具有散熱模組的電子裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明關(guān)于一種具有散熱模組的電子裝置，尤指一種具有可任意拆卸與組裝的散熱模組的電子裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著醫(yī)療級顯示器技術(shù)不斷進步與成熟，顯示器的效能及顯示效果也越來越強，隨之而來的即是發(fā)熱元件溫度過高的問題。一般而言，目前的高階醫(yī)療級顯示器大多是在機臺內(nèi)部設(shè)計安裝散熱風扇的空間，利用散熱風扇強制對流以及利用固定設(shè)置的散熱片的方式來進行散熱，然而，利用風扇來進行散熱不僅零件單價高、空間需求大、理線困難且需增加風扇功耗，而固定設(shè)置的散熱片僅能搭配特定的顯示器使用，難以供發(fā)熱元件配置各不相同的其它顯示器通用。此外，風扇還存在噪音、使用壽命及吸入空氣中的粉塵等問題，不僅在功能上會讓使用者詬病，價格上亦失去市場競爭力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的之一在于提供一種具有可任意拆卸與組裝的散熱模組的電子裝置，以解決上述固定設(shè)置的散熱片不能通用以及風扇散熱需求空間大、增加功耗等的問題。
[0004]根據(jù)一實施例，本發(fā)明的具有散熱模組的電子裝置包含殼體、電子元件以及散熱模組。電子元件設(shè)置于殼體中。散熱模組設(shè)置于殼體中且鄰近電子元件。散熱模組包含復(fù)數(shù)個散熱片，且復(fù)數(shù)個散熱片中每一個散熱片具有至少一第一連接部以及至少一第二連接部，其中第一連接部與第二連接部位于每一個散熱片的周圍。復(fù)數(shù)個散熱片其中之一散熱片的第一連接部可與復(fù)數(shù)個散熱片其中另一散熱片的第二連接部可拆卸地連接，使得每一個散熱片可與復(fù)數(shù)個散熱片中其它的任一散熱片相互連接且并排。
[0005]作為可選的技術(shù)方案，該第一連接部為凹陷結(jié)構(gòu)，且該第二連接部為突出結(jié)構(gòu)。
[0006]作為可選的技術(shù)方案，該第一連接部為滑槽，且該第二連接部為滑軌，使得二相鄰的該散熱片可相對滑動。
[0007]作為可選的技術(shù)方案，另包含一限位件，該限位件設(shè)置于該復(fù)數(shù)個散熱片間的間隙中且抵接于該間隙周圍的散熱片，以防止該間隙周圍的散熱片滑動。
[0008]作為可選的技術(shù)方案，另包含第二固定框架，該第二固定框架用以固定該散熱模組，該固定框架具有彎折結(jié)構(gòu)，該彎折結(jié)構(gòu)延伸進入該復(fù)數(shù)個散熱片間的間隙中且抵接于該間隙周圍的散熱片，以防止該間隙周圍的散熱片滑動。
[0009]作為可選的技術(shù)方案，該每一散熱片具有至少一第三連接部以及至少一第四連接部，該第三連接部與該第四連接部分別位于該每一散熱片的相對二側(cè)，該復(fù)數(shù)個散熱片其中之一散熱片的該第三連接部可與該復(fù)數(shù)個散熱片其中另一散熱片的該第四連接部可拆卸地連接，使得該每一散熱片可與該復(fù)數(shù)個散熱片中的任一相互連接且朝異于并排方向堆置。
[0010]作為可選的技術(shù)方案，該第三連接部為凹陷結(jié)構(gòu)，且該第四連接部為突出結(jié)構(gòu)。
[0011]作為可選的技術(shù)方案，另包含第一固定框架，該第一固定框架用以固定該散熱模組。
