本技術(shù)屬于貼膠機(jī)，具體涉及鋁基板自動貼膠機(jī)。

背景技術(shù)：

1、鋁基板是一種具有良好散熱功能的金屬基覆銅板，常見于led照明產(chǎn)品。在加工過程中，常需要將多塊鋁基板固定在一起，這就需要對其貼膠，現(xiàn)有的常采用貼膠機(jī)來進(jìn)行貼膠工作。

2、現(xiàn)有貼膠機(jī)上的進(jìn)料口一般都是敞開的，而貼膠過程中，一旦灰塵等顆粒落在鋁基板上，便會影響貼膠效果，但若直接在進(jìn)料口安裝密封門結(jié)構(gòu)，則使用時頻繁的啟閉密封門又會給使用人員造成一定的不便，因此，需要另外設(shè)計一種新的貼膠機(jī)來解決此問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供鋁基板自動貼膠機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有貼膠機(jī)的進(jìn)料口處的防塵效果不佳的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：鋁基板自動貼膠機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的前表面開設(shè)有進(jìn)料口，所述機(jī)體的表面位于進(jìn)料口的正下方連接有擋塵翻蓋板，所述擋塵翻蓋板包括板體、橡膠條和側(cè)口，所述板體與機(jī)體轉(zhuǎn)動連接，所述橡膠條對稱固定在板體的表面，所述側(cè)口對稱開設(shè)在板體的兩端，所述機(jī)體的表面位于擋塵翻蓋板的一側(cè)設(shè)置有鎖定組件，所述鎖定組件包括固定塊、內(nèi)腔、彈簧、限位塊、通槽和撥動塊，所述限位塊通過彈簧活動連接在內(nèi)腔的內(nèi)部，且一端伸出內(nèi)腔，所述撥動塊固定在限位塊上，并伸出內(nèi)腔外側(cè)開設(shè)的通槽。

3、優(yōu)選的，所述固定塊固定在機(jī)體表面，并與板體的一端相對齊。

4、優(yōu)選的，所述內(nèi)腔開設(shè)在固定塊的內(nèi)部，且朝向板體的一端設(shè)有開口。

5、優(yōu)選的，所述限位塊伸出端部的外表面為斜面，所述板體靠近限位塊的端部一側(cè)為斜面。

6、優(yōu)選的，所述機(jī)體的兩側(cè)對稱設(shè)置有側(cè)窗口組件，所述側(cè)窗口組件包括側(cè)窗口、面槽、側(cè)板、定位孔和螺紋緊固旋鈕，所述側(cè)窗口貫穿開設(shè)在機(jī)體的兩側(cè)，所述面槽開設(shè)在側(cè)窗口的外側(cè)，所述側(cè)板放置在面槽內(nèi)部，所述定位樁插入到定位孔內(nèi)部，所述螺紋緊固旋鈕與定位樁螺紋連接。

7、優(yōu)選的，所述側(cè)板的表面開設(shè)有散熱孔，所述定位孔開設(shè)在側(cè)板的四個拐角，所述定位樁固定在面槽內(nèi)壁，且數(shù)量與尺寸均與定位孔相適配。

8、優(yōu)選的，所述螺紋緊固旋鈕內(nèi)端與定位樁螺紋連接，所述螺紋緊固旋鈕外端與側(cè)板外表面擠壓接觸。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

10、通過設(shè)計的能夠翻轉(zhuǎn)的板體，能夠?qū)M(jìn)料口進(jìn)行擋塵覆蓋保護(hù)，起到防塵作用，且通過設(shè)計的鎖定組件，對于板體的啟閉十分便捷，板體關(guān)閉時，限位塊受擠壓自動讓位移動，板體關(guān)閉后，限位塊會在彈簧的作用下自動復(fù)位將板體卡住，而若將板體打開，也只需撥動撥動塊將限位塊從側(cè)口內(nèi)部移出即可，整個過程簡單快捷，不會影響到對貼膠機(jī)的正常使用。

