本技術(shù)涉及鉆孔機(jī),具體涉及一種具備冷卻液流量和溫度監(jiān)控功能的鉆孔機(jī)。
背景技術(shù):
1、pcb板鉆孔機(jī)是應(yīng)用于pcb板加工過程中鉆孔工藝中的一種機(jī)器,pcb板鉆孔機(jī)在日常工作中,由于鉆孔機(jī)的電機(jī)在高速運行時,滑塊的滾動體與直線導(dǎo)軌高速相對運動會產(chǎn)生熱量,熱量的一部分會通過滑塊傳遞至鉆孔部件,對鉆孔部件產(chǎn)生熱脹冷縮的影響,從而影響pcb鉆孔加工的精度,其通常在靠近滑塊和導(dǎo)軌處安裝一根導(dǎo)熱管,通過在導(dǎo)熱管中循環(huán)輸送冰水實現(xiàn)吸熱冷卻,從而保證工件的鉆孔加工精度。
2、但通過冰水進(jìn)行冷卻時,由于沒有對冰水機(jī)輸出冰水的流量和溫度進(jìn)行監(jiān)控,冰水機(jī)長時間使用后在制冷量不足或其他情況下,會導(dǎo)致輸出的冰水流量或溫度會發(fā)生變化,而冰水循環(huán)的流量較小時或溫度較高會影響冷卻效果,從而導(dǎo)致高溫影響加工設(shè)備或產(chǎn)品的鉆孔質(zhì)量,同時,由于冰水在循環(huán)冷卻的過程中,隨著流動行程的增加,越往后冷卻效果會有所降低,冷卻效果無法得到保證。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型的目的在于提供一種具備冷卻液流量和溫度監(jiān)控功能的鉆孔機(jī),該鉆孔機(jī)可以對冷水機(jī)輸出的冰水流量和溫度進(jìn)行監(jiān)控,保證冰水的冷卻效果。
2、本實用新型所采用的技術(shù)方案如下:一種具備冷卻液流量和溫度監(jiān)控功能的鉆孔機(jī),包括鉆孔機(jī)本體以及安裝于所述鉆孔機(jī)本體內(nèi)部的橫梁,沿所述橫梁長度方向,在所述橫梁上平行設(shè)置有兩個導(dǎo)熱板,兩個所述導(dǎo)熱板中共同安裝有一根導(dǎo)熱管,所述鉆孔機(jī)本體的內(nèi)部還安裝有冷水機(jī),所述冷水機(jī)位于所述橫梁的前方,所述冷水機(jī)用于向所述導(dǎo)熱管中提供冰水,所述冷水機(jī)的輸出端上分別安裝有流量計和第一溫度計,用于對所述冷水機(jī)出水的流量和溫度進(jìn)行監(jiān)控。
3、相比現(xiàn)有技術(shù),本實用新型的有益效果在于:
4、當(dāng)滑塊與導(dǎo)軌高速相對移動產(chǎn)生熱量時,熱量傳遞至所述導(dǎo)熱板,所述冷水機(jī)向所述導(dǎo)熱管中輸送冰水,所述導(dǎo)熱管中的冰水與所述導(dǎo)熱板進(jìn)行熱交換,對所述導(dǎo)熱板進(jìn)行冷卻,從而實現(xiàn)導(dǎo)軌與滑塊的冷卻,避免導(dǎo)軌與滑塊相對運動時產(chǎn)生的熱量過大傳遞至鉆孔部件處,從而保證pcb板鉆孔加工精度,而所述冷水機(jī)在輸送出冰水時,通過所述流量計和所述第一溫度計對輸送出冰水的流量和溫度進(jìn)行監(jiān)控,當(dāng)所述冷水機(jī)輸送出的冰水流量小于等于15升/分鐘或者溫度超過16-21℃時,控制系統(tǒng)就會報警,以便于及時處理,讓所述冷水機(jī)供應(yīng)始終保持在一個相對穩(wěn)定的溫度和流量,從而延長設(shè)備的使用壽命,并可保證產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。
5、作為本實用新型優(yōu)選的實施方式,所述導(dǎo)熱管為u形,包括依次首尾連接的送水管、連接管和回水管,所述送水管遠(yuǎn)離所述連接管的一端與所述冷水機(jī)的輸出端連接,所述回水管遠(yuǎn)離所述連接管的一端與所述冷水機(jī)的輸入端連接。
6、本方案中,通過將所述導(dǎo)熱管設(shè)置成u形,有利于冰水的循環(huán)進(jìn)行冷卻工作。
7、作為本實用新型優(yōu)選的實施方式,所述橫梁上安裝有導(dǎo)軌部件和連桿部件,所述導(dǎo)軌部件和所述連桿部件之間形成供所述導(dǎo)熱板安裝的通道。
8、本方案中,通過將所述導(dǎo)熱板安裝于所述通道中,可優(yōu)化布局,使得其結(jié)構(gòu)更為緊湊,并且當(dāng)滑塊和導(dǎo)軌相對移動產(chǎn)生熱量時能較好地傳遞至所述導(dǎo)熱板上。
9、作為本實用新型優(yōu)選的實施方式,所述導(dǎo)軌部件包括兩根平行安裝于兩個所述導(dǎo)熱板之間的導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌上滑動配合安裝有滑塊,所述滑塊遠(yuǎn)離所述導(dǎo)軌的一側(cè)固定連接有x軸底板。