[0012]作為可選的技術(shù)方案，另包含復(fù)數(shù)個彈性件，該復(fù)數(shù)個彈性件設(shè)置于該固定框架與該散熱模組之間，該復(fù)數(shù)個彈性件中每一彈性件的二端分別抵接于該第一固定框架與該復(fù)數(shù)個散熱片的其中之一。
[0013]作為可選的技術(shù)方案，該復(fù)數(shù)個散熱片的該每一散熱片具有復(fù)數(shù)個突出結(jié)構(gòu)，該復(fù)數(shù)個彈性件分別套設(shè)于該復(fù)數(shù)個突出結(jié)構(gòu)上。
[0014]綜上所述，由于每一個散熱片周圍皆具有可與其它散熱片相互連接或拆卸的第一連接部與第二連接部，因此，本發(fā)明可根據(jù)電子元件運作時實際產(chǎn)生的熱源分布調(diào)整散熱片的位置與數(shù)量，亦即將散熱模組的散熱片組裝成與熱源分布相符的形狀。藉此，本發(fā)明的散熱模組即可對電子元件有效達到自然熱對流的散熱效果，而可視情況不需設(shè)置風扇，并可搭配不同電子裝置使用。
[0015]關(guān)于本發(fā)明之優(yōu)點與精神可以藉由以下的發(fā)明詳述及所附圖式得到進一步的了解。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明一實施例的電子裝置的示意圖。
[0017]圖2為圖1中的電子裝置的爆炸圖。
[0018]圖3為圖2中的散熱模組的示意圖。
[0019]圖4為根據(jù)本發(fā)明另一實施例的電子裝置的爆炸圖。
[0020]圖5為圖4中的電子裝置的剖面圖。
[0021]圖6為本發(fā)明另一實施例的散熱模組的示意圖。
[0022]圖7為本發(fā)明另一實施例的散熱模組的示意圖。
[0023]圖8為本發(fā)明另一實施例的散熱模組的示意圖。
[0024]圖9為圖8中的散熱模組的仰視圖。
[0025]圖10為本發(fā)明另一實施例的電子裝置的示意圖。
[0026]圖11為本發(fā)明另一實施例的電子裝置的示意圖。
[0027]圖12為圖11中的電子裝置的剖面圖。
【具體實施方式】
[0028]請參閱圖1至圖3，圖1為本發(fā)明一實施例的電子裝置I的示意圖，圖2為圖1中的電子裝置I的爆炸圖，圖3為圖2中的電子裝置I的散熱模組14的示意圖。
[0029]如圖1與圖2所示，電子裝置I包含殼體10、電子元件12以及散熱模組14。于此實施例中，電子裝置I可為顯示器或其它有散熱需求的電子裝置，且電子元件12可為顯示面板或其它運作時會產(chǎn)生熱量的電子元件，視實際應(yīng)用而定。電子元件12與散熱模組14皆設(shè)置于殼體10中，其中散熱模組14鄰近電子元件12設(shè)置，用以對電子元件12進行散熱。
[0030]如圖3所示，散熱模組14包含復(fù)數(shù)個散熱片140，且每一個散熱片140具有至少一第一連接部142以及至少一第二連接部144，其中第一連接部142與第二連接部144位于每一個散熱片140的周圍。復(fù)數(shù)個散熱片140其中之一散熱片140的第一連接部142可與復(fù)數(shù)個散熱片140其中另一散熱片140的第二連接部144可拆卸地連接，使得復(fù)數(shù)個散熱片140中的每一個散熱片140可與復(fù)數(shù)個散熱片140中其它的任一散熱片140相互連接且并排。于本實施例中，每一個散熱片140具有二第一連接部142以及二第二連接部144。需說明的是，每一個散熱片140具有的第一連接部142與第二連接部144的數(shù)量與位置可根據(jù)實際應(yīng)用而決定，不以圖中所繪示之實施例為限。
