本實用新型涉及一種應(yīng)用于雙面多層電路板的四軸鑼機。

背景技術(shù)：

在雙面多層電路板的加工過程中，需要使用鑼機對雙面多層電路板進行鉆孔或鑼平面的操作，這個過程會產(chǎn)生非常多的粉塵，如果不及時處理粉塵，則會影響鑼機鉆孔或鑼平面的效果?，F(xiàn)有的鑼機多為使用外部風(fēng)扇正對著鑼機吹從而將粉塵吹走的方式進行除塵，使用這種方式除塵，粉塵直接排放到大氣中，會對空氣質(zhì)量造成嚴重的污染，并且不利于人體健康；現(xiàn)有的鑼機多為一臺機器配置一臺鑼機，故而難以實現(xiàn)批量進行加工。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可批量加工、具有吸塵能力的一種應(yīng)用于雙面多層電路板的四軸鑼機。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是：本實用新型包括外殼和均適配設(shè)置在所述外殼內(nèi)的X軸移動板和Y軸移動板，所述X軸移動板的前端固定設(shè)置有兩組對稱的鑼機組件，兩組所述鑼機組件均包括Z軸驅(qū)動裝置和左右對稱的兩臺鑼機，兩臺所述鑼機均與所述Z軸驅(qū)動裝置相配合，所述Y軸移動板的上端設(shè)置有與四臺所述鑼機一一對應(yīng)并配合的四個操作平臺，產(chǎn)品適配安裝在所述操作平臺上，每臺所述鑼機的下端均設(shè)置有吸塵裝置，所述吸塵裝置通過管道與均安裝在所述外殼的上端的抽風(fēng)機和過濾裝置依次相連接。

由上述方案可見，本實用新型通過X軸移動板、Y軸移動板和Z軸驅(qū)動裝置的共同作用使得產(chǎn)品可以與鑼機正確對位；本實用新型共設(shè)置有四臺鑼機，四臺鑼機同步運作，可以起到批量對產(chǎn)品進行加工的作用；設(shè)置吸塵裝置使本實用新型具有吸塵能力，而吸塵裝置還與過濾裝置相連接，使得被吸塵裝置吸收的粉塵可以通過抽風(fēng)機而被抽離至過濾裝置中，并被過濾裝置過濾吸收，而不會散發(fā)到外部環(huán)境中而污染環(huán)境。

進一步地，所述吸塵裝置包括吸塵罩和與所述吸塵罩的一側(cè)相連接的引塵管，所述吸塵罩的中部設(shè)置有與相應(yīng)的所述鑼機的主軸相適配的通槽，所述吸塵罩的內(nèi)部設(shè)置有環(huán)形罩，所述環(huán)形罩的上端設(shè)置有環(huán)形凸塊，所述吸塵罩設(shè)置有與所述環(huán)形凸塊相適配的第一環(huán)形凹槽，所述環(huán)形罩與所述吸塵罩相滑動配合，所述環(huán)形罩的下端面下設(shè)置有若干刷毛。

由上述方案可見，在本實用新型中，吸塵罩套設(shè)在鑼機的主軸的下端，將主軸包裹住，使得鑼機在使用時與產(chǎn)品之間產(chǎn)生的粉塵不能輕易地跑到吸塵罩的外邊去；吸塵罩通過與抽風(fēng)機相配合而使得吸塵罩內(nèi)的粉塵可以順著管道被抽離出去，并到達過濾裝置處被過濾吸收；設(shè)置帶有刷毛的環(huán)形罩，并且環(huán)形罩與吸塵罩相滑動配合，通過旋轉(zhuǎn)環(huán)形罩而使得刷毛將粘著在產(chǎn)品表面的粉塵掃起，使得粉塵飛揚起來再配合抽風(fēng)機即可輕易將粉塵抽出，故而本實用新型還具有清除粘著在產(chǎn)品表面的粉塵的功能。

更進一步地，所述環(huán)形罩設(shè)置有第二環(huán)形凹槽，所述第二環(huán)形凹槽位于所述環(huán)形凸塊的下端，所述引塵管與所述第二環(huán)形凹槽相連通，所述第二環(huán)形凹槽的側(cè)壁上設(shè)置有螺旋型凸塊。

由上述方案可見，在環(huán)形罩上設(shè)置第二環(huán)形凹槽和螺旋型凸塊，使得抽風(fēng)機在進行抽風(fēng)時，風(fēng)在第二環(huán)形凹槽中順著螺旋型凸塊逆行而上，由于風(fēng)力作用在螺旋型凸塊上，使得環(huán)形罩可以自行轉(zhuǎn)動起來，實現(xiàn)環(huán)形罩的旋轉(zhuǎn)功能。

又更進一步地，所述吸塵罩的左右兩側(cè)的上端均設(shè)置有凸臺，兩側(cè)的所述凸臺均與相應(yīng)的所述鑼機通過連桿相連接，所述吸塵罩的前端設(shè)置有缺口，所述缺口的寬度大于所述環(huán)形罩的徑向?qū)挾?，所述缺口上設(shè)置有與所述缺口相適配的補充塊，所述補充塊與所述吸塵罩相卡扣連接。