10、作為本實用新型優(yōu)選的實施方式,沿所述橫梁長度方向,在所述橫梁的前表面間隔開設(shè)有兩個凹槽,兩個所述凹槽分別位于兩個所述導(dǎo)熱板的外側(cè),所述連桿部件包括分別固定連接于兩個所述凹槽中的兩根x軸連桿,兩根所述x軸連桿上共同滑動連接有z軸底板,所述z軸底板的后表面與所述x軸底板的前表面固定連接。
11、本方案中,當(dāng)在驅(qū)動部件的驅(qū)動下,所述x軸底板通過所述滑塊沿著所述導(dǎo)軌長度方向移動時,所述x軸底板帶動所述z軸底板移動,而所述z軸底板移動時其端部沿所述x軸連桿滑動,可均衡所述z軸底板的承載,實現(xiàn)所述z軸底板的穩(wěn)定運行。
12、作為本實用新型優(yōu)選的實施方式,所述x軸底板靠近所述滑塊的一側(cè)安裝有第二溫度計,沿冰水在所述導(dǎo)熱管中流動的方向,在所述導(dǎo)熱管上間隔安裝有多個節(jié)流閥。
13、本方案中,由于冰水沿所述導(dǎo)熱管流動循環(huán)冷卻的過程中,隨著冰水流動冷卻的行程增加,冰水的冷卻效果會有所降低,這時,通過所述第二溫度計對所述x軸底板上的溫度進(jìn)行監(jiān)測,當(dāng)后續(xù)工位上的所述x軸底板上的溫度相對較高時,這時控制系統(tǒng)就會控制所述節(jié)流閥增大流至該處冰水的流量,從而保證冷卻效果,減少所述滑塊沿著所述導(dǎo)軌滑動時產(chǎn)生的熱量傳遞至所述x軸底板,最后傳遞至鉆孔部件,進(jìn)一步保證鉆孔加工的精度。
1.一種具備冷卻液流量和溫度監(jiān)控功能的鉆孔機(jī),包括鉆孔機(jī)本體以及安裝于所述鉆孔機(jī)本體內(nèi)部的橫梁,其特征在于,沿所述橫梁長度方向,在所述橫梁上平行設(shè)置有兩個導(dǎo)熱板,兩個所述導(dǎo)熱板中共同安裝有一根導(dǎo)熱管,所述鉆孔機(jī)本體的內(nèi)部還安裝有冷水機(jī),所述冷水機(jī)位于所述橫梁的前方,所述冷水機(jī)用于向所述導(dǎo)熱管中提供冰水,所述冷水機(jī)的輸出端上分別安裝有流量計和第一溫度計,用于對所述冷水機(jī)出水的流量和溫度進(jìn)行監(jiān)控。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具備冷卻液流量和溫度監(jiān)控功能的鉆孔機(jī),其特征在于:所述導(dǎo)熱管為u形,包括依次首尾連接的送水管、連接管和回水管,所述送水管遠(yuǎn)離所述連接管的一端與所述冷水機(jī)的輸出端連接,所述回水管遠(yuǎn)離所述連接管的一端與所述冷水機(jī)的輸入端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具備冷卻液流量和溫度監(jiān)控功能的鉆孔機(jī),其特征在于:所述橫梁上安裝有導(dǎo)軌部件和連桿部件,所述導(dǎo)軌部件和所述連桿部件之間形成供所述導(dǎo)熱板安裝的通道。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具備冷卻液流量和溫度監(jiān)控功能的鉆孔機(jī),其特征在于:所述導(dǎo)軌部件包括兩根平行安裝于兩個所述導(dǎo)熱板之間的導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌上滑動配合安裝有滑塊,所述滑塊遠(yuǎn)離所述導(dǎo)軌的一側(cè)固定連接有x軸底板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具備冷卻液流量和溫度監(jiān)控功能的鉆孔機(jī),其特征在于:沿所述橫梁長度方向,在所述橫梁的前表面間隔開設(shè)有兩個凹槽,兩個所述凹槽分別位于兩個所述導(dǎo)熱板的外側(cè),所述連桿部件包括分別固定連接于兩個所述凹槽中的兩根x軸連桿,兩根所述x軸連桿上共同滑動連接有z軸底板,所述z軸底板的后表面與所述x軸底板的前表面固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具備冷卻液流量和溫度監(jiān)控功能的鉆孔機(jī),其特征在于:所述x軸底板靠近所述滑塊的一側(cè)安裝有第二溫度計,沿冰水在所述導(dǎo)熱管中流動的方向,在所述導(dǎo)熱管上間隔安裝有多個節(jié)流閥。