一種移動(dòng)電子產(chǎn)品金屬中框及其加工工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及移動(dòng)電子產(chǎn)品外殼制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種移動(dòng)電子產(chǎn)品金屬中框以及加工該中框的加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著移動(dòng)通信的發(fā)展和人們生活水平的提高，移動(dòng)電子產(chǎn)品的使用越來越普及，移動(dòng)電子產(chǎn)品已經(jīng)成為人們生活中不可缺少的通訊工具，人們?cè)趯?duì)移動(dòng)電子產(chǎn)品功能多樣性要求越來越高的同時(shí)，也對(duì)移動(dòng)電子產(chǎn)品的外觀要求越來越高。
[0003]傳統(tǒng)移動(dòng)電子產(chǎn)品殼多為塑料制成，塑料移動(dòng)電子產(chǎn)品殼體雖然成本低，質(zhì)量輕，但是其硬度較低，很容易因?yàn)樽矒舳屏选?br>[0004]但是現(xiàn)有的移動(dòng)電子產(chǎn)品金屬外殼多采用CNC加工，該加工成本高，量產(chǎn)性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提出一種移動(dòng)電子產(chǎn)品金屬中框，能夠增加殼體的硬度，不容易破裂。
[0006]本發(fā)明的目的還在于提出了一種移動(dòng)電子產(chǎn)品金屬中框加工工藝，能夠減少機(jī)加工工序或時(shí)長(zhǎng)，同時(shí)使外框和中板連接更加牢固。
[0007]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0008]一種移動(dòng)電子產(chǎn)品金屬中框，包括邊框和中板，所述中板內(nèi)置于邊框中，所述邊框包括依序設(shè)置的第一側(cè)壁、第二側(cè)壁、第三側(cè)壁及第四側(cè)壁，所述第一側(cè)壁上設(shè)有若干按鍵孔；所述中板包括中板本體以及設(shè)置在中板本體兩端的弧形板，所述中板外壁上開設(shè)有若干個(gè)梯形槽。
[0009]作為優(yōu)選，所述第一側(cè)壁內(nèi)側(cè)及第三側(cè)壁內(nèi)側(cè)兩端均設(shè)置有第一連接板；所述第二側(cè)壁及第四側(cè)壁兩端內(nèi)側(cè)通過第二連接板分別第一側(cè)壁及第三側(cè)壁連接，第二側(cè)壁上還設(shè)有耳機(jī)孔，所述第四側(cè)壁中部設(shè)有充電插孔，耳機(jī)孔及充電插孔兩側(cè)均設(shè)有天線分隔槽。作為優(yōu)選，所述第一側(cè)壁、第二側(cè)壁、第三側(cè)壁及第四側(cè)壁內(nèi)側(cè)均設(shè)置有若干個(gè)圓形槽，所述圓形槽內(nèi)設(shè)置有不少于一個(gè)的角尖指向圓形槽中心線的弧形角。
[0010]作為優(yōu)選，所述中板為壓鑄成型板。
[0011]作為優(yōu)選，所述邊框與中板之間通過第一連接板和條形凹槽相匹配，條形凹槽上設(shè)有圓柱體，該圓柱體與第一連接板上的圓孔相配合。
[0012]作為優(yōu)選，所述邊框由不銹鋼材料制成，且所述第一側(cè)壁與第三側(cè)壁兩端為弧形邊角。
[0013]—種移動(dòng)電子產(chǎn)品金屬中框加工工藝，用于加工制備上述的移動(dòng)電子產(chǎn)品金屬中框，其工藝步驟包括:
[0014](a)備料:將料帶通過蝕刻處理后進(jìn)行剪裁，剪裁成需要的形狀、大??；
[0015](b)成型:將裁剪好的料帶沖壓成型得到側(cè)壁，然后將側(cè)壁搭接得到移動(dòng)電子產(chǎn)品的邊框⑴；
[0016](c)壓鑄:將金屬合金板壓鑄得到中板；
[0017](d)組裝:將得到的中板與邊框組裝固定得到中框半成品；
[0018](e)注塑:將組裝好的中框半成品固定在模具內(nèi)，注塑塑膠，之后進(jìn)行機(jī)加工，精修外形、按鍵孔，并將直角修整為斜角，銑掉搭接焊片；
[0019](f)后處理:將注塑后的移動(dòng)電子產(chǎn)品中框的邊框進(jìn)行表面處理，然后將移動(dòng)電子產(chǎn)品中框進(jìn)行清洗、電拋、表面處理。
[0020]作為優(yōu)選，步驟(b)中蝕刻處理后的側(cè)壁沖壓后蝕刻的圓形槽內(nèi)會(huì)出現(xiàn)弧形角
(17)。
[0021]作為優(yōu)選，步驟(d)中中板與邊框通過鉚釘或自鎖螺絲固接組裝。
[0022]作為優(yōu)選，步驟(b)中各側(cè)壁通過焊片搭接。
[0023]本發(fā)明的有益效果:
[0024]1、本發(fā)明提出了一種移動(dòng)電子產(chǎn)品中框，能夠增加其硬度，不容易破損。
[0025]2、本發(fā)明的第一側(cè)壁、第二側(cè)壁、第三側(cè)壁及第四側(cè)壁內(nèi)側(cè)均設(shè)置有若干個(gè)圓形槽，能夠減輕外框的重量，且不會(huì)降低其強(qiáng)度。
[0026]3、本發(fā)明中的工藝，采用刻蝕工藝能夠減輕中框的整體重量，且機(jī)加工步驟少，節(jié)省了加工時(shí)間。
[0027]4.本發(fā)明中的工藝，將刻蝕后的側(cè)壁沖壓時(shí)刻蝕后的圓形槽內(nèi)出現(xiàn)弧形角，進(jìn)而在注塑時(shí)，進(jìn)入圓形槽內(nèi)的塑膠不容易與圓形槽滑落，增加了邊框和中板之間的連接強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0028]圖1是本發(fā)明提供的移動(dòng)電子產(chǎn)品金屬中框的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2是本發(fā)明提供的邊框的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖3是本發(fā)明提供的中板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖4是本發(fā)明提供的I的局部放大圖；
[0032]圖5是本發(fā)明提供的邊框內(nèi)側(cè)局部放大圖；
[0033]圖6是本發(fā)明提供的邊框側(cè)視剖面圖；
[0034]圖7a_7f是本發(fā)明加工工藝的加工過程示意圖；
[0035]其中:
[0036]1、邊框；2、中板；3、按鍵孔；4、中板本體；5、弧形板；6、梯形槽；7、第一連接板；8、第二連接板；9、耳機(jī)孔；10、充電插孔；11、第一側(cè)壁；12、第二側(cè)壁、13、第三側(cè)壁；14、第四側(cè)壁；15、天線分隔槽；16、圓形槽；17、弧形尖角；21、通孔；22、條形凹槽；23、料帶。
【具體實(shí)施方式】
[0037]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0038]本發(fā)明提供了一種移動(dòng)電子產(chǎn)品中框，如圖1所示，該中框采用金屬合金制成，其包括邊框I和中板2，所述中板2內(nèi)置于邊框I中，邊框由不銹鋼材料制成，如圖2、圖3所示，本實(shí)施例中，作為優(yōu)選方案，邊框I包括依序設(shè)置的第一側(cè)壁11、第二側(cè)壁12、第三側(cè)壁13及第四側(cè)壁14，當(dāng)然，邊框I不僅僅局限于四個(gè)側(cè)壁，根據(jù)情況可以相應(yīng)增加或者減少，其中第一側(cè)壁11上設(shè)有若干按鍵孔3，本實(shí)施例中該按鍵孔的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，且該兩個(gè)按鍵孔的大小可以一致，也可以不一致；所述中板2包括中板本體4以及設(shè)置在中板本體4兩端的弧形板5，本實(shí)施例中，作為優(yōu)選方案，中板為鎂鋁合金，且中板為一體成型結(jié)構(gòu)，所述中板2外壁上開設(shè)有若干個(gè)梯形槽6。
[0039]由于不銹鋼材料會(huì)屏蔽移動(dòng)電子產(chǎn)品信號(hào)或者使移動(dòng)電子產(chǎn)品信號(hào)混亂，為了解決該問題，本實(shí)施例中第一側(cè)壁11內(nèi)側(cè)及第三側(cè)壁13內(nèi)側(cè)兩端均設(shè)置有第一連接板7 ;所述第二側(cè)壁12及第四側(cè)壁13兩端內(nèi)側(cè)通過第二連接板8分別第一側(cè)壁11及第三側(cè)壁13連接，第一側(cè)壁11、第二側(cè)壁12、第三側(cè)壁13及第四側(cè)壁14連接時(shí)均會(huì)保留有天線孔用以布置天線來防止移動(dòng)電子產(chǎn)品信號(hào)被屏蔽或移動(dòng)電子產(chǎn)品信號(hào)混亂，其中第二側(cè)壁12上還設(shè)有耳機(jī)孔9，所述第四側(cè)壁14中部設(shè)有充電插孔10，耳機(jī)孔9及充電插孔10兩側(cè)均設(shè)有天線分隔槽15。
[0040]由于邊框?yàn)椴讳P鋼材料制成，且不銹鋼與塑料相比重量較大，為了減輕邊框的重量，第一側(cè)壁11、第二側(cè)壁12、第三側(cè)壁13及第四側(cè)壁14內(nèi)側(cè)均設(shè)置有若干個(gè)圓形槽16，如圖5、圖6所示，該圓形槽16通過刻蝕得到，所述圓形槽16內(nèi)設(shè)置有不少于一個(gè)的角尖指向圓形槽中心線的弧形尖角17。
[0041]本實(shí)施例中，所述中板2為壓鑄成型板。
[0042]本實(shí)施例中，邊框I與中板2之間通過第一連接板7和條形凹槽22相匹配，條形凹槽22結(jié)構(gòu)如圖4所示，條形凹槽22上設(shè)有圓柱體，該圓柱體與第一連接板7上的圓孔相配合，安裝時(shí)圓柱體套設(shè)在圓孔內(nèi)，然后