本實(shí)用新型涉及電路板生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種LED鋁基板烘干裝置。

背景技術(shù)：

LED鋁基板就是PCB，也是印刷線路板的意思，只是線路板的材料是鋁合金，以前我們一般的線路板的材料是玻纖，但因?yàn)長ED發(fā)熱較大，所以LED燈具用的線路板一般是鋁基板，能夠?qū)峥?。而在鋁基板制造過程中因?yàn)殇X基板料昂貴，所以生產(chǎn)過程中應(yīng)特別注意操作的規(guī)范性，特別是在鋁基板的烘干過程中。

目前市面上的LED鋁基板烘干裝置大多都是為單純的熱風(fēng)烘干和電熱烘干，功能單一且在操作時(shí)因?yàn)闊o法準(zhǔn)確的控制溫度往往使LED鋁基板損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種LED鋁基板烘干裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種LED鋁基板烘干裝置，包括支腿、底座、殼體、控制柜和電加熱層，所述底座的底部安裝有支腿，所述底座的內(nèi)部安裝有蓄電池組，所述底座的上方安裝有殼體，所述殼體的側(cè)面通過合頁安裝有料門，所述料門一側(cè)的殼體表面設(shè)置有觀察窗，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有烘干室和第一安裝腔，所述烘干室兩側(cè)的內(nèi)壁上皆安裝有電加熱層，所述電加熱層上方的烘干室內(nèi)壁上安裝有溫度傳感器，所述烘干室的頂端和底端皆安裝有風(fēng)扇，所述烘干室內(nèi)部的中間位置處通過軸承安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上安裝有四個(gè)托板，且托板的邊緣處安裝有限位板，所述托板的上表面設(shè)置有凸起，所述第一安裝腔的內(nèi)部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過導(dǎo)線與蓄電池組電連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端通過皮帶輪機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)軸的輸入端連接，所述第一安裝腔上方的殼體上設(shè)有散熱板，所述殼體一側(cè)的底座上安裝有控制柜，控制柜的表面安裝有控制面板，所述控制面板通過導(dǎo)線與蓄電池組電連接，所述控制面板上安裝有電子數(shù)顯屏、控制按鍵和溫度調(diào)節(jié)旋鈕，所述控制面板下方的控制柜表面通過合頁安裝有檢修門，所述控制柜一側(cè)的底端設(shè)有排氣口，所述控制柜內(nèi)部的底端設(shè)有第二安裝腔，第二安裝腔的內(nèi)部安裝有抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)的輸入端通過管道與烘干室連通，且管道上安裝有電磁閥，所述抽風(fēng)機(jī)和電磁閥皆通過導(dǎo)線與控制面板電連接，所述抽風(fēng)機(jī)一側(cè)的第二安裝腔內(nèi)部安裝有活性炭過濾器，且抽風(fēng)機(jī)的輸出端通過管道與活性炭過濾器的輸入端連接，所述活性炭過濾器的輸出端通過管道與排氣口連接。