[0031]于此實施例中，第一連接部142可為凹陷結(jié)構(gòu)，且第二連接部144可為突出結(jié)構(gòu)，使得每一個散熱片140形成類似拼圖的結(jié)構(gòu)。由于每一個散熱片140周圍皆具有可與其它散熱片140相互連接或拆卸的第一連接部142與第二連接部144，因此，本發(fā)明可根據(jù)電子元件12運作時實際產(chǎn)生的熱源分布調(diào)整散熱片140的位置與數(shù)量，亦即將散熱模組14的散熱片140組裝成與熱源分布相符的形狀。藉此，本發(fā)明的散熱模組14即可對電子元件12有效達到自然熱對流的散熱效果。
[0032]請參閱圖4以及圖5，圖4為本發(fā)明另一實施例的電子裝置I’的爆炸圖，圖5為4圖中的電子裝置I’的剖面圖。需說明的是，圖4-圖5中與圖1-圖3中所示相同標號的元件，其作用原理大致相同，在此不再贅述。電子裝置I’與上述的電子裝置I的主要不同之處在于，電子裝置I’另包含第一固定框架16以及復(fù)數(shù)個彈性件18，如圖4與圖5所示。第一固定框架16設(shè)置于殼體10中，用以固定散熱模組14。復(fù)數(shù)個彈性件18設(shè)置于第一固定框架16與散熱模組14之間，其中復(fù)數(shù)個彈性件18的每一個彈性件18的二端分別抵接于第一固定框架16與散熱片140。于本實施例中，每一個散熱片140可具有復(fù)數(shù)個突出結(jié)構(gòu)146，且復(fù)數(shù)個彈性件18可分別套設(shè)于復(fù)數(shù)個突出結(jié)構(gòu)146上。復(fù)數(shù)個彈性件18可為彈簧或其它彈性體。在散熱模組14、第一固定框架16與復(fù)數(shù)個彈性件18組裝完成后，復(fù)數(shù)個彈性件18因第一固定框架16的壓縮而產(chǎn)生彈性力，可在電子裝置I’發(fā)生碰撞時，提供緩沖效果，避免電子元件12受力而發(fā)生損壞。
[0033]請參閱圖6，圖6為根據(jù)本發(fā)明另一實施例的散熱模組14的示意圖。需說明的是，圖6中與圖3中所示相同標號的元件，其作用原理大致相同，在此不再贅述。如圖6所示，散熱模組14具有復(fù)數(shù)個散熱片140，其中每一個散熱片140可具有至少一第三連接部148以及至少一第四連接部150，其中第三連接部148與第四連接部150分別位于每一個散熱片140的相對二側(cè)。復(fù)數(shù)個散熱片140其中之一散熱片140的第三連接部148可與復(fù)數(shù)個散熱片140其中另一散熱片的第四連接部150可拆卸地連接，使得復(fù)數(shù)個散熱片140中每一個散熱片140可與復(fù)數(shù)個散熱片140中其它的任一散熱片140相互連接且朝異于并排方向堆疊。需說明的是，每一個散熱片140的第三連接部148與第四連接部150的數(shù)量與位置可根據(jù)實際應(yīng)用而決定，不以圖中所繪示的實施例為限。
[0034]于此實施例中，第三連接部148可為凹陷結(jié)構(gòu)，且第四連接部150可為突出結(jié)構(gòu)。由于每一個散熱片140的相對二側(cè)皆具有可相互連接或拆卸的第三連接部148與第四連接部150，因此，本發(fā)明可根據(jù)電子元件12運作時實際產(chǎn)生的熱源分布，針對溫度較高的局部區(qū)域堆疊復(fù)數(shù)個散熱片140，以利用堆疊的復(fù)數(shù)個散熱片140快速地對此局部區(qū)域進行散熱。
[0035]請參閱圖7，圖7為根據(jù)本發(fā)明另一實施例的散熱模組34的示意圖。如圖7所示，散熱模組34與上述的散熱模組14的主要不同之處在于，散熱模組34的復(fù)數(shù)個散熱片340中的每一個散熱片340具有至少一第一連接部342及至少一