本實(shí)用新型屬于錫膏印刷技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種錫膏印刷鋼板清洗檢驗(yàn)裝置。

背景技術(shù)：

在表面貼裝（SMT）加工過(guò)程中，電子元件與PCB之間依靠錫膏進(jìn)行連接，錫膏印刷鋼板需要根據(jù)電路板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行開孔，通常情況下為適應(yīng)同一生產(chǎn)線使用，不同的錫膏印刷鋼板的長(zhǎng)和寬的尺寸是相同的，不同的是錫膏印刷鋼板的邊框底邊距離中間部分的高度不相同；使用時(shí)通過(guò)在錫膏印刷鋼板上涂覆錫膏使錫膏從印刷孔內(nèi)落至PCB表面的銅墊上用于焊接電子元件，所以錫膏印刷鋼板的質(zhì)量好壞嚴(yán)重影響電子元件的電氣導(dǎo)電性能。

由于錫膏印刷鋼板是重復(fù)利用的裝置，使用完畢后需要對(duì)錫膏印刷鋼板進(jìn)行日常保養(yǎng)，保養(yǎng)項(xiàng)目包括下線清洗、印刷孔是否堵塞和平整度檢驗(yàn)，現(xiàn)有技術(shù)中清洗過(guò)程一般采用無(wú)塵布和有機(jī)溶劑（例如丙二醇、酒精等）進(jìn)行擦拭，并通過(guò)燈光檢驗(yàn)印刷孔的通透性。

申請(qǐng)?zhí)朇N201220634386.8公開一種SMT鋼網(wǎng)檢驗(yàn)臺(tái)，包括支架，在支架上設(shè)有磨沙玻璃臺(tái)面，磨沙玻璃臺(tái)面的上方安裝有上燈架，磨沙玻璃臺(tái)面的下方安裝有下燈箱。該結(jié)構(gòu)的不足之處在于：該結(jié)構(gòu)僅能進(jìn)行檢驗(yàn)，實(shí)用性不強(qiáng)，而且磨砂玻璃臺(tái)面影響燈箱內(nèi)燈光的光照度，此外，為適應(yīng)不同印刷板的使用需要在燈箱內(nèi)的燈光數(shù)量設(shè)計(jì)為多個(gè)，存在浪費(fèi)電力的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種錫膏印刷鋼板清洗檢驗(yàn)裝置，通過(guò)在支架上設(shè)置清洗平臺(tái)和檢驗(yàn)平臺(tái)，使本實(shí)用新型不僅可以對(duì)錫膏印刷鋼板進(jìn)行清洗而且可以對(duì)印刷孔進(jìn)行檢驗(yàn)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

錫膏印刷鋼板清洗檢驗(yàn)裝置，包括支架、鉸接在支架上的清洗平臺(tái)和滑動(dòng)連接在支架上的檢驗(yàn)平臺(tái)，

所述清洗平臺(tái)包括支撐底座和位于支撐底座兩側(cè)的夾持機(jī)構(gòu)，所述支撐底座一端與支架鉸接，所述支撐底座為臺(tái)階狀結(jié)構(gòu)包括一體成型的第一底座和第二底座，所述第一底座位于所述第二底座的上方且第一底座的尺寸小于第二底座的尺寸，所述第二底座上設(shè)置螺紋通孔，所述夾持機(jī)構(gòu)包括與所述螺紋通孔螺紋連接的螺桿和設(shè)置在所述螺桿下端把手，所述螺桿上端伸出所述螺紋通孔外并轉(zhuǎn)動(dòng)連接U形卡件；

所述檢驗(yàn)平臺(tái)包括垂直設(shè)置的第一滑桿和第二滑桿以及設(shè)置在第二滑桿上的照明裝置，所述第一滑桿為兩個(gè)且其兩端與支架滑動(dòng)連接，所述第二滑桿兩端分別與兩個(gè)第一滑桿滑動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述第一底座上端面設(shè)置壓力感應(yīng)模塊，所述壓力感應(yīng)模塊的上表面與第一底座的上表面位于同一水平面，所述壓力感應(yīng)模塊的輸出端電連接控制模塊，所述控制模塊的輸出端電連接報(bào)警模塊。

