本技術(shù)屬于光伏組件，具體涉及一種光伏組件點(diǎn)燙設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、隨著環(huán)境保護(hù)的呼吁越來越強(qiáng)烈，我國為了增加新能源、清潔能源的發(fā)電比例，已經(jīng)開始由傳統(tǒng)的發(fā)電模式向太陽能光伏發(fā)電模式過渡、改變。其中，光伏組件是實(shí)現(xiàn)太陽能光伏發(fā)電的重要部分，光伏組件是指具有封裝及內(nèi)部聯(lián)結(jié)，能單獨(dú)提供直流電輸出，最小不可分割的光伏電池組合裝置，由太陽能電池片或由激光切割機(jī)或鋼線切割機(jī)切割開的不同規(guī)格的太陽能電池組合在一起構(gòu)成，它可以利用光能直接轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔?。光伏組件的組裝過程中，需要將大膠膜和光伏玻璃點(diǎn)燙使兩者黏連，防止組件流轉(zhuǎn)過程中玻璃發(fā)生滑移。在組件的中部引線折彎端需要放置小料將其與大膠膜完成燙接，現(xiàn)有的操作通常是人工進(jìn)行小料的放置及大膠料的點(diǎn)燙粘結(jié)，大膠膜和玻璃的點(diǎn)燙也由人工進(jìn)行，整個(gè)流程由于是人工操作，效率低下，無法滿足產(chǎn)量化的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種光伏組件點(diǎn)燙裝置，實(shí)現(xiàn)了自動化裁切機(jī)放小料及燙接小料，大大提高了點(diǎn)燙效率。

2、本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

3、光伏組件點(diǎn)燙設(shè)備，包括設(shè)置于光伏板傳輸組件上方的點(diǎn)燙機(jī)構(gòu)，所述點(diǎn)燙機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有小料裁切放料機(jī)構(gòu)；

4、所述點(diǎn)燙機(jī)構(gòu)架設(shè)于往復(fù)驅(qū)動組件上，包括上下驅(qū)動氣缸及與所述上下驅(qū)動氣缸連接的小料點(diǎn)燙組件，所述小料點(diǎn)燙組件為非接觸式焊接組件，包括熱風(fēng)槍；

5、所述小料裁切放料機(jī)構(gòu)包括料盤及依次設(shè)置于料盤出料端的傳料組件、切料組件、壓料組件和轉(zhuǎn)料組件；

6、所述往復(fù)驅(qū)動組件包括x向伺服驅(qū)動組件及架設(shè)于所述x向伺服驅(qū)動組件上的y向伺服驅(qū)動，所述y向伺服驅(qū)動上垂直設(shè)置有z向往復(fù)背板，所述上下驅(qū)動氣缸設(shè)置于所述z向往復(fù)背板上；

7、所述點(diǎn)燙設(shè)備的端部還設(shè)置有膠料點(diǎn)燙組件，所述膠料點(diǎn)燙組件為接觸式焊接組件，包括加熱棒及設(shè)置于所述加熱棒下方的焊頭，所述焊頭的兩側(cè)設(shè)置有吹氣組件。

8、優(yōu)選地，所述y向伺服驅(qū)動上方設(shè)置有一導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的一側(cè)設(shè)置有齒條，所述背板的另一側(cè)設(shè)置有連接板，所述連接板的上方設(shè)置有往復(fù)電機(jī)，所述連接板的底部設(shè)置有齒輪，所述往復(fù)電機(jī)與所述齒輪連接，所述齒輪與所述齒條嚙合。

9、優(yōu)選地，所述傳料組件包括用于傳輸小料的滾筒組，所述料盤的出料端還設(shè)置有導(dǎo)向輪組。

10、優(yōu)選地，所述壓料組件為壓料氣缸及與所述壓料氣缸的氣缸軸連接的壓料塊。

11、優(yōu)選地，所述切料組件包括切料氣缸及與所述切料氣缸的氣缸軸連接的切刀。

12、優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)料組件包括轉(zhuǎn)料氣缸及設(shè)置于所述轉(zhuǎn)料氣缸上的轉(zhuǎn)料吸盤，所述轉(zhuǎn)料氣缸為旋轉(zhuǎn)氣缸。

