包覆有護(hù)套層；護(hù)套層采用氟塑料制成。
[0005]優(yōu)選地，所述氟塑料的原料按重量份包括:聚四氟乙烯80-95份，乙酰檸檬酸三乙酯0.2-0.6份，納米金剛石顆粒1-2份，聚苯硫醚1.2-1.8份，聚苯酯1.5-2.5份，硬脂酸鎂0.5-1份，三氧化二銻1-3份，二辛脂1-4份，高分子量PE蠟1-2份，改性玻璃纖維1_2份，2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮1-2份，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物1-2份，馬來酸酐
0.5-1份，乙二胺丙基甲基二甲氧基硅烷0.2-1份，鈦酸丁酯1-2.5份。
[0006]優(yōu)選地，改性玻璃纖維采用如下工藝制備:按重量份將15-25份玻璃纖維送入濃度為50-80%的乙醇溶液中，加熱至65-75°C，靜置15_30min后，再加入1_2份硅烷偶聯(lián)劑進(jìn)行攪拌，攪拌時間為15-25min，攪拌溫度為50-60°C，然后加入2_8份膨脹蛭石、0.3-0.8份三乙烯四胺繼續(xù)攪拌，攪拌溫度為80-95°C，攪拌時間為30-40min，過濾，洗滌，然后送入烘箱中干燥，干燥溫度為120-130°C，干燥時間為80-100min，粉碎得到改性玻璃纖維。
[0007]優(yōu)選地，聚四氟乙烯與改性玻璃纖維的重量比為85-90:1.5-1.8。
[0008]優(yōu)選地，馬來酸酐、乙二胺丙基甲基二甲氧基硅烷及鈦酸丁酯的重量比為
0.6_0.8:0.5_0.9:2_2.4。
[0009]優(yōu)選地，聚四氟乙烯與丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的重量比為85-90:
1.5-1.7ο
[0010]優(yōu)選地，二辛脂與高分子量PE蠟的重量比為3-3.6:1.4-1.6。
[0011]優(yōu)選地，所述氟塑料的原料按重量份包括:聚四氟乙烯85-90份，乙酰檸檬酸三乙酯0.4-0.5份，納米金剛石顆粒1.2-1.6份，聚苯硫醚1.4-1.6份，聚苯酯2-2.2份，硬脂酸鎂0.6-0.8份，三氧化二銻1.5-2份，二辛脂3-3.6份，高分子量PE蠟1.4-1.6份，改性玻璃纖維1.5-1.8份，2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮1.4-1.6份，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物1.5-1.7份，馬來酸酐0.6-0.8份，乙二胺丙基甲基二甲氧基硅烷0.5-0.9份，鈦酸丁酯2~2.4 份。
[0012]本發(fā)明中，通過加入改性玻璃纖維、納米金剛石顆粒，在改性玻璃纖維中，玻璃纖維通過硅烷偶聯(lián)劑與膨脹蛭石形成耐高溫化學(xué)鍵的同時，改性后的玻璃纖維與納米金剛石顆粒、聚四氟乙烯及其他物料有機(jī)結(jié)合，耐磨、防腐、耐熱性能極好，與加入的馬來酸酐、乙二胺丙基甲基二甲氧基硅烷及鈦酸丁酯協(xié)同作用，可增強(qiáng)聚四氟乙烯與其他物料良好結(jié)合力的情況下，防腐耐熱性能進(jìn)一步增強(qiáng)，力學(xué)性能較優(yōu)異，可承受絕大部分的負(fù)荷，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物可有效增強(qiáng)制品韌性，進(jìn)一步避免制品發(fā)生脆斷現(xiàn)象，2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮可有效增強(qiáng)耐候性能，制品耐老化、防輻射性能好，改性后的聚四氟乙烯既可保持其原來特性，又可改善耐熱、防腐性能。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明提出的一種高溫腐蝕儲罐用高溫電伴熱帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種高溫腐蝕儲罐用高溫電伴熱帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]下面，通過具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0016]實施例1
[0017]參照圖1，一種高溫腐蝕儲罐用高溫電伴熱帶，包括帶芯，帶芯由平行設(shè)置的三組導(dǎo)電單元I組成；每組導(dǎo)電子單元I包括平行設(shè)置的兩根鍍錫圓線11，填充在兩根鍍錫圓線11間的導(dǎo)電塑料層12，包覆在導(dǎo)電塑料層12外的絕緣層13，及包覆在絕緣層13外的由鍍錫軟圓銅線編織的屏蔽層14 ;帶芯I外包覆有護(hù)套層2 ;護(hù)套層4采用氟塑料制成。
[0018]所述氟塑料的原料按重量份包括:聚四氟乙烯80份，乙酰檸檬酸三乙酯0.6份，納米金剛石顆粒I份，聚苯硫醚1.8份，聚苯酯1.5份，硬脂酸鎂I份，三氧化二銻I份，二辛脂4份，高分子量PE蠟I份，改性玻璃纖維2份，2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮I份，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物2份，馬來酸酐0.5份，乙二胺丙基甲基二甲氧基硅烷I份，鈦酸丁酯I份。
[0019]實施例2
[0020]參照圖1，一種高溫腐蝕儲罐用高溫電伴熱帶，包括帶芯，帶芯由平行設(shè)置的三組導(dǎo)電單元I組成；每組導(dǎo)電子單元I包括平行設(shè)置的兩根鍍錫圓線11，填充在兩根鍍錫圓線11間的導(dǎo)電塑料層12，包覆在導(dǎo)電塑料層12外的絕緣層13，及包覆在絕緣層13外的由鍍錫軟圓銅線編織的屏蔽層14 ;帶芯I外包覆有護(hù)套層2 ;護(hù)套層4采用氟塑料制成。
[0021]所述氟塑料的原料按重量份包括:聚四氟乙烯95份，乙酰檸檬酸三乙酯0.2份，納米金剛石顆粒2份，聚苯硫醚1.2份，聚苯酯2.5份，硬脂酸鎂0.5份，三氧化二銻3份，二辛脂I份，高分子量PE蠟2份，改性玻璃纖維I份，2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮2份，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物I份，馬來酸酐I份，乙二胺丙基甲基二甲氧基硅烷0.2份，鈦酸丁酯2.5份。
[0022]實施例3
[0023]參照圖1，一種高溫腐蝕儲罐用高溫電伴熱帶，包括帶芯，帶芯由平行設(shè)置的三組導(dǎo)電單元I組成；每組導(dǎo)電子單元I包括平行設(shè)置的兩根鍍錫圓線11，填充在兩根鍍錫圓線11間的導(dǎo)電塑料層12，包覆在導(dǎo)電塑料層12外的絕緣層13，及包覆在絕緣層13外的由鍍錫軟圓銅線編織的屏蔽層14 ;帶芯I外包覆有護(hù)套層2 ;護(hù)套層4采用氟塑料制成。
[0024]所述氟塑料的原料按重量份包括:聚四氟乙烯85份，乙酰檸檬酸三乙酯0.5份，納米金剛石顆粒1.2份，聚苯硫醚1.6份，聚苯酯2份，硬脂酸鎂0.8份，三氧化二銻1.5份，二辛脂3.6份，高分子量PE蠟1.4份，改性玻璃纖維1.8份，2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮
1.4份，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物1.7份，馬來酸酐0.6份，乙二胺丙基甲基二甲氧基硅烷0.9份，鈦酸丁酯2份。
[0025]改性玻璃纖維采用如下工藝制備:按重量份將30份玻璃纖維送入濃度為50%的乙醇溶液中，加熱至60°C，靜置20min