進(jìn)一步的，所述壓力感應(yīng)模塊為五個(gè)分別設(shè)置在第一底座上表面的四個(gè)角和中心位置。

進(jìn)一步的，所述U形卡件內(nèi)設(shè)置橡膠墊。

進(jìn)一步的，所述支架下方螺紋連接行走輪。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1. 本實(shí)用新型公開的錫膏印刷鋼板清洗檢驗(yàn)裝置，包括支架、清洗平臺(tái)和檢驗(yàn)平臺(tái)，清洗平臺(tái)包括支撐底座和位于支撐底座兩側(cè)的夾持機(jī)構(gòu)，支撐底座一端與支架鉸接，支撐底座為臺(tái)階狀結(jié)構(gòu)包括一體成型的第一底座和第二底座，第一底座位于第二底座的上方且第一底座的尺寸小于第二底座的尺寸，該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了第一底座向上凸起的目的，由于錫膏印刷鋼板中間低于四周，使用時(shí)將錫膏印刷鋼板扣在第一底座上，鋼板的兩個(gè)邊放在夾持機(jī)構(gòu)的U形卡件內(nèi)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)位于第二底座上端面的把手使其帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)U形卡件的上升和下降，以此實(shí)現(xiàn)錫膏印刷鋼板的中間部分與第一底座上端面的無(wú)間隙接觸連接；本結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)適合不同厚度的錫膏印刷鋼板使用，而且在擦拭清潔錫膏印刷鋼板上的錫膏時(shí)，由于錫膏印刷鋼板中間部分與第一底座上端面相接觸，有效預(yù)防重復(fù)擦拭過(guò)程中在成錫膏印刷鋼板中間部分下陷的問(wèn)題發(fā)生，節(jié)約企業(yè)投入成本；

檢驗(yàn)平臺(tái)設(shè)計(jì)在清洗平臺(tái)下方，當(dāng)需要使用檢驗(yàn)平臺(tái)時(shí)，將清洗平臺(tái)翻轉(zhuǎn)至支架一側(cè)，并通過(guò)滑動(dòng)第一滑桿和第二滑桿調(diào)整照明裝置的位置針對(duì)性的對(duì)印刷孔進(jìn)行通透性檢驗(yàn)。

2.第一底座上端面設(shè)置壓力感應(yīng)模塊且兩者上表面齊平，當(dāng)錫膏印刷鋼板與接觸到壓力感應(yīng)模塊時(shí)，壓力感應(yīng)模塊傳送信號(hào)給控制模塊，控制模塊控制報(bào)警模塊工作進(jìn)行提示，需指出的是壓力感應(yīng)模塊可以設(shè)置為多個(gè)，單獨(dú)傳送信號(hào)給控制模塊。

3.U形卡件內(nèi)設(shè)置橡膠墊，有效預(yù)防錫膏印刷鋼板邊緣被刮傷、壓傷的問(wèn)題發(fā)生，提高本實(shí)用新型的使用壽命。

4.支架下方螺紋連接行走輪，本結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有利于提高本實(shí)用新型短距離移動(dòng)過(guò)程中的便捷性，而且可以通過(guò)調(diào)節(jié)行走輪調(diào)整支架的平整度使本實(shí)用新型適合不同的地面。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一第一滑桿和第二滑桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例二支撐底座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)號(hào)：1-支架，2-第一底座，3-第二底座，4-螺紋通孔，5-螺桿，6-把手，7-U形卡件，8-橡膠墊，9-第一滑桿，10-第二滑桿，11-照明裝置，12-行走輪，13-壓力感應(yīng)模塊，14-控制模塊，15-報(bào)警模塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

實(shí)施例一

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型包括支架1、合頁(yè)連接在支架上的清洗平臺(tái)和滑動(dòng)連接在支架上的檢驗(yàn)平臺(tái)，支架1下方螺紋連接行走輪12，行走輪12為自帶剎車的萬(wàn)向輪，其中，

清洗平臺(tái)包括支撐底座和位于支撐底座兩側(cè)的夾持機(jī)構(gòu)，支撐底座可以使用大理石平臺(tái)，支撐底座左端與支架1鉸接，支撐底座為臺(tái)階狀結(jié)構(gòu)包括一體成型的第一底座2和第二底座3，第一底座2位于第二底座3的上方且第一底座2的長(zhǎng)和寬小于第二底座3的長(zhǎng)和寬，第二底座3上開設(shè)豎直方向的螺紋通孔4，夾持機(jī)構(gòu)包括與螺紋通孔4螺紋連接的螺桿5和固定連接在螺桿5下端的把手6，螺桿5上端伸出螺紋通孔4外并轉(zhuǎn)動(dòng)連接U形卡件7，U形卡件7內(nèi)粘接橡膠墊8；

檢驗(yàn)平臺(tái)包括垂直設(shè)置的第一滑桿9和第二滑桿10以及固定在第二滑桿10上的照明裝置11，照明裝置11采用LED燈，第一滑桿9為兩個(gè)且其兩端與支架1滑動(dòng)連接，第二滑桿10兩端分別與兩個(gè)第一滑桿9滑動(dòng)連接。

實(shí)施例二

本實(shí)施例與實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)基本相同，不同的是：如圖3所示，第一底座9上端面安裝壓力感應(yīng)模塊13，壓力感應(yīng)模塊13為五個(gè)分別位于第一底座上表面的四個(gè)角和中心位置，壓力感應(yīng)模塊13的上表面與第一底座9的上表面位于同一水平面，五個(gè)壓力感應(yīng)模塊13的輸出端單獨(dú)電連接控制模塊14，控制模塊14采用PLC，控制模塊14的輸出端電連接報(bào)警模塊15，報(bào)警模塊15采用聲光報(bào)警器。

最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。