13、優(yōu)選地，所述膠料點(diǎn)燙組件通過上下驅(qū)動氣缸連接于點(diǎn)燙設(shè)備的四個(gè)端部。

14、本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在：本實(shí)用新型適用于對光伏組件的絕緣小料的裁切與放置及與光伏板的點(diǎn)燙連接，流水線一體化作用，大大節(jié)省了人工成本，實(shí)用性強(qiáng)。

技術(shù)特征：

1.光伏組件點(diǎn)燙設(shè)備，其特征在于：包括設(shè)置于光伏板傳輸組件上方的點(diǎn)燙機(jī)構(gòu)，所述點(diǎn)燙機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有小料裁切放料機(jī)構(gòu)；

2.如權(quán)利要求1所述的光伏組件點(diǎn)燙設(shè)備，其特征在于：所述y向伺服驅(qū)動上方設(shè)置有一導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的一側(cè)設(shè)置有齒條，所述背板的另一側(cè)設(shè)置有連接板，所述連接板的上方設(shè)置有往復(fù)電機(jī)，所述連接板的底部設(shè)置有齒輪，所述往復(fù)電機(jī)與所述齒輪連接，所述齒輪與所述齒條嚙合。

3.如權(quán)利要求2所述的光伏組件點(diǎn)燙設(shè)備，其特征在于：所述傳料組件包括用于傳輸小料的滾筒組，所述料盤的出料端還設(shè)置有導(dǎo)向輪組。

4.如權(quán)利要求3所述的光伏組件點(diǎn)燙設(shè)備，其特征在于：所述壓料組件為壓料氣缸及與所述壓料氣缸的氣缸軸連接的壓料塊。

5.如權(quán)利要求4所述的光伏組件點(diǎn)燙設(shè)備，其特征在于：所述切料組件包括切料氣缸及與所述切料氣缸的氣缸軸連接的切刀。

6.如權(quán)利要求5所述的光伏組件點(diǎn)燙設(shè)備，其特征在于：所述轉(zhuǎn)料組件包括轉(zhuǎn)料氣缸及設(shè)置于所述轉(zhuǎn)料氣缸上的轉(zhuǎn)料吸盤，所述轉(zhuǎn)料氣缸為旋轉(zhuǎn)氣缸。

7.如權(quán)利要求6所述的光伏組件點(diǎn)燙設(shè)備，其特征在于：所述膠料點(diǎn)燙組件通過上下驅(qū)動氣缸連接于點(diǎn)燙設(shè)備的四個(gè)端部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了光伏組件點(diǎn)燙設(shè)備，包括設(shè)置于光伏板傳輸組件上方的點(diǎn)燙機(jī)構(gòu)，點(diǎn)燙機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)有小料裁切放料機(jī)構(gòu)；點(diǎn)燙機(jī)構(gòu)架設(shè)于往復(fù)驅(qū)動組件上，包括上下驅(qū)動氣缸及小料點(diǎn)燙組件，小料點(diǎn)燙組件包括熱風(fēng)槍；小料裁切放料機(jī)構(gòu)包括料盤及傳料組件、切料組件、壓料組件和轉(zhuǎn)料組件；往復(fù)驅(qū)動組件包括X向伺服驅(qū)動組件及Y向伺服驅(qū)動，Y向伺服驅(qū)動上垂直設(shè)置有Z向往復(fù)背板，上下氣缸設(shè)于Z向往復(fù)背板上；點(diǎn)燙設(shè)備端部設(shè)有膠料點(diǎn)燙組件，包括加熱棒及焊頭，焊頭兩側(cè)設(shè)有吹氣組件。本技術(shù)的有益效果體現(xiàn)在：本技術(shù)適用于對光伏組件的絕緣小料的裁切與放置及與光伏板的點(diǎn)燙連接，流水線一體化作用，大大節(jié)省了人工成本，實(shí)用性強(qiáng)。

技術(shù)研發(fā)人員：劉云峰,馮振予,張?jiān)?廖滿元
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州宏瑞達(dá)新能源裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240103
技術(shù)公布日：2025/1/9