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散熱裝置及通訊設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):40633303發(fā)布日期:2025-01-10 18:39閱讀:5來(lái)源:國(guó)知局
散熱裝置及通訊設(shè)備的制作方法

本申請(qǐng)涉及散熱,尤其涉及一種散熱裝置及通訊設(shè)備。


背景技術(shù):

1、隨著電子元件向微型化、集成化和大功率化的方向發(fā)展,電子元件對(duì)散熱結(jié)構(gòu)的散熱性能要求顯著提高。傳統(tǒng)的散熱方式通常采用熱管或者蒸汽腔(vapor?chamber,簡(jiǎn)稱vc)實(shí)現(xiàn)散熱,熱管由于其蒸汽通道小,傳熱功耗較小,蒸汽腔由于其只能沿平面?zhèn)鳠?,?yīng)用受限。

2、3d?vc(3-dimension?vapor?chamber,三維蒸汽腔)是一種兩相散熱器,原理與熱管、蒸汽腔(vapor?chamber,簡(jiǎn)稱vc)相似,均是利用內(nèi)部工質(zhì)的蒸發(fā)-冷凝循環(huán)實(shí)現(xiàn)熱量的快速傳遞。不同于熱管的一維均溫和蒸汽腔的二維均溫,3d?vc可以實(shí)現(xiàn)三維尺度上的均溫。

3、3d?vc散熱器通常包括散熱底座和位于散熱底座上方的散熱翅片,散熱底座具有蒸發(fā)腔,散熱翅片具有冷凝腔,工質(zhì)在蒸發(fā)腔受熱蒸發(fā)后,在冷凝腔冷凝成液體回流,通過(guò)工質(zhì)的蒸發(fā)-冷凝循環(huán),實(shí)現(xiàn)熱量在整個(gè)3d?vc散熱器中的快速傳遞。

4、但是現(xiàn)有的3d?vc中,蒸發(fā)腔在液位上方的區(qū)域由于沒(méi)有液體而溫度較高,會(huì)產(chǎn)生干燒,從而影響散熱,對(duì)電子元件造成損害。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此,本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N散熱裝置及通訊設(shè)備。

2、本申請(qǐng)第一方面提供一種散熱裝置,包括:

3、底座,包括基板和蓋合于所述基板的蓋板,所述蓋板與所述基板圍合形成至少一個(gè)蒸發(fā)腔,所述蒸發(fā)腔包括相互連通的第一區(qū)和第二區(qū),所述蒸發(fā)腔內(nèi)填充有散熱工質(zhì);

4、至少一個(gè)散熱件,所述散熱件連接于所述蓋板,所述散熱件具有與所述蒸發(fā)腔連通的冷凝腔,所述散熱工質(zhì)在所述第一區(qū)蒸發(fā)形成蒸汽進(jìn)入所述冷凝腔,并在所述冷凝腔冷凝形成液體回流至所述第二區(qū);

5、毛細(xì)結(jié)構(gòu),設(shè)于所述蒸發(fā)腔,所述毛細(xì)結(jié)構(gòu)包括第一板體、第二板體和設(shè)于所述第一板體和所述第二板體之間的多孔層,所述多孔層用于將所述液體從所述第二區(qū)吸附至所述第一區(qū),所述第一板體連接所述基板并緊貼于所述基板內(nèi)壁,所述第二板體連接所述蓋板并緊貼于所述蓋板內(nèi)壁。

6、本申請(qǐng)第二方面提供一種通訊設(shè)備,包括:

7、上述的散熱裝置;