優(yōu)選的，所述支腿的底部固定有橡膠防滑墊片。

優(yōu)選的，所述料門的表面安裝有把手。

優(yōu)選的，所述凸起呈圓臺(tái)狀，且相鄰?fù)蛊鹬g的拖板上設(shè)置有通風(fēng)孔。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端安裝有減速器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型LED鋁基板烘干裝置通過安裝有散熱板可以將烘干裝置內(nèi)部的高溫向外界散出，保證裝置的正常使用，增加了裝置的使用壽命，通過安裝有溫度傳感器、控制面板、電加熱層以及風(fēng)扇不僅可以使本裝置可以烘干時(shí)實(shí)時(shí)了解并控制烘干溫度，還可以通過風(fēng)扇熱循環(huán)，使本裝置的熱利用更強(qiáng)，烘干效果更加，而通過安裝帶有凸起、限位板以及通風(fēng)孔的托板不僅可以有效的防止轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)鋁基板掉落，還能夠有效的增加鋁基板的烘干面積，增加了烘干效率，最后通過在裝置內(nèi)部安裝有抽風(fēng)機(jī)以及活性炭過濾器可以將鋁基板烘干時(shí)產(chǎn)生的有毒氣體和廢氣通過過濾后排出，既起到保護(hù)環(huán)境的作用，又起到了保證工作人員身體健康的效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的托板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-支腿；2-底座；3-料門；4-把手；5-觀察窗；6-殼體；7-電子數(shù)顯屏；8-控制面板；9-控制按鍵；10-溫度調(diào)節(jié)旋鈕；11-控制柜；12-檢修門體；13-排氣口；14-橡膠防滑墊片；15-凸起；16-托板；17-電加熱層；18-限位板；19-烘干室；20-風(fēng)扇；21-驅(qū)動(dòng)電機(jī)；22-散熱板；23-減速器；24-皮帶輪機(jī)構(gòu)；25-轉(zhuǎn)軸；26-軸承；27-第一安裝腔；28-溫度傳感器；29-第二安裝腔；30-活性炭過濾器；31-抽風(fēng)機(jī)；32-電磁閥；33-蓄電池組；34-通風(fēng)孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種LED鋁基板烘干裝置，包括支腿1、底座2、殼體6、控制柜11和電加熱層17，底座2的底部安裝有支腿1，支腿1的底部固定有橡膠防滑墊片14，保證裝置的穩(wěn)定性，底座2的內(nèi)部安裝有蓄電池組33，底座2的上方安裝有殼體6，殼體6的側(cè)面通過合頁安裝有料門3，料門3的表面安裝有把手4，料門3一側(cè)的殼體6表面設(shè)置有觀察窗5，便于工作時(shí)觀察裝置顳部情況，殼體6的內(nèi)部設(shè)置有烘干室19和第一安裝腔27，烘干室19兩側(cè)的內(nèi)壁上皆安裝有電加熱層17，電加熱層17上方的烘干室19內(nèi)壁上安裝有溫度傳感器28，烘干室19的頂端和底端皆安裝有風(fēng)扇20，通過安裝有溫度傳感器28、控制面板8、電加熱層17以及風(fēng)扇20不僅可以使本裝置可以烘干時(shí)實(shí)時(shí)了解并控制烘干溫度，還可以通過風(fēng)扇20熱循環(huán)，使本裝置的熱利用更強(qiáng)，烘干效果更加，烘干室19內(nèi)部的中間位置處通過軸承26安裝有轉(zhuǎn)軸25，轉(zhuǎn)軸25上安裝有四個(gè)托板16，且托板16的邊緣處安裝有限位板18，托板16的上表面設(shè)置有凸起15，凸起15呈圓臺(tái)狀，且相鄰?fù)蛊?5之間的拖板16上設(shè)置有通風(fēng)孔34，通過安裝帶有凸起15、限位板18以及通風(fēng)孔34的托板16不僅可以有效的防止轉(zhuǎn)軸25轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)鋁基板掉落，還能夠有效的增加鋁基板的烘干面積，增加了烘干效率，第一安裝腔27的內(nèi)部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)21，驅(qū)動(dòng)電機(jī)21的輸出端安裝有減速器23，驅(qū)動(dòng)電機(jī)21通過導(dǎo)線與蓄電池組33電連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)21的輸出端通過皮帶輪機(jī)構(gòu)24與轉(zhuǎn)軸25的輸入端連接，第一安裝腔27上方的殼體6上設(shè)有散熱板22，通過安裝有散熱板22可以將烘干裝置內(nèi)部的高溫向外界散出，保證裝置的正常使用，增加了裝置的使用壽命，殼體6一側(cè)的底座2上安裝有控制柜11，控制柜11的表面安裝有控制面板8，控制面板8通過導(dǎo)線與蓄電池組33電連接，控制面板8上安裝有電子數(shù)顯屏7、控制按鍵9和溫度調(diào)節(jié)旋鈕10，控制面板8下方的控制柜11表面通過合頁安裝有檢修門12，控制柜11一側(cè)的底端設(shè)有排氣口13，控制柜11內(nèi)部的底端設(shè)有第二安裝腔29，第二安裝腔29的內(nèi)部安裝有抽風(fēng)機(jī)31，抽風(fēng)機(jī)31的輸入端通過管道與烘干室19連通，且管道上安裝有電磁閥32，抽風(fēng)機(jī)31和電磁閥32皆通過導(dǎo)線與控制面板8電連接，抽風(fēng)機(jī)31一側(cè)的第二安裝腔29內(nèi)部安裝有活性炭過濾器30，且抽風(fēng)機(jī)31的輸出端通過管道與活性炭過濾器30的輸入端連接，活性炭過濾器30的輸出端通過管道與排氣口13連接，通過在裝置內(nèi)部安裝有抽風(fēng)機(jī)31以及活性炭過濾器30可以將鋁基板烘干時(shí)產(chǎn)生的有毒氣體和廢氣通過過濾后排出，既起到保護(hù)環(huán)境的作用，又起到了保證工作人員身體健康的效果。

工作原理：使用時(shí)，將本裝置移動(dòng)至使用處，然后檢查本裝置中各零部件的安全性能，然后打開控制面8開始工作，通過料門3將LED鋁基板放置在托板16上，然后通過控制面板8控制電加熱層17加熱到指定溫度，然后打開風(fēng)扇20使熱風(fēng)在烘干室19的內(nèi)部循環(huán)，烘干結(jié)束后通過抽風(fēng)機(jī)31將烘干室19的內(nèi)部的廢氣和有毒氣體導(dǎo)入活性炭過濾器30內(nèi)部進(jìn)行過濾，然后將廢氣排出，最后取出LED鋁基板。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。