由上述方案可見，在本實用新型中，吸塵罩通過連桿與鑼機相連接，保證吸塵罩的運行穩(wěn)定性；設(shè)置與吸塵罩相卡扣連接的補充塊，可以通過打開補充塊的卡扣而將缺口打開，由于缺口的寬度大于環(huán)形罩的徑向?qū)挾龋钥梢酝ㄟ^缺口而將環(huán)形罩從吸塵罩中取出，用以更換環(huán)形罩或是為環(huán)形罩添加潤滑油。

再更進一步地，每組的兩個所述鑼機之間通過連接板相連接，所述連接板與所述Z軸驅(qū)動裝置相配合，所述Z軸驅(qū)動裝置的兩側(cè)均連接有豎直設(shè)置的彈簧，所述彈簧的末端與所述連接板相連接。

由上述方案可見，在本實用新型中，設(shè)置連接板使得兩個鑼機可以進行同步操作；設(shè)置兩根彈簧可以起到平衡兩臺鑼機的作用，同時，兩根彈簧也具有分擔(dān)兩臺鑼機的重力的作用。

再更進一步地，每組的兩個所述鑼機之間均設(shè)置有相配合的高度校對器。

上述方案可見，在本實用新型中，高度校對器為現(xiàn)有的激光收發(fā)裝置，具有探測兩個裝有高度校對器的平面的平行度和高度，當(dāng)兩臺鑼機出現(xiàn)意外失衡的現(xiàn)象時，高度校對器可以快速發(fā)出警報，并通過控制系統(tǒng)將兩臺鑼機停轉(zhuǎn)，避免出現(xiàn)重大損失。

再更進一步地，所述外殼的前端設(shè)置有防護門，所述防護門的內(nèi)部設(shè)置有若干可視區(qū)域，若干可視區(qū)域的一側(cè)均設(shè)置有與所述可視區(qū)域相配合的毛刷，所述毛刷與所述防護門的門框相滑動配合。

上述方案可見，設(shè)置防護門具有保護人身安全的功能和密閉本實用新型內(nèi)部空間的作用，使得吸塵裝置可以具有更好的吸塵效果；設(shè)置毛刷的作用是清潔防護門，因為防護門上難以避免會粘著有粉塵而影響視線，使用毛刷清潔防護門，使得操作者可以隨時通過防護門觀察本實用新型內(nèi)部的運行情況，從而可以起到預(yù)防事故發(fā)生的作用。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是吸塵裝置的剖面示意圖。

具體實施方式

如圖1與圖2所示，本實用新型的具體實施方式是：本實用新型包括外殼1、均適配設(shè)置在所述外殼1內(nèi)的X軸移動板2和Y軸移動板和適配設(shè)置在所述外殼1的外部的平臺上的電腦16，所述電腦16通過控制系統(tǒng)對本實用新型內(nèi)的各部件的機械運作進行有條不紊的控制；所述X軸移動板2水平設(shè)置，所述Y軸移動板豎直設(shè)置，所述X軸移動板2的前端固定設(shè)置有兩組對稱的鑼機組件，每組所述鑼機組件均包括Z軸驅(qū)動裝置4和左右對稱的兩臺鑼機5，所述鑼機5和所述Z軸驅(qū)動裝置4均為現(xiàn)有技術(shù)，兩臺所述鑼機5通過連接板12相連接，所述連接板12與所述Z軸驅(qū)動裝置4的輸出軸相固定連接，兩臺所述鑼機5均與所述Z軸驅(qū)動裝置相配合，所述Y軸移動板3的上端固定設(shè)置有與四臺所述鑼機5一一對應(yīng)并配合的四個操作平臺6，產(chǎn)品適配安裝在所述操作平臺6上，通過所述X軸移動板2、所述Y軸移動板3和所述Z軸驅(qū)動裝置4的共同作用使得產(chǎn)品可以與所述鑼機5正確對位；四臺所述鑼機5同步運作，可以起到批量對產(chǎn)品進行加工的作用；每臺所述鑼機5的下端均設(shè)置有吸塵裝置7，所述吸塵裝置7通過管道8與均安裝在所述外殼1的上端的抽風(fēng)機和過濾裝置依次相連接，所述過濾裝置包括濾網(wǎng)和儲水槽，粉塵通過抽風(fēng)機從所述吸塵裝置7中被抽出并運送至所述濾網(wǎng)處被攔截，所述濾網(wǎng)設(shè)置在所述儲水槽的水位之下，故而粉塵會被水溶解而不會擴散到空氣中，污染環(huán)境。

在本具體實施例中，所述吸塵裝置7包括吸塵罩71和與所述吸塵罩71的一側(cè)相連接的引塵管72，所述吸塵罩71的中部設(shè)置有與相應(yīng)的所述鑼機5的主軸相適配的通槽，所述吸塵罩71的內(nèi)部設(shè)置有環(huán)形罩73，所述環(huán)形罩73的上端設(shè)置有環(huán)形凸塊731，所述吸塵罩71設(shè)置有與所述環(huán)形凸塊731相適配的第一環(huán)形凹槽，所述環(huán)形罩73與所述吸塵罩71相滑動配合，所述環(huán)形罩73的下端面下設(shè)置有若干刷毛732；所述吸塵罩71套設(shè)在所述鑼機5的主軸的下端，將主軸包裹住，使得所述鑼機5在使用時與產(chǎn)品之間產(chǎn)生的粉塵不能輕易地跑到所述吸塵罩71的外邊去；設(shè)置帶有所述刷毛732的所述環(huán)形罩73，并且所述環(huán)形罩73與所述吸塵罩71相滑動配合，通過旋轉(zhuǎn)所述環(huán)形罩73而使得所述刷毛732將粘著在產(chǎn)品表面的粉塵掃起，使得粉塵飛揚起來再配合抽風(fēng)機即可輕易將粉塵抽出，故而可以體現(xiàn)出本實用新型具有清除粘著在產(chǎn)品表面的粉塵的功能。

在本具體實施例中，所述環(huán)形罩73設(shè)置有第二環(huán)形凹槽733，所述第二環(huán)形凹槽733位于所述環(huán)形凸塊731的下端，所述引塵管72與所述第二環(huán)形凹槽733相連通，所述第二環(huán)形凹槽733的側(cè)壁上設(shè)置有螺旋型凸塊734；在所述環(huán)形罩73上設(shè)置所述第二環(huán)形凹槽733和所述螺旋型凸塊734，使得所述抽風(fēng)機在進行抽風(fēng)時，風(fēng)在所述第二環(huán)形凹槽733中順著所述螺旋型凸塊734逆行而上，由于風(fēng)力作用在所述螺旋型凸塊734上，使得所述環(huán)形罩73可以自行轉(zhuǎn)動起來，實現(xiàn)所述環(huán)形罩73的旋轉(zhuǎn)功能。

在本具體實施例中，所述吸塵罩71的左右兩側(cè)的上端均設(shè)置有凸臺9，兩側(cè)的所述凸臺9均與相應(yīng)的所述鑼機5通過連桿10相連接，所述吸塵罩71的前端設(shè)置有缺口，所述缺口的寬度大于所述環(huán)形罩73的徑向?qū)挾龋鋈笨谏显O(shè)置有與所述缺口相適配的補充塊11，所述補充塊11與所述吸塵罩71相卡扣連接；所述吸塵罩71通過所述連桿10與所述鑼機5相連接，保證所述吸塵罩71的運行穩(wěn)定性；設(shè)置與所述吸塵罩71相卡扣連接的所述補充塊11，可以通過打開所述補充塊11的卡扣而將所述缺口打開，由于所述缺口的寬度大于所述環(huán)形罩73的徑向?qū)挾?，所以可以通過所述缺口而將所述環(huán)形罩73從所述吸塵罩71中取出，用以更換所述環(huán)形罩73或是為所述環(huán)形罩73添加潤滑油。

在本具體實施例中，每組的兩個所述鑼機5之間通過連接板12相連接，所述連接板12與所述Z軸驅(qū)動裝置4相配合，所述Z軸驅(qū)動裝置4的兩側(cè)均連接有豎直設(shè)置的彈簧13，所述彈簧13的末端與所述連接板12相連接；設(shè)置所述連接板12使得兩個所述鑼機5可以進行同步操作；設(shè)置兩根所述彈簧13可以起到平衡兩臺所述鑼機5的作用，同時，兩根所述彈簧13也具有分擔(dān)兩臺所述鑼機5的重力的作用。

在本具體實施例中，每組的兩個所述鑼機5之間設(shè)置有相配合的高度校對器14；所述高度校對器14為現(xiàn)有的激光收發(fā)裝置，具有探測兩個裝有所述高度校對器14的平面的平行度和高度，當(dāng)兩臺所述鑼機5出現(xiàn)意外失衡的現(xiàn)象時，所述高度校對器14可以快速發(fā)出警報，并通過控制系統(tǒng)將兩臺所述鑼機5停轉(zhuǎn)，避免出現(xiàn)重大損失。

在本具體實施例中，所述外殼1的前端設(shè)置有防護門15，所述防護門15的內(nèi)部設(shè)置有若干可視區(qū)域151，若干可視區(qū)域151的一側(cè)均設(shè)置有與所述可視區(qū)域151相配合的毛刷152，所述毛刷152與所述防護門15的門框相滑動配合；設(shè)置所述防護門15具有保護人身安全的功能和密閉本實用新型內(nèi)部空間的作用，使得所述吸塵裝置7可以具有更好的吸塵效果；設(shè)置所述毛刷152的作用是清潔所述防護門15，所述防護門15和所述毛刷152均為現(xiàn)有技術(shù)，因為所述防護門15上難以避免會粘著有粉塵而影響視線，使用所述毛刷152清潔所述防護門15，使得操作者可以隨時通過所述防護門15觀察本實用新型內(nèi)部的運行情況，從而可以起到預(yù)防事故發(fā)生的作用。

本實用新型可用于電路板的生產(chǎn)的領(lǐng)域。