8、發(fā)熱器件,所述基板安裝于所述發(fā)熱器件,以對(duì)所述發(fā)熱器件的產(chǎn)生的熱量進(jìn)行散熱。

9、本申請(qǐng)?zhí)峁┑纳嵫b置設(shè)置有毛細(xì)結(jié)構(gòu),并將毛細(xì)結(jié)構(gòu)的多孔層夾設(shè)于第一板體與第二板體之間,第一板體與基板緊密貼合,第二板體與蓋板緊密貼合,提升毛細(xì)結(jié)構(gòu)與基板、蓋板之間的連接穩(wěn)定性,通過(guò)第一板體和第二板體的設(shè)置能夠方便毛細(xì)結(jié)構(gòu)與基板、蓋板之間的連接加工,降低工藝難度,加工時(shí)也不會(huì)影響到多孔層,從而保證多孔層的毛細(xì)吸附力,以將形成液體的散熱工質(zhì)從第二區(qū)吸附至第一區(qū),使得散熱工質(zhì)能夠在不同的區(qū)域流動(dòng),又能及時(shí)補(bǔ)充第一區(qū)的液體避免干燒,還能夠強(qiáng)化沸騰,本申請(qǐng)實(shí)施例的散熱裝置包括散熱裝置、底座和至少一個(gè)散熱件,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便加工,提升生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。



技術(shù)特征:

1.一種散熱裝置,其特征在于,包括:

2.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置,其特征在于,所述第一板體與所述基板焊接;和/或,所述第二本體與所述蓋板焊接。

3.如權(quán)利要求2所述的散熱裝置,其特征在于,所述第一板體、所述第二板體與所述底座一體釬焊成型。

4.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置,其特征在于,所述蓋板包括多個(gè)依次連接的子蓋板,所述多個(gè)子蓋板與所述基板圍合形成多個(gè)分隔設(shè)置的蒸發(fā)腔,每個(gè)所述蒸發(fā)腔對(duì)應(yīng)連通至少一個(gè)所述散熱件的冷凝腔,每個(gè)所述蒸發(fā)腔內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)所述毛細(xì)結(jié)構(gòu)。

5.如權(quán)利要求4所述的散熱裝置,其特征在于,所述散熱裝置還包括:

6.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置,其特征在于,所述散熱件包括:

7.如權(quán)利要求6所述的散熱裝置,其特征在于,所述齒片包括第一側(cè)壁和第二側(cè)壁,所述第一側(cè)壁與所述第二側(cè)壁圍合形成所述冷凝腔,所述齒片上設(shè)有多個(gè)間隔設(shè)置的限位部,所述限位部用于連接所述第一側(cè)壁和第二側(cè)壁,以將所述冷凝腔分隔成多個(gè)相互連通的冷凝通道;

8.如權(quán)利要求6所述的散熱裝置,其特征在于,所述蓋板設(shè)有多個(gè)第一連通口和多個(gè)第二連通口,每個(gè)所述第一連通口用于連通所述第一區(qū)與一個(gè)所述散熱件的所述進(jìn)氣口,每個(gè)所述第二連通口用于連通所述第二區(qū)與一個(gè)所述散熱件的所述回流口;

9.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置,其特征在于,所述底座、所述散熱件和所述毛細(xì)結(jié)構(gòu)一體釬焊成型。

10.一種通訊設(shè)備,其特征在于,包括:


技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)公開(kāi)一種散熱裝置及通訊設(shè)備,散熱裝置包括底座、毛細(xì)結(jié)構(gòu)和至少一個(gè)散熱件,底座包括基板和蓋板,蓋板與基板圍合形成至少一個(gè)蒸發(fā)腔,蒸發(fā)腔包括第一區(qū)和第二區(qū),蒸發(fā)腔內(nèi)填充有散熱工質(zhì)。散熱件連接于蓋板并具有與蒸發(fā)腔連通的冷凝腔,散熱工質(zhì)在第一區(qū)蒸發(fā)形成蒸汽進(jìn)入冷凝腔,并在冷凝腔冷凝形成液體回流至第二區(qū)。毛細(xì)結(jié)構(gòu)設(shè)于蒸發(fā)腔,毛細(xì)結(jié)構(gòu)包括第一板體、第二板體和設(shè)于第一板體和第二板體之間的多孔層,多孔層用于將液體從第二區(qū)吸附至第一區(qū),第一板體連接基板并緊貼于基板內(nèi)壁,第二板體連接蓋板并緊貼于蓋板內(nèi)壁。通過(guò)毛細(xì)結(jié)構(gòu)的設(shè)置使得散熱工質(zhì)能夠在不同的區(qū)域流動(dòng),又能及時(shí)補(bǔ)充第一區(qū)的液體避免干燒。

技術(shù)研發(fā)人員:劉金,張顯明,王志達(dá),藍(lán)代彥
受保護(hù)的技術(shù)使用者:中興通訊股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/9
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