技術(shù)特征：

1.鋁基板自動貼膠機(jī)，包括機(jī)體（100），其特征在于：所述機(jī)體（100）的前表面開設(shè)有進(jìn)料口（200），所述機(jī)體（100）的表面位于進(jìn)料口（200）的正下方連接有擋塵翻蓋板（300），所述擋塵翻蓋板（300）包括板體（301）、橡膠條（302）和側(cè)口（303），所述板體（301）與機(jī)體（100）轉(zhuǎn)動連接，所述橡膠條（302）對稱固定在板體（301）的表面，所述側(cè)口（303）對稱開設(shè)在板體（301）的兩端，所述機(jī)體（100）的表面位于擋塵翻蓋板（300）的一側(cè)設(shè)置有鎖定組件（400），所述鎖定組件（400）包括固定塊（401）、內(nèi)腔（402）、彈簧（403）、限位塊（404）、通槽（405）和撥動塊（406），所述限位塊（404）通過彈簧（403）活動連接在內(nèi)腔（402）的內(nèi)部，且一端伸出內(nèi)腔（402），所述撥動塊（406）固定在限位塊（404）上，并伸出內(nèi)腔（402）外側(cè)開設(shè)的通槽（405）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁基板自動貼膠機(jī)，其特征在于：所述固定塊（401）固定在機(jī)體（100）表面，并與板體（301）的一端相對齊。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁基板自動貼膠機(jī)，其特征在于：所述內(nèi)腔（402）開設(shè)在固定塊（401）的內(nèi)部，且朝向板體（301）的一端設(shè)有開口。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁基板自動貼膠機(jī)，其特征在于：所述限位塊（404）伸出端部的外表面為斜面，所述板體（301）靠近限位塊（404）的端部一側(cè)為斜面。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁基板自動貼膠機(jī)，其特征在于：所述機(jī)體（100）的兩側(cè)對稱設(shè)置有側(cè)窗口組件（500），所述側(cè)窗口組件（500）包括側(cè)窗口（501）、面槽（502）、側(cè)板（503）、定位孔（505）和螺紋緊固旋鈕（506），所述側(cè)窗口（501）貫穿開設(shè)在機(jī)體（100）的兩側(cè)，所述面槽（502）開設(shè)在側(cè)窗口（501）的外側(cè)，所述側(cè)板（503）放置在面槽（502）內(nèi)部，定位樁（504）插入到定位孔（505）內(nèi)部，所述螺紋緊固旋鈕（506）與定位樁（504）螺紋連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋁基板自動貼膠機(jī)，其特征在于：所述側(cè)板（503）的表面開設(shè)有散熱孔，所述定位孔（505）開設(shè)在側(cè)板（503）的四個拐角，所述定位樁（504）固定在面槽（502）內(nèi)壁，且數(shù)量與尺寸均與定位孔（505）相適配。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋁基板自動貼膠機(jī)，其特征在于：所述螺紋緊固旋鈕（506）內(nèi)端與定位樁（504）螺紋連接，所述螺紋緊固旋鈕（506）外端與側(cè)板（503）外表面擠壓接觸。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了鋁基板自動貼膠機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的前表面開設(shè)有進(jìn)料口，所述機(jī)體的表面位于進(jìn)料口的正下方連接有擋塵翻蓋板，所述擋塵翻蓋板包括板體、橡膠條和側(cè)口，所述板體與機(jī)體轉(zhuǎn)動連接，所述橡膠條對稱固定在板體的表面，所述側(cè)口對稱開設(shè)在板體的兩端；通過設(shè)計的能夠翻轉(zhuǎn)的板體，能夠?qū)M(jìn)料口進(jìn)行擋塵覆蓋保護(hù)，起到防塵作用，且通過設(shè)計的鎖定組件，對于板體的啟閉十分便捷，板體關(guān)閉時，限位塊受擠壓自動讓位移動，板體關(guān)閉后，限位塊會在彈簧的作用下自動復(fù)位將板體卡住，而若將板體打開，也只需撥動撥動塊將限位塊從側(cè)口內(nèi)部移出即可，整個過程簡單快捷，不會影響到對貼膠機(jī)的正常使用。

技術(shù)研發(fā)人員：張萬庭,王鵬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州欣匯電智能裝備技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240419
技術(shù)公布日：2